林漿紙一體化 原料林應(yīng)該種在哪？

李 冉

過去多年面臨“高投入、高消耗、高污染”困境的中國造紙業(yè)，正處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，綠色低碳開始被越多造紙企業(yè)重視。在多年轉(zhuǎn)型探索中，“林漿紙一體化”成為中國紙業(yè)一個重要議題。這么多年過去了，究竟這一議題對中國造紙業(yè)帶來了哪些重要的轉(zhuǎn)變？林漿紙一體化的明天在哪里？

木材采購在國內(nèi)不具有比較優(yōu)勢

從國家相關(guān)部委一直以來出臺的相關(guān)政策和指導(dǎo)意見來看，對造紙行業(yè)的原料林短缺和商品漿過多依賴進口的問題，對全球相對比較優(yōu)勢的角度關(guān)注可能不夠。原先也覺得造紙行業(yè)存在原料林短缺、自制漿比例太低、工業(yè)原料林不夠、整個森林覆蓋率低等一系列問題，岳陽林紙這十幾年來也一直在致力于林漿紙一體化和提高自制漿的比例。但現(xiàn)在回顧總結(jié)發(fā)現(xiàn)，林漿紙一體化對我國來說，更多的是實現(xiàn)綠色造紙和可持續(xù)發(fā)展的需要，能夠為企業(yè)履行更多的社會責(zé)任，但是在探索顯性的經(jīng)濟價值方面，還有進一步挖掘空間。

就像我國的棉花和糖等農(nóng)產(chǎn)品，以目前的產(chǎn)業(yè)模式在國際上并不具有比較優(yōu)勢，它的價格在國際上是倒掛的，意思就是國際上的棉花和糖的價格比國內(nèi)還要低，這樣我們國內(nèi)的棉花產(chǎn)業(yè)和糖產(chǎn)業(yè)都受到很大的打擊，這背后原因是什么？原因在于我們現(xiàn)有的分散種植、低機械化作業(yè)和分散加工的模式等，使得整個過程的人工成本以及生產(chǎn)成本比較高。以白糖為例，2012年以來，廣西等主產(chǎn)區(qū)的成本比當(dāng)?shù)氐默F(xiàn)貨價格還要高出500-1000元左右。全國性的白糖產(chǎn)業(yè)在進口白糖貿(mào)易沖擊下，除了采取配額制，沒有其它還手之力。

實際上，林業(yè)也存在這個問題。從林業(yè)本身來說，國內(nèi)林地本身的自然條件、林地使用權(quán)的分散持有以及交通條件并不適合工業(yè)林的大規(guī)模生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化。除了廣西等部分地區(qū)的土壤條件和氣候條件適合桉樹等速生林的生長，像國內(nèi)很多地方缺少造紙原料林基地必備的自然資源。以湖南為例，湖南大部分地區(qū)是丘陵地帶，洞庭湖地區(qū)的平原土地資源十分緊張。即使在山東等土地資源相對豐富的地方，其地下水資源也并不豐富。

放眼國外如南美地區(qū)，其自然環(huán)境的天生優(yōu)勢，決定了適合作為原料基地。那些地區(qū)在2月份種下一棵小樹苗，可能只有四五十公分高，等到8月份的時候已經(jīng)長到兩三米高。他們采用的是大面積的機械化作業(yè)，所以原料林的種植成本很低。目前我國從澳大利亞進口松木，2012年初1澳元等于7元人民幣，現(xiàn)在1澳元只相當(dāng)于不到5元人民幣。這種情況下，如果以美元計價的木材價格不變，那折算成人民幣的實際價格已經(jīng)降價30%，可能和從本地采購的價格差不多了。同時，國外的木材質(zhì)量要比國內(nèi)均一，從國外運輸木材的船一次性就能拉幾萬噸。這種標(biāo)準(zhǔn)化大規(guī)模的采購，效率要高一些。

所以綜合來說，木材采購的國內(nèi)渠道的比較優(yōu)勢將進一步下降。

先把國外的林子種起來

岳陽林紙在原料林方面一直在不停地尋找出路。目前，岳陽林紙的原料林主要由以下幾部分構(gòu)成：一是本地木材，二是湖南周邊比如貴州到廣西的木材，三是其他行業(yè)比如沿海板材加工行業(yè)的邊角余料，四是直接進口的木片。

岳陽林紙的原料林來源是多元化的渠道，每個渠道所占的份額會跟著產(chǎn)業(yè)、匯率等情況動態(tài)變化。

在中國紙業(yè)的統(tǒng)一部署之下，岳陽林紙也在做一些在國外直接建原料林基地的積極探索。但是國外的原料林不一定直接拿來做原材料，也有可能做成生物質(zhì)進行交易。

