王萌浩
(中鐵十九局集團第一工程有限公司,遼寧 遼陽 111000)
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朱家山隧道1#斜井工區(qū)蘭州端塌方處理施工技術(shù)
王萌浩
(中鐵十九局集團第一工程有限公司,遼寧 遼陽 111000)
摘要:寶雞至蘭州客運專線朱家山隧道1#斜井工區(qū)蘭州端由于不良地質(zhì)狀況和施工處置不當(dāng)發(fā)生塌方。針對具體工況,首先采取棄渣反壓回填塌方段的洞身和塌方體,以穩(wěn)定塌方段和其兩端的塌方影響段;對塌方段泵送C25混凝土回填渣體上方的空腔、形成保護殼,改進支護參數(shù),加強拱腳約束;對塌方影響段進行注漿加固。安全、順利地完成了塌方處理施工任務(wù),相關(guān)經(jīng)驗可為同類工程參考。
關(guān)鍵詞:隧道塌方;棄渣回填;注漿加固;鎖腳錨桿
1 工程概況
寶雞至蘭州客運專線朱家山隧道地處甘肅省天水市和定西市境內(nèi),隧道全長14 949.77 m,進出口里程為IDK833+108~IDK848+057.77,隧道的平面除IDK833+444.805~DK836+159.863位于R9 000 m左偏曲線上以外,其余均處在直線上;隧道縱坡為單面上坡,分別為22‰、13‰、7.5‰,最大埋深370 m。朱家山隧道共設(shè)計有4個斜井,其中1#斜井長788.919 m,位于線路右側(cè),斜井中線與隧道中線的交點里程為IDK836+750,與隧道中線呈90°交角,綜合坡度9.50%。
隧道所處地形為隴中黃土高原西部梁、峁、溝壑區(qū),黃土地貌發(fā)育,分布著河谷堆積階地、滑坡堆積坡狀地形。
隧道穿越的地層為極發(fā)育的新生代地層,主要為第四系(Q)上更新統(tǒng)(Q3)風(fēng)積層黃土及黃土狀亞沙土;沖積層黃土狀亞沙土及半膠結(jié)沙礫卵石土;全新統(tǒng)(Q4)早、中、晚期沖洪積層黃土狀亞沙土及沙礫石層。第三系(N)中新統(tǒng)的紫紅色粘土巖、細沙巖與礫巖互層,震旦系下新統(tǒng)變質(zhì)二云母細砂巖、變質(zhì)細砂巖夾片巖、千枚巖。
隧道所處地區(qū)地質(zhì)構(gòu)造有褶曲、斷層(隧道范圍內(nèi)有9條斷層)、節(jié)理、滑坡等。
本區(qū)地下水可分為基巖裂隙水,碎屑巖類孔隙、裂隙水和松散巖類孔隙水三大類型。較富水地段主要集中在河谷與溝谷地段。廣大黃土丘陵區(qū),除了在富水條件的掌心洼地儲存有一定的潛水外,其余黃土塬、梁、峁、坡麓地段地下水較貧乏。
2 塌方發(fā)生情況及原因分析
2.1 塌方發(fā)生情況
2015年4月7日晚21:10分左右,朱家山隧道1#斜井工區(qū)蘭州端IDK837+302~IDK837+312段拱頂至右側(cè)下臺階半邊初期支護滑塌,塌方規(guī)??v向長約10 m,環(huán)向?qū)捈s14 m,塌腔最深處約8 m,塌方體的位置和形狀見圖1。拱頂至左側(cè)下臺階半邊初期支護未垮塌,但由于右側(cè)塌方的影響,左側(cè)拱、墻向內(nèi)有較大的收斂,初支已經(jīng)發(fā)生變形和侵限?,F(xiàn)場無人員傷亡和機械受損。
圖1 塌方體的位置和形狀示意圖 (單位:cm)
塌方發(fā)生段原設(shè)計為Ⅳ級圍巖,采用Ⅳb型襯砌支護,三臺階法開挖。掌子面三個臺階開挖到的里程:上臺階開挖到IDK837+330,中臺階開挖到IDK837+325,下臺階開挖到IDK837+320;仰拱澆筑到IDK837+301,二次襯砌澆筑到IDK837+291。
2.2 塌方發(fā)生的原因分析
塌方是由不良地質(zhì)狀況和施工處置不當(dāng)兩方面的因素引起的。
