新常態(tài)下水泥產(chǎn)業(yè)市場特性及其內(nèi)在邏輯
——關(guān)于水泥產(chǎn)業(yè)抗擊“三期疊加”之折疊

新常態(tài)下水泥產(chǎn)業(yè)市場特性及其內(nèi)在邏輯
——關(guān)于水泥產(chǎn)業(yè)抗擊“三期疊加”之折疊

【引言】這是一組以《新常態(tài)下水泥產(chǎn)業(yè)市場特性及其內(nèi)在邏輯》為主標(biāo)題+副標(biāo)題的公開郵件。

收件人：新常態(tài)格局中競爭博弈的中國水泥企業(yè)管理團(tuán)隊(duì)

寄件人：本欄版主/商務(wù)策劃及戰(zhàn)略管理專家

作為“老散博客”專欄撰稿人，版主一直把探究水泥產(chǎn)業(yè)市場特性及其內(nèi)在邏輯，列為一個(gè)不斷學(xué)習(xí)、不斷深度思考的大課題；只是由于水泥產(chǎn)業(yè)在波瀾壯闊的宏觀經(jīng)濟(jì)浪潮中新事迭出，新話題接連不斷，早就預(yù)想搞一個(gè)“郵件”系列的想法，也一次又一次地被擱置下來；即便是本期“老散博客”發(fā)出了第一封郵件，爾后也可能時(shí)常穿插一些非本系列話題的稿件，或許會給讀者朋友帶來少許的不便，敬請諒解！

在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的大背景下，水泥產(chǎn)業(yè)自身也展現(xiàn)出一派新常態(tài)，那么，水泥產(chǎn)業(yè)市場特性及其內(nèi)在邏輯，又將以何種面貌呈現(xiàn)出來？其強(qiáng)大的內(nèi)在機(jī)制之手，又將塑造出一個(gè)什么樣的新格局？水泥產(chǎn)業(yè)中的各類主體尤其是企業(yè)主體，又將經(jīng)歷一場原本熟悉的舊邏輯與新邏輯的沖突與碰撞？在版主看來，這些遠(yuǎn)比解析水泥市場中每天都在演繹的五花八門的微觀現(xiàn)象，更事關(guān)水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的未來。

與深諳市場之道的水泥企業(yè)管理者談這樣的話題，未免會有班門弄斧之嫌！然而，版主的著眼點(diǎn)并不是像教科書那樣面面俱到地定義什么，而是試圖把中國水泥產(chǎn)業(yè)最鮮明的幾個(gè)市場特性及其內(nèi)在邏輯，直接投放到當(dāng)下水泥產(chǎn)業(yè)新常態(tài)的漩渦之中，并且將其與舊體制時(shí)期、改革開放前一階段及眼下開始的新常態(tài)，進(jìn)行歷史與現(xiàn)實(shí)的比較，旨在厘清認(rèn)知誤區(qū)，參透內(nèi)在機(jī)制，憧憬產(chǎn)業(yè)未來。

俗話說：出來混總是要還的。順應(yīng)市場規(guī)律乃屬智者，發(fā)現(xiàn)新特性必成強(qiáng)者，莽撞觸碰法則紅線者必吃大虧！

藉此，這組郵件是基于宏觀經(jīng)濟(jì)放緩、水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及轉(zhuǎn)型升級的宏大敘事下展開的，一是在水泥制造技術(shù)創(chuàng)新難以短期內(nèi)顛覆性突破的條件下，市場同質(zhì)化特征日益膨脹，水泥產(chǎn)業(yè)該怎么辦？二是在知識型商業(yè)形態(tài)的環(huán)境下，市場分散化特征日益嚴(yán)重，水泥產(chǎn)業(yè)出路在哪兒？三是在傳統(tǒng)理念慣性的抗拒力作用下，產(chǎn)業(yè)碎片化日益突顯，水泥產(chǎn)業(yè)該如何應(yīng)對？四是在水泥產(chǎn)業(yè)政策變遷反思中，多重利益博弈日益激化，水泥產(chǎn)業(yè)如何挖掘發(fā)展的正能量之源？其實(shí)，版主與水泥產(chǎn)業(yè)從業(yè)者一樣，心里邊渴望著看到一個(gè)全面的、深刻的令讀者滿意的答案，但市場現(xiàn)實(shí)卻又是那樣的風(fēng)詭云譎、朦朧不清，所以，這一拋磚引玉之舉，是否能見到收獲并不重要，重要的是版主完成了一份擔(dān)當(dāng)。

中國水泥產(chǎn)業(yè)步入了一個(gè)新常態(tài)化階段，水泥業(yè)界人士正里一腳外一腳地騎在轉(zhuǎn)型升級的門檻上，一腳門里勾連著過往的經(jīng)驗(yàn)型理念的“遺產(chǎn)”，一腳門外踏向值得憧憬又充滿變數(shù)的未來之路；撥開縈繞在眼前的非理性迷霧，校正產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略的羅盤，割斷來自宏觀、中觀及微觀層面的羈絆，邁開大步向著現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的宏偉目標(biāo)進(jìn)發(fā)。

▲欄目主持人：呂占斌

商務(wù)策劃及咨詢管理專家/客座教授/高級經(jīng)濟(jì)師/職業(yè)經(jīng)理人（IPM）/黑龍江省作家協(xié)會會員

e-mail:lvzhanbin@hotmail.com

發(fā)給中國水泥企業(yè)管理團(tuán)隊(duì)的第八封E-mail

喊了好大一陣子的“三期疊加”，相信今天的企業(yè)老板朋友們，早已耳熟能詳，倒背如流，大家會異口同聲地說出那“三期”，即增長速度換擋期、結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期和前期刺激政策消化期。

在老板的腦海里刻下深深印痕的,不光是論壇上不斷傳來“三期疊加”的聲音，主要是當(dāng)下市場這位一向認(rèn)死理兒老師的無趣，板著面孔以鐵的邏輯和無情的事實(shí)，在老板們的腦門子上狠狠地打了一悶棍，能不長記性嗎！

此刻，我聯(lián)想起最近獲獎的科幻小說《北京折疊》，當(dāng)“折疊”這個(gè)詞匯闖進(jìn)思緒的溪流久久不愿離去，乃至于迫使我重新改寫博文的副標(biāo)題：關(guān)于水泥產(chǎn)業(yè)抗擊“三期疊加”之折疊。

在水泥市場“三期疊加”過程中，被折疊的是誰？產(chǎn)業(yè)又將被折疊成一種什么樣的狀態(tài)？企業(yè)的命運(yùn)是指向第一空間，還是繼續(xù)壓到第二空間的底層，甚至有些粗暴地說是直接打回了原形，一下子跌到了第三空間?問蒼茫大地，到底是誰主宰著水泥產(chǎn)業(yè)命運(yùn)的折疊與沉浮！

