劉鵬龍,霍獻(xiàn)東,馬聖恒
(河南國(guó)網(wǎng)寶泉抽水蓄能有限公司,河南 新鄉(xiāng) 453636)
大型抽水蓄能機(jī)組同步控制試驗(yàn)
劉鵬龍,霍獻(xiàn)東,馬聖恒
(河南國(guó)網(wǎng)寶泉抽水蓄能有限公司,河南 新鄉(xiāng) 453636)
討論了大型抽水蓄能機(jī)組同步控制試驗(yàn)的內(nèi)容、方法及注意事項(xiàng),重點(diǎn)描述了機(jī)組不同工況下假同步試驗(yàn)的具體過(guò)程,對(duì)其他抽水蓄能電站具有一定的參考意義。
抽水蓄能;同步試驗(yàn);假同步
抽水蓄能電站在電網(wǎng)中一般承擔(dān)著調(diào)峰、填谷、調(diào)頻、調(diào)相以及事故備用等任務(wù),快速、安全地與電力系統(tǒng)同步并列是抽水蓄能機(jī)組應(yīng)滿足的基本功能。抽水蓄能機(jī)組具有發(fā)電和抽水兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向,運(yùn)行工況多且工況轉(zhuǎn)換頻繁,涉及到機(jī)組同步并列的工況轉(zhuǎn)換有發(fā)電工況啟動(dòng)、抽水調(diào)相工況啟動(dòng)(SFC拖動(dòng)方式)、抽水工況啟動(dòng)(SFC拖動(dòng)方式)、抽水調(diào)相工況啟動(dòng)(BTB拖動(dòng)方式)、抽水工況啟動(dòng)(BTB拖動(dòng)方式)等,機(jī)組同步控制需要考慮機(jī)組各種運(yùn)行工況下的需求,因此機(jī)組同步控制設(shè)計(jì)也較為復(fù)雜。
抽水蓄能機(jī)組首次啟動(dòng)前、機(jī)組大修后、機(jī)組同步控制相關(guān)一次或二次回路有異動(dòng)時(shí),為了檢驗(yàn)機(jī)組同步控制回路接線的正確性和同步控制邏輯及參數(shù)的正確性,優(yōu)化同步控制參數(shù),防止出現(xiàn)接線錯(cuò)誤、邏輯錯(cuò)誤或參數(shù)錯(cuò)誤等其他問(wèn)題導(dǎo)致機(jī)組非同步并列,保證機(jī)組和電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,機(jī)組整組啟動(dòng)前與整組啟動(dòng)調(diào)試時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)組同步控制系統(tǒng)進(jìn)行必要的檢查與試驗(yàn)。
抽水蓄能機(jī)組同步方式和常規(guī)水電機(jī)組一樣,采用以自動(dòng)準(zhǔn)同步方式為主用,手動(dòng)準(zhǔn)同步為備用的同步并列方式。
通常機(jī)組同步控制系統(tǒng)檢查與實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目有以下內(nèi)容:
(1)硬布線控制回路接線檢查與校核。對(duì)硬布線控制回路的物理連接進(jìn)行檢查并核對(duì)相關(guān)接線端子號(hào)及設(shè)備標(biāo)識(shí)的正確性和完整性。對(duì)硬布線回路的電氣連接進(jìn)行校核,相關(guān)回路及元件帶電,按照控制回路圖紙,采取拆線或短接等方式,測(cè)量和檢查控制回路及元件動(dòng)作是否正常。測(cè)試時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙,覆蓋全部?jī)?nèi)容和各種控制邏輯,回路應(yīng)通的要通且不應(yīng)通的不通,元件應(yīng)動(dòng)作的要?jiǎng)幼髑也粦?yīng)動(dòng)作的不動(dòng)作,并實(shí)時(shí)在圖紙上進(jìn)行標(biāo)記,對(duì)于當(dāng)時(shí)不具備測(cè)試條件的回路,做好記錄,在條件具備時(shí)再進(jìn)行測(cè)試。
(2)交流電壓回路接線檢查與核相。對(duì)交流電壓回路的物理連接進(jìn)行檢查并核對(duì)相關(guān)接線端子號(hào)及設(shè)備標(biāo)識(shí)的正確性和完整性。核相是用電氣的方法對(duì)接線進(jìn)行校核,當(dāng)機(jī)組是電站首機(jī)首次啟動(dòng)且采用水泵工況啟動(dòng)時(shí),同步電壓核相一般結(jié)合機(jī)端母線受電試驗(yàn)進(jìn)行,當(dāng)機(jī)組是水輪機(jī)工況啟動(dòng)時(shí),同步電壓核相一般通過(guò)發(fā)變組零起升壓來(lái)進(jìn)行。