隧道塌方發(fā)生段的地層為下震旦系片巖夾變質(zhì)砂巖,呈強風(fēng)化狀態(tài),受風(fēng)化裂隙影響極為嚴重,結(jié)構(gòu)面以張開型為主,局部寬張,呈碎塊狀結(jié)構(gòu)為主,局部夾角礫狀松散結(jié)構(gòu),右側(cè)薄層圍巖云母含量較高,巖質(zhì)較軟,片理化發(fā)育,層間結(jié)合較差,隧道洞身范圍內(nèi)圍巖軟硬不均,隧道施工開挖后,圍巖應(yīng)力狀態(tài)重新調(diào)整,較軟巖受自重應(yīng)力影響較大,且在放炮開挖反復(fù)擾動情況下,自身穩(wěn)定性降低,圍巖自重壓力沿著圍巖軟弱及初支鋼架薄弱部位進行釋放,造成局部初支噴混凝土層開裂、變形侵限,進而引發(fā)局部坍塌。
隧道施工中初支鎖腳錨管施作的角度不到位,初支鋼架沒有與鎖腳錨管進行可靠連接,致使鋼架塌陷,引發(fā)局部塌方。
3 塌方處理
3.1 處理原則
塌方處理應(yīng)該遵循“消除危險,穩(wěn)住陣地,分別處理,盡快完成”的原則分段進行。
(1)待溜塌穩(wěn)定以后找頂,用“機械手”分層對塌腔壁噴射厚度不小于10 cm C25鋼纖維混凝土,以減少落石的危險,保證施工安全。
(2)待溜塌穩(wěn)定以后,從洞外拉棄渣反壓回填塌方段的洞身和塌方體,以穩(wěn)定塌方段和其兩端的塌方影響段,防止坍塌規(guī)模繼續(xù)擴大,并為后續(xù)處理工作提供施工平臺。
(3)對塌方段和其兩端的影響段分別采取不同的處理方法,確保后續(xù)施工安全和施工質(zhì)量。根據(jù)塌方現(xiàn)場的實際情況,確定IDK837+302~IDK837+312段為塌方段;小里程端IDK837+302~IDK837+291段和大里程端IDK837+312~IDK837+325段分別為塌方影響段。
3.2 棄渣反壓回填塌方體
待溜塌穩(wěn)定、對塌腔壁噴射鋼纖維混凝土完成以后,對IDK837+312~IDK837+302段洞身全斷面用棄渣反壓回填,同時對與洞身高度相同的右側(cè)壁塌腔進行回填(見圖1)。
棄渣回填工作自里向外進行,棄渣堆兩端自然成坡,拱部空隙用沙袋堆碼。用20 cm厚、C25噴射混凝土對棄渣堆里外坡面進行封閉。沙袋堆碼前在拱墻坍腔處預(yù)留3層9根DN89的混凝土泵送管和9根吹砂管,以供泵送混凝土和粉煤灰使用。
棄渣堆回填3~5 m以后,用C25混凝土對棄渣堆內(nèi)側(cè)的渣體坡面進行噴射混凝土防護,給以后對棄渣堆注漿創(chuàng)造條件。棄渣回填工作完成后,對外側(cè)反壓回填渣堆坡面進行修整,修整出施工平臺,并對回填渣堆坡面和施工平臺渣體表面用噴射C25混凝土防護,待噴射混凝土強度達到70%以后,對渣體進行注漿加固。注漿用?42 mm×3.5 mm、L=5.0 m注漿管注漿,按1.5 m×1.5 m的間距布置,注漿漿液用1∶1(重量比)的純水泥漿,注漿壓力為0.2~0.5 MPa。后續(xù)開挖過程中,每隔3~4個循環(huán)亦用同樣的方法對臺階掌子面前方的渣堆進行注漿加固,確?;靥钤w開挖時掌子面的穩(wěn)定。
3.3 塌方處理措施
分段處理塌方的程序為:小里程塌方影響段處理→塌方段處理→大里程塌方影響段處理。
3.3.1小里程塌方影響段
經(jīng)檢查,小里程塌方影響段的初支沒有發(fā)生侵限的現(xiàn)象。
對小里程端塌方影響段IDK837+302~IDK837+291拱、墻背后的圍巖進行徑向注漿加固,并對因塌方可能引起的初支拱、墻背后空洞進行注漿回填,確保這段圍巖的穩(wěn)定。注漿用?42 mm×3.5 mm、L=4.0 m注漿管注漿,按1.2 m(環(huán)向)×1.2 m(縱向)的間距布置,注漿漿液為1∶1純水泥,注漿壓力為0.5~1.2 MPa。為防止注漿過程中拱、墻發(fā)生收斂變形,注漿前要架設(shè)用I20a型鋼加工制造的臨時拱架和臨時橫、豎撐,按1.5 m/排的間距布置,臨時拱架和臨時橫、豎撐之間焊接?32 mm、長2.0 m@1.0 m的縱向連接鋼筋。