“三期疊加”之產(chǎn)業(yè)市場的折疊效應(yīng)——三箭齊發(fā)擊中了水泥產(chǎn)業(yè)的命門見血封喉——精準(zhǔn)打擊；倍增效應(yīng)的強(qiáng)烈共振擠壓低端傳統(tǒng)水泥產(chǎn)業(yè)摔到了底層——重磅連擊；迅雷不及掩耳直逼素質(zhì)低下的水泥產(chǎn)業(yè)不給喘息機(jī)會——閃電攻擊。于是乎，業(yè)界內(nèi)外不得不為其焦慮的是，水泥產(chǎn)業(yè)遭遇折疊或稱之為重創(chuàng)，被壓扁后誘發(fā)了嚴(yán)重的精神困頓，哀莫大于心死。

感嘆之余，先問一下在被折疊中掙扎的水泥企業(yè)老板們：哥們兒，你帶領(lǐng)企業(yè)經(jīng)歷了一個(gè)怎樣的折疊過程，采取了哪些抗擊招數(shù)和套路，真的行之有效嗎？能否告訴我們，企業(yè)正被折疊在第幾空間里、能夠自主呼吸嗎？現(xiàn)在其生命體征又如何？

說“三期疊加”是新常態(tài)的全部，不可概而論之，但是“三期疊加”起碼是新常態(tài)的重要內(nèi)容。如果說“三期”標(biāo)志著中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大背景發(fā)生了驟變，慣常于兵來將擋、水來土囤的老板們，倒會覺得算不了什么，咱們本來就是在變化中摔打長大的呀！如果這“三期”不是相約而來，咱跟它一對一交手，誰折疊誰還說不定呢！

讓老板們心里頭拔涼拔涼的、致使整個(gè)水泥產(chǎn)業(yè)陷入癱瘓困局的，還主要表現(xiàn)在“疊加”兩個(gè)字。這一“疊加”就不得了哇，意想不到的撕肝裂肺般的產(chǎn)業(yè)劇痛，不約而同地找上門來，疼的讓企業(yè)的身子骨不停地痙攣發(fā)抖，哎呀媽呀的呻吟著。此話是不是有些夸大其詞，太玄乎了，哎，只有企業(yè)老板們方知“三期疊加”的厲害！

“三期疊加”帶來的最大禍害，首先是由于“疊加”帶來的“換擋”“陣痛”和“后遺癥”三箭齊發(fā)。資深企業(yè)老板們可能會搶先甩出這樣的話語：這“三期疊加”的三支箭可不得了，在水泥市場好歹算混了大半輩子，還從來沒有見過這么兇險(xiǎn)殘酷的呀！第一箭是直奔腦門的，“換擋”導(dǎo)致水泥需求市場的口袋癟了；緊接著第二箭是飛向咽喉的，“陣痛”讓你痙攣發(fā)抖根本就無力躲閃；這第三箭是射向胸口的，一大堆“后遺癥”纏身，企業(yè)躲過了一箭也逃不過那兩箭，難以招架只得放挺了，要不，怎么會出現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)陷入被動的局面。

“三期疊加”帶來的最大禍害，其次是由于“疊加”造成的“換擋”“陣痛”和“后遺癥”共振的倍增效應(yīng)。這一“疊加”不是簡單的算術(shù)關(guān)系，而是倍數(shù)放大。不妨看以下數(shù)據(jù)，2015年，全行業(yè)水泥產(chǎn)能利用率一下子滑到65%，預(yù)計(jì)尚有多條新線產(chǎn)能釋放，再考慮到國內(nèi)水泥熟料生產(chǎn)線普遍不小于10%的超產(chǎn)潛規(guī)則，產(chǎn)能實(shí)際利用率將滑落到60%。上半年，全行業(yè)利潤只有區(qū)區(qū)96億元，同比下降27%，跌至“十二五”以來同期的最低點(diǎn)。短短五年時(shí)間，水泥行業(yè)利潤總額暴跌了70.59%。

一位老板帶著沮喪的情緒比喻道：光是“三期”沒有什么可怕的，“三期”與后邊的“疊加”編組在一起，好比是一場超強(qiáng)臺風(fēng)又趕上了天文大潮，再加上咱企業(yè)那條船并不如航空母艦?zāi)前銏?jiān)不可摧，即便是進(jìn)港避風(fēng)，也說不定會斷纜撞壞船體，何況咱們的企業(yè)短板太多，肯定難逃一劫呀，那你說又能咋辦？

“三期疊加”帶來的最大禍害，再次是由于“疊加”造成“換擋”“陣痛”和“后遺癥”的重力加速度，迅雷不及掩耳?！叭凇北緛硎莻€(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程帶有一定周期性的大變量，如泰山壓頂本屬題中應(yīng)有之義，而這一“疊加”不要緊，又在大變量的基礎(chǔ)上形成了快變量，突如其來，摧枯拉朽，全面襲擊整個(gè)水泥產(chǎn)業(yè)，無情地橫掃一切不適應(yīng)的逆勢者，沒有哪一戶單體企業(yè)能夠幸災(zāi)樂禍。

“三期疊加”帶來的最大禍害，第四是由于“疊加”造成的“換擋”“陣痛”和“后遺癥”的錯(cuò)層斷裂?；谏鲜龇治觯貏e是“疊加”致使企業(yè)的運(yùn)營節(jié)奏與驟變的市場之間出現(xiàn)了嚴(yán)重?cái)嗔?，市場資源配置要素發(fā)生了錯(cuò)層；企業(yè)既定戰(zhàn)略與面對變革、應(yīng)對策略之間出現(xiàn)了嚴(yán)重?cái)嗔眩母锏母髟刂g形成一個(gè)內(nèi)部不相銜接的錯(cuò)層；企業(yè)與產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈之間出現(xiàn)了嚴(yán)重?cái)嗔?，進(jìn)一步加大了產(chǎn)業(yè)碎片化的錯(cuò)層；產(chǎn)業(yè)與宏觀經(jīng)濟(jì)新常態(tài)環(huán)境出現(xiàn)了嚴(yán)重?cái)嗔?，產(chǎn)業(yè)運(yùn)行機(jī)制、效率發(fā)生了錯(cuò)層。

光說“三期疊加”似乎還缺少點(diǎn)什么，別忘了還有一把達(dá)摩斯之劍高懸在水泥產(chǎn)業(yè)頭上——生態(tài)環(huán)保嚴(yán)厲期，如同媒體所言，“無牙老虎”開始發(fā)威了。所以我說，這是不折不扣的“四期疊加”。當(dāng)然，這“四期”不是某種方言發(fā)音的“死期”，而是普通話的“四期”。由于前一篇博文在供給側(cè)改革內(nèi)容中，對生態(tài)環(huán)保嚴(yán)厲期花費(fèi)了很多筆墨，此處只好點(diǎn)題略過了。

“三期疊加”也好，“四期疊加”也罷，“疊加”造成之折疊，帶來市場負(fù)面能量的“破壞”，水泥產(chǎn)業(yè)怎么會甘心情愿被折疊呢？肯定要竭盡全力去突破折疊空間，進(jìn)而演變成一場轟轟烈烈的“創(chuàng)造性破壞”，點(diǎn)燃水泥產(chǎn)業(yè)涅槃新生的三昧真火。

