沈 娟,苗 敏,賀 澄,許宇峰,陳 峰,黃云龍,楊文遠,劉金庫(.華東理工大學 化學與分子工程學院,上海 0037;.湖南眾普化工新材料科技有限公司,湖南岳陽 44000)
無機防腐顏料的最新研究進展
沈娟1,苗敏1,賀澄2,許宇峰2,陳峰2,黃云龍2,楊文遠1,劉金庫1
(1.華東理工大學 化學與分子工程學院,上海 200237;2.湖南眾普化工新材料科技有限公司,湖南岳陽 414000)
結(jié)合防腐顏料的最新研究進展,綜述了各類無機防腐顏料及其復合型防腐顏料的制備方法、性能及應(yīng)用。討論了它們目前存在的問題,并對今后的研究方向作了展望。
無機防腐顏料;復合型防腐顏料;研究進展
金屬腐蝕現(xiàn)象及其危害廣泛存在于日常生活與工業(yè)生產(chǎn)中,因腐蝕導致的直接經(jīng)濟損失相當巨大。根據(jù)歐洲金屬腐蝕調(diào)查報告顯示:每年由于腐蝕造成的損失超過全球GDP的3%,約1.99萬億歐元[1]。全球范圍內(nèi)因腐蝕而不能正常使用的金屬材料設(shè)備和設(shè)施,約占該年金屬物質(zhì)總產(chǎn)量的20%~40%[2]。
一般控制金屬腐蝕的主要方法有:(1)根據(jù)不同的環(huán)境選擇相應(yīng)的金屬材料,研發(fā)耐腐蝕的金屬合金;(2)在金屬材料的表面添加保護層,使金屬材料與腐蝕環(huán)境隔離;(3)在環(huán)境中或金屬材料表面加入緩蝕劑,減緩腐蝕的速率;(4)運用電化學方法,使腐蝕速率減緩或停止的方法保護金屬材料。在上述方法中,最經(jīng)濟、最有效且應(yīng)用最為廣泛的方法是在金屬材料表面涂覆保護層,即防腐涂料防護。防腐顏料是防腐涂料中的重要組分,目前,根據(jù)功能不同,可將防腐顏料劃分為三大類,分別是活性防腐顏料、屏蔽性防腐顏料和犧牲型防腐顏料[3],而這些防腐顏料主要以無機防腐顏料及其復合型防腐顏料為主。
結(jié)合防腐顏料的最新研究進展,綜述了各類無機防腐顏料及其復合型防腐顏料的制備方法、性能及應(yīng)用。
磷酸鹽系列防腐顏料毒性低,屬于環(huán)境友好型防腐顏料[4]。普遍認為磷酸鹽的防腐機理是:磷酸鹽水解后釋放出磷酸根離子,與金屬離子形成螯合物,該螯合物作為一層保護膜覆蓋在金屬材料表面,阻礙腐蝕環(huán)境對金屬的腐蝕。磷酸鹽在高溫條件下,還可以產(chǎn)生更加穩(wěn)定而不易揮發(fā)的焦磷酸鹽,形成更加牢固的保護膜。目前研究比較成熟的磷酸鹽系列產(chǎn)品主要有:正磷酸鹽、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽、磷酸鋅和三聚磷酸鋁,以及各類磷酸鹽防腐顏料的改性研究。
1.1磷酸鋅
磷酸鋅是一種性能優(yōu)良的新型無毒防腐顏料,它不僅能夠有效替代含有重金屬鉛、鉻的傳統(tǒng)防腐顏料,還可以與醇酸、環(huán)氧、酚醛、氯化橡膠、氯基等各種樹脂相混溶,被廣泛地應(yīng)用于涂料工業(yè),用于制備各類防腐涂料及水性涂料[5]。普遍認為磷酸鋅可以起到雙重防腐效果:磷酸根在金屬基材表面與金屬形成三代磷酸鹽的螯合物,附著在金屬表面,避免了進一步的腐蝕;磷酸鋅還可以與基料中的羥基發(fā)生反應(yīng),生成交聯(lián)的絡(luò)合物,增強涂層的耐水性和附著力。
