[摘要]在目前的高速公路建設(shè)過程中.確保其品質(zhì)優(yōu)秀是我們一直以來的追求,特別是地基處理項(xiàng)目的質(zhì)量,其意義很是關(guān)鍵。本文以高速公路路基處理水泥濕噴樁施工工法為例,詳細(xì)地介紹了各工序施工方法來控制和管理水泥濕噴樁成樁質(zhì)量。從而保證軟基處理工程的水泥柱體支撐達(dá)到復(fù)合地基承載的作用。
[關(guān)鍵詞]高速公路;軟基處理;水泥濕噴樁;質(zhì)量控制和管理
1、工程實(shí)例
丹東大東港疏港高速公路,位于沿海地區(qū),全長(zhǎng)6.1km,使用軟基處理工法多。地層自上而下為粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉、細(xì)砂、中粗砂及卵礫石、全風(fēng)化變粒巖等。本標(biāo)段在主線K3+504.0-K4+200.0,K5+615.0-K6+100.0的兩段施工線路需采用水泥濕噴樁進(jìn)行路基深度處理,設(shè)計(jì)樁徑0.5m,425號(hào)普通硅酸鹽水泥噴入量≥60kg/m其中路基需水泥濕噴樁處理加固的線路長(zhǎng)度為1.2km,梅花型布置,處理深度7.5m,間距1.3m.設(shè)計(jì)19298根。
2、水泥濕噴樁施工質(zhì)置控制措施
水泥濕噴樁是利用水泥漿作為固化劑,把水泥和外加劑按一定比例倒入攪拌池中,經(jīng)充分?jǐn)嚢?,用灰漿擠壓泵將漿液從攪拌頭噴嘴中擠入軟土中進(jìn)行攪拌。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量控制:
(1)根據(jù)施工范圍內(nèi)的地質(zhì),鉆進(jìn)速度1.4m/min,提升速度112m/min的施工參數(shù),由于攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)速度與鉆進(jìn)速度和提升速度成正比關(guān)系,導(dǎo)致在攪拌時(shí),攪拌設(shè)備的旋轉(zhuǎn)速度過低,不能夠?qū)⒂倌嗤翂K和水泥漿攪拌均勻,對(duì)施工質(zhì)量存在影響;
(2)每根樁的水泥用量為9袋(450kg),則樁體水泥用量64.29kg/m,大于圖紙要求60kQ/m;
(3)水泥漿液的水灰比1:0.5,經(jīng)計(jì)算,漿液密度為1292kg/m3,每根樁的噴漿量為0.975m3,其中水的體積為0.84m3;
(4)現(xiàn)場(chǎng)攪拌罐為φ112m,深度0.87m,容積0.98m3,儲(chǔ)漿灌φ1.4m,深度1.0m,容積1.54m3.滿足單樁施工要求;
(5)注漿泵出口壓力在0.1-0.2Mpa;
(6)水泥漿液按設(shè)計(jì)的配比拌制,保證每根樁所需漿液一次單獨(dú)拌制完成,用完后再拌制下根樁所需漿液。
3、水泥濕噴樁施工質(zhì)置管理措施
(1)為保證水泥攪拌樁的垂直度,保證設(shè)備平整度和導(dǎo)向架垂直度;
(2)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度、漿噴高程及停漿面,確保水泥攪拌樁長(zhǎng)度和水泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁長(zhǎng)以樁機(jī)刻度控制為主,以電流控制為輔,單樁水泥用量不少于設(shè)計(jì)用量,專人記錄:
(3)水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制,制備好的漿液不得離析、不得停置過長(zhǎng),超過2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用;
(4)泵送漿液前,管路保持潮濕以利輸漿?,F(xiàn)場(chǎng)拌制漿液,應(yīng)有專人記錄水泥用量和外摻劑用量,并記錄泵送漿開始、結(jié)束時(shí)間;
(5)供漿必須連續(xù),拌和必須均勻。一旦因故停漿,為防止斷樁和缺漿,使攪拌機(jī)鉆頭下沉至停漿面以下0.5m,待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過3h,為防止?jié){液硬結(jié)堵管應(yīng)先拆卸輸漿管路,清洗后備用;