(3)自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置靜態(tài)功能校驗(yàn)。設(shè)定自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置參數(shù),通過(guò)繼電保護(hù)測(cè)試儀或信號(hào)發(fā)生器校驗(yàn)裝置的定值、參數(shù)、動(dòng)作邏輯,校驗(yàn)頻率調(diào)節(jié)脈沖周期及脈沖占比測(cè)量、電壓調(diào)節(jié)脈沖周期及脈沖占比測(cè)量,以及安全閉鎖等功能是否正確。
(4)同步檢驗(yàn)裝置靜態(tài)功能校驗(yàn)。設(shè)定自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置參數(shù),通過(guò)繼電保護(hù)測(cè)試儀或信號(hào)發(fā)生器校驗(yàn)裝置的定值、參數(shù)、動(dòng)作邏輯、安全閉鎖等功能是否正確。
(5)導(dǎo)前時(shí)間測(cè)量。自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置捕捉到合閘機(jī)會(huì)時(shí)提前發(fā)出合閘脈沖,使同步斷路器主觸頭在相角差為零時(shí)閉合,這個(gè)提前時(shí)間量就是導(dǎo)前時(shí)間。導(dǎo)前時(shí)間測(cè)量一般結(jié)合假同步試驗(yàn)進(jìn)行。導(dǎo)前時(shí)間測(cè)量當(dāng)前主要由兩種方式:一是自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置具有導(dǎo)前時(shí)間測(cè)量功能,可以使用這一功能來(lái)測(cè)量導(dǎo)前時(shí)間;二是通過(guò)信號(hào)錄波的方式測(cè)量導(dǎo)前時(shí)間,同時(shí)錄制同步點(diǎn)兩側(cè)的交流電壓信號(hào)(或滑差電壓)、自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置合閘信號(hào)、同步斷路器合閘位置信號(hào)(或同步斷路器分閘位置信號(hào)),通過(guò)分析同步斷路器合閘過(guò)程的波形來(lái)測(cè)算出導(dǎo)前時(shí)間。為提高導(dǎo)前時(shí)間精確性,條件具備的情況下,可以同時(shí)錄制上述所有波形圖及時(shí)序圖進(jìn)行綜合分析計(jì)算導(dǎo)前時(shí)間,一般在不同頻差周期情況下多次測(cè)算,取平均值。
(6)頻率調(diào)節(jié)參數(shù)優(yōu)化。機(jī)組同步過(guò)程中,自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置根據(jù)控制算法向動(dòng)力裝置發(fā)送頻率/轉(zhuǎn)速增減指令來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)組頻率的調(diào)整,使同步點(diǎn)兩側(cè)頻差、相位差快速滿足同步并列條件。大型抽水蓄能機(jī)組同步控制頻率調(diào)節(jié)涉及本機(jī)組調(diào)速器(發(fā)電方向啟動(dòng)時(shí))、SFC(SFC拖動(dòng)方式抽水方向啟動(dòng)時(shí))、拖動(dòng)機(jī)調(diào)速器(BTB拖動(dòng)方式抽水方向啟動(dòng)時(shí))等設(shè)備,當(dāng)自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置各工況采用同一套參數(shù)時(shí),頻率調(diào)節(jié)參數(shù)優(yōu)化應(yīng)考慮與各相關(guān)機(jī)組調(diào)速器和SFC的調(diào)節(jié)參數(shù)相匹配,同時(shí)對(duì)自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置參數(shù)、相關(guān)機(jī)組調(diào)速器參數(shù)和SFC參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,以達(dá)到在各種工況下均有良好的頻率調(diào)節(jié)性能。當(dāng)自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置配置多套參數(shù),不同工況啟用不同參數(shù)時(shí),在各工況下分別優(yōu)化頻率調(diào)節(jié)參數(shù),必要時(shí)對(duì)相關(guān)機(jī)組調(diào)速器參數(shù)和SFC參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,以達(dá)到在各種工況下均有良好的頻率調(diào)節(jié)性能。