“三期疊加”之增長速度換擋期——傳統(tǒng)粗放的產(chǎn)業(yè)增長動力正在喪失，新動力增長點(diǎn)尚未形成又何談發(fā)揮功能，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)需求的科技創(chuàng)新非一日之功；恰恰又與“陣痛”“后遺癥”發(fā)作攪合在一起，于是乎，人們普遍憂心忡忡的是，在這個(gè)換擋期出現(xiàn)“三怕”：一怕失速；二怕卡死；三怕脫檔。

所謂“三期”之中的經(jīng)濟(jì)增長速度換擋期，是指宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，由高速增長轉(zhuǎn)換成中低速增長，可能走出一條長期的L型增長的軌跡。2016年，中國經(jīng)濟(jì)運(yùn)行已開始呈現(xiàn)出“減速增質(zhì)”的核心特征，經(jīng)濟(jì)增速明顯放緩至6.5%～7%區(qū)間。GDP錦標(biāo)賽已經(jīng)落幕了，新常態(tài)經(jīng)濟(jì)周期開啟了，由高速擋轉(zhuǎn)換到中低速擋位，水泥產(chǎn)業(yè)也緊跟其后換擋降速。

作為基礎(chǔ)建筑材料的水泥產(chǎn)業(yè)，一直扮演著高度依賴宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的角色，其產(chǎn)業(yè)的漲落興衰，如同水草般隨著宏觀經(jīng)濟(jì)的周期擺動，市場陡然下滑以及風(fēng)險(xiǎn)因素正在逐漸聚集和釋放，所帶來的許許多多不確定性，都必然一股腦地出現(xiàn)在這個(gè)檔位切換的過程中，但從現(xiàn)階段的實(shí)際狀況來看，挑戰(zhàn)肯定大于機(jī)遇，況且又搶先一步撞到老板們的鼻子上。

所有企業(yè)老板們心里都明鏡一般，宏觀經(jīng)濟(jì)的“奶媽”乳汁少了，意味著咱們水泥市場開始要奶水不足了，哭爹喊娘找飯吃的滋味可不好受呀，如何才能填滿膨脹起來的產(chǎn)業(yè)規(guī)模那張鯨魚大嘴，充其量也就弄個(gè)舔嘴咂舌的大半飽。65%的產(chǎn)能利用率，東北、華北、西北水泥行業(yè)全線紅燈頻閃，就說明了一切。

宏觀經(jīng)濟(jì)增長速度換擋連帶水泥產(chǎn)業(yè)降速換擋，這二者之間的密切關(guān)系，無需我再多嘮叨些什么，你懂的！

有駕駛經(jīng)驗(yàn)的老司機(jī)都清楚，坡路上行駛的車子，檔位切換時(shí)需格外注意，車子一旦失去了動力，速度急劇下降不說，可能造成機(jī)械卡死，或者掛不上檔了，搞不好會釀成倒溜、翻車等大禍端。水泥產(chǎn)業(yè)之車失速也是如此，降速換擋期如果出現(xiàn)那“三怕”，說不定會引爆汽油箱造成大災(zāi)難。

水泥產(chǎn)業(yè)失速了嗎？來自產(chǎn)業(yè)的數(shù)據(jù)是這樣的：2015年，成了近十幾年高速增長的拐點(diǎn)之年，全行業(yè)水泥產(chǎn)量下降4.9%，主營業(yè)務(wù)收入下降9.4%，利潤總額從前些年的七八百億元下滑到僅有330億元，行業(yè)利潤暴跌58%，比歷史最高年份2011年少賺700多億元。官方預(yù)測也顯露出進(jìn)入下滑通道的端倪，據(jù)工信部在日前發(fā)布的《建材工業(yè)規(guī)劃》預(yù)測，到2020年水泥熟料12億噸，比2015年13.3億噸下降1.3億噸，“十三五”期間年均增長-2%；如果按1:1.5比例折合成水泥需求量，將減少約2億噸。

為什么失速？整個(gè)水泥產(chǎn)業(yè)供給側(cè)嚴(yán)重老化，傳統(tǒng)增長方式的動力嚴(yán)重不足，新動力增長點(diǎn)的動力切換還未到位，至于需要多少時(shí)日還不得而知。再深入一步講，失速的根源在于以產(chǎn)品交換價(jià)值為中心的傳統(tǒng)水泥產(chǎn)業(yè)體系，及其長期奉行的“低端+規(guī)模+毛利”的商業(yè)模式，終于走到了盡頭，在撞得頭破血流的那堵南墻上，寫著十分刺眼的八個(gè)大字：不可持續(xù)，此路不通！

再回首，在長期短缺經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，產(chǎn)能規(guī)模是最給力的競爭制勝法寶，企業(yè)家們拼著老命擴(kuò)大產(chǎn)能，追求的就是那規(guī)模效應(yīng)。步入經(jīng)濟(jì)超速增長期后，企業(yè)更是肆無忌憚地普遍采取單打一的熟料規(guī)模制勝戰(zhàn)略，千方百計(jì)擴(kuò)張熟料產(chǎn)能控制上游市場，把污染和水泥終端市場丟給下游企業(yè)。于是，產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴(kuò)張捷報(bào)頻傳，水泥年產(chǎn)量占世界60%，連創(chuàng)下十幾年全球產(chǎn)量第一的奇跡。怎么盛行了這么些年，如今說此路不通就一下子真不通了呢？未免讓業(yè)界人士感到錯(cuò)愕和困惑。

一個(gè)“低端+規(guī)模+毛利”的幽靈開始在產(chǎn)業(yè)中消散了。時(shí)光加上市場這兩部輪子，總是用嶄新的東西把陳舊的東西碾得粉碎，甚至連一點(diǎn)渣子都不會留下來，就像“老炮兒”里的六爺發(fā)出的悲涼哀嘆一樣。

那么，新動力增長點(diǎn)的檔位在哪里？本質(zhì)特征可以概括為六個(gè)字：綠色、效率、規(guī)模，此時(shí)的規(guī)模已經(jīng)退居第三位了。我們在這里講的規(guī)模，是指綠色水泥產(chǎn)業(yè)的規(guī)模，高效率水泥產(chǎn)業(yè)的規(guī)模。當(dāng)來自綠色的高效率的增長動力和方式，再經(jīng)規(guī)模倍增效應(yīng)放大后，必將彰顯出現(xiàn)代水泥產(chǎn)業(yè)的新機(jī)制、新活力。

總之，一個(gè)現(xiàn)代水泥產(chǎn)業(yè)，肯定是集群的，不可能是碎片化的；肯定是集約的，不可能是低效的；肯定是綠色環(huán)保的，不可能是埋汰骯臟的；肯定是跨界融合的，不可能是單打一的。為此，不可簡單地拋棄規(guī)模效益，把嬰兒和洗澡水一起潑掉。

