楊維權(quán)
煤炭機(jī)械屬于機(jī)械設(shè)備的一部分,具有高度危險(xiǎn)性。即:一旦工作在操作者違反操作,就很有可能發(fā)生碰撞、卷入及切割等多種傷害。因此,掌握機(jī)械設(shè)備維修制造與維修方法,定期檢查線路電纜,防止電路老化等理應(yīng)引起我們足夠的重視。
1.煤炭機(jī)械設(shè)備制造概述
從上世紀(jì)90年代出現(xiàn)電牽引采煤機(jī)以來,液壓牽引就開始被逐步淘汰。目前,國(guó)外新型大功率采煤機(jī)中,多以采用電牽引為主。我國(guó)至今已研制自主研制的電牽引采煤機(jī)有十多種型號(hào)電牽引技術(shù),投入市場(chǎng)較久,為傳統(tǒng)采煤機(jī)采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控、故障診斷等新型技術(shù)開辟了應(yīng)用途徑,并將煤礦生產(chǎn)自動(dòng)化,智能化發(fā)展到一個(gè)新的水平。
當(dāng)前,利用高新技術(shù)裝備的新型采煤機(jī),不僅可以自動(dòng)控制牽引速度與電動(dòng)機(jī)負(fù)荷,而且可以實(shí)現(xiàn)搖臂調(diào)高、翻轉(zhuǎn)擋煤板等輔助操作的自動(dòng)化;可實(shí)現(xiàn)10~20種機(jī)械設(shè)備故障的診斷與顯示,對(duì)采煤機(jī)在運(yùn)行過程中電壓、電流、速度以及壓力等各類參數(shù)還可良好記錄,以方便對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)與處理;采用了變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)采煤機(jī)的牽引速度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)、恒牽引力以及恒功率運(yùn)行等功能。電牽引采煤機(jī)中的應(yīng)用,真正提升了采煤機(jī)的運(yùn)行水平與運(yùn)行可靠性,減少了故障處理時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)工作的安全、高效、節(jié)能。
(1)液壓支架下的電液控制系統(tǒng):包括了升架、降架、移架、推溜、升降前探梁、伸縮護(hù)幫板等,均由多缸液壓系統(tǒng)操作有序完成,動(dòng)作頻率大、工作強(qiáng)度高,如采用手動(dòng)控制不僅操作強(qiáng)度大&操縱速度慢,而且容易誤操作等問題,影響到煤礦生產(chǎn)的效率。液壓支架已逐步實(shí)現(xiàn)了控制的程序化與自動(dòng)化,并有效解決了手動(dòng)控制所存在的問題液壓支架的電液自動(dòng)控制系統(tǒng),主要是由電液控制組閥、主控制臺(tái)、電液箱、支架控制箱、位移和壓力傳感器、電纜等所組成,其中,主控制臺(tái)和支架控制箱發(fā)出支架動(dòng)作程序的指令,而各立柱和千斤頂?shù)墓ぷ鳡顩r由壓力傳感器和位移傳感器反饋給控制器,控制器根據(jù)反饋信號(hào)再?zèng)Q定下個(gè)控制動(dòng)作其中,主控制臺(tái)不僅能協(xié)調(diào)各支架控制箱,而且還具有自動(dòng)編程、修改系統(tǒng)參數(shù)、監(jiān)測(cè)各支架工作狀況等功能,以此實(shí)現(xiàn)了支架的單獨(dú)控制、順序控制、成組控制及全自動(dòng)化控制,以適應(yīng)當(dāng)前煤礦生產(chǎn)中復(fù)雜多變的工作環(huán)境。為采煤工作面中的高效、高產(chǎn)采煤創(chuàng)造了條件,而且為實(shí)現(xiàn)工作面無人化和自動(dòng)化采煤模式打下了良好的基礎(chǔ)。
(2)刮板輸送機(jī):刮板輸送機(jī)作為采煤工作面運(yùn)輸煤炭的主要載體,運(yùn)輸能力應(yīng)滿足工作面產(chǎn)量的要求,且應(yīng)具備足夠的耐磨性&強(qiáng)度及剛度要求隨著機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展,刮板輸送機(jī)的功能也正逐步得到完善,這也為機(jī)械化采煤工作面產(chǎn)量和效率的不斷提高提供了有力的保證例如:在刮板輸送機(jī)上裝設(shè)監(jiān)控裝置,以實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板鏈條的運(yùn)行參數(shù)&張緊程度,以及各電動(dòng)機(jī)的電流與功率情況等方面的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與顯示,以有效避免安全事故的發(fā)生;與自動(dòng)化液壓支架相配合,以保證輸送機(jī)輸送的平直度,減輕刮板鏈的運(yùn)行阻力和采煤機(jī)的牽引阻力;采用先進(jìn)的起動(dòng)保護(hù)裝置,使刮板輸送機(jī)可以實(shí)現(xiàn)滿載低速的平穩(wěn)起動(dòng)等。實(shí)現(xiàn)了刮板輸送機(jī)運(yùn)行的大功率,高可靠性、高強(qiáng)度。