(7)電壓調(diào)節(jié)參數(shù)優(yōu)化。機(jī)組同步過(guò)程中,自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置根據(jù)控制算法向勵(lì)磁系統(tǒng)發(fā)送電壓增減指令來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)端電壓的調(diào)整,使同步點(diǎn)兩側(cè)電壓差快速滿足同步并列條件。機(jī)組各工況下同步時(shí)電壓調(diào)節(jié)只涉及本機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng),可選擇任一工況下優(yōu)化電壓調(diào)節(jié)參數(shù),并在其他工況下進(jìn)行校核,必要時(shí)對(duì)勵(lì)磁系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,以達(dá)到良好的電壓調(diào)節(jié)性能。
(8)手動(dòng)準(zhǔn)同步頻率調(diào)節(jié)和電壓調(diào)節(jié)試驗(yàn)。本試驗(yàn)一般結(jié)合頻率調(diào)節(jié)參數(shù)優(yōu)化和電壓調(diào)節(jié)參數(shù)優(yōu)化來(lái)進(jìn)行,驗(yàn)證手動(dòng)頻率調(diào)節(jié)和電壓調(diào)節(jié)的功能是否正常。
(9)假同步試驗(yàn)。本試驗(yàn)是整體驗(yàn)證機(jī)組同步控制系統(tǒng)性能的試驗(yàn),將在下一節(jié)重點(diǎn)描述此試驗(yàn)的相關(guān)內(nèi)容。
(10)同步試驗(yàn)。機(jī)組真實(shí)與電力系統(tǒng)同步并列,錄制同步過(guò)程中同步電壓、機(jī)端三相電流、自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置合閘信號(hào)、同步斷路器合閘位置信號(hào)(或同步斷路器分閘位置信號(hào))波形圖和時(shí)序圖,檢驗(yàn)實(shí)際同步并列效果,特別是合閘沖擊電流是否滿足要求,根據(jù)合閘沖擊電流起始點(diǎn)信號(hào)計(jì)算復(fù)核導(dǎo)前時(shí)間,必要時(shí)對(duì)導(dǎo)前時(shí)間進(jìn)行修正。
為確保機(jī)組同步控制系統(tǒng)原件及回路工作正常,防止發(fā)生機(jī)組非同步并列,在機(jī)組整組啟動(dòng)調(diào)試期間應(yīng)進(jìn)行機(jī)組假同步試驗(yàn),驗(yàn)證同步控制系統(tǒng)工作正常后才能進(jìn)行正式同步并列試驗(yàn)。抽水蓄能機(jī)組同步并列涉及多個(gè)工況,機(jī)組整組調(diào)試首次啟動(dòng)采用不同工況時(shí),假同步試驗(yàn)的過(guò)程有所差別,下面對(duì)機(jī)組首次啟動(dòng)采用不同工況下的假同步試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)要描述,以下各工況均假設(shè)機(jī)組同步點(diǎn)為發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器。假同步試驗(yàn)期間一般同時(shí)進(jìn)行頻率調(diào)節(jié)參數(shù)優(yōu)化、電壓調(diào)節(jié)參數(shù)優(yōu)化、手動(dòng)準(zhǔn)同步頻率調(diào)節(jié)和電壓調(diào)節(jié)試驗(yàn)等試驗(yàn)內(nèi)容,但本節(jié)不討論這些試驗(yàn)內(nèi)容。
3.1 機(jī)組首次啟動(dòng)采用水輪機(jī)工況
試驗(yàn)基本前提條件:已完成同步控制系統(tǒng)硬布線回路接線檢查與校核,自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置靜態(tài)功能校驗(yàn),同步檢驗(yàn)裝置靜態(tài)功能校驗(yàn),同步交流電壓回路接線檢查與核相,機(jī)組具備水輪機(jī)工況整組啟動(dòng)條件,機(jī)組出口母線相關(guān)開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行正常。