(6)攪拌機(jī)提升至地面以下2m時(shí)宜用慢速;當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí),應(yīng)停止提升,攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,應(yīng)及時(shí)整樁復(fù)打,復(fù)打的噴漿量仍應(yīng)小于設(shè)計(jì)用量,派專人監(jiān)督;
(7)供漿必須連續(xù),拌和必須均勻,如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí),應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴措施,補(bǔ)噴重疊以不小于1.0m為宜,否則應(yīng)重新打樁,新樁距報(bào)廢樁的凈距離不能大于樁距的15%,宜緊貼成重疊1/3樁徑,并填報(bào)在事故記錄中備查;
(8)對(duì)輸漿管經(jīng)常檢查,不得泄漏及堵塞,管道長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng),管道長(zhǎng)度以60-80m為宜。對(duì)使用的鉆頭定期檢查,其直徑磨耗量不得大于1cm,但也不宜采用直徑過大的鉆頭(以不大于設(shè)計(jì)樁徑加3cm為宜),以免樁身成型不好;
(9)水泥攪拌樁所用水泥實(shí)行總量控制,記錄每晚6:00到第二天晚6:00水泥攪拌樁完成量、水泥用量和所進(jìn)水泥量;
(10)將施工形成的凹坑用水泥土填平(包括樁頭足尺取樣試坑),然后進(jìn)行下道工序施工;
(11)當(dāng)施工中遇到停電、機(jī)械故障原因而中斷噴漿時(shí)應(yīng)茌12小時(shí)內(nèi)復(fù)攪復(fù)噴,保證二次復(fù)攪復(fù)噴搭接不小于1米。
4、水泥濕噴樁質(zhì)置檢驗(yàn)方法
(1)檢驗(yàn)攪拌均勻性:用輕便觸探器中附帶的勺鉆,在攪拌樁身中心鉆孔,取出樁芯,觀察其顏色是否一致,是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”或未被攪勻的土團(tuán)。
(2)觸探試驗(yàn):根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)(N10)與水泥土強(qiáng)度對(duì)比關(guān)系來看,當(dāng)樁身1d齡期的擊數(shù)N10大于15擊時(shí),樁身強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求;或者7d齡期的擊數(shù)N10大于30擊時(shí),樁身強(qiáng)度也能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。輕便觸探的深度一般不超過4m。
(3)成樁3天內(nèi),采用輕型動(dòng)力觸探或靜力觸探對(duì)樁的均勻性和完整性進(jìn)行檢查。檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%,且不小于3根。
(4)在成樁28天后進(jìn)行鉆探取芯,抽檢頻率為總樁數(shù)的1%,取芯位置宜在樁直徑的2/5處,對(duì)樁體的上、中、下部均應(yīng)取代表芯樣。應(yīng)將代表性芯樣加工成50mm*100mm的圓柱體,進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(5)在成樁28天后進(jìn)行載荷試驗(yàn),檢驗(yàn)單樁復(fù)合承載力,抽檢頻率應(yīng)為總樁數(shù)0.2%-0.5%,且不應(yīng)小于3處。橋涵、高路堤等采用高頻率,一般路段采用低頻率,測(cè)定的承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
結(jié)語:
軟基處理的施工質(zhì)量是關(guān)系到高速公路建設(shè)成敗的重要因素。濕噴樁屬于隱蔽工程,如施工質(zhì)量不好,一旦被路堤等構(gòu)筑物所覆蓋,便構(gòu)成隱患且不好檢查及補(bǔ)救。因此,抓緊施工環(huán)節(jié),嚴(yán)格施工過程的管理非常重要,只有在施工過程中嚴(yán)格控制才能確保工程質(zhì)量。