王宏[5]采用液-液直接法,以氧化鋅和磷酸為原料生產(chǎn)磷酸鋅。通過控制氧化鋅懸浮液的加料速度、分散劑的用量、復合表面改性劑的用量,測定吸油量、磷酸鋅含量、粒度分布和耐鹽霧時間等,得到磷酸鋅的最佳制備工藝:氧化鋅懸浮液濃度為20%,磷酸濃度為20%,氧化鋅懸浮液加料速度為6.0 g/min,復合分散劑用量為1.5%,復合表面改性劑用量為0.2%。
在實際生產(chǎn)中,為提高磷酸鋅的防腐效果,一般有兩個途徑:一是控制沉淀過程,改善顆粒的大小,即合成微細化磷酸鋅,如美國Mineral顏料公司生產(chǎn)的微細化球形磷酸鋅;二是利用其它陽離子磷酸鹽或鉬酸鹽等與磷酸鋅共同組成防腐顏料,即改性磷酸鋅,也就是通常所說的第二代磷酸鋅,其代表產(chǎn)品為德國Heubach公司生產(chǎn)的Heucophos系列產(chǎn)品:ZPA(鋁改性的水合正磷酸鋅)、ZMP(鉬改性的堿式水合正磷酸鋅)、ZPO(有機物改性的堿式水合正磷酸鋅)等。
1.2三聚磷酸鋁
三聚磷酸鋁防腐顏料自面世以來,相較于傳統(tǒng)防腐顏料具有以下特性:無毒、成本低、調(diào)色自由、防腐能力強、可用于耐熱涂料、與填料具有較好的相容性。除了三聚磷酸鋁以外,三聚磷酸鈣、三聚磷酸鋅也是聚磷酸鹽顏料中的代表產(chǎn)品。
盧清華等[6]將鋁土礦選礦尾礦與磷酸以P與Al物質(zhì)的量之比為3∶1的比例混合,制備了三聚磷酸鋁,并將三聚磷酸鋁進行摻雜氧化鋅改性,制得三聚磷酸鋁鋅防腐顏料。改性后的三聚磷酸鋁的酸度、白度及粒度均得到了改善。運用電化學阻抗測試所制備的三聚磷酸鋁鋅防腐顏料的防腐性能,結(jié)果表明:含有改性三聚磷酸鋁防腐顏料的涂層在電解質(zhì)中浸泡40 d后的阻抗為7×107Ω,而市售三聚磷酸鋁防腐顏料APW-2的涂層浸泡40 d后的阻抗為5.7×107Ω,這表明所制備的三聚磷酸鋁防腐顏料具有優(yōu)于或相當于市售防腐顏料的防腐性能。范育京等[7]通過在環(huán)氧涂層中加入鎂粉、三聚磷酸鋁和氧化鈰,制備了具有優(yōu)良耐腐蝕性的AZ91D鎂合金涂層,并研究了三聚磷酸鋁和氧化鈰對涂層保護性能的影響,結(jié)果表明:含50% Mg的環(huán)氧富鎂涂層在3.5%的NaCl溶液中浸泡約2 000 h后基體發(fā)生腐蝕,涂層失效;而添加10%三聚磷酸鋁、0.25%氧化鈰的含40%Mg的環(huán)氧富鎂涂層經(jīng)過4 488 h浸泡后基體仍未發(fā)生明顯腐蝕。三聚磷酸鋁和氧化鈰在環(huán)氧富鎂涂層中能夠顯著抑制Mg顆粒的活性,延長鎂粉對鎂合金基體保護作用的時間,同時也在一定程度上增加涂層的致密性,改善涂層的屏蔽作用,兩者的相互協(xié)同作用有效提高了涂層的綜合保護性能。Bunge Fertilizantes S.A.等[8]在其專利中公開了一種防腐涂料組合物。該組合物由一種基料聚合物和一種無定形的不含堿金屬的磷酸鋁防腐顏料組成。該無定形磷酸鋁顏料由磷酸、鋁酸鈉與氫氧化鋁混合而成。
1.3改性磷酸鹽系防腐顏料
目前比較成熟的無機改性磷酸鹽防腐顏料有磷酸鋁鋅、磷酸鋅鈣等,這類磷酸鹽類顏料在組成上增加了新的活性組分,并且該類化合物仍具有上述磷酸鹽的防腐機理。在此基礎(chǔ)上,鋁、鈣等離子的存在也可增強鋼鐵表面的耐極化性,減少鈍化所需的臨界電流密度,以及增加鈍化膜的穩(wěn)定性等,特別在氯化物的存在下能夠改善基材的耐腐蝕性。近期,研究者把研究目標著眼于無機防腐顏料與有機防腐顏料的結(jié)合,利用兩種或多種防腐顏料的協(xié)同作用,達到更優(yōu)的防腐性能。