試驗(yàn)過(guò)程:
(1)檢查確認(rèn)機(jī)組換相隔離開(kāi)關(guān)在分閘位置并上機(jī)械鎖。
(2)同步電壓硬布線回路中短接換相隔離開(kāi)關(guān)發(fā)電方向位置信號(hào)的相關(guān)接線端子,使同步電壓按照發(fā)電模式接入自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置、同步校驗(yàn)裝置、同步組合表和假同步試驗(yàn)錄波裝置。
(3)拆除接入調(diào)速器的發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器位置信號(hào)接線端子。
(4)拆除接入勵(lì)磁系統(tǒng)的發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器位置信號(hào)接線端子。
(5)拆除接入計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器合閘位置信號(hào)接線端子。
(6)修改調(diào)速器導(dǎo)葉開(kāi)度限制值,可設(shè)置為比導(dǎo)葉空載開(kāi)度高5%,防止試驗(yàn)過(guò)程中機(jī)組出現(xiàn)過(guò)速。
(7)連接試驗(yàn)錄波儀器相關(guān)信號(hào),有同步點(diǎn)兩側(cè)電壓、發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器位置信號(hào)、自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置合閘脈沖信號(hào)等。
(8)機(jī)組現(xiàn)地單步控制方式發(fā)電工況啟機(jī),啟機(jī)過(guò)程中人為干預(yù)換相隔離開(kāi)關(guān)信號(hào),以滿足機(jī)組啟動(dòng)流程條件。
(9)機(jī)組轉(zhuǎn)速大于同步授權(quán)轉(zhuǎn)速(一般為95%額定轉(zhuǎn)速)時(shí),檢查同步裝置啟動(dòng)是否正常,同時(shí)啟動(dòng)錄波裝置。
(10)監(jiān)視機(jī)組同步控制過(guò)程。斷路器合閘后,保存并分析相關(guān)波形及時(shí)序圖,檢查導(dǎo)前時(shí)間、壓差、頻差、相角差是否合適,必要時(shí)對(duì)有關(guān)參數(shù)予以修正。
(11)在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中強(qiáng)制同步授權(quán)輸出信號(hào)為0,確認(rèn)同步控制系統(tǒng)停止工作。
(12)現(xiàn)地手動(dòng)分?jǐn)喟l(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器,再把其控制方式切至遠(yuǎn)方自動(dòng)。
(13)在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中解除強(qiáng)制同期授權(quán)輸出信號(hào),同步控制系統(tǒng)再次啟動(dòng),監(jiān)視機(jī)組同步控制過(guò)程。斷路器合閘后,保存并分析相關(guān)波形及時(shí)序圖,檢查導(dǎo)前時(shí)間、壓差、頻差、相角差是否滿足要求。
(14)在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中再次強(qiáng)制同步授權(quán)輸出信號(hào)為0,確認(rèn)同步控制系統(tǒng)停止工作。
(15)現(xiàn)地手動(dòng)分?jǐn)喟l(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器,再把其控制方式切至遠(yuǎn)方自動(dòng)。
(16)在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中解除強(qiáng)制同期授權(quán)輸出信號(hào),同步控制系統(tǒng)再次啟動(dòng),監(jiān)視機(jī)組同步控制過(guò)程。斷路器合閘后,保存并分析相關(guān)波形及時(shí)序圖,檢查導(dǎo)前時(shí)間、壓差、頻差、相角差是否滿足要求。
(17)三次假同步試驗(yàn)機(jī)組同步并列有關(guān)波形圖和時(shí)序圖均滿足要求,自動(dòng)準(zhǔn)同步方式假同步試驗(yàn)結(jié)束。接下來(lái)將繼續(xù)進(jìn)行手動(dòng)準(zhǔn)同步方式假同步試驗(yàn)。
