Welding Journal(《焊接雜志》)2011年第12期(90卷)要目

·專題·

認(rèn)識(shí)熱噴涂技術(shù) 解釋了熱噴涂的基礎(chǔ)知識(shí)，介紹了商業(yè)市場(chǎng)出現(xiàn)的兩種新技術(shù) ……………………………M.F.Smith (22)

2012商業(yè)預(yù)報(bào) 行業(yè)領(lǐng)袖放出他們的預(yù)測(cè)，看來年將帶來什么 ……………………………………………M.R.Johnsen (28)

將熱噴涂層應(yīng)用到腐蝕控制 熱噴涂是將Zn、Al 及其合金應(yīng)用到不同鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù)的理想技術(shù) ………………F.Van Rodijnen (32)

2012加工展望 進(jìn)入2012，跡象表明加工領(lǐng)域繼續(xù)增長(zhǎng)，但是需要?jiǎng)x住不斷減少的、合格的、熟練工人的數(shù)量………………………………………………………………………………………………………D.Johson (37)

將熱噴涂與制造結(jié)合 熱噴涂技術(shù)已經(jīng)成熟到足以處理許多不同的制造工作 …………………………………R.S.Brunhouse (40)

更新中國(guó)的數(shù)字逆變器技術(shù) 中國(guó)數(shù)字電源技術(shù)的使用正逐漸增長(zhǎng) ……………………………………………………………G.Zhang (43)

·焊接研究·

Marangoni振蕩流——傳導(dǎo)型激光點(diǎn)焊的基礎(chǔ)性研究 觀察了不同量表面活性劑對(duì)焊縫熔池成形特性的影響，并解釋了存在差別的原因…………………………………………………………………S.Kou，C.Limmaneevichitr，P.S.Wei (229s)

CTOA測(cè)試X100管線焊縫的韌性斷裂抗力 評(píng)價(jià)了改進(jìn)的雙旋臂光束測(cè)試實(shí)例對(duì)管道韌性測(cè)定的有效性………………………………………………………………E.Drexler，P.Darcis，C.N.McCowan，等(241s)

AZ31與AZ91鎂合金電阻焊特性 對(duì)鎂合金電阻焊的研究揭開了對(duì)擠出與開裂特性的進(jìn)一步認(rèn)識(shí) ……H.Luo，C.Hao，J.Zhang，等(249s)

能應(yīng)用的手工匙孔等離子弧焊 介紹了一個(gè)采用傳感器控制的等離子弧焊工藝焊接管道的試驗(yàn)系統(tǒng)……………………………………………………………………X.R.Li，J.Heusman，L.Kvidahl，等(258s)

Marangoni振蕩流——傳導(dǎo)型激光點(diǎn)焊的基礎(chǔ)性研究∥S.Kou，C.Limmaneevichitr，P.S.Wei.Welding Journal，2011，90(12):229s－240s

采用傳導(dǎo)型(無匙孔)激光點(diǎn)焊304不銹鋼對(duì)Marangoni 流——焊接中廣泛研究的一個(gè)問題——進(jìn)行了更深入的研究，發(fā)現(xiàn)表面活性劑，如不銹鋼中的硫，不僅可以影響焊縫熔深(如Heiple 和Roper的模型所述)，而且還影響熔池表面的變形、熔池表面振蕩和褶皺形成。在低硫條件下(42 ppm)，熔池表面是凹的且振蕩，獲得的焊縫淺且褶皺清晰。然而，在高硫條件下(140 ppm)，熔池表面凸起且穩(wěn)定，獲得的焊縫深且無清晰褶皺。文章提出了一個(gè)解釋這些差別的機(jī)制。低硫時(shí)，快速向外的表面流動(dòng)可以使熔池表面凹陷，如計(jì)算機(jī)模擬所示。近熔池邊沿抬起的表面表現(xiàn)不穩(wěn)定，它隨著Marangoni 振蕩流而振蕩，干擾了熔池邊沿的凝固，導(dǎo)致了褶皺的形成。高硫時(shí)，快速向內(nèi)的表面流動(dòng)可使熔池表面凸起。但近熔池中心凸起表面的振蕩不會(huì)干擾熔池邊沿的凝固而導(dǎo)致清晰褶皺的形成。這個(gè)機(jī)制被關(guān)閉激光后即刻觀察到的熔池表面振蕩及褶皺形成現(xiàn)象所證實(shí)。并且，通過可視化觀察NaNO3模擬的靜止焊縫熔池中的流動(dòng)表征了Marangoni 振蕩流。采用激光從頂部加熱NaNO3液滴表征了Marangoni 振蕩流引起的表面振蕩。

