淺談建筑施工中的鉆孔灌注樁技術(shù)

元軍亮

(泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司 河南鄭州 450002)

淺談建筑施工中的鉆孔灌注樁技術(shù)

元軍亮

(泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司 河南鄭州 450002)

本文結(jié)合一個(gè)實(shí)際的工程案例，針對(duì)施工中的鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn)以及施工工藝進(jìn)行詳細(xì)的探討和分析，為了確保施工質(zhì)量以及工程施工順利進(jìn)行，需要對(duì)鉆孔灌注樁的施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制和檢測(cè)，對(duì)出現(xiàn)的問題采取適當(dāng)?shù)目刂拼胧?/p>

建筑施工；鉆孔灌注樁；控制措施

1、工程概況

某一建筑工程用地面積為10010m2，建筑總體面面積為36000m2，共計(jì)15層，建筑高度為58.5m，地下2層，地下室開挖深度為11m。經(jīng)過研究，此項(xiàng)工程采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑選擇0.6m，07m，0.8m，孔深為45-47m，單個(gè)樁體的豎向承載能力分別為2500KN，3300KN，3800KN，基礎(chǔ)層為中等風(fēng)化泥灰粉砂巖?；又ёo(hù)采用樁徑為1m的鉆孔灌注樁，支護(hù)結(jié)構(gòu)采用樁徑為0.6m的雙排水泥攪拌樁。

2、施工準(zhǔn)備

2.1 人員的控制

對(duì)施工人員的技術(shù)資質(zhì)以及條件進(jìn)行檢查，是否符合要求，如果需要分包商加入并承擔(dān)灌注樁施工時(shí)，對(duì)分包商的技術(shù)資質(zhì)以及條件也要檢查，檢查合格以后才能進(jìn)場(chǎng)，以確保施工人員的技術(shù)水平以及管理水平能夠順利完成工程任務(wù)。

2.2 施工機(jī)具的選擇

工程建設(shè)中對(duì)施工機(jī)具的選擇也非常重要，施工機(jī)具的好壞對(duì)施工質(zhì)量起著非常重要的影響，所以也是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)條件。依據(jù)此項(xiàng)工程的地質(zhì)情況、施工條件以及設(shè)計(jì)要求和樁孔深度，選擇使用的機(jī)械設(shè)備有：9臺(tái)3PNI型泥漿泵，10臺(tái)GPS210型鉆機(jī)，10臺(tái)6BS砂石泵，2臺(tái)HP2750WCU型空壓機(jī)，1臺(tái)QY225型20t汽車吊，9臺(tái)BX230021型電焊機(jī)，1臺(tái)DS23型水準(zhǔn)儀，2臺(tái)J2經(jīng)緯儀，1臺(tái)PC2200型挖土機(jī)。

2.3 場(chǎng)地布置

此項(xiàng)工程的施工周圍設(shè)置好截面為1m*1m的排水溝，在現(xiàn)場(chǎng)出口位置建立沉淀池和洗車臺(tái)，施工現(xiàn)場(chǎng)一周修建寬度為4米，厚度為0.35米的混凝土施工道路。為了使車輛方便進(jìn)出，可以修建多個(gè)分支干道與施工主干道相連接。對(duì)整個(gè)場(chǎng)地做好混凝土硬化，其厚度保持在0.1m。依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況以及對(duì)灌注樁的設(shè)計(jì)要求，需要設(shè)置 8套泥漿循環(huán)系統(tǒng)，而且每套循環(huán)系統(tǒng)中要有 1個(gè)容積為2*4*2m的泥漿池，1個(gè)3.5*6.5*2m的沉淀池，3個(gè)容積為300m3的蓄水池，以方便后續(xù)施工中對(duì)廢漿的處理以及運(yùn)出。