3.3.2 塌方段
(1)通過預(yù)留的泵送管泵送C25混凝土回填塌方段渣體上方的空腔[1],形成一道混凝土保護殼,混凝土保護殼的厚度不小于2.0 m,并要在開挖前通過探孔檢查混凝土保護殼的施工效果。待保護殼強度達到設(shè)計強度的70%以后,通過預(yù)留吹砂管在保護殼的上面鼓吹一層0.5 m厚的粉煤灰或細砂作為緩沖層。
(2)IDK837+302~IDK837+312段采用Vd型襯砌支護[1],采用三臺階+臨時仰拱法開挖,其中、上臺階預(yù)留核心土輔助施工。開挖步距控制在0.50 m。
針對現(xiàn)場的情況,為確保施工安全和工程質(zhì)量,對超前支護、初期支護、二次襯砌等進行如下的調(diào)整和加強:
超前支護,IDK837+302~IDK837+312段采用雙排小導(dǎo)管超前支護,用?42 mm×3.5 mm、L=4.0 m小導(dǎo)管,間距30 cm(環(huán)向)×1.0 m(縱向),外插角分別為20°和40°,交錯布置,注漿漿液采用1∶1純水泥漿,注漿壓力為0.5~1.2 MPa。
初期支護,初期支護中的系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴混凝土的標(biāo)號和厚度、鋼架的型鋼號等的施工參數(shù)均不做改變,只是將型鋼鋼架的縱向間距加密到0.5 m,縱向連接筋環(huán)向間距加密到0.8 m。
塌方段左側(cè)半邊的拱部和邊墻雖然沒有坍塌,但有較大的向內(nèi)收斂,大部分初支侵限,因此,在塌方段對反壓回填渣體進行開挖的過程中,要將這部分侵限的初支一一拆除,進行更換。
鎖腳錨管,上、中臺階每處拱架節(jié)點設(shè)置4根鎖腳錨管,下臺階設(shè)置2根,共計20根/榀(見圖1)。鎖腳用?42 mm×3.5 mm、L=4.0 m注漿錨管,鎖腳錨管應(yīng)灌漿飽滿,以增大其剛度,并通過焊接與初期支護鋼架可靠連接。
為加強對拱腳的約束,中臺階的每處拱腳處各增設(shè)2根錨筋樁。錨筋樁樁長9 m,孔徑100 mm,錨筋骨架由3×?18 mm HRB400級鋼筋并筋組成(每1.0 m點焊一次)。錨筋樁由中臺階邊墻處以30°的傾角向下鉆孔,成孔后放入鋼筋骨架和?20 mm的PVC注漿管、?12 mm的PVC排氣管,并灌注1∶1的純水泥漿。錨筋骨架要伸出樁孔口以外40~50 cm,將錨筋骨架與型鋼鋼架焊在一起(見圖2)。
塌方段開挖后,鋼架的拱腳會落在回填的渣體上,為確保鋼架基礎(chǔ)的穩(wěn)固,在上、中臺階的每處拱腳底下設(shè)置臨時鋼墊板,鋼墊板的橫向?qū)挾取量v向長度×厚度=290 mm×400 mm×15 mm。
二次襯砌的厚度和混凝土標(biāo)號不做改變,只是將二襯的配筋予以加強。將環(huán)向受力筋由HRB400?22 mm@200 mm調(diào)整為HRB400?22 mm@100 mm,分布筋由HRB400?14 mm@250 mm調(diào)整為HRB400?16 mm@200 mm。
圖2 錨筋樁構(gòu)造示意圖(單位:cm)
運營期間塌方處理段的空腔內(nèi)可能會有積水。為加強排水功能,塌方段和大、小里程端影響段環(huán)向盲管的縱向間距加密到5 m。
(3)由于右側(cè)拱墻塌方空腔是用棄渣回填的,左側(cè)拱墻開挖過程中需要拆除侵限的鋼架,可能導(dǎo)致拱墻背后的圍巖松動而不夠穩(wěn)定,為此,對拱墻背后的圍巖采取超前注漿+徑向注漿的加固措施。具體做法如下:
結(jié)合塌方段開挖時進行的雙排超前小導(dǎo)管注漿施工,增加對上臺階及部分中臺階邊墻外側(cè)圍巖的注漿管數(shù)量,提高注漿強度。