2.機(jī)械設(shè)備維修的基本內(nèi)容
機(jī)械設(shè)備定期維修,可以保障設(shè)備運(yùn)行安全:首先要由維修管理部門制定出一系列規(guī)章制度,凡本單位沒有使用過的新型設(shè)備在投入使用前必須由主管技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)備使用說明書及技術(shù)資料,制定出操作流程、維修、維護(hù)規(guī)程。并組織操作工人,維修工人和使用、維護(hù)單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn),直到他們熟悉設(shè)備的性能、操作方法、維修方式后,才能將設(shè)備交付使用。機(jī)械設(shè)備使用初期,主管技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,及時(shí)向設(shè)備管理部門反饋信息。其次,貫徹設(shè)備使用與維護(hù)、維修相結(jié)合的原則,設(shè)備維修要做到定時(shí)、定人,并有專人檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)搶修。同時(shí),設(shè)備管理部門利用節(jié)假日設(shè)備停機(jī)的空檔,組織維修人員加班維修、維護(hù),以保證不影響企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度。最后,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備維修規(guī)程,單人使用的設(shè)備維修由操作者負(fù)責(zé),多人操作的設(shè)備、生產(chǎn)線維修由設(shè)備臺(tái)長(zhǎng)負(fù)責(zé),公用設(shè)備維修指定專人負(fù)責(zé)。對(duì)多班制生產(chǎn)的機(jī)電設(shè)備,必須實(shí)行設(shè)備交接班制度,設(shè)備管理部門應(yīng)記載設(shè)備運(yùn)行記錄、維修記錄。主要管線、纜線裝置和已實(shí)行集中遙控的設(shè)備,要設(shè)置專職維修人員分片包干、巡回檢查等維護(hù)、維修。
3.提高煤炭設(shè)備高效運(yùn)營(yíng)及降低設(shè)備維修成本的方法
(1)首先,煤炭機(jī)械設(shè)備管理部門責(zé)任問題:
很多煤炭機(jī)械的管理人員關(guān)注的僅僅是煤炭機(jī)械設(shè)備為煤炭企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益,忽略對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。缺乏煤炭機(jī)械設(shè)備的管理人員良好的專業(yè)素質(zhì),忽視維修保養(yǎng)工具管理,導(dǎo)致煤炭機(jī)械設(shè)備時(shí)常出現(xiàn)嚴(yán)重故障而導(dǎo)致煤炭企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益受損;其次是由于煤炭企業(yè)中大量機(jī)械設(shè)備老舊,存在較多隱患,煤炭機(jī)械設(shè)備管理人員缺少足夠重視。而且目前我國(guó)煤炭行業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)水平還不夠高,技術(shù)手段還有些落后。一些煤炭企業(yè)技術(shù)工人專業(yè)水平過差而監(jiān)管人員又不能很好的進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),導(dǎo)致許多機(jī)械設(shè)備大量安全隱患問題。
(2)解決煤炭機(jī)械管理維修問題的建議
首先要引起煤炭企業(yè)的機(jī)械設(shè)備的管理人員對(duì)機(jī)械設(shè)備的足夠重視,提高機(jī)械設(shè)備的管理水平,從技術(shù)、組織和經(jīng)濟(jì)等方面綜合提升機(jī)械設(shè)備管理能力。
同時(shí),提高煤炭機(jī)械設(shè)備管理人員的專業(yè)素養(yǎng)。根據(jù)煤炭企業(yè)的具體情況制定相應(yīng)培養(yǎng)計(jì)劃與培養(yǎng)目標(biāo),合理管理,有效提升煤炭機(jī)械設(shè)備管理的綜合水平。建立規(guī)范、有序的規(guī)章制度,嚴(yán)格按照規(guī)章制度行事,要求機(jī)械設(shè)備管理人員嚴(yán)格按照機(jī)械管理的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作。
總之,機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化與我們的生產(chǎn)生活息息相關(guān),機(jī)械設(shè)備操作自動(dòng)化操作有難易之分,所以我們要給予高度重視。
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