談循環(huán)流化床鍋爐筑爐施工

韓 建 軍

(山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司第六分公司，山西 太原 030032)

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談循環(huán)流化床鍋爐筑爐施工

韓 建 軍

(山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司第六分公司，山西 太原 030032)

從材料的進(jìn)場驗(yàn)收、施工準(zhǔn)備、高強(qiáng)耐磨澆注料的使用、可塑料的施工等方面，介紹了循環(huán)流化床鍋爐筑爐用耐火混凝土的質(zhì)量要求及施工方法，有利于保證鍋爐砌筑質(zhì)量，延長鍋爐使用壽命。

高強(qiáng)耐磨澆注料，可塑料，外加劑

1 概述

本工程為哈爾濱鍋爐廠工業(yè)鍋爐公司生產(chǎn)的3臺HG-130/9.8-L.YMD型循環(huán)流化床鍋爐。由循環(huán)流化床鍋爐燃燒特點(diǎn)決定,循環(huán)流化床鍋爐耐磨材料質(zhì)量、筑爐質(zhì)量,是關(guān)系到鍋爐能否長期、安全、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一,所以砌筑必須嚴(yán)格按照鍋爐廠家提供的材料理化指標(biāo)選購材料,嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的爐墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工。

2 材料的進(jìn)場驗(yàn)收

1)工程所需的各種材料按品種、規(guī)格、材質(zhì)的要求及使用的先后順序陸續(xù)進(jìn)場，標(biāo)識必須清楚，包裝必須規(guī)范，分類堆放整齊。 2)材料進(jìn)場后,對每批到現(xiàn)場的原材料,先核對產(chǎn)品合格證,作外觀檢查后,再按每批抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品；抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)規(guī)定；耐火混凝土骨料檢驗(yàn)項(xiàng)目：容重、耐火度、粒度、氧化物含量。

3 施工準(zhǔn)備

1)主要機(jī)具。強(qiáng)制式攪拌機(jī)、小推車、膠皮桶、抹子、卷揚(yáng)機(jī)、φ25/φ35手提式振搗棒、搗固機(jī)、橡皮錘、稱量衡器等。

2)鍋爐壁板內(nèi)表面除銹合格，經(jīng)噴砂的壁板應(yīng)除去疏松氧化皮和油污，必須清理所有砂粒及雜物，以防雜質(zhì)混入澆注料中。

3)錨固釘留設(shè)位置符合設(shè)計(jì)要求，焊接牢固；預(yù)埋金屬件(錨固件)、澆注金屬面在澆注前均勻涂一層厚度為2 mm的瀝青漆或按照設(shè)計(jì)要求，不能有遺漏。

4 施工方法

4.1 高強(qiáng)耐磨澆注料使用

1)高強(qiáng)耐磨澆注料的混煉。a.高強(qiáng)耐磨澆注料一般為編織袋包裝：由混合料和結(jié)合劑組成，結(jié)合劑單獨(dú)包裝。b.高強(qiáng)耐磨澆注料(混合料、結(jié)合劑)加入攪拌機(jī)后，先干混3 min～5 min使混合料、小袋內(nèi)的結(jié)合劑打開包裝后分散均勻充分混合(保持顏色一致)，然后一次加足5.5%～6.5%(pH=6.5～7.5)的潔凈自來水，邊加水邊攪拌，濕混時間不得低于5 min(時間應(yīng)充分保證)。水不得隨意加入，加入必須用稱量衡器(專用加水量杯)進(jìn)行稱量，嚴(yán)格控制加水量在最低限，是保證材料強(qiáng)度和各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)良的重要措施。c.每次混煉好的高強(qiáng)耐磨澆注料必須在30 min內(nèi)用完，若發(fā)現(xiàn)澆注料已結(jié)塊或失去流動性時應(yīng)作棄料處理。已經(jīng)過配制完成的澆注料在施工過程中，不能二次加水拌和使用。