說到新動力增長點(diǎn)，自然會想到“三期疊加”中第二期——結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期。盡管市場不相信假設(shè)，但是我們還是有必要這樣的推論：假如提前筑好水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化這條護(hù)城河，即便是遭遇到“換擋”和“后遺癥”的折磨，整個(gè)產(chǎn)業(yè)還會出現(xiàn)新動力增長點(diǎn)掉檔嗎？還會在大失速乃至卡死面前瑟瑟發(fā)抖嗎？

對于水泥產(chǎn)業(yè)來說，雖然這個(gè)周期性夢魘不可能完全規(guī)避掉，弄個(gè)毫發(fā)無損全身而退，但最起碼會使陣痛期短一些，發(fā)作的輕一些，甚至管控在企業(yè)的耐受度之內(nèi)。先按下此話題留給下邊再講。

靠水泥產(chǎn)業(yè)綠色、效率上的新動力增長點(diǎn)，才能在換擋期不失速、不卡死，若刨根問底，又是什么使得綠色、效率成為了新增長動力的呢？說來說去，還是離不開科技創(chuàng)新?？萍紕?chuàng)新是水泥產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的綠色動力之源，科技創(chuàng)新是水泥產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的效率之源。這也是當(dāng)今全球水泥產(chǎn)業(yè)界的普遍共識和期待。

科技創(chuàng)新之下，支撐起未來水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)模式——循環(huán)經(jīng)濟(jì)與“互聯(lián)網(wǎng)+水泥”有機(jī)結(jié)合的新模式，一種可持續(xù)發(fā)展模式，一種高效優(yōu)質(zhì)的模式，一種產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模經(jīng)濟(jì)的模式。目前看來，還沒有找到另外一種新模式，具有比循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式與“互聯(lián)網(wǎng)+水泥”有機(jī)結(jié)合模式更有優(yōu)越性，起碼如今還沒見到有人提出來。

啟動新動力增長點(diǎn)發(fā)力，確保水泥產(chǎn)業(yè)不失速、不卡死，最能檢驗(yàn)企業(yè)的不是面子（規(guī)模大小）而是里子（科技素質(zhì)），具體講就是科技投入能力和儲備的成色。換擋期不請自來，不是一過性的，而是一個(gè)較長的階段，少則幾年多則十幾年，甚至更長也不好說。其間蘊(yùn)藏著的機(jī)會自然也不少，那是給有科技投入能力和儲備的企業(yè)準(zhǔn)備的筵席，哪一位想現(xiàn)上轎現(xiàn)扎耳朵眼兒，肯定無法及時(shí)赴約。

財(cái)大氣粗的老板也許會說，怕啥呀，咱資金雄厚不差錢，就是苦熬也能熬上幾年。資金固然重要，可在換擋失速中遭遇自由落體又坐吃山空，行嗎？3500多家企業(yè)利潤下跌幅度高于30%，竟然沒有一家例外，說明了什么！趾高氣揚(yáng)的大集團(tuán)老板也會這樣想，怕什么呀，咱規(guī)模大，瘦死的駱駝比馬大，規(guī)模固然重要，但是換擋期注定是你死我活的競爭博弈，人家靠科技在藍(lán)海中破浪前進(jìn)，而你還在應(yīng)對群狼環(huán)伺中失速，這一正一反的南轅北轍會出現(xiàn)怎樣的局面，怎能保證企業(yè)不在這場產(chǎn)業(yè)大轉(zhuǎn)移的浪潮中，不成為被淘掉的那一顆沙粒呢！

處在換擋失速的危險(xiǎn)之中，水泥企業(yè)還在為產(chǎn)業(yè)鏈延伸“干不干混凝土”糾結(jié)徘徊時(shí)，那個(gè)應(yīng)對全球經(jīng)濟(jì)衰退的國際水泥產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)頭羊、建材行業(yè)中巨頭群里的巨頭拉法基豪瑞（LafargeHolcim）公司，正在秣馬厲兵地忙碌著什么呢？一則信息告訴產(chǎn)業(yè)界，他們正在大手筆地進(jìn)行非同凡響的科技創(chuàng)新，與法國XtreeE公司開展合作，運(yùn)用3D打印技術(shù)，成功建成歐洲首個(gè)3D打印混凝土承重柱。他們看清了新產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的大趨勢，目光瞄準(zhǔn)了未來水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新目標(biāo)，不再是傳統(tǒng)水泥產(chǎn)業(yè)中的一畝三分地，而是與高科技手段結(jié)合，進(jìn)軍新型水泥構(gòu)件及其建筑市場。

這一馬雙跨之創(chuàng)舉如能成氣候，首先徹底顛覆了傳統(tǒng)的建筑行業(yè)市場的需求側(cè)，跨界促進(jìn)建材與建筑兩個(gè)市場的融合；其次徹底激活了傳統(tǒng)的水泥制造業(yè)的供給側(cè)，3D打印技術(shù)的應(yīng)用，可以大大降低建造成本，生產(chǎn)時(shí)間縮短，開拓出三個(gè)巨大的潛在需求市場：高附加值的建筑結(jié)構(gòu)、保障性住宅建設(shè)，以及預(yù)制建筑構(gòu)件。

成為3D打印技術(shù)建筑構(gòu)件的先驅(qū)，是拉法基豪瑞公司的偉大愿景。該公司擁有世界上最大的建筑材料行業(yè)研發(fā)中心，200多名研究人員和1750項(xiàng)專利。

無獨(dú)有偶，我們也在網(wǎng)上欣喜地看到山東某地利用水泥混凝土3D打印技術(shù)建成的民宅圖片，好似一支沾著露珠剛露出尖尖角的小荷，算是水泥產(chǎn)業(yè)供給側(cè)點(diǎn)狀突破的新訊息，值得業(yè)界為之鼓掌歡呼！

3D打印技術(shù)建筑構(gòu)件進(jìn)入市場不會像想象的那樣快吧！以傳統(tǒng)科技項(xiàng)目推進(jìn)的眼光來判斷信息技術(shù)帶動市場演變的速度，未免落伍啦。記憶猶新的是電商，橫空出世，幾乎一夜之間不就成了大氣候，何況如今景氣低靡的水泥市場，不正需要一根從科技的天空中飄來的救命稻草嗎？

在換擋期的苦熬中，個(gè)別老板心里仍然沒放下一個(gè)秘密，基于以往的經(jīng)驗(yàn)，房地產(chǎn)是宏觀經(jīng)濟(jì)支柱，不能倒的，雖有泡沫，政府也不會讓破掉的。咱靠著房地產(chǎn)市場吃飯，所以在供給側(cè)改革上按兵不動，美其名曰“靜觀其變”。那么，瘋狂的房地產(chǎn)市場一枝獨(dú)秀，換來的結(jié)果是什么呢，竟然是百業(yè)凋零，加上房地產(chǎn)自身泡沫的激化，目前樓市杠桿率已超過2015年股市高點(diǎn)的2倍，算得上是2012年中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入下降通道以來，經(jīng)濟(jì)存在著多個(gè)“泡沫”中，最大的也是最容易破裂的一個(gè)，接近了引爆的臨界點(diǎn)。