岳陽林紙已經(jīng)在南美地區(qū)栽種了一些樹苗，那里的土地便宜。在國外建原料林基地要面臨運輸?shù)膯栴}，所以到時候也有可能直接在國外加工成生物質(zhì)，即以木材精深加工后的廢棄料、秸稈、廢棄菌袋為原料生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料來發(fā)電，這也是岳陽林紙在“走出去”方面的一項舉措。在國外建的原料林以后具體怎么發(fā)展還沒有最終定下來。

國家對中國造紙企業(yè)走出去到國外建原料林有不少政策支持，目前也有很多企業(yè)開始嘗試，但是不得不承認，目前這些企業(yè)面臨的問題不少。

首先最大的難題可能是交通問題，國外的林地一般建在地廣人稀的偏遠地方，交通往往非常不便，企業(yè)要想把木材運出來要建碼頭要修路，前期的投入太高；第二個就是國外的單位人工成本比國內(nèi)要高；第三是面臨一些當(dāng)?shù)卣h更替所帶來的政治風(fēng)險；第四是畢竟與國內(nèi)距離太過遙遠，管理、運輸?shù)确椒矫婷娑即嬖谝恍┈F(xiàn)實的問題。

APP促進林漿紙一體化的綠色循環(huán)發(fā)展模式

APP（中國）金海漿紙總經(jīng)理助理張震寰近日表示，為了應(yīng)對造紙行業(yè)的發(fā)展挑戰(zhàn)，企業(yè)應(yīng)該堅持不斷提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，夯實自身實力，并摸索出了一條林漿紙一體化的綠色循環(huán)發(fā)展模式。

在造紙產(chǎn)業(yè)中，原料成本占總成本的70%左右，而中國的自然森林資源匱乏，造紙木漿長期以來依靠進口。據(jù)預(yù)測，“十三五”期間，中國的木漿年缺口將達到3186萬噸，只有種植人工林才能滿足造紙對木漿的需求。

從1990年APP將林漿紙一體化理念引入中國以來，目前已經(jīng)在中國建設(shè)30萬公頃的人工林。人工林除了供應(yīng)造紙所需的木漿外，還具有很好的環(huán)保效應(yīng)，30萬公頃人工林平均年固碳217萬噸，每年吸收二氧化碳約800萬噸，相當(dāng)于200萬輛汽車的排放量。

事實上，為降低生產(chǎn)成本并獲得木材資源，國內(nèi)不少知名造紙企業(yè)，如玖龍紙業(yè)、太陽紙業(yè)等已經(jīng)在東南亞嘗試投資造紙林場。此前，太陽紙業(yè)的紙漿自給率只有40%。按計劃，太陽紙業(yè)將在老撾種植10萬公頃造紙林，配套30萬噸漿廠。玖龍紙業(yè)則選擇在越南建設(shè)造紙林場。據(jù)生意社報道，玖龍紙業(yè)集團正在籌建越南基地二期項目，預(yù)計2016年底建成投產(chǎn)，項目建成后越南基地將形成年產(chǎn)45萬噸的生產(chǎn)能力。

為了提高在環(huán)保方面的貢獻，APP（中國）提高了生產(chǎn)過程中水的循環(huán)利用率，還開拓了跨界清潔能源。APP已經(jīng)啟動了規(guī)模龐大的太陽能光伏發(fā)電項目，該項目總投資近20億元人民幣，太陽能光伏板面積近400萬m2。項目完成后，年發(fā)電量可達2億千瓦時，與火力電廠相比，年可節(jié)約標(biāo)煤8萬噸，減少二氧化碳排放30余萬噸， 二氧化硫1.7萬噸。

造紙業(yè)最大的污染其實在制漿環(huán)節(jié)

岳陽林紙股份有限公司作為一家有著50余年發(fā)展歷史的大型制漿造紙企業(yè)，一直以來在節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟領(lǐng)域不斷加大投入、積極探索、深入研究，以調(diào)整原料結(jié)構(gòu)為抓手，積極開展清潔生產(chǎn)、實施循環(huán)經(jīng)濟，構(gòu)建一條從原料到產(chǎn)品的綠色產(chǎn)業(yè)鏈。岳陽林紙的實踐證明，造紙行業(yè)完全可以實現(xiàn)傳統(tǒng)行業(yè)的低碳化轉(zhuǎn)型。

目前公司建成了白泥精制輕質(zhì)碳酸鈣造紙?zhí)盍仙a(chǎn)線；樹皮、蘆葦渣、鋸木屑等可燃生物質(zhì)發(fā)電項目；粉煤灰綜合利用工程；沼氣摻燒發(fā)電，鍋爐煙氣CO2綜合利用等項目，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)的硬性考核指標(biāo)排放，降低能耗。該公司一個個項目的上馬和投運，悄然改變著傳統(tǒng)造紙企業(yè)的面目。