開挖前增加自中、下臺階掌子面附近邊墻部位的斜向超前注漿小導(dǎo)管數(shù)量,進行注漿加固。斜向超前注漿小導(dǎo)管用?42 mm×3.5 mm、L=4.0 m注漿錨管,外插角22°,環(huán)向×縱向間距=1.0 m×1.0 m(即每開挖2個循環(huán)施作一次)。注漿漿液用1∶1純水泥漿,注漿壓力為0.5~1.2 MPa。
開挖工序完成后,根據(jù)監(jiān)控量測所得到的監(jiān)測數(shù)據(jù),需要時適時對塌方段拱墻背后的圍巖進行徑向注漿。在3個臺階拱腳處適當(dāng)調(diào)整鎖腳錨管的角度,結(jié)合鎖腳錨管的注漿,起到對圍巖注漿加固的效果。
3.3.3 大里程塌方影響段
待通過塌方段后,對大里程端塌方影響段IDK837+312~IDK837+325拱墻進行徑向注漿加固。注漿參數(shù)同“小里程塌方影響段處理措施”。
3.4 施工注意事項
(1)塌方處理期間,塌方段前方嚴禁進行任何施工作業(yè),在洞內(nèi)設(shè)置警戒線,由專職安全員值守,全程跟班作業(yè)。
(2)反壓石渣從棄渣場調(diào)運、洞內(nèi)運輸和反壓填筑時由專人指揮,對回填作業(yè)施工人員和使用的機械做好必要的防護,確保施工安全。
(3)通過塌方段時開挖只能采取非爆破開挖,以減少對周邊圍巖的擾動。
(4)開挖過程中必須嚴格控制每循環(huán)的進尺,各個臺階施工進尺按1榀鋼架控制(0.5 m),嚴禁超挖。每循環(huán)開挖以后立即對掌子面和開挖面噴射厚5 cm的C25混凝土,及時施作初期支護,使其盡早封閉成環(huán)。有條件時仰拱、二襯要及時跟進。仰拱施作長度一次不要超過3 m,二襯施作長度一次不超過6 m。
(5)嚴格按照設(shè)計工法進行施工,保證各工序的安全步距不超標(biāo)。上臺階高度控制在3~4 m,臺階長度控制在3~5 m;中臺階高度控制在3~4 m,臺階長度控制在3~5 m;仰拱距離掌子面的距離控制在20 m,二襯距離掌子面的距離控制在30~35 m。
(6)制定應(yīng)急預(yù)案,預(yù)備必要的應(yīng)急器材、物資。隧道開挖過程中如發(fā)現(xiàn)掌子面或拱、墻圍巖發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象,應(yīng)立即組織施工人員撤離,待險情基本穩(wěn)定以后,用加強支護和沙袋回填的辦法使不穩(wěn)定的險情得到緩解,再用加強支護和注漿加固的方法解除險情。在處理險情的過程中,必須緊隨處理工作面在隧道兩側(cè)各設(shè)置一條逃生通道。
(7)加強洞內(nèi)監(jiān)控量測工作,加大監(jiān)測頻率,進行信息化施工。對塌方處理段(含塌方影響段)重新布置監(jiān)控量測點,測點縱向間距加密到5 m,觀測頻次加大到2次/d。及時準(zhǔn)確掌握圍巖變形情況,并將監(jiān)測數(shù)據(jù)及時上報監(jiān)理、設(shè)計單位和指揮部,一旦發(fā)現(xiàn)變形異常情況,立即根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進行緊急處置。
(8)為控制隧道水平收斂,借鑒本線其他工點工程經(jīng)驗,結(jié)合施工機械操作空間要求于中臺階拱腳處設(shè)置錨筋樁。右側(cè)邊墻錨筋樁鉆孔時需要通過回填渣土,易塌孔,施工中可采用跟管鉆進工藝。
(9)按照塌方處理方案對塌方段和塌方影響段處理完成以后,要先對塌方段前方先前已經(jīng)做好的初期支護進行認真地檢查,如果發(fā)生侵限,應(yīng)及時上報,進行處理。
4 結(jié)束語
寶雞到蘭州客運專線朱家山隧道1#斜井工區(qū)蘭州端塌方地段的塌方處理施工中,堅持了“消除危險,穩(wěn)住陣地,分別處理,盡快完成”的塌方處理原則,按照修改后的設(shè)計方案分段進行了處理,前后歷時25 d(其中反堆渣施工2 d,混凝土保護殼施工3 d,保護殼下掘進及各種輔助措施20 d),安全、順利地完成了塌方處理施工任務(wù)。塌方處理方法和施工經(jīng)驗可供同類工程參考。