方健君等[9]研究了兩種改性磷酸鋅(磷酸鐵鋅、磷鉬酸鋅)的防腐性能,并與普通磷酸鋅、鉻酸鋅的防腐性能進行對比。首先,采用電化學方法分析了防腐顏料提取液的防腐性能,結(jié)果表明:磷鉬酸鋅的防腐性能優(yōu)于普通磷酸鋅,而磷酸鐵鋅的防腐性能反而不如普通磷酸鋅,磷酸系顏料的防腐性能均不如鉻酸鋅。其次,通過鹽水浸泡和鹽霧試驗對幾種防腐顏料在環(huán)氧涂層中的防腐性能進行研究。鹽水浸泡過程中的電化學阻抗譜表明:磷酸鐵鋅能顯著提高涂層的屏蔽作用;涂層經(jīng)過劃痕后按照ASTM B 117—2003標準進行試驗發(fā)現(xiàn):磷酸鐵鋅能顯著提高涂層與金屬界面的附著力和涂層的屏蔽作用,而磷鉬酸鋅能提高涂層的耐腐蝕能力。從試驗結(jié)果可以看出:兩種改性磷酸鋅防腐顏料均可在實際應(yīng)用中代替鉻酸鹽。
駱明[10]以磷酸、氫氧化鋁、氧化鋅為原材料,采用共沉淀法直接合成了新一代磷酸鋅系防腐顏料——磷酸鋁鋅,并對產(chǎn)品的防腐性能進行了初步探討和研究,試驗結(jié)果顯示:其防腐性能優(yōu)于傳統(tǒng)的磷酸鋅。蔡巧芬[11]采用超聲波輔助化學共沉淀法合成納米磷酸鋅鈣,分別與納米偏硼酸鋇粉體、納米偏硼酸鈣復合,制備出納米復合生態(tài)防腐顏料。其應(yīng)用試驗在水性醇酸涂料中進行,并與德國進口ZPA顏料和國產(chǎn)磷酸鋅產(chǎn)品進行對比。制漆試驗表明:改性復合顏料制備的水性防腐涂料的各項指標均達到國家標準,尤其耐鹽水性,比市售磷酸鋅和德國進口ZPA產(chǎn)品分別提高了120 h和24 h。因此,上述復合顏料可以作為優(yōu)質(zhì)生態(tài)防腐顏料用于工業(yè)涂料。
F. Askari,E. Ghasemi[12]以氯化鋅、磷酸、氫氧化鉀和苯并三唑為原材料,采用共沉淀法合成了第4代苯并三唑與磷酸鋅的復合物。試驗結(jié)果顯示:當鋼板試樣浸泡在磷酸鋅鉀-苯并三唑(PZP-BTA)提取液中時,PZP-BTA同時釋放出的鋅、鉀、磷和苯并三唑,均可以產(chǎn)生防腐效果,有效降低了腐蝕速率。
納米氧化鋅因其獨特的物理和化學性質(zhì)被稱為多功能材料,其作為防腐顏料在防腐涂料中的應(yīng)用潛力巨大,但其防腐性能有待提高。而經(jīng)過摻雜或表面修飾所形成的納米復合顏料可以使氧化鋅的防腐性能得到改善。下面從摻雜和修飾兩個方面對其進行探討。
Rostami M. El Saeed等[13]研究了鈷摻雜氧化鋅納米顏料的防腐性能。將單一納米氧化鋅顏料和以不同比例進行鈷摻雜的納米氧化鋅顏料分別加到環(huán)氧樹脂中制備防腐涂料,并進行了性能測試,結(jié)果表明:鈷摻雜比例為4%的納米氧化鋅顏料的防腐性能提高了3倍。
李清等[14]用浸涂法在AZ91鎂合金表面涂覆超支化聚苯硫醚/聚己內(nèi)酯/氧化鋅(HPPS/PCL/ZnO)復合防腐顏料,并用電化學方法研究了HPPS/PCL/ZnO復合顏料的防腐性能。電化學阻抗和鹽水浸泡試驗表明:在模擬海水中浸泡20 d后,涂有HPPS/PCL/ZnO復合物的涂層表面仍光滑,幾乎沒有變化,因此,HPPS/ PCL/ZnO復合物保護鎂合金更有效。劉偉等[15]研究了TiO2/ZnO復合顏料的防腐性能,并將TiO2/ZnO和ZnO在鋼板上進行防腐性能的對比,結(jié)果表明:由于TiO2/ZnO異質(zhì)結(jié)構(gòu)和復合膜多孔結(jié)構(gòu)的相互作用,提供了一個更好的陰極保護對。多孔TiO2/ZnO復合薄膜在紫外光照射下防腐性能有明顯提高。TiO2/ZnO復合顏料的防腐能力明顯強于ZnO。