2)高強(qiáng)耐磨澆注料成型施工。a.把混煉好的高強(qiáng)耐磨澆注料一次性加入到施工工作面后，打開振動棒振動至高強(qiáng)耐磨澆注料表面泛漿且無大量氣泡逸出為宜。支護(hù)模板接縫處應(yīng)用密封膠帶密封，防止漏漿，一旦有漏漿出現(xiàn)必將影響澆注料強(qiáng)度。b.插入高強(qiáng)耐磨澆注料中的振動棒操作者應(yīng)定崗、定人；澆注應(yīng)對稱均勻連續(xù)進(jìn)行；振搗應(yīng)用手提式振搗棒進(jìn)行機(jī)械振動并配合人工搗制，必要時適當(dāng)振動模板表面，振搗棒移動間隔200 mm，每次振搗時間30 s左右，采取“快插”“慢抽”緩慢移動的方法，直至表面返漿不產(chǎn)生氣泡為宜，振動時間不宜過長，不漏振、過振。振動完畢拔棒時應(yīng)緩慢進(jìn)行，否則會發(fā)生偏折，影響材料、強(qiáng)度和使用性能。c.施工時最好一次澆注到所規(guī)定的厚度，振動完全密實(shí)為止。對較厚的部位應(yīng)采用分層施工的方法，在澆注料上面一層時，振動棒應(yīng)觸及下面澆注好的料層1/3處，使上下層澆注料結(jié)合緊密。d.施工過程中支撐澆注厚度的木塊支撐不準(zhǔn)掉入或遺留在正在澆注的模板內(nèi)。e.已運(yùn)至工作面的高強(qiáng)耐磨澆注料必須在其初凝之前用完。已初凝的高強(qiáng)耐磨澆注料不可再使用。

3)高強(qiáng)耐磨澆注料的養(yǎng)護(hù)和拆模。a.澆注料施工完畢后溫度在20 ℃以下，脫模時間不得少于96 h，20 ℃以上時不得少于48 h脫模。b.澆注料潮濕養(yǎng)護(hù)后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的熱養(yǎng)生、烘烤，待熱養(yǎng)生、烘烤合格后才能投入使用。

4.2 高強(qiáng)耐磨可塑料施工

1)高強(qiáng)耐磨可塑料的組成、包裝。a.高強(qiáng)耐磨可塑料有高鋁礬土(剛玉、碳化硅、莫來石)熟料以及超細(xì)粉類組配混合料。采用磷酸鋁結(jié)合劑、促凝劑以及外加劑組成。b.高強(qiáng)耐磨可塑料粉料采用編織袋包裝，可塑料用結(jié)合劑采用塑料桶包裝，可塑料用促凝劑已分小袋包裝，采用編織袋總包裝，并且袋上寫明可塑料用促凝劑。

2)高強(qiáng)耐磨可塑料的混煉。a.高強(qiáng)耐磨可塑料的組配有混合集料、促凝劑(每袋1份)，可根據(jù)現(xiàn)場的天氣變化及溫度來調(diào)節(jié)其最低加入量。單獨(dú)包裝，混煉時應(yīng)根據(jù)強(qiáng)制式攪拌機(jī)容量和施工進(jìn)度按比例要求倒入攪拌機(jī)中，攪拌顏色一致。b.加入已稱量好的結(jié)合劑繼續(xù)進(jìn)行攪拌(攪拌時先加入大約稱量好的2/3結(jié)合劑)，再視具體施工要求加入剩余結(jié)合劑，攪拌均勻后即可使用(攪拌時間一般為3 min～5 min)。加入結(jié)合劑必須用稱量衡器(結(jié)合劑專用塑料量杯)進(jìn)行稱量，嚴(yán)格控制結(jié)合劑加入量最低限，是保證材料強(qiáng)度和各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)良的重要措施。c.結(jié)合劑的加入量為10%～13%(重量比)，可根據(jù)現(xiàn)場的天氣變化及溫度來調(diào)節(jié)其最低加入量。d.攪拌好的料必須在40 min內(nèi)用完，40 min內(nèi)未用完的高強(qiáng)耐磨可塑料嚴(yán)禁第二次加入結(jié)合劑。初凝后的高強(qiáng)耐磨可塑料應(yīng)棄之不用。e.每次混煉高強(qiáng)耐磨可塑料后要清洗強(qiáng)制攪拌機(jī)，以防止再次使用強(qiáng)制攪拌機(jī)時底料混入影響施工質(zhì)量。