值得老板們格外注意的是，對于樓市泡沫的表態(tài)與以往大不相同了，基本形成了官方、房地產(chǎn)界和專家“三合一”的態(tài)勢，往日里多是聽到專家們扯著嗓子大聲呼喊，如今房地產(chǎn)大佬王健林也發(fā)出“房地產(chǎn)是史上最大的泡沫，沒有看到好的解決辦法”的感嘆，更有中央首提“抑制房地產(chǎn)泡沫”。靠樓市泡沫膨脹主導(dǎo)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行能持續(xù)下去嗎？而泡沫破裂造成的沖擊力會給經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來什么？

上半年，全國房地產(chǎn)開發(fā)投資同比增速，比1～5月份回落0.9個(gè)百分點(diǎn)，房屋新開工面積增速回落3.4個(gè)百分點(diǎn)。作為支撐水泥需求的房地產(chǎn)能靠得住嗎？如果業(yè)界老板們依然迷醉于房地產(chǎn)泡沫中，抱著這個(gè)劣質(zhì)化的病態(tài)需求側(cè)不放，拒絕自我進(jìn)化，在換擋失速中又將命運(yùn)幾何。

“三期疊加”之結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期——老化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正在市場中一地雞毛，雷同的產(chǎn)能結(jié)構(gòu)正呈現(xiàn)出一片狼藉，僵死的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)被摔得一地碎片；恰恰又與“換擋”“后遺癥”發(fā)作攪合在一起，于是乎，人們眼巴巴滿懷期待的是，在這個(gè)陣痛期控制住“病態(tài)綜合征”大發(fā)作：產(chǎn)業(yè)攣縮而不至于休克，剜除贅肉而不大失血，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)需求早日見起色。

“三期疊加”中的第二期——結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期，除了是指宏觀經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)之外，權(quán)且直接理解為水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，治理供給側(cè)的麻木與癱瘓，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)增長方式、節(jié)奏和秩序，歸結(jié)起來一句話：創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)需求的增長，革除一切影響供給側(cè)活力的不適應(yīng)、不對接、不跟趟的東西。

對原來線性的、單向的傳統(tǒng)水泥產(chǎn)業(yè)體系進(jìn)行供給側(cè)改革，無論是系統(tǒng)性的壯士斷臂動大手術(shù)，還是單體企業(yè)或局部的小拆小改，再優(yōu)化的解決方案也一定會帶來傷害和代價(jià)，由此誘發(fā)的強(qiáng)烈陣痛是躲也躲不過去的。

大家有著按“三期疊加”先后順序的思考習(xí)慣，乃至把“陣痛”歸咎于“換擋”和“后遺癥”所致，卻對產(chǎn)業(yè)自身“陣痛”的內(nèi)在病因視而不見。水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不到位，才是強(qiáng)化“疊加”負(fù)面效應(yīng)的內(nèi)在因素，不僅使得產(chǎn)業(yè)自身遭遇陣痛加劇，陣痛期拉長，而且進(jìn)一步加大了“換擋”失速的風(fēng)險(xiǎn)，增加了祛除“后遺癥”的難度。反之，水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化合理，即便遭遇換擋期也不至于全產(chǎn)業(yè)淪陷，即便遭受到“后遺癥”的苦苦折磨，也不至于疼痛的遍地打滾哭爹喊娘了。

我想說的是，要縮短產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期，盡量減輕“疊加”效應(yīng)的損害，并沒有什么投機(jī)取巧的捷徑可走，也不要死死地盯著企業(yè)現(xiàn)有的供給資源發(fā)呆，而應(yīng)把眼光投射到創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)需求增長上，實(shí)打?qū)嵉啬贸龃髣幼鳌＿@才是水泥產(chǎn)業(yè)供給側(cè)改革的重頭戲，也是唯一能夠消除“陣痛”的良藥。

既然“疊加”加劇了陣痛，而陣痛的病灶之一是產(chǎn)品與市場發(fā)生錯(cuò)層，低端同質(zhì)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)導(dǎo)致行業(yè)利潤率薄之又薄，市場秩序混亂如春秋戰(zhàn)國；那么，怎樣才能拆掉傳統(tǒng)水泥制造體系下的不對稱的籬笆、邊界和障礙，實(shí)現(xiàn)與優(yōu)質(zhì)需求增長的無縫對接？

產(chǎn)品是企業(yè)與市場交易的唯一通道，成功企業(yè)的結(jié)晶就是有市場較好的產(chǎn)品。水泥產(chǎn)業(yè)供給側(cè)改革，首先要創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)需求，進(jìn)而制造出高技術(shù)、高質(zhì)量、高性價(jià)比的產(chǎn)品。

“錯(cuò)層”恰恰就發(fā)生在這里，有如喬龍德會長一針見血指出的那樣：“實(shí)質(zhì)是供給側(cè)出了問題，沒有按市場需求組織生產(chǎn)，高端、深加工、特種水泥太少，中低端大路貨太多，32.5級別水泥占到60%～70%，是技術(shù)雷同發(fā)展的后遺癥，實(shí)際上是結(jié)構(gòu)嚴(yán)重不合理?！?/p>

如何創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)需求，拒絕低端產(chǎn)品同質(zhì)化。目前，32.5等級水泥是行業(yè)生產(chǎn)量最大、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)工程用量最多的主導(dǎo)產(chǎn)品，嚴(yán)重制約了產(chǎn)品升級和優(yōu)質(zhì)需求的市場空間。

反觀普通民用建筑項(xiàng)目，使用不到10年即開始出現(xiàn)裂紋，建筑使用壽命大大縮短，除了國內(nèi)建筑施工標(biāo)準(zhǔn)滯后，以及施工質(zhì)量控制不嚴(yán)等問題之外，C30及以下的低標(biāo)號混凝土占混凝土總用量的70%以上。所以，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以較高強(qiáng)度的P.C32.5R、P.F32.5等型號取代P.C32.5型水泥，拓展基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程所需的特種用途水泥產(chǎn)品等等。2014年8月，住建部和工信部聯(lián)合發(fā)文，要求通過完善高性能混凝土推廣應(yīng)用政策和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，建立高性能混凝土推廣應(yīng)用工作機(jī)制，優(yōu)化混凝土產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，“十三五”末，C35及以上強(qiáng)度等級的混凝土占預(yù)拌混凝土總量50%以上。

水泥產(chǎn)業(yè)囿于原來舊體制分工，因在建筑設(shè)計(jì)、工程施工等標(biāo)準(zhǔn)改革上受制于人，難以甩掉罩在水泥產(chǎn)業(yè)身上供給與需求錯(cuò)位的金剛罩鐵布衫，而水泥產(chǎn)業(yè)與建筑行業(yè)跨界融合，更是猶抱琵琶半遮面。