3、成孔

此項(xiàng)工程在進(jìn)行成孔施工之前對(duì)其進(jìn)行試樁，依據(jù)實(shí)際的地質(zhì)情況選擇合金鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)施工。開孔以后首先采用輕壓慢轉(zhuǎn)正循環(huán)的鉆進(jìn)參數(shù)進(jìn)行鉆進(jìn)，慢慢注水，使沖洗液的密度達(dá)到1.15-1.25kg/L，黏度達(dá)到20-22.5Pas時(shí)，然后就可以正常鉆進(jìn)，要保持這個(gè)過程中的漿液性能不能發(fā)生變化，采用23rpm的轉(zhuǎn)速，保持適當(dāng)?shù)乃俣茹@進(jìn)，加大泵量。鉆進(jìn)到淤泥層時(shí)，要采用中壓慢轉(zhuǎn)小泵量。鉆進(jìn)到風(fēng)化巖層中，要對(duì)鉆出的巖土性能進(jìn)行分析，判斷中風(fēng)化殘留體的具體情況，同時(shí)注意觀察鉆機(jī)的運(yùn)行情況。鉆進(jìn)到工程設(shè)計(jì)要求的底部標(biāo)高時(shí)，采用測(cè)量繩對(duì)孔的深度進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量，滿足施工要求以后就可以停止加壓，然后調(diào)慢轉(zhuǎn)速、大泵量進(jìn)行第一次清孔。注意清孔的時(shí)間保持在20-30分鐘，同時(shí)對(duì)泥漿匯總的含砂率進(jìn)行測(cè)量，如果含砂率指標(biāo)在8%以下是符合要求的，然后結(jié)束該道工序。

4、鋼筋籠的制作和安裝

4.1 鋼筋籠的制作

首先要對(duì)鋼材的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)鋼筋的質(zhì)量、長(zhǎng)度、規(guī)格以及直徑等進(jìn)行測(cè)量。鋼筋籠的每節(jié)長(zhǎng)度一般控制在5-9m之間，過長(zhǎng)的話會(huì)在吊起環(huán)節(jié)出現(xiàn)變形情況。鋼筋籠在制作過程中為了防止出現(xiàn)變形要注意幾個(gè)方面，一是在設(shè)計(jì)時(shí)要使用閉口螺旋箍筋，用鐵絲綁扎成梅花形，然后以點(diǎn)焊方式進(jìn)行連接。二是每隔一定的距離布置架立筋，以確保鋼筋籠的剛度。三是在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐梁，以起到加固補(bǔ)強(qiáng)的作用，把鋼筋籠插入樁孔以后在進(jìn)行拆卸。四是在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)設(shè)置支柱，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。

4.2 鋼筋籠的安裝

對(duì)鋼筋籠的安裝質(zhì)量進(jìn)行控制和管理，要注意的是采用吊車對(duì)鋼筋籠進(jìn)行安裝，在距離樁位10m左右的位置設(shè)置2m高的吊線墜，然后對(duì)其垂直度進(jìn)行觀測(cè)。鋼筋籠在施工的過程中要對(duì)施工技術(shù)做好質(zhì)量控制，需要將螺旋箍筋和架立筋牢固的焊接在骨架的端部，以免鋼筋籠在插入樁孔時(shí)對(duì)地基造成破壞。對(duì)鋼筋籠的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量后如果發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)存在偏差，應(yīng)該用吊車將其輕輕吊起，調(diào)整好位置以后重新固定。

4.3 導(dǎo)管的安放

混凝土導(dǎo)管的管徑要大于0.25m，然后對(duì)準(zhǔn)孔中心，一次連接導(dǎo)管，直到導(dǎo)管底部端口距離孔底0.24-0.45m時(shí)就可以安裝隔水栓球。

5、水下混凝土的灌注

灌注混凝土之前，要對(duì)終孔進(jìn)行檢測(cè)?；炷涟韬衔镞\(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地時(shí)要對(duì)其塌落度以及均勻性進(jìn)行檢查，不滿足要求的要進(jìn)行二次拌和，還是達(dá)不到要求的就要停止使用。此項(xiàng)工程使用的是商品混凝土，塌落度為 0.18-0.22m，等級(jí)為水下 C30，使用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至孔口位置進(jìn)行水下灌注。灌注的時(shí)間不能超過混凝土初凝時(shí)間，盡量控制在8-10分鐘之內(nèi)，也可以加入一定的緩凝劑以增加灌注時(shí)間?；炷猎诠嘧r(shí)，時(shí)間間隔不能超過30分鐘，灌注的速度控制在5-20m/h。