(18)在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中再次強(qiáng)制同步授權(quán)輸出信號(hào)為0,確認(rèn)同步控制系統(tǒng)停止工作。
(19)現(xiàn)地手動(dòng)分?jǐn)喟l(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器,再把其控制方式切至遠(yuǎn)方自動(dòng)。
(20)把機(jī)組同步控制方式切至手動(dòng)準(zhǔn)同步方式。
(21)在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中解除強(qiáng)制同期授權(quán)輸出信號(hào),手動(dòng)準(zhǔn)同步方式下,自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置不會(huì)啟動(dòng),同步校驗(yàn)裝置正常工作,觀察手動(dòng)同步組合表,手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組轉(zhuǎn)速和機(jī)端電壓,在相角差緩慢接近同步點(diǎn)時(shí)按下合閘按鈕,斷路器合閘后,保存并分析相關(guān)波形及時(shí)序圖,檢查斷路器合閘瞬間壓差、頻差、相角差是否滿足要求。
(22)手動(dòng)假同步試驗(yàn)重復(fù)進(jìn)行3次,若3次試驗(yàn)有關(guān)波形圖和時(shí)序圖均滿足要求,手動(dòng)準(zhǔn)同步方式假同步試驗(yàn)結(jié)束,機(jī)組停機(jī)。
(23)恢復(fù)試驗(yàn)所做的臨時(shí)措施。
為保證試驗(yàn)安全性,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)應(yīng)檢查確認(rèn)機(jī)組換相隔離開(kāi)關(guān)在分閘位置并用機(jī)械鎖鎖上,從物理上和電氣上在機(jī)組與電力系統(tǒng)之間形成有效斷開(kāi)點(diǎn),防止試驗(yàn)期間發(fā)生機(jī)組非同步并列。
(2)接入調(diào)速器、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器位置信號(hào)應(yīng)拆除,同時(shí)臨時(shí)修改調(diào)速器導(dǎo)葉開(kāi)度限制值為略高于空載開(kāi)度,防止出現(xiàn)機(jī)組轉(zhuǎn)速劇烈波動(dòng)甚至發(fā)生過(guò)速。
(3)接入勵(lì)磁系統(tǒng)的發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器位置信號(hào)應(yīng)拆除,防止機(jī)端電壓出現(xiàn)大幅波動(dòng)。
(4)試驗(yàn)過(guò)程中機(jī)組各部位若出現(xiàn)異常,應(yīng)按執(zhí)行停機(jī),保證機(jī)組安全。
3.2 機(jī)組首次啟動(dòng)采用水泵工況
機(jī)組首次啟動(dòng)采用水泵工況,假同步試驗(yàn)有SFC拖動(dòng)方式和BTB拖動(dòng)方式兩種情況,下面對(duì)較為常用的SFC拖動(dòng)方式機(jī)組假同步試驗(yàn)方法進(jìn)行簡(jiǎn)要描述,BTB拖動(dòng)方式與此類(lèi)似,在此不再進(jìn)行討論。
試驗(yàn)基本前提條件:已完成同步控制系統(tǒng)硬布線回路接線檢查與校核,自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置靜態(tài)功能校驗(yàn),同步檢驗(yàn)裝置靜態(tài)功能校驗(yàn),同步交流電壓回路接線檢查與核相,機(jī)組具備水泵調(diào)相工況整組啟動(dòng)條件,SFC系統(tǒng)調(diào)試完畢可正常運(yùn)行,機(jī)組出口母線相關(guān)開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行正常。
試驗(yàn)過(guò)程:
(1)檢查確認(rèn)機(jī)組換相隔離開(kāi)關(guān)在分閘位置并上機(jī)械鎖。
(2)同步電壓硬布線回路中短接換相隔離開(kāi)關(guān)抽水方向位置信號(hào)的相關(guān)接線端子,使同步電壓按照抽水模式接入自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置、同步校驗(yàn)裝置、同步組合表和假同步試驗(yàn)錄波裝置。