如何創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)需求，呼喚綠色環(huán)保水泥產(chǎn)品？應(yīng)大力降低制造成本、降低能耗和外部成本，提高和改變水泥窯的功能，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

如何創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)需求，大力開展以水泥制造為依托的項(xiàng)目服務(wù)？服務(wù)是水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化的最大弱項(xiàng)。隨著產(chǎn)品及服務(wù)模式等新興商業(yè)模式的崛起，產(chǎn)品服務(wù)化將成為未來制造業(yè)的趨勢。高端產(chǎn)品廠商若能將自身產(chǎn)品和與之相配套的服務(wù)相結(jié)合，就能提高自身的銷售額與利潤。比如，個(gè)性化制造的服務(wù)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品的服務(wù)，建筑市場工程項(xiàng)目的服務(wù)。

既然“疊加”加劇了陣痛，而陣痛的病灶之二是產(chǎn)能規(guī)模與實(shí)際需求總量發(fā)生錯(cuò)層，清一色的雷同產(chǎn)能技術(shù)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致企業(yè)開工率少之又少，過剩產(chǎn)能僵尸遍野；那么，怎樣才能戒除傳統(tǒng)水泥制造體系下的產(chǎn)能規(guī)模擴(kuò)張癥的癖癮和偏好，實(shí)現(xiàn)與優(yōu)質(zhì)需求增長的合理配置？

這種幾乎能讓產(chǎn)業(yè)窒息的“錯(cuò)層”引發(fā)的“陣痛”，表現(xiàn)為兩種情形：

第一是35億噸水泥產(chǎn)能竟然有超10億噸的過剩，陣痛觸動了產(chǎn)業(yè)最脆弱的那根神經(jīng)。一組令人耳朵磨出老繭的數(shù)字，說明了我國水泥行業(yè)去產(chǎn)能的長期性、艱巨性。從1985年至2014年，三十年間，中國水泥年產(chǎn)量由1.5億噸躍升到24.8億噸，人均水泥消費(fèi)量由不到140公斤猛增到近1.7噸，人均水泥累計(jì)消費(fèi)量已達(dá)23噸，遠(yuǎn)超發(fā)達(dá)國家高速發(fā)展時(shí)期的水平。

可怕的是全行業(yè)65%的產(chǎn)能利用率，北方和西北地區(qū)甚至低于60%以下，猶如一道產(chǎn)業(yè)窒息的催命符。業(yè)界人士不愿看到的水泥消耗量頂點(diǎn)或拐點(diǎn)，很快在2015年不請自來，市場實(shí)際需求下降，低價(jià)傾銷泛濫，行業(yè)虧損面在40%以上。

第二是僵尸企業(yè)引發(fā)新一輪倒閉潮，陣痛中釋放出一塊大空間?？梢灶A(yù)料得到的事情將會發(fā)生：1、一批瘋狂規(guī)模擴(kuò)張形成的高負(fù)債企業(yè)，由于債務(wù)性出清，到期債務(wù)償付壓力與壞賬集中清理債務(wù)展期無望、現(xiàn)金流無法覆蓋債務(wù)成本、資不抵債的產(chǎn)能過剩型企業(yè)將首當(dāng)其沖，將被推向破產(chǎn)倒閉的深淵；2、一批缺乏核心及整理的低競爭門檻企業(yè)，由于需求端持續(xù)萎縮，將陷入經(jīng)營難以為繼的困境；3、一批徘徊在盈虧邊緣的低效企業(yè)，由于效率型擠出，轉(zhuǎn)型升級的結(jié)構(gòu)調(diào)整與新興技術(shù)應(yīng)用倒逼，將被硬生生地?cái)D出市場；4、一批產(chǎn)業(yè)政策紅線圈定的“三高”企業(yè)，由于政策性調(diào)控壓力，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)升級，將被徹底斬?cái)嗌嬷贰?/p>

既然“疊加”加劇了陣痛，而陣痛的病灶之三是發(fā)展戰(zhàn)略與新常態(tài)錯(cuò)層，單一的原料產(chǎn)品制勝導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)鏈斷裂碎之又碎，產(chǎn)業(yè)效率和集群競爭力低得可憐；那么，怎樣才能整治傳統(tǒng)水泥制造體系下單一制造的偏狹和局限，實(shí)現(xiàn)與優(yōu)質(zhì)需求增長的長袖善舞？

如上所云，單靠水泥原料增長沒戲了，單靠產(chǎn)能規(guī)模擴(kuò)張沒轍了，單靠原有商業(yè)模式?jīng)]路了。企業(yè)老板及管理團(tuán)隊(duì)頓感郁悶，這“錯(cuò)層”竟然導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)鏈碎片化“碎”到了慘不忍睹的程度！

請看第一個(gè)畫面，產(chǎn)業(yè)鏈上游的水泥原料制造端，3500多家企業(yè)對壘爭鋒，既有超大型企業(yè)集團(tuán)的“老虎”虎嘯山林，也有為數(shù)眾多的中小型企業(yè)“群狼”占山為王，總之在這塊“蛋糕”日漸縮小的低端產(chǎn)品陣地上，眼前的景象是一片狼藉，搶食爭斗，你死我活，僵尸遍野。

將畫面平推到產(chǎn)業(yè)鏈中下游水泥制成品端，“小散差”的企業(yè)多如牛毛，多數(shù)是靠混凝土這個(gè)初級產(chǎn)品苦熬苦撐勉強(qiáng)度日，仍然沒有擺脫散兵游勇的狀態(tài)。由于缺少上游大型水泥原料企業(yè)參與整合延伸，這些企業(yè)根本就沒有什么核心競爭力可言，經(jīng)不起市場上的風(fēng)吹草動，輕輕一擊立馬倒下。

再把畫面轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)鏈水泥預(yù)制產(chǎn)品、大型部件產(chǎn)品的市場終端，除了商品混凝土供應(yīng)業(yè)務(wù)之外，在大型預(yù)制部件安裝服務(wù)上，幾乎找不到水泥企業(yè)的影子。產(chǎn)業(yè)鏈碎片化的教訓(xùn)令人心痛，讓整個(gè)水泥產(chǎn)業(yè)付出了慘痛的代價(jià)，面臨三個(gè)方面的效率流失：一是微觀市場的企業(yè)效率流失，廝守水泥原料市場的低端，丟掉了從產(chǎn)業(yè)鏈中游到終端那一塊高附加值產(chǎn)品及服務(wù)市場，企業(yè)把優(yōu)勢資源全都投入到清湯寡水的低端市場惡性競爭上，吃不飽虧損流血還都不撒嘴，而肥甘油膩的中高端優(yōu)質(zhì)需求市場卻無人問津。

二是整體產(chǎn)業(yè)的全局效率流失。由于水泥產(chǎn)業(yè)碎片化嚴(yán)重，使得產(chǎn)能、勞動力、資本與土地等生產(chǎn)要素資源出現(xiàn)了嚴(yán)重低效率錯(cuò)配，給全產(chǎn)業(yè)造成了不容忽視的效率損失，集群競爭力更無從談起了。

