油井化學堵水技術(shù)在延長組油層應用與評價

張永忠，賈曉菊，邱家友，張　楠（中國石油長慶油田分公司第一采油廠，陜西延安　716000）

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油井化學堵水技術(shù)在延長組油層應用與評價

張永忠，賈曉菊，邱家友，張楠
（中國石油長慶油田分公司第一采油廠，陜西延安716000）

摘要：針對油田延長組長2、長6和長10油藏的地質(zhì)特征，研究不同地質(zhì)特征區(qū)塊油井見水原因及規(guī)律，優(yōu)化篩選不同油藏油井堵水工藝技術(shù)體系，開展工藝礦場試驗，提高油井穩(wěn)油降水的措施效果，確保油田可持續(xù)有效開發(fā)。

關(guān)鍵詞：油田延長組油層；見水規(guī)律及原因；油井堵水；工藝技術(shù)；應用評價

油田延長組油層油井堵水治理主要有長2、長6和長10三個層。結(jié)合不同油層地質(zhì)特征，分析油井因底水錐進、方向性見水及單向突進致含水率快速上升的原因，解決制約油田正常開發(fā)的技術(shù)問題，確定工藝技術(shù)對策，豐富和完善堵劑體系及工藝參數(shù)，研發(fā)適應不同地質(zhì)特征油井化學堵水堵劑體系，提高油田開發(fā)效果[1]。

1　油井見水原因及規(guī)律研究

1.1長2油藏油井見水原因及規(guī)律研究

油田長2油藏砂體分布不穩(wěn)定，油水同層，底水較發(fā)育。油井生產(chǎn)動態(tài)表現(xiàn)出基本全部見效，見效周期長，見效后受效程度高。

油井見水原因有：（1）吸水剖面有下移，注水引起油井油水界面抬升；（2）生產(chǎn)參數(shù)、改造措施不當，導致底水錐進或竄流。

1.2長6裂縫油藏油井見水原因及規(guī)律研究

結(jié)合長6裂縫儲層開發(fā)矛盾，近年來重點開展了注水井深部調(diào)剖工藝技術(shù)研究與應用試驗，共計實施42口，取得一定的效果和認識。

以杏河西為例：2006年4月開發(fā)，截止目前出現(xiàn)見水井23口，水淹井9口，油井見水原因為沿NE32°、NE60°、NE90°方向裂縫發(fā)育，導致方向上油井見水，見水井平均水線推進速度0.91 m/d。

1.3長10油藏油井見水原因及規(guī)律研究

通過示蹤劑監(jiān)測、水驅(qū)前緣監(jiān)測結(jié)果顯示，平面水驅(qū)不均，注入水單向突進嚴重；水驅(qū)優(yōu)勢方向不易判斷，水驅(qū)規(guī)律復雜。

區(qū)塊目前已出現(xiàn)見水井22口，其中水淹井9口，動態(tài)表現(xiàn)為暴性水淹，見水方向不易判斷，分析油井見水原因有：（1）縱向?qū)觾?nèi)非均質(zhì)性強，注入水沿高滲段快速推進，使鄰井很快見水；（2）受沉積微相變化影響，平面上見水井主要分布于河道中心高滲砂巖微相帶，砂體非均質(zhì)性強導致油井快速見水。

2　油井堵水工藝完善與應用

通過對不同油藏油井見水原因及見水規(guī)律研究，分別明確了長2底水油藏、長6裂縫油藏、長10油藏油井見水主要原因，結(jié)合不同見水原因，制定了相應的油井堵水工藝技術(shù)對策[2，3]。

2.1堵劑配方的優(yōu)化完善和研發(fā)

2010年完善RH-3堵劑配方，提高堵劑運移性能，同時優(yōu)化施工工藝；2014-2015兩年來開發(fā)試驗新型堵劑，豐富油井堵底水堵劑體系。

2.1.1 RH-3堵劑配方完善及工藝參數(shù)優(yōu)化

（1）堵劑配方完善：在聚合物分子鏈上引入締合基團，提高體系深部運移性能。

（2）工藝參數(shù)優(yōu)化：增加封口段塞設(shè)計。設(shè)計用量20 m3～30 m3，形成有力屏障，提高主體堵劑的利用率和作用時間。

2.1.2新型堵劑體系-微懸浮乳化樹脂依據(jù)張渠二區(qū)油藏的地質(zhì)特征、地層溫度和歷次措施狀況，并結(jié)合目前油井的生產(chǎn)現(xiàn)狀，擬采用低溫堵調(diào)劑。堵水選擇性：主劑材料屬油溶性，產(chǎn)生“堵水不堵油”作用（見圖1）。