(3)拆除接入調(diào)速器的發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器位置信號(hào)接線端子。
(4)拆除接入勵(lì)磁系統(tǒng)的發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器位置信號(hào)接線端子。
(5)拆除接入計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器合閘位置信號(hào)接線端子。
(6)拆除同步控制系統(tǒng)停SFC的控制信號(hào)接線端子,拆除接入SFC系統(tǒng)的發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器位置信號(hào)接線端子。
(7)修改調(diào)速器導(dǎo)葉開(kāi)度限制值為0,必要時(shí)投入導(dǎo)葉檢修鎖定,防止試驗(yàn)過(guò)程中導(dǎo)葉意外開(kāi)啟。
(8)連接試驗(yàn)錄波儀器相關(guān)信號(hào),有同步點(diǎn)兩側(cè)電壓信號(hào)、發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器位置信號(hào)、自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置合閘脈沖信號(hào)等。
(9)機(jī)組現(xiàn)地單步控制方式抽水調(diào)相工況啟機(jī)(SFC拖動(dòng)模式),啟機(jī)過(guò)程中人為干預(yù)換相隔離開(kāi)關(guān)信號(hào),以滿足機(jī)組啟動(dòng)流程條件。
(10)機(jī)組轉(zhuǎn)速大于同步授權(quán)轉(zhuǎn)速(一般為95%額定轉(zhuǎn)速)時(shí),檢查同步裝置啟動(dòng)是否正常,同時(shí)啟動(dòng)錄波裝置。
(11)監(jiān)視機(jī)組同步控制過(guò)程。斷路器合閘后,保存并分析相關(guān)波形及時(shí)序圖,檢查導(dǎo)前時(shí)間、壓差、頻差、相角差是否合適,是否滿足要求,必要時(shí)對(duì)有關(guān)參數(shù)予以修正。
(12)在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中強(qiáng)制同步授權(quán)輸出信號(hào)為0,確認(rèn)同步控制系統(tǒng)停止工作。
(13)現(xiàn)地手動(dòng)分?jǐn)喟l(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器,再把其控制方式切至遠(yuǎn)方自動(dòng)。
(14)在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中解除強(qiáng)制同期授權(quán)輸出信號(hào),同步控制系統(tǒng)再次啟動(dòng),監(jiān)視機(jī)組同步控制過(guò)程,斷路器合閘后,保存并分析相關(guān)波形及時(shí)序圖,檢查導(dǎo)前時(shí)間、壓差、頻差、相角差是否滿足要求。
(15)在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中再次強(qiáng)制同步授權(quán)輸出信號(hào)為0,確認(rèn)同步控制系統(tǒng)停止工作。
(16)現(xiàn)地手動(dòng)分?jǐn)喟l(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器,再把其控制方式切至遠(yuǎn)方自動(dòng)。
(17)在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中解除強(qiáng)制同期授權(quán)輸出信號(hào),同步控制系統(tǒng)再次啟動(dòng),監(jiān)視機(jī)組同步控制過(guò)程,斷路器合閘后,保存并分析相關(guān)波形及時(shí)序圖,檢查導(dǎo)前時(shí)間、壓差、頻差、相角差是否滿足要求。
(18)3次假同步試驗(yàn)機(jī)組同步并列有關(guān)波形圖和時(shí)序圖均滿足要求,自動(dòng)準(zhǔn)同步方式假同步試驗(yàn)結(jié)束。接下來(lái)將繼續(xù)進(jìn)行手動(dòng)準(zhǔn)同步方式假同步試驗(yàn)。
