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      在采煤工程中薄煤層進行采煤技術(shù)分析

      2016-04-10 06:35:44張明成將樂縣煤炭行業(yè)管理辦公室
      四川水泥 2016年4期
      關(guān)鍵詞:煤機刮板采煤機

      張明成(將樂縣煤炭行業(yè)管理辦公室)

      在采煤工程中薄煤層進行采煤技術(shù)分析

      張明成
      (將樂縣煤炭行業(yè)管理辦公室)

      在已探明的煤炭礦區(qū)中,薄及極薄分布非常廣泛。隨著對厚以及中厚煤層的日益縮減,為保證礦井的生產(chǎn)能力,提高礦井服務(wù)年限,對薄煤層開采問題亟待解決?;谧髡叩囊痪€工作經(jīng)驗以及對采煤知識的學(xué)習(xí),本文依次分析了薄煤層的炮采、普采以及綜采技術(shù),最后對薄煤層開采的發(fā)展趨勢做出了展望。

      薄煤層;炮采;普采;綜采;發(fā)展趨勢

      引言:近些年,隨著綜采、綜放技術(shù)的推廣,厚及中厚煤層的開采效率得以提升,致使其儲備日益下降,部分礦井的薄煤層已經(jīng)成為主采煤層。與厚及中厚煤層相比,薄煤層的賦存條件、水文地質(zhì)條件以及開采條件更為復(fù)雜,致使開采技術(shù)上需要攻破更多難題。雖然普通的采煤技術(shù)也能在薄煤層中得以推廣,但適應(yīng)性差,導(dǎo)致采出率以及推廣效益都較低,當(dāng)務(wù)之急應(yīng)是針對煤層的實際賦存條件,采取合理的開采措施,研發(fā)薄煤層的綜采設(shè)備,這對薄煤層的開采效率具有明顯貢獻性。

      1 薄煤層炮采技術(shù)

      炮采是的主要工序是爆破落煤、裝煤、運煤以及單體液壓支柱支護,與推廣較快的機械化采煤工藝相比,炮采具有井下人員勞動力投入較多、工人工作條件復(fù)雜、產(chǎn)量低、煤炭采出率較低、安全系數(shù)低以及耗材較高的劣勢特點,這些劣勢提高了噸煤成本、容易造成人員傷亡事故。對于薄煤層而言,炮采的主要優(yōu)勢主要體現(xiàn)在其技術(shù)簡單、成本投入低,對復(fù)雜的煤炭賦存地質(zhì)條件具有較高的適應(yīng)性,尤其是對于含有大量堅硬夾矸的薄煤層,炮采可以發(fā)揮其獨有的開采優(yōu)勢,可以將開采成本降到最低,提升開采進度,避免采煤機械鉆頭損壞。

      2 薄煤層普采技術(shù)

      普采的采煤工藝首先使用采煤機采煤、裝煤,然后使用刮板輸送機運煤,液壓推進工作面,采空區(qū)使用金屬支柱支護。普采是薄及極薄煤層中應(yīng)用較為普遍的采煤工藝,在普采過程中,跟機掛梁打柱是較為繁瑣的工序,薄煤層給這些工序的施工帶來較大困難,頂梁較為沉重,不利于井下工人的操作。隨著采煤技術(shù)的發(fā)展,普采逐漸出現(xiàn)了高檔普采,與前者相比,其主要特點在于金屬支柱被替換成單體液壓支柱,其初撐力一般達到4t左右,最高可達到8t,如果支柱工作阻力小于25t,活柱下縮量等同于零,液壓支柱的良好的支撐性能能夠技術(shù)有效的對頂板進行支撐,安全省力,能夠有效的防止頂板破碎、冒落。采煤機功率較高,對堅硬頂?shù)装暹m應(yīng)性較高,雙滾筒連續(xù)作業(yè),省去了爆破打眼的工序,一次性割全高,工人及時掛梁支護,對頂?shù)装迕奥湟约捌瑤蛦栴}都能有效預(yù)防。較為先進的采煤機配置了放頂支架和可彎曲的刮板輸送機,提升了開采效率,已經(jīng)很接近綜采。

      3 薄煤層綜采技術(shù)

      3.1 滾筒采煤機開采方式

      滾筒采煤機開采的工作面設(shè)備包括雙滾筒采煤機(個別用單滾筒采煤機),刮板輸送機和液壓支架。其生產(chǎn)工藝和一般中厚煤層綜采方式相同,即采煤機在工作面兩端(進風(fēng)巷和回風(fēng)巷)開切口,然后沿工作面全場切割,采煤機過后拉架推溜,完成一個循環(huán)[1]。當(dāng)煤硬度大,煤層高度小于 1m,甚至有的地方瓦斯大,需要保障采煤工作面的通風(fēng)斷面時,滾筒采煤機開采方式需要解決以下難題:一是保證采煤機截割及牽引部強度,降低機面高度,縮短機身長度,提高裝煤效率。二是降低工作面刮板輸送機中部槽高度。三是減小液壓支架頂梁厚度,加大通風(fēng)斷面。