3)高強(qiáng)耐磨可塑料的施工。a.材料施工現(xiàn)場環(huán)境溫度應(yīng)控制在10 ℃～30 ℃之間，濕度小于75%冬季施工環(huán)境溫度低于10 ℃時應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋卮胧募臼┕きh(huán)境溫度高于30 ℃時，應(yīng)采取降溫措施，雨季施工應(yīng)有防雨措施，嚴(yán)禁漏水沖刷施工后的可塑料。b.高強(qiáng)耐磨可塑料施工可采用手工涂抹法和立模振搗法進(jìn)行。c.高強(qiáng)耐磨可塑料搗打施工時，施工部位下方鋪設(shè)彩條布，及時回收散落的可塑料，防止與雜物混合，以便再用。d.高強(qiáng)耐磨可塑料填料前，施工部位下方可設(shè)托料板，防止高強(qiáng)耐磨可塑料散落，用鍍鋅板標(biāo)尺測量厚度，保證一次填料的正確性。將攪拌好的材料粘成團(tuán)填入后，先用木錘或橡皮錘輕搗施工部位，然后抽出托板、標(biāo)尺板進(jìn)行密實(shí)搗打，先從下方橫向搗打，每錘疊加1/3錘面。然后由下向上密排搗打至密實(shí)。e.高強(qiáng)耐磨可塑料用透氣釬(鋼針)檢查施工部位，將高出部位用修整刀修平，用尺子檢查平整度。發(fā)現(xiàn)厚度不夠，必須清除1/3左右厚度，刮毛，重新填料、搗打，以防止材料在鍋爐運(yùn)行中分層脫落。f.高強(qiáng)耐磨可塑料表面修理平整后拉毛，然后用φ4 mm鋼針垂直刺孔，為施工厚度的1/3，行距、間距為150 mm～200 mm,以使其內(nèi)部氣泡逸出。g.高強(qiáng)耐磨可塑料在發(fā)硬時嚴(yán)禁用水調(diào)和；抹面時，嚴(yán)禁在施工好的表面灑水或其他干粉。h.臥置施工時，應(yīng)根據(jù)筒體直徑的大小分2瓣～3瓣進(jìn)行施工，每瓣施工完畢后，需停放24 h，待有足夠強(qiáng)度后再轉(zhuǎn)動設(shè)備進(jìn)行下一瓣的施工。i.在施工下一瓣前，應(yīng)將已施工好的材料的接合面打毛并清除，疏松的材料應(yīng)打掉，再用漆帚漬結(jié)合劑加以濕潤(嚴(yán)禁用水調(diào)和)方可進(jìn)行下一瓣的施工。j.立面施工時，將高強(qiáng)耐磨可塑料粘成團(tuán)由下向上進(jìn)行施工。仰面或頂部施工高強(qiáng)耐磨可塑料，可先在木板上將高強(qiáng)耐磨可塑料制成料坯，料坯鋪排應(yīng)錯縫靠緊，密排搗打密實(shí)，其他要求同上所述。可塑料的膨脹縫應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)設(shè)，爐墻膨脹縫留成橫向直通縫，縱向交錯縫。在整體施工后、硬化前根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距用薄扁鋼砸出膨脹縫。

4)高強(qiáng)耐磨可塑料的養(yǎng)護(hù)?？伤芰显谑┕て陂g，應(yīng)盡量避免對已施工體震動，襯體工作面處理完畢后，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)間材料嚴(yán)禁受潮、淋水)，養(yǎng)護(hù)溫度為15 ℃～35 ℃，在干燥環(huán)境下(空氣相對濕度不大于70%)，自然養(yǎng)護(hù)期為5 d～7 d。然后可按烘爐曲線進(jìn)行烘爐。

5 結(jié)語

在本項(xiàng)目,結(jié)合材料供貨廠家的材料性能,以及鍋爐廠提價的鍋爐設(shè)計(jì)說明書、鍋爐安裝使用說明書，對于兩種循環(huán)流化床鍋爐砌筑材料的施工方法進(jìn)行了規(guī)范，抓好鍋爐砌筑質(zhì)量，控制好各關(guān)鍵點(diǎn)施工，保證了鍋爐砌筑質(zhì)量，鍋爐的運(yùn)行安全和使用壽命。

[1] DL 5190.2—2012,電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范[S].

[2] 哈爾濱鍋爐廠工業(yè)鍋爐公司.鍋爐設(shè)計(jì)說明書、鍋爐安裝使用說明書[Z].

On boiler building of circulating fluidized bed

Han Jianjun

(No.6Branch,ShanxiIndustrialEquipmentInstallationCo.,Ltd,Taiyuan030032,China)

From the entrance acceptance of materials,construction preparation,highly wear resistant casting materials,and plastic refractory,the paper introduces the quality requirement and construction methods for the fire-proof materials in the boiler building with circulating fluidized bed,so as to ensure the quality of the boiler building and prolong the lifespan of boilers.

highly wear resistant materials,plastic refractory,added agent

1009-6825(2016)29-0076-03

2016-08-08

韓建軍(1975- ),男，工程師

TU761.2

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