三是可持續(xù)發(fā)展的長期效率流失。面對“三期疊加”的新常態(tài)，短期化的機(jī)會主義行為充斥整個(gè)行業(yè)，企業(yè)缺乏長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，只看眼前的,只干現(xiàn)得利的，已無心顧及創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)需求，無力加大先進(jìn)適用技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用力度，更無心思開拓產(chǎn)業(yè)生存與發(fā)展空間，社會責(zé)任擔(dān)當(dāng)早已被束之高閣。

“三期疊加”之前期刺激政策后遺癥消化期——前些年宏觀政策強(qiáng)刺激導(dǎo)致的產(chǎn)業(yè)內(nèi)傷開始顯現(xiàn)，產(chǎn)業(yè)正遭遇大過剩、高杠桿的炙烤和煎熬；恰恰又與“換擋”“陣痛”攪合在一起，于是乎，業(yè)內(nèi)人士心里普遍關(guān)注的是，在這個(gè)消化期又浮出“兩大難題”：過剩產(chǎn)能如何壓縮，企業(yè)人員如何分流安置。

曾經(jīng)沐浴著擴(kuò)張?jiān)贁U(kuò)張野蠻增長的陽光，興高采烈地踩著高杠桿在泡沫中發(fā)展，水泥產(chǎn)業(yè)繼續(xù)書寫傳奇故事的快感消失了，等待的是一個(gè)巨大泡沫破裂的苦痛與煎熬。

與“疊加”中前兩期結(jié)伴同行的還有這個(gè)前期刺激政策后遺癥消化期。所謂前期刺激政策后遺癥消化期，是指前些年宏觀刺激經(jīng)濟(jì)的超常規(guī)的政策措施，如同打激素一樣，給水泥產(chǎn)業(yè)留下了產(chǎn)能過剩的“肥胖”后遺癥，更有看不見的產(chǎn)業(yè)肌體內(nèi)部的嚴(yán)重內(nèi)傷。

要把水泥產(chǎn)業(yè)“后遺癥”留下的兩大塊疤痕一點(diǎn)一點(diǎn)地吸收撫平，尚需多少時(shí)日，會發(fā)生多少波折，眼下還尚難預(yù)料。依據(jù)行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，一是目前水泥行業(yè)產(chǎn)能利用率僅有64.5%，要實(shí)現(xiàn)行業(yè)產(chǎn)能利用率不低于80%的目標(biāo)，意味著五年內(nèi)全行業(yè)需要淘汰和壓減水泥熟料產(chǎn)能，至少在3.9億噸以上；二是據(jù)此測算，全行業(yè)約有30萬人左右職工需要轉(zhuǎn)崗或安置，而安置成本之高、任務(wù)之艱巨，與改革初期那次企業(yè)改制時(shí)的下崗分流不可同日而語啊。

說起消化前期刺激政策“后遺癥”，老板們的腦海里不約而同地蹦出兩個(gè)問號：其一是憑啥決定淘汰和退出，壓縮產(chǎn)能的標(biāo)準(zhǔn)是什么呀？這又不得不把幾年前業(yè)內(nèi)眾聲喧嘩的舊話重新提起，當(dāng)年?duì)庌q的聚焦點(diǎn)在于技術(shù)工藝先進(jìn)與落后的標(biāo)準(zhǔn)上，如今這個(gè)條件已無什么大差別了，基本算是擺平了。那么，到底要考量企業(yè)規(guī)模、技術(shù)工藝、管理水平、盈虧效率、地理區(qū)位和資源條件的哪些方面，尺度該怎么定？總該有個(gè)明確的說法吧。

此外，這回消化前期刺激政策“后遺癥”，到底是靠政府兜底，還是靠市場自行消化，抑或是二者兼而有之呢？這恐怕更是老板們盯著的“干貨”。

有過應(yīng)對產(chǎn)能過剩危機(jī)經(jīng)歷的“臺泥”辜成允先生，日前對淘汰落后產(chǎn)能做了明晰而富建設(shè)性的闡釋，現(xiàn)將網(wǎng)上原文摘錄于下：“完全按照產(chǎn)能規(guī)模來進(jìn)行淘汰不一定科學(xué)，應(yīng)該依據(jù)能耗、煤耗、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，比如給出排放粉塵的標(biāo)準(zhǔn)，用電的效益，或者是脫硝脫硫的標(biāo)準(zhǔn)，有些企業(yè)的小規(guī)模生產(chǎn)線管理的好，能達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，就不應(yīng)被淘汰，而有的企業(yè)雖然生產(chǎn)線規(guī)模較大，但管理不好，達(dá)不到相應(yīng)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，留下來也不合理。淘汰節(jié)能減排不能達(dá)到相應(yīng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)能，留下真正節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)能。

最合理的做法是按照以下兩方面來判定：第一，在生產(chǎn)方面，礦山生產(chǎn)規(guī)不規(guī)范，資源夠不夠，開采方法是不是符合規(guī)定；第二，它本身的生產(chǎn)工藝對于耗煤、耗電、污染的排放是不是合規(guī)？通過上述兩個(gè)方面來確定企業(yè)可不可以繼續(xù)生產(chǎn)，這樣才是最合理的。

對于大企業(yè)小企業(yè)都是一樣的，有的小企業(yè)真的做的很好，一定讓它關(guān)掉也不合理。有的大企業(yè)本身也有落后產(chǎn)能，就需要把它關(guān)掉?？梢钥紤]讓環(huán)保做得好的企業(yè)充分發(fā)揮產(chǎn)能，并將熟料供應(yīng)給環(huán)保做的不好的企業(yè)，企業(yè)的市場份額沒有變化。還可以通過其他途徑淘汰落后產(chǎn)能，比如，大企業(yè)集團(tuán)優(yōu)化自己的產(chǎn)能和布局，將集團(tuán)內(nèi)的熟料生產(chǎn)做一些優(yōu)化，讓效益高的大型熟料生產(chǎn)線十足地發(fā)揮出它的產(chǎn)能，把集團(tuán)其他區(qū)域的小型熟料生產(chǎn)線停下來，由集團(tuán)內(nèi)大型生產(chǎn)線供應(yīng)熟料，在集團(tuán)內(nèi)部就可消化一部分產(chǎn)能，還可以做到降低成本，整體的效益也能夠得到提高?！?/p>

粗略歸納辜氏標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵點(diǎn)有三：一是無論企業(yè)規(guī)模大小，關(guān)鍵看環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)是否達(dá)標(biāo)，其合理性在于肯定技術(shù)進(jìn)步，強(qiáng)化環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)社會責(zé)任；二是無論企業(yè)規(guī)模大小，關(guān)鍵看運(yùn)營效率高低的市場標(biāo)準(zhǔn)，差的關(guān)掉，好的留下；三是無論企業(yè)規(guī)模大小，關(guān)鍵看內(nèi)部產(chǎn)能優(yōu)化，防止某大企業(yè)操縱淘汰退出的話語權(quán)，導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能誤殺和總量不減反增。其實(shí)，這種觀點(diǎn)在前些年無果而終的“退出標(biāo)準(zhǔn)”大爭辯中，就頗具代表性和影響力。