Gnanaprakasam Christopher等[16]對ZnO進行表面改性,合成了油酸-氧化鋅(OA-ZnO)復合顏料,將其加入到水性聚氨酯中制成納米復合涂料,并研究了分散劑對防腐顏料的影響。結(jié)果表明:改性納米ZnO比未改性的納米ZnO分散性更穩(wěn)定。改性納米ZnO粒子均勻分散在水性聚氨酯涂層中,以防止腐蝕性物種遷移到襯底上,從而防止腐蝕。極化曲線和交流阻抗的測量結(jié)果表明:含0.3%油酸的納米ZnO復合材料呈現(xiàn)出優(yōu)良的耐腐蝕性。Amir Mostafaei等[17]研究了Polyaniline-ZnO納米棒導電復合材料,并加入到環(huán)氧樹脂中測試防腐效果,結(jié)果表明:含有導電Polyaniline-ZnO納米復合材料的環(huán)氧涂層具有較高的耐腐蝕性和屏蔽作用。
硼酸鹽多為無色半透明的晶體或者白色粉末,是一種無毒、環(huán)境友好型的防腐顏料。硼酸鹽的防腐機理主要是其能夠在電解質(zhì)溶液中釋放出硼酸根離子,與金屬離子形成一層致密的保護膜而阻礙金屬的進一步腐蝕。
硼酸鹽系防腐顏料的代表產(chǎn)品主要是硼酸鋅。硼酸鋅具有獨特的防腐性能,可與各種樹脂相容,其水解產(chǎn)物能夠在金屬表面形成均勻、完整的鈍化氧化膜。另外,硼酸鋅具有較強的防腐能力,在適宜的條件下,可起到中和作用,從而打亂導致腐蝕的環(huán)境及失去附著力的陽極和陰極區(qū)域的建立。硼酸鋅涂料的防腐性能與鋅或鍶的鉻酸鹽涂料的防腐性能相當[18]。硼酸鋅與其它防腐顏料,如磷酸鋅、改性偏硼酸鋇和水合三聚磷酸鋁鋅配用時,會產(chǎn)生協(xié)同作用,使其防腐性能大大提高。
硼酸鹽中的偏硼酸鹽也可以用作防腐顏料。偏硼酸鹽最早是由美國的Buckman公司生產(chǎn)的。未改性的偏硼酸鋇易吸潮、結(jié)塊、與樹脂相容性差。采用無定形水合SiO2將偏硼酸鋇包覆改性后,具有以下防腐特性:一是中和性,可中和游離酸,當大氣中CO2進入漆膜時,可阻止堿式碳酸鹽在鐵表面的生成;二是微溶性,釋放出的Ba2+和BO2-使腐蝕的陽極反應(yīng)向相反方向進行,阻止OH-與Fe2+間的反應(yīng),同時Ba2+和BO2-與Fe2+反應(yīng)生成金屬皂,降低了漆膜的透水性[19]。另外,改性的偏硼酸鋇具有優(yōu)良的抗粉化能力,也使其防腐效果更佳[20]。
硅酸鹽系復合防腐顏料的化學穩(wěn)定性極高,能在金屬表面形成致密、穩(wěn)定的涂層,進而降低水、氧離子對漆膜的透過率,而且產(chǎn)品環(huán)保無毒,具有快干、附著力優(yōu)異等特性,目前被廣泛地用于艦船、鉆井平臺、海岸設(shè)施及工廠設(shè)備、管道、貯罐、塔架、橋梁等各種鋼結(jié)構(gòu)的防腐。硅酸鹽屬于屏蔽型防腐顏料,因為它的主體成分為硅,通過它來形成致密的保護涂層。如果再加上其它化學元素對于硅酸鹽結(jié)構(gòu)的改變和協(xié)同效應(yīng),防腐性能得到進一步提升。
李三喜等[21]探討了蒙脫石的種類和用量對富鋅涂層性能、表面形貌及耐蝕性的影響,結(jié)果表明:采用有機蒙脫石作為防沉劑的富鋅防腐涂料的綜合性能優(yōu)于未添加防沉劑的涂料,而后者的綜合性能優(yōu)于采用無機蒙脫石作為防沉劑的涂料。當加入涂料總質(zhì)量的0.3%的有機蒙脫石作為防沉劑時,制得的涂層表面平整、致密,且機械強度高、耐腐蝕性優(yōu)異,是一種綠色長效的防腐涂料。秦復康[22]在其專利中公開了一種水溶性無機陶瓷硅酸鋅防腐涂料,是由鋅粉、高硅堿硅酸鉀溶液及硅酸鈣、氧化鐵紅、云母氧化鐵、云母粉、滑石粉、高嶺土鉻綠、硫酸鋇、鈦白粉等中的一種或多種組成,具有極好的耐蝕性、耐高溫性、耐候性及耐紫外光老化性。