      3.2 刨煤機開采方式

      刨煤機主要有滑行刨和拖鉤刨2種形式。刨煤機的工作面一般采用中部超前機頭、機尾 3~5m(甚至更大)的液壓支架布置方式,沿工作面液壓支架基本呈凸狀弧形布置,刨深由工作面輸送機定量推進來確定,刨煤機綜合機械化采煤工作面的刨煤工藝一般是: 刨煤機刨煤→定程推溜→刨煤→定程推溜至600mm→拉架[2]。

      3.3 螺旋鉆機開采方式

      螺旋鉆機開采是由螺旋鉆機全部完成工作面內(nèi)的破煤、裝煤和運煤等各個工序,工作面的設(shè)備檢修也都在工作面以外的巷道中進行。開采厚度為0. 55~0. 85m,螺旋鉆開采方式采用刮板輸送機從回采地點將煤運出,再用單軌吊車做輔助運輸。薄煤層螺旋鉆機開采方式有以下特點:一是巷道支護條件良好,安全可靠;二是需回撤綜采設(shè)備,采煤工藝簡單;三是巷道掘進率高,采出煤質(zhì)好;四是工人勞動強度低,需用人數(shù)少,效率高[3-4]。

      4 對薄煤層采煤技術(shù)的展望

      薄煤層開采條件較差,造成了很大的開采難度,為提升薄煤層的煤炭采出率,降低噸煤成本,研究一套機械化程度高、安全系數(shù)高、采煤效率高的采煤工藝是薄煤層高效開采中面臨的難題。單純借助炮采一是不能保證煤炭的采出率,二是不能保證井下的良好的作業(yè)環(huán)境,而且刨煤機的使用范圍較窄,因此發(fā)展薄煤層的綜采技術(shù)是將來薄煤層開采的發(fā)展方向,可以從以下幾個方面做出努力[5-7]。

      一是在保證采煤機采高下限的同時,提高采煤機裝機功率,研究多電機聯(lián)合驅(qū)動采煤機技術(shù),主要解決電機的空間尺寸問題不能影響薄煤層的側(cè)煤工序,探究電機橫向布置技術(shù),同時,盡量裝大功率采煤機,提升其通過矸石、堅硬煤層的能力,防止遇到堅硬巖層而不能推進的情況出現(xiàn)。對于夾矸較為集中的地區(qū),采用炮采結(jié)合方法,二者聯(lián)合作者提升開采效率。

      二是研制無鏈交流電牽引滾筒采煤機,增大牽引力,提高輸送機對彎曲的適應(yīng)能力,克服液壓牽引系統(tǒng)抗污染性低、工作可靠性差的缺點,使采煤機的性能更加完善,擴大采煤機在大傾角煤層的適用范圍。

      三是研發(fā)以液壓支架電液控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)工作面自動化監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),最大程度上降低人工操作,節(jié)省人力,提示機械自動控制工藝,對工作面、支架、采空區(qū)能夠?qū)崿F(xiàn)機械化監(jiān)測與控制。

      [1]喬紅兵,吳淼,胡登高. 薄煤層開采綜合機械化技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展[J]. 煤炭科學(xué)技術(shù),2006,02:1-5.

      [2]郭玉輝,王赟. 淺談薄煤層開采技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J]. 煤礦開采,2012,01:1-2+36.

      [3]范映沖,鄧月華,王元奎,何興巧,楊凱. 薄煤層綜合機械化開采技術(shù)研究及應(yīng)用[J]. 煤炭科學(xué)技術(shù),2014,S1:84-86+91.

      [4]溫慶華. 薄煤層開采現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J]. 煤炭工程,2009,03:60-61.

      [5]王國法. 薄煤層安全高效開采成套裝備研發(fā)及應(yīng)用[J]. 煤炭科學(xué)技術(shù),2009,09:86-89.

      [6]袁亮. 薄煤層開采技術(shù)與裝備研究[J]. 煤礦開采,2011,03:15-18+42.

      [7]王剛,方新秋,謝小平,阮飛雄. 薄煤層無人工作面自動化開采技術(shù)應(yīng)用[J]. 工礦自動化,2013,08:9-13.

      G322

      B

      1007-6344(2016)04-0284-01

      張明成,男,將樂縣煤炭行業(yè)管理辦公室,

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