采用鋼導(dǎo)管進(jìn)行灌注混凝土?xí)r，應(yīng)該依據(jù)樁徑的大小來(lái)確定導(dǎo)管管徑，對(duì)導(dǎo)管的水密、接頭以及承壓等進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。在灌注時(shí)，導(dǎo)管的底部與孔底之間要留有2.5-4m的距離。首次進(jìn)行混凝土灌注的數(shù)量要達(dá)到導(dǎo)管初次的埋置深度，一般是大于1m。灌注的整個(gè)過程中需要將出料口插入之前灌注的混凝土2m內(nèi)，而且不能超過6m，這樣做是為了防止泥漿和水流入管內(nèi)。對(duì)孔內(nèi)混凝土面層的高程要及時(shí)測(cè)量，以調(diào)整導(dǎo)管出料口與混凝土表面的位置，要有專人嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，要注意的是導(dǎo)管應(yīng)該在無(wú)水進(jìn)入的情況下進(jìn)行填充。如果選擇泵送混凝土，為了防止混凝土和水進(jìn)行混合，需要在泵管上設(shè)置底閥或者是其他裝置?；炷谅邥r(shí)，泵管也要逐漸提起。管底要始終處于混凝土頂面以下2m處。樁中的混凝土在輸送的過程中應(yīng)該一次性、連續(xù)操作?；炷脸跄?，受到污染的混凝土應(yīng)該及時(shí)清除掉。

混凝土在灌注的過程中，溢出的漿液應(yīng)該及時(shí)處理，避免污染交通或者堵塞河道?；炷凉嘧⑼暌院笠皶r(shí)拔出位于地面或者樁頂下的護(hù)筒，對(duì)于地面以上的護(hù)筒部分需要等混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa時(shí)才能進(jìn)行拆除。在鋼筋籠表面增加橫擔(dān)以確?；炷翆?duì)鋼筋的上浮力在規(guī)定范圍內(nèi)，這樣就可以減少導(dǎo)管在上升時(shí)對(duì)鋼筋籠的影響。在澆灌混凝土的過程中，對(duì)導(dǎo)管要及時(shí)抽拔和拆除，但是要確保導(dǎo)管埋入混凝土頂面以下2m處。為了保證混凝土質(zhì)量，對(duì)混凝土的灌注高度要比樁頂高出0.5-1m，多余的部分在接樁施工前進(jìn)行處理。灌注后的混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7-14天，然后把高出樁頂部分的混凝土進(jìn)行人工鑿除，對(duì)樁頭的混凝土進(jìn)行檢查是否有污泥或者其他情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

最后是對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)，樁基完成以后需要對(duì)其進(jìn)行檢查，是否滿足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)要求以后才可以使用，一般情況下需要對(duì)兩組進(jìn)行試驗(yàn)分析，同時(shí)做出檢驗(yàn)報(bào)告。

6、鉆孔灌注樁施工技術(shù)存在的問題以及控制措施

在實(shí)際的鉆孔灌注樁施工過程中也會(huì)出現(xiàn)很多問題，主要表現(xiàn)為：一是鉆孔不到位，鉆孔時(shí)很容易造成出渣不盡、殘?jiān)练e，從而影響注漿，嚴(yán)重的造成孔洞坍塌、成孔困難或者無(wú)法進(jìn)行插筋施工和注漿。二是注漿過程中對(duì)配料的沒有嚴(yán)格要求，導(dǎo)管沒有插到位，壓力不夠，對(duì)注漿的長(zhǎng)度以及充盈度造成一定的影響。三是導(dǎo)管由于灌注的時(shí)間過長(zhǎng)，初次灌漿不能正常泛漿，儲(chǔ)罐量不夠造成沒有埋住導(dǎo)管。四是導(dǎo)管容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。

解決的措施是對(duì)基坑土質(zhì)做好詳細(xì)的勘測(cè)和數(shù)據(jù)記錄，最好采用直徑為100-150的鉆機(jī)成孔；注漿的配料要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；初灌時(shí)對(duì)泥漿的性能要控制好，同時(shí)延長(zhǎng)清孔時(shí)間；在進(jìn)行導(dǎo)管灌注時(shí)，要確保導(dǎo)管內(nèi)壁光滑干凈，嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行，以免在灌注時(shí)出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。

結(jié)論與建議：

通過以上介紹我們了解到，鉆孔灌注樁施工技術(shù)是建筑工程施工中比較重要的一項(xiàng)施工技術(shù)，做好鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量起到非常重要的影響。因此，在實(shí)際的施工中，要結(jié)合實(shí)際情況同時(shí)按照嚴(yán)格的施工工序進(jìn)行鉆孔灌注樁施工，以確保工程質(zhì)量。

[1]趙志遠(yuǎn).鉆孔灌注樁施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用[J].中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2012(17).

[2]張中天.鉆孔灌注樁技術(shù)在施工中的質(zhì)量問題以及解決措施[J].山西建筑，2013(08).

TU75

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1007-6344（2016）07-0225-01