顧和亞 趙林鋼 吳磊
【摘 要】 目的:探索提高健腎片硬度的工藝方法。方法:采用比較法,羥丙基甲基纖維素(HPMC)為黏合劑參照,考察黏合劑淀粉漿加入方法、改變片芯直徑對硬度的影響。結(jié)果:將黏合劑淀粉漿直接加入醇提浸膏(粉)中,相當于HPMC為黏合劑的硬度;直徑小的片芯硬度大于直徑大的片芯。結(jié)論:將黏合劑淀粉漿直接加入醇提浸膏(粉)中以及縮小片芯直徑,兩種方法均可提高健腎片的硬度。
【關(guān)鍵詞】 黏合劑;片芯直徑;硬度
【中圖分類號】R283.6 【文獻標志碼】 A 【文章編號】1007-8517(2016)06-0028-02
健腎片為薄膜包衣片,為我院醫(yī)療機構(gòu)制劑,處方由黃芪、青風藤、茯苓、石韋、澤瀉、僵蠶等中藥組成,因其全部飲片按工藝經(jīng)提取成浸膏、干燥后壓片,是中藥全浸膏片[1]。對于中藥全浸膏藥片采取薄膜包衣,難度除了在于制備合格片芯外,還需包衣材料具有隔潮性能[2]。而硬度和脆碎度是考察合格片芯的條件之一。
健腎片生產(chǎn)工藝復雜,成型的重現(xiàn)性不穩(wěn)定,常因裂片而返工。課題組對該品種各批次生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)進行分析、比較,認為硬度均值能達到1kg/mm2以上才能較好地解決因硬度不足而引起的包衣裂片問題。因此,對包衣工藝及質(zhì)量而言,提高片芯的硬度是一個重要工藝方法及技術(shù)。
1 儀器與試藥
1.1 儀器 ZPW-21B旋轉(zhuǎn)式壓片機(上海天和制藥機械有限公司);YK-160搖擺式顆粒機(常州市益民干燥設(shè)備有限公司);CT-C熱風循環(huán)干燥箱(常州益民干燥設(shè)備有限公司);CTY-2A型片劑脆碎硬度測定儀(上海黃海藥檢儀器有限公司);四用不銹鋼帶表卡尺(航空航天工業(yè)部長風機械總廠量具刀具廠)。
1.2 材料 健腎片及浸膏(自制);淀粉(藥用,安徽山河藥用輔料有限公司);羥丙基甲基纖維素(HPMC,安徽山河藥用輔料有限公司)。
2 方法與結(jié)果
2.1 改變黏合劑加入節(jié)點對硬度的影響 HPMC(羥丙基甲基纖維素)是一種優(yōu)良的黏合劑[3]。用HPMC依大生產(chǎn)工藝,對水提、醇提浸膏粉混合后制粒,硬度均值能達到1kg/mm2以上,能較好地解決健腎片因硬度不足而引起的裂片問題。但是,只有經(jīng)過制劑再注冊,得到批準后,HPMC才可應用于大生產(chǎn)。健腎片生產(chǎn)工藝是將水提、醇提浸膏粉混勻,用黏合劑淀粉漿及適量乙醇制粒,干燥后進行壓片。但實際生產(chǎn)中,制片時經(jīng)常會產(chǎn)生裂片,分析其原因為醇提部分黏性不足,導致片芯硬度不強。因此嘗試改變黏合劑投入的節(jié)點,考察黏合劑加入方法對硬度的影響。
2.1.1 黏合劑淀粉漿對硬度的影響 將水提浸膏粉、加入黏合劑的醇提浸膏粉分別制粒,混勻后壓制得素片A007;另將淀粉改用HPMC為黏合劑,壓制素片(B1),測定兩種工藝片劑硬度,結(jié)果見表1。
結(jié)果表明,黏合劑淀粉漿加入醇提浸膏粉中,所得素片的硬度超過1kg/mm2,均值達到2.03kg/mm2。
2.1.2 黏合劑淀粉漿不同加入方式對硬度的影響 將水提、醇提浸膏粉混合,加入黏合劑淀粉漿制粒,改為將黏合劑淀粉漿加入醇浸膏中,進行濃縮、干燥,所得的浸膏粉與水提浸膏粉混合再制粒,壓制得素片A008;另將淀粉改用HPMC為黏合劑,壓片,得素片(B2),測定兩種工藝片劑硬度,結(jié)果見表2。
結(jié)果表明,黏合劑淀粉漿加入醇提浸膏中,濃縮、干燥,所得素片的硬度超過1kg/mm2,均值達到2.31kg/mm2。