雖說辜氏標(biāo)準(zhǔn)中包含了一個(gè)重要的尺度——效率，但卻缺乏具體明晰的表述，有必要在這里多多說幾句。當(dāng)前水泥企業(yè)全部運(yùn)營資源包括環(huán)保投入的運(yùn)營效果，無不體現(xiàn)在企業(yè)的綜合效率之中。行業(yè)協(xié)會權(quán)威人士曾亮出一筆大賬：“假如眾多的中小水泥企業(yè)，只要都能夠達(dá)到國內(nèi)水泥行業(yè)骨干大企業(yè)的管理水平，全行業(yè)的能耗起碼降低15%到20%左右，成本起碼降低20%左右，利潤可提升30%左右?！笨梢?，綜合效率應(yīng)是評價(jià)企業(yè)競爭活力的金標(biāo)準(zhǔn)。

在消化“后遺癥”的過程中，那些運(yùn)行效率高的企業(yè)，可以運(yùn)用降低產(chǎn)品價(jià)格、適度收縮中低端戰(zhàn)線、提升產(chǎn)品檔次、滿足升級優(yōu)質(zhì)需求等多種方式，盡可能保證自身的健康持續(xù)運(yùn)營；反之，那些效率低下、成本較高、產(chǎn)品更迭速度慢的企業(yè)，那些企業(yè)經(jīng)營性現(xiàn)金流、利潤與還債能力的風(fēng)險(xiǎn)敞口快速放大，可能引發(fā)“資產(chǎn)負(fù)債表衰退”的企業(yè)，將被無情地淘汰出局。當(dāng)然也不排除另外一種可能，企業(yè)通過并購重組進(jìn)行產(chǎn)能和債務(wù)的整合，實(shí)現(xiàn)總體效率的優(yōu)化。

另外一種觀點(diǎn)明顯與辜氏標(biāo)準(zhǔn)涇渭分明，那就是重拾當(dāng)年大辯論時(shí)關(guān)于治理產(chǎn)能過剩的“休克療法”，意在快刀斬亂麻，推動大企業(yè)加快兼并重組，此番言論一出，頓時(shí)在業(yè)界激起了層層浪花。

采取“休克療法”，人往哪里去，錢從哪里來？哪些企業(yè)先休克，休克了，還能醒過來嗎？如果有的休克惡化成“植物人”，幾十萬員工的分流安置成本誰來承擔(dān)，靠什么來注射“腎上腺素”，是政府買單還是企業(yè)自己呢？再說企業(yè)能否負(fù)擔(dān)得起還是另外一回事呀！

還有一點(diǎn)，在兼并整合中造成資源浪費(fèi)能否承受得了哇，幾十萬員工的分流安置的壓力，會不會突發(fā)決堤潰壩呀？接近三成的企業(yè)休克撂倒一大片，債務(wù)壓力會不會由于金融加速器效應(yīng)引發(fā)銀行系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)。

通過外部并購重組肯定是消化“后遺癥”危機(jī)的重要路徑，恰好為有資源整合能力的企業(yè)，提供了施展拳腳的大好機(jī)會。當(dāng)今水泥產(chǎn)業(yè)是充分競爭性市場，技術(shù)雷同性和通用性高，早已沒什么門檻、壁壘了，大門洞開，越來越像一個(gè)服務(wù)性行業(yè)，八仙過海各顯其能，這就看誰更具有強(qiáng)大的資源整合能力了。這種制造業(yè)服務(wù)化的產(chǎn)業(yè)特征轉(zhuǎn)換，企業(yè)老板們是否看明白了？可要及時(shí)調(diào)整心態(tài)適應(yīng)呀！

“三期疊加”效應(yīng)促使大企業(yè)集團(tuán)之間的整合，抱團(tuán)取暖。前不久，中國建材和中材兩大央企的重組建立新的中國建材集團(tuán)，就是產(chǎn)業(yè)界最大的訊息，標(biāo)志著一個(gè)坐擁5.5億噸水泥產(chǎn)能、并在海外建設(shè)了200多條大型水泥生產(chǎn)線的全球最大的水泥生產(chǎn)商誕生了。

也有一種觀點(diǎn)認(rèn)為，靠大企業(yè)兼并重組消化“后遺癥”的危機(jī)，本來就是個(gè)偽命題，其理由是這樣做的結(jié)果表面上看企業(yè)總數(shù)減少了，但產(chǎn)能未必壓縮掉了，謹(jǐn)防出現(xiàn)騙取政策補(bǔ)貼的低效率重組。這就是盡人皆知的兼并整合的悖論。由此聯(lián)想到前面說過的辜氏標(biāo)準(zhǔn)中，特別提到了大企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)能的優(yōu)化，防止某大企業(yè)操縱淘汰退出的話語權(quán)，導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能誤殺和產(chǎn)能總量不減反增，低效率重組禍害人。

解鈴還須系鈴人。消化“后遺癥”的主體是企業(yè)，但也離不開政策引導(dǎo)和扶持托底，亡羊補(bǔ)牢，至少也要拿出來幾塊石頭和一堆泥巴，否則大窟窿怎么能補(bǔ)得上、補(bǔ)得堅(jiān)固呀！這就是消化“后遺癥”的成本和代價(jià)吧。

盡管花在水泥產(chǎn)業(yè)這個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)身上的銀子，可能也會發(fā)生那些當(dāng)紅的新興產(chǎn)業(yè)享受的社會政策高額補(bǔ)貼，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于該產(chǎn)業(yè)獲取的利潤收益（有的是負(fù)值）的尷尬，這也是人們對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能誤殺和去產(chǎn)能總量不減反增的低效率重組擔(dān)憂的原因。

水泥企業(yè)消化“后遺癥”，除了撒歡似的大舉進(jìn)行兼并整合之外，為了防止“貪多嚼不爛”撐死，還必須唱好另外一出大戲——跨界產(chǎn)業(yè)交叉融合，其重大意義在于：一是利用企業(yè)現(xiàn)有過剩資源創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)需求產(chǎn)品或服務(wù)，拓展新空間；二是有利于消化轉(zhuǎn)化成本，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐。

老板朋友們，本文全篇內(nèi)容是圍繞水泥產(chǎn)業(yè)如何應(yīng)對“三期疊加”展開的，如果說有什么需要再次嘮叨幾句的，那就是開頭拋出了個(gè)“四期疊加”，水泥產(chǎn)業(yè)還要加上一個(gè)生態(tài)環(huán)保政策嚴(yán)厲期。環(huán)境亡企，仍然是水泥企業(yè)未來競爭決定輸贏的高危因素，是一個(gè)大概率事件。