鉬酸鹽顏料是鉛基和鉻酸基防腐顏料的安全替代產(chǎn)品,鉬酸鹽的鈍化作用使鋼鐵表面生成鈍化層,此鈍化層形成一種附著力極佳的氧化鐵改性涂層,同時還可以生成鉬和鐵的混合氧化物,均起到防腐作用。鉬化合物的存在還可以增強鋼鐵表面的耐極化性,同時減少了鈍化所需的臨界電流密度以及增強了鈍化膜的穩(wěn)定性,特別是在氯化物的存在下,它能改進基材的防腐蝕性,防腐效果可與鉻酸鹽防腐顏料相匹敵,是較理想的新型防腐顏料。
目前,國外已將鉬酸鹽防腐顏料應(yīng)用于高性能防腐涂料中。美國Sherwin-Williams 公司成功開發(fā)出鉬酸鹽顏料系列產(chǎn)品,其中第2代改性鉬酸鹽防腐顏料Moly-White MZAP(磷鉬酸鋅鈣)的防腐性能優(yōu)于鉻酸鹽[23]。L.Veleva等[23]將磷鉬酸鋅和氧化鋅配合用于環(huán)氧涂料中時發(fā)現(xiàn),在氧化鋅存在的條件下,鉬酸鹽的陰離子和氧化鋅顆粒表面的正電荷相互吸引,阻止了氧化鋅生成氫氧化鋅及抑制了磷鉬酸鋅的分解,同時在金屬表面形成了阻礙層,提高了該體系的防腐性能。
6.1鐵酸鹽系防腐顏料
鐵酸鹽中的復合鐵鈦粉是一種環(huán)境友好型防腐顏料,是以Fe3O4為載體,與納米粉體材料復合而制得的。復合鐵鈦粉的防腐機理:一是載體中的磷酸根離子與鋼鐵表面的鐵分子反應(yīng)生成磷酸鐵絡(luò)鹽,它可以牢固地附著在鋼鐵表面;二是鐵鈦粉對鋼鐵具有親和性和較強的附著力,可直接在鋼鐵表面被氧化生成一層鈍化膜,阻止了腐蝕的發(fā)生;三是納米粉體材料在很大程度上改變了涂膜的結(jié)構(gòu),使涂膜平整、致密,有效地阻礙了H2O、Cl-和O2等對鋼鐵表面的侵蝕。納米復合鐵鈦粉具有物理防腐和化學防腐的雙重防腐機理。除此之外,納米復合鐵鈦粉還可以改善涂料的流變性,進一步提高涂層的附著力、硬度、光澤度等性能。王鳳英[24]以不同類型乳液作為基料,將納米復合鐵鈦粉防腐顏料中WD-A型粉和WD-D型粉以一定的比例混合,制得性價比高、綜合性能優(yōu)良的水性防腐涂料。
6.2云母氧化鐵系防腐顏料
云母氧化鐵是一種具有類似云母層狀結(jié)構(gòu)的天然鐵礦石,普遍認為它是生產(chǎn)重防腐涂料的優(yōu)良原料。國外,尤其在歐洲及日本,云母氧化鐵的應(yīng)用非常普遍,并對其防腐機理進行了研究,認為云母氧化鐵優(yōu)良防腐性能的原因是:(1)良好的片狀結(jié)構(gòu),使其具有很高的遮蓋力;(2)云母氧化鐵對紫外線具有強烈的吸收作用,這一特性使其具有強烈的抗大氣污染和抗紫外線能力[25]。云母氧化鐵在一般的腐蝕環(huán)境中具有良好的防腐性能,但在比較苛刻的環(huán)境中需要與其它防腐顏料,如鋅粉等配用才能滿足防腐要求。針對這種情況,可采用兩種方法提高云母氧化鐵的防腐性能:一種是在云母氧化鐵表面包覆一層有機緩蝕劑,可有效地起到緩蝕、防腐的效果;另一種則是采用無機包覆的方法,在云母氧化鐵表面沉積包覆一層無機物質(zhì),從而阻礙腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
周宏建等[26]采用溶膠-凝膠法在云母氧化鐵表面包覆納米二氧化硅對其進行改性,結(jié)果表明:包覆在云母氧化鐵表面的SiO2顆粒大小一致,粒徑大小約為40 nm;納米SiO2包覆云母氧化鐵后,使其表面具有納米材料特性,從而提高了云母氧化鐵的耐熱性和疏水性,因此極大地增強了涂層的耐腐蝕性。