Marangoni流;激光;焊縫熔池;表面張力;熱毛細(xì);不銹鋼

CTOA測(cè)試X100管線焊縫的韌性斷裂抗力∥E.Drexler，P.Darcis，C.N.McCowan，等.Welding Journal，2011，90(12):241s－248s

摘要:介紹了評(píng)價(jià)韌性斷裂抗力(裂紋尖端張角CTOA)的一個(gè)試驗(yàn)，揭示了X100管線鋼中從熱影響區(qū)(HAZ)到焊縫界面裂紋擴(kuò)展的變化。這個(gè)試驗(yàn)提供了夏比或者落錘剪切樣品所不能提供的一系列裂紋擴(kuò)展數(shù)據(jù)，而比滿規(guī)程的大量試驗(yàn)測(cè)試的成本低得多。評(píng)價(jià)了垂直于生長(zhǎng)裂紋的環(huán)焊縫以及平行于裂紋的滾焊縫及其熱影響區(qū)的韌性斷裂抗力。對(duì)數(shù)據(jù)的分析揭示了一些普遍的差別，例如當(dāng)裂紋穿過母材、熱影響區(qū)及環(huán)焊縫材料時(shí)CTOA 及裂紋擴(kuò)展率的變化。當(dāng)裂紋穿過焊縫接近焊縫界面時(shí)，觀察到CTOA的值增加而裂紋率下降。塑性變形表現(xiàn)出受到熱影響區(qū)、焊縫界面的性能及形狀以及母材韌性的強(qiáng)烈影響，所以，環(huán)焊縫熱影響區(qū)的CTOA 比滾焊縫熱影響區(qū)的大。由于裂紋從焊縫材料迅速轉(zhuǎn)移到熱影響區(qū)，對(duì)于平行于裂紋的滾焊縫不可能獲得焊縫內(nèi)的CTOA 數(shù)據(jù)。從環(huán)焊縫和滾焊縫熱影響區(qū)獲得的CTOA 值比母材的小。

關(guān)鍵詞:裂紋擴(kuò)展;裂紋尖端張開角;韌性斷裂;延性撕裂;熱影響區(qū);埋弧焊;熔化極氣體保護(hù)焊;穩(wěn)定撕裂

AZ31與AZ91鎂合金電阻焊特性∥H.Luo，C.Hao，J.Zhang，等.Welding Journal，2011，90(12):249s－257s

摘要:進(jìn)行了AZ31B與AZ91D鎂合金的電阻點(diǎn)焊(RSW)試驗(yàn)，研究了這兩種材料焊接特性、缺陷形成的相似之處及差別。發(fā)現(xiàn)，AZ31B的電阻點(diǎn)焊常常出現(xiàn)液化裂紋，AZ91D的電阻點(diǎn)焊則往往出現(xiàn)擠出現(xiàn)象。它們是液相焊核的壓力高、低熔共晶潤(rùn)濕晶界引起組織弱化的直接結(jié)果。

關(guān)鍵詞:電阻點(diǎn)焊;鎂合金;開裂;擠出;晶界潤(rùn)濕

能應(yīng)用的手工匙孔等離子弧焊∥X.R.Li，J.Heusman，L.Kvidahl，等.Welding Journal，2011，90(12):258s－266s

摘要:在5G 裝配位置焊出管道的全熔深焊縫需要焊工極致的技能及專注度。這篇文章介紹了一個(gè)傳感及控制增強(qiáng)的等離子弧焊(PAW)工藝，它是為了降低對(duì)焊工技能和專注度的要求以及更好地保證管道焊縫質(zhì)量而提出的一種方法。它以創(chuàng)新的方法測(cè)量電弧電壓，以監(jiān)測(cè)焊縫熔深。結(jié)果，焊工操作的變動(dòng)獲得補(bǔ)償，簡(jiǎn)單受訓(xùn)的焊工也可以在5G 裝配位置焊出可以接受的全熔透管道焊縫。焊工新手焊出的SS316焊縫成功地通過了所有無損及力學(xué)性能檢測(cè)，因此驗(yàn)證了所提出方法的可行性和有效性。

關(guān)鍵詞:手工管道焊接;等離子弧焊(PAW);熔深控制;316型不銹鋼