用廢紙造紙是造紙工業(yè)節(jié)約能源、循環(huán)利用、減少排放的有力舉措。廢紙被譽為“第二森林”，廢紙制漿能耗低、環(huán)保處理費低、原料成本低（比原生木漿成本低500-750元/噸），可以大大減少木材、水、電消耗和污染物排放。岳陽林紙引進國際國內(nèi)成熟的廢紙造紙技術(shù)，建設(shè)了兩條廢紙漿生產(chǎn)線。

非木原料制漿能耗高，污染負荷高，嚴(yán)重制約著非木纖維的利用。公司依靠技術(shù)優(yōu)勢，自主創(chuàng)新，深入研究蘆葦制漿節(jié)能技術(shù)，開辟非木纖維造紙新局面。蘆葦制漿節(jié)能技術(shù)申報發(fā)明專利8項，科技成果經(jīng)專家鑒定，技術(shù)水平達到國際、國內(nèi)領(lǐng)先，并獲得造紙行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)進步二等獎。高得率制漿技術(shù)曾獲得國家科學(xué)技術(shù)進步二等獎。

很多人對造紙業(yè)對環(huán)境的污染的認識存在一定的誤區(qū)。實際上，造紙業(yè)最大的污染在制漿環(huán)節(jié)，在由漿變紙的環(huán)節(jié)上污染相對會小很多。比如制漿排放出的廢水的COD含量可能有2000mg/L及以上，但造紙環(huán)節(jié)可能連300mg/L都不到。

所以，如果經(jīng)濟上可行，采購國外的商品漿在國內(nèi)造紙，可以將大部分的污染物留在國外，從而最大可能地減輕國內(nèi)造紙業(yè)的環(huán)保壓力。

林漿紙一體化要根據(jù)企業(yè)具體情況而定

國家從政策到資金都非常重視造紙行業(yè)的林漿紙一體化發(fā)展模式，目的是要讓造紙企業(yè)提高自有林的比重，提高自產(chǎn)漿的比重。然而，這必然會加大企業(yè)的投資成本，大部分中小企業(yè)根本無法承受。既然在國內(nèi)造原料林基地并不具備比較優(yōu)勢，不如順應(yīng)市場規(guī)律，尋找成本最低的原料來源，從國外進口原料或許并非一個不好的選擇。

從造紙的半成品——漿來看，俄羅斯的漿也好，南美的漿也好，近幾年的價格整體水平相對歷史數(shù)據(jù)都呈現(xiàn)一個下降的趨勢，且高低起伏的幅度都大為減小，說明全球范圍內(nèi)商品漿的供需格局在發(fā)生一些趨勢性的變化。有很多人擔(dān)心從國外進口木材和漿會造成對進口的依賴，從而加大造紙產(chǎn)業(yè)運營及價格的沖擊。

這種擔(dān)心有必要保持一種警惕的觀望，但是也不應(yīng)過分擔(dān)心。比起建筑等行業(yè)，造紙消耗的木材在全國所消耗的木材中所占的比重很小。

另外，很多人的擔(dān)心可能是基于我國的鐵礦石進口量大帶來的同類依賴問題，但實際上鐵礦石和造紙行業(yè)有所不同，鐵礦石的供應(yīng)在出口國和出口企業(yè)兩個維度來說，都相對比較集中，使得鐵礦石的供應(yīng)方具有加大的博弈能力，而漿板和木材則相對分散一些。

國家的政策也是從保護森林資源提高森林覆蓋率出發(fā)，長遠來說對造紙業(yè)發(fā)展十分有利，但是在執(zhí)行過程中也要考慮每個企業(yè)的具體情況，不能一刀切。

近年來，造紙企業(yè)面臨的市場競爭環(huán)境發(fā)生了巨大的改變，按時按質(zhì)按量并且低成本地生產(chǎn)出滿足客戶需求的各種產(chǎn)品成為企業(yè)的第一要務(wù)。企業(yè)的生產(chǎn)工藝、管理流程必須隨時響應(yīng)不同客戶在不同時期提出的不同要求，必須敏捷地適應(yīng)市場的變化。

在這種新的經(jīng)營環(huán)境中，造紙企業(yè)長期以來所形成的單一工廠生產(chǎn)模式顯現(xiàn)出極大的不適應(yīng)，各個企業(yè)均在尋求能夠快速響應(yīng)市場需求變化的、新的生產(chǎn)經(jīng)營模式。