(19)在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中再次強(qiáng)制同步授權(quán)輸出信號(hào)為0,確認(rèn)同步控制系統(tǒng)停止工作。
(20)現(xiàn)地手動(dòng)分?jǐn)喟l(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器,再把其控制方式切至遠(yuǎn)方自動(dòng)。
(21)把機(jī)組同步控制方式切至手動(dòng)準(zhǔn)同步方式。
(22)在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中解除強(qiáng)制同期授權(quán)輸出信號(hào),手動(dòng)準(zhǔn)同步方式下,自動(dòng)準(zhǔn)同步裝置不會(huì)啟動(dòng),同步校驗(yàn)裝置正常工作,觀察手動(dòng)同步組合表,手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組轉(zhuǎn)速和機(jī)端電壓,在相角差緩慢接近同步點(diǎn)時(shí)按下合閘按鈕,斷路器合閘后,保存并分析相關(guān)波形及時(shí)序圖,檢查斷路器合閘瞬間壓差、頻差、相角差是否滿足要求。
(23)手動(dòng)假同步試驗(yàn)重復(fù)進(jìn)行3次,若3次試驗(yàn)有關(guān)波形圖和時(shí)序圖均滿足要求,手動(dòng)準(zhǔn)同步方式假同步試驗(yàn)結(jié)束,機(jī)組停機(jī)。
(24)恢復(fù)試驗(yàn)所做的臨時(shí)措施。
為保證試驗(yàn)安全性,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)應(yīng)檢查確認(rèn)機(jī)組換相隔離開(kāi)關(guān)在分閘位置并用機(jī)械鎖鎖上,從物理上和電氣上在機(jī)組與電力系統(tǒng)之間形成有效斷開(kāi)點(diǎn),防止試驗(yàn)期間發(fā)生機(jī)組非同步并列。
(2)接入調(diào)速器、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器位置信號(hào)應(yīng)拆除,同時(shí)臨時(shí)修改調(diào)速器導(dǎo)葉開(kāi)度限制值為0,同時(shí)投入導(dǎo)葉檢修鎖定,防止出現(xiàn)導(dǎo)葉意外開(kāi)啟。
(3)接入勵(lì)磁系統(tǒng)的發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器位置信號(hào)應(yīng)拆除,防止出現(xiàn)機(jī)端電壓出現(xiàn)大幅波動(dòng)。
(4)同步控制系統(tǒng)停SFC的控制信號(hào)接線端子和接入SFC系統(tǒng)的發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器位置信號(hào)接線端子應(yīng)解除,防止斷路器合閘時(shí)SFC停止,電氣軸解列,試驗(yàn)被迫中斷。
(5)應(yīng)控制試驗(yàn)時(shí)間,防止超出SFC連續(xù)負(fù)載允許時(shí)間,造成試驗(yàn)被迫中斷。
(6)試驗(yàn)過(guò)程中機(jī)組各部位若出現(xiàn)異常,應(yīng)按執(zhí)行停機(jī),保證機(jī)組安全。
大型抽水蓄能機(jī)組運(yùn)行工況多,同步控制過(guò)程涉及的設(shè)備也較多,需要各設(shè)備之間的密切配合才能實(shí)現(xiàn)機(jī)組快速、安全的與電力系統(tǒng)同步并列。完成機(jī)組同步控制系統(tǒng)各項(xiàng)試驗(yàn)是實(shí)現(xiàn)機(jī)組快速、安全同步并列的基礎(chǔ)和前提,本文討論了大型抽水蓄能機(jī)組同步控制系統(tǒng)試驗(yàn)的內(nèi)容、方法及注意事項(xiàng),重點(diǎn)描述了機(jī)組水輪機(jī)模式和水泵模式(SFC拖動(dòng)方式)2種典型常用工況下機(jī)組假同步試驗(yàn)的具體過(guò)程及注意事項(xiàng),對(duì)其他抽水蓄能電站具有一定的參考意義。
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1672-5387(2016)07-0012-04
10.13599/j.cnki.11-5130.2016.07.004
2016-04-07
劉鵬龍(1984-),男,高級(jí)工程師,從事抽水蓄能自動(dòng)控制與保護(hù)研究工作。