防腐涂料的性能除了取決于基料樹脂體系外,還與防腐顏料的選擇和合理使用有關(guān)。國外關(guān)于這方面的專利、文獻很多,而我國在防腐顏料品種的研究、涂料配方試驗方面仍相當薄弱,高性能防腐顏料方面的研究仍待加強。在提高防腐性能方面,可以從以下幾個方面進行研究:
(1) 從本質(zhì)上對傳統(tǒng)的防腐顏料進行改性,如制備納米尺寸的防腐顏料,改變其形貌、結(jié)構(gòu)、組成,通過摻雜或表面修飾等,提高其防腐性能;
(2) 兩種或多種防腐顏料形成復合顏料,通過不同防腐顏料的協(xié)同效應(yīng)提高顏料的防腐性能;
(3) 可以將聚氨酯、聚苯胺、聚噻吩等導電聚合材料與傳統(tǒng)的無機防腐顏料形成復合顏料,利用聚合物的獨特性能來提高無機顏料的防腐性能;
(4) 從環(huán)保角度考慮,傳統(tǒng)溶劑型防腐涂料中含有揮發(fā)性有機化合物(VOC),成膜過程中溶劑揮發(fā)而引起環(huán)境污染。而水性防腐涂料的低VOC,甚至零VOC排放,優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境的同時也降低了溶劑的費用。降低生產(chǎn)成本,使水性防腐涂料更具競爭優(yōu)勢。因此,水性防腐顏料也是防腐涂料領(lǐng)域研究的重要方向。
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The Latest Research Progress of Inorganic Anticorrosion Pigments
Shen Juan1,Miao Min1,He Cheng2,Xu Yufeng2,Chen Feng2,Huang Yunlong2,Yang Wenyuan1,Liu Jinku1
(1.East China University of Science and Technology,College of Chemistry and Molecular Engineering,Shanghai,200237,China;2. Hunan Zhongpu Chemical New Material Technology Co.,Ltd.,Yueyang Hunan,414000,China
Combined with the latest research progress of anticorrosion pigments,the preparation,properties and application of all kinds of inorganic anticorrosion pigments and their composite anticorrosion pigments were reviewed. Their existing problems were discussed,and the future research directions were prospected.
inorganic anticorrosion pigment;composite anticorrosion pigment;research progress
TQ 628.3
A
1009-1696(2016)04-0039-06
2016-04-27
沈娟(1991—),女,碩士在讀,目前主要從事納米氧化鋅顆粒防腐性能的研究工作。