參考文獻
[1]賈常志.青藏鐵路西格而線尕布溝隧道進口塌方處理施工[J].國防交通工程與技術(shù),2009,7(3):38-40,66
On the Collapse-Treating Construction Techniques for No.1 Oblique Shaft Construction Section of the Zhujiashan Tunnel at the Lanzhou End
Wang Menghao
( First Engineering Co. Ltd. of the 19th Bureau Group of China Railway,Liaoyang 111000,China )
Abstract:Due to the bad geological conditions and the improper treatment in the course of construction,collapse happens in the first oblique shaft section of the Zhujiashan Tunnel of the Baoji-Lanzhou Passengers-Oriented Railway at the Lanzhou end.In the light of the specific construction conditions,spoil is first counter-pressure filled back into the collapsing sections of the tunnel body and the collapsing parts to stabilize the collapsing sections and the collapse-affected sections at both ends of the collapsing part.With the collapsing sections,Type-C25 concrete is pumped into the cavities above the spoil-back-filled bodies so as to form protective shells,with the supporting parameters improved,and the control of the arch foot strengthened.The collapse-affected sections are consolidated by means of slip-casting concrete.After the above-mentioned treatment, the collapse-treating task is safely and smoothly finished.Our corresponding experience may serve as a useful reference for projects of the same type.
Key words:collapse of the tunnel;back-filled with spoil;slip-casting to consolidate;foot-locked anchoring rod
中圖分類號:U458.3
文獻標(biāo)識碼:B
文章編號:1672-3953(2016)02-0054-04
DOI:10.13219/j.gjgyat.2016.02.015
作者簡介:王萌浩(1986—),男,助理工程師,主要從事橋梁隧道工程技術(shù)管理工作279737216@qq.com
收稿日期:2015-12-10