2.1.3 黏合劑淀粉直接加入醇提浸膏粉中對硬度的影響 將干淀粉作為黏合劑與醇提浸膏粉混勻,制得的顆粒與水提部分的顆?;旌?、壓片。結(jié)果裂片顯現(xiàn),硬度值在0.3kg/mm2左右,難以繼續(xù)下一工序,說明干淀粉無黏合作用。
2.2 片芯直徑對硬度的影響 《中國藥典》[4]對片劑沒有直徑、厚度方面的具體規(guī)定。但在片重不變的情況下,增加素片厚度、減小素片直徑,硬度有一定的提高。因此嘗試縮小沖頭直徑,考察不同直徑的片芯對硬度的影響。
2.2.1 片芯自由落地未裂次數(shù)試驗 采用老工人的經(jīng)驗之法,即2米高處,讓素片自由落地,未裂的次數(shù)越多,表明素片的脆碎度越低、硬度越高。將直徑由10mm改為9mm,嘗試縮小沖頭直徑,考察不同直徑的片芯對硬度的影響。結(jié)果見表3。
由表3可知,批號1309007、1311008改變黏合劑投入節(jié)點,即黏合劑淀粉漿直接加入醇提浸膏部分,與水提浸膏部分各自分別制粒,干燥后再混勻進行壓片,片芯未裂的情況。批號1308005是在縮小片芯直徑的情況下,片芯未裂的情況。從表中可以看出,二種方法,片芯的未裂的次數(shù)均有提高。
2.2.2 片芯直徑對硬度的影響 由表4可知,在只改變沖頭直徑即縮小片芯直徑的情況下,用CTY-2A型片劑脆碎硬度測定儀測得片芯的硬度值也能達到1.0kg/mm2以上。依據(jù)體積公式V=1/4πR2H(R為直徑,H高度),片重不變、假定素片比重系數(shù)§不變,直徑10mm改為9mm,則片厚度變化之比是1.02/0.92≈1.2345,經(jīng)過四用不銹鋼帶表卡尺實際測量,片芯直徑縮小1mm,厚度均值4.16mm,與我院另一品種保腎片厚度(均值4.20mm)相當。增加的厚度肉眼不易覺察,也不影響吞服。
3 討論
中藥浸膏片,生產(chǎn)中遇到的問題較多,不同批號的提取得率基本不同,導致批與批間硬度差異較大,但片芯生藥含量是批批相同。生產(chǎn)中,壓制成的片芯能否包衣,片芯的硬度和脆碎度是重要的考察指標。對包衣工藝及質(zhì)量而言,提高片芯的硬度是一個重要指標。
實驗表明,黏合劑淀粉漿加入醇提浸膏中的效果相當于HPMC產(chǎn)生的黏合作用。改變輔料可以克服裂片現(xiàn)象,但制劑再注冊手續(xù)多、周期長,勢必影響臨床使用。通過改變黏合劑投放節(jié)點的辦法,即將黏合劑直接加入醇提浸膏(粉)中的辦法,可以提高健腎片的硬度,解決了因硬度不足產(chǎn)生的裂片現(xiàn)象。
采用縮小片芯直徑的方法,也能提高健腎片的硬度。且增加的厚度肉眼不易覺察,也不影響吞服。片劑外觀應完整光潔,色澤均勻;應有適宜的硬度,以免在包裝、貯運過程中發(fā)生碎片[4]。研究采用的兩種方法,沒有改變批生產(chǎn)工藝規(guī)范的輔料及主藥用量,也沒有超出《中國藥典》的規(guī)定。提高片芯硬度后,中間體檢測片劑的崩解時限,依《中國藥典》崩解時限檢查法(附錄Ⅻ A)檢查,全部符合規(guī)定。且成型的重現(xiàn)性穩(wěn)定,為大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。
參考文獻
[1]張源,周琴妹,高潔. 中藥半浸膏薄膜衣片的成型工藝考察[J].中國實驗方劑學雜志,2013,19(2):24.
[2] 郝素梅,石麗榮,楊抒寧.中藥全浸膏片薄膜包衣方法研究[J].中國實驗方劑學雜志,2006,12(12):19.
[3] 王風光.羥丙甲纖維素在藥物制劑研制方面的研究與應用[J].當代醫(yī)藥論叢,2014,12(3):278.
[4] 國家藥典委員會.中華人民共和國藥典(一部)[S].北京:中國醫(yī)藥科技出版社,2010.
(收稿日期:2015.12.31)