圖1　破乳前后示意圖

2.1.3新型選擇性堵水劑G530-DQ、G523-DQ選擇性堵水劑G530-DQ是一種由聚合物和交聯(lián)劑形成的以分子間交聯(lián)為主，該體系交聯(lián)前為水溶性物質(zhì)，交聯(lián)后產(chǎn)生親油基團，堵劑交替注入均適應治理裂縫性出水、底水、油水同層的油井（見圖2）。

圖2　G523-DQ成膠前后形態(tài)

3　油井堵水實施效果

近兩年在總結(jié)和汲取前期經(jīng)驗，在張渠二區(qū)、侯南長10層及杏河長6層進行油井堵水試驗，共實施油井化學堵水14井次，有效井8口，有效率61.5 %，平均單井日增油0.65 t，累計增油1 100.68 t；重點在張渠實施8井次，坪橋2口，杏河、杏南、侯南高橋各1口，應用三種堵水劑體系，微懸浮乳化樹脂、水解聚丙烯酰胺+交聯(lián)劑和選擇性堵水劑G530-DQ、G523-DQ（見圖3）。

從近兩年實施14口化學堵水施工參數(shù)看，堵水劑用量不能太大，如東76-20堵水劑用量為140 m3，將射孔眼附近近井地帶堵死[4，5]。

3.1施工參數(shù)對比（見表1）

3.2重點區(qū)塊單井效果分析

東66-16井位于張渠二區(qū)中西部，1998年4月投產(chǎn)，開采層位長213，投產(chǎn)初期日產(chǎn)液5.60 m3，日產(chǎn)油3.68 t，含水21.8 %，動液面1 113 m。對應注水井2口：東65-17、東67-16，注采層位對應。該井處于油藏邊部，長期注水不見效，2007年實施重復壓裂措施，因壓裂后水線溝通，油井含水上升，對該井實施化學堵水措施，實現(xiàn)控水增油目的。

圖3　2014年與2015年油井堵水效果對比

表1　2014年與2015年化學堵水參數(shù)對比

4　取得的認識及建議

（1）通過近年來礦場試驗表明，針對底水油藏選擇和應用的聚合物強凝膠類堵劑體系，能夠有效抑制底水水竄，起到一定的控水增油效果。

（2）近兩年引進新的微懸浮乳化樹脂堵劑，用于封堵張渠長2底水，從試驗的7口井來看，取到了較好效果，建議繼續(xù)推廣在其他區(qū)塊試驗，擴大堵劑適用性。

（3）單一利用凝膠堵劑體系，不能實現(xiàn)對裂縫大孔道或高滲帶有效封堵，可借鑒注水井調(diào)剖堵劑體系，應用復合堵劑體系，段塞式注入，提高油井堵水效果。同時試驗選取裂縫見水特征明顯、油水井對應性強的井網(wǎng)進行“油水井雙向堵水”試驗，提高整個注采井網(wǎng)驅(qū)油效果。

參考文獻：

［1］全永旺.低滲透儲層裂縫及其對油田后期開發(fā)影響［J］.內(nèi)江科技，2006，（1）：126.

［2］劉翔鶚.我國油田堵水調(diào)剖技術(shù)的發(fā)展與思考［J］.石油科技論壇，2004，（2）：41-47.

［3］李宇鄉(xiāng)，唐孝芬，等.我國油田化學堵水調(diào)剖劑開發(fā)和應用現(xiàn)狀［J］.油田化學，1995，12（1）：88-94.

［4］齊寧，張貴才，等.調(diào)剖堵水劑現(xiàn)場注入工藝技術(shù)研究［J］.鉆采工藝，2005，28（1）：45-49.

［5］吳瓊.采油井反向調(diào)剖技術(shù)試驗［J］.大慶石油地質(zhì)與開發(fā)，2010，（3）：127-132.

作者簡介：張永忠，男（1968-），2004年畢業(yè)于華東石油大學石油工程專業(yè)，現(xiàn)任長慶長東項目部經(jīng)理，從事煤層氣開采、油探井生產(chǎn)管理工作。

*收稿日期：2016－01-13

DOI:10.3969/j.issn.1673-5285.2016.03.011

中圖分類號：TE358.4

文獻標識碼：A

文章編號：1673-5285（2016）03-0041-03