大型塔內(nèi)件安裝施工技術(shù)

溫志剛

（陜西化建工程有限責(zé)任公司，陜西西安710200）

大型塔內(nèi)件安裝施工技術(shù)

溫志剛

（陜西化建工程有限責(zé)任公司，陜西西安710200）

敘述了石油化工企業(yè)大型塔的內(nèi)件安裝施工技術(shù)。

塔盤；塔內(nèi)件；支撐件；測量；受液盤；降液板

1 前言

石油化工企業(yè)大型塔設(shè)備的內(nèi)件主要有固定件、可拆件和填料三種形式。固定件（不排除現(xiàn)場安裝的情況）一般指焊接件，例如支撐圈、支撐梁、大型需要焊接固定的降液板和受液盤；可拆件包含塔盤、格柵板、網(wǎng)格柵等現(xiàn)場組裝件，是可以現(xiàn)場拆除的螺栓緊固件；填料一般指顆粒狀、網(wǎng)狀、磁環(huán)、鮑爾環(huán)、珠光砂等，在吹掃完畢后，聯(lián)動試車前需要安裝的部分。其中降液板、受液盤等在一般小型塔為螺栓緊固件而劃分在可拆件中，而在大型塔一般為焊接件而劃分在固定件中。

陜西延長石油（集團(tuán)）靖邊能源化工綜合利用項目150萬噸/年催化裂解（DCC）制乙烯裝置，共有塔類設(shè)備14臺，其中13臺均為塔盤安裝，僅1臺設(shè)備T4630丙烯汽提塔需要進(jìn)行內(nèi)部固定件及塔盤的安裝。我們以此為例，闡述大型塔內(nèi)固定件及塔盤的安裝施工技術(shù)。

2 塔內(nèi)件的施工程序

設(shè)備到場驗收、材料驗收→支撐圈水平、間距復(fù)測→主梁安裝找正→連接板、降液板安裝、找正→次梁安裝、找正→受液盤安裝、固定→固定件、聯(lián)通管等小部件安裝→依據(jù)圖紙要求對安裝件進(jìn)行焊接→內(nèi)部支撐件復(fù)測→塔盤板安裝→清理雜物→最終檢查→通道板安裝→人孔封閉→塔體試壓、沉降。

3 施工方法

（1）首先需要進(jìn)行資料驗收，確認(rèn)塔內(nèi)件的安裝內(nèi)容、施工順序、施工方法等信息。組織監(jiān)理單位、業(yè)主單位等對到貨塔內(nèi)件進(jìn)行驗收，并檢查塔內(nèi)件安裝說明書及合格證等技術(shù)文件是否齊全。

首先需要從圖紙上了解并熟知塔內(nèi)固定件及塔盤的結(jié)構(gòu)型式，以便我們整理施工思路；其次需要篩選出單件最重的、外型尺寸較大的零件，以便于選用合適的吊裝工具。從丙烯精餾塔圖紙上我們可以看出主梁的結(jié)構(gòu)型式、最大件主梁的外型尺寸及單件重量（表1）。

熟悉圖紙后，需要進(jìn)行到貨材料的數(shù)量和質(zhì)量的驗收：清點支撐梁、降液板、受液盤、塔盤、螺栓等型號數(shù)量是否與圖紙符合，并從圖紙了解相應(yīng)結(jié)構(gòu)及安裝位置，調(diào)整安裝思路，方便施工。

表1 主梁的單件重量

（2）丙烯汽提塔T4630需現(xiàn)場安裝固定件，因此我們還需要對固定件進(jìn)行以下驗收：

首先我們需要對支撐圈的水平及檔距進(jìn)行測量驗收。支撐圈驗收采用邊安裝塔盤邊進(jìn)行驗收的方法，驗收時采用U型管與角尺配合方法進(jìn)行（如圖1）。凡是支撐圈與塔壁焊接的，水平度偏差≤5mm。主梁和支梁以及支撐圈上表面必須安裝在同一平面內(nèi)，不平度不得大于±3mm。

圖1 測量兩側(cè)U型管水柱高度以確認(rèn)支撐圈水平度

在進(jìn)行丙烯汽提塔T4630支撐圈水平度測量的同時，我們依據(jù)圖紙?zhí)峁?shù)據(jù)測量相鄰兩層支撐圈的間距，其允許偏差不得超過±3mm。為了避免偏差數(shù)據(jù)的疊加情況，還需測量每20層內(nèi)任意兩層支撐圈間距，允許偏差不得超過±10mm。

（3）主梁驗收時，將主梁放置在一平整地面。用粉線貼在主梁兩頭，用板尺、盒尺或游標(biāo)卡尺在主梁中間部位進(jìn)行測量。測量結(jié)果不得超過3mm，即整梁彎曲度不得超過±3mm，且其表面不平度在300mm長度以內(nèi)，不得超過1mm，主梁上表面不平度不得大于±3mm，尤其需注意主梁焊縫位置的焊肉高度（見圖2）。

圖2 測量主梁彎曲度

如出現(xiàn)主梁彎曲度超標(biāo)，需找一平整地面，將主梁凹面沖下，在凸點放置重物進(jìn)行長時間調(diào)校。如出現(xiàn)不平度，則一般采用磨光機(jī)進(jìn)行修整。

降液板、受液盤、塔盤板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2、表3。

表2 塔盤構(gòu)件尺寸標(biāo)準(zhǔn)單位：mm

表3 塔盤板允許彎曲度單位：mm

由于丙烯汽提塔需要安裝內(nèi)部固定件，因此設(shè)備內(nèi)部橢圓度需仔細(xì)檢查，以免因橢圓度引起支撐圈螺栓眼距的變化。

（4）固定件的吊裝

①安裝時，必須保證設(shè)備周圍有大量空置地面，以便材料擺放。

②擺放材料時，所有材料必須平置鋪開，方便迅速找到內(nèi)部安裝所需材料，也是全程施工進(jìn)度快慢的基本保證。

③由于丙烯汽提塔內(nèi)主梁單件重量較大，因此采用大型卷揚機(jī)主吊、小型卷揚機(jī)牽引的方法進(jìn)行吊裝（圖3）。

④主梁就位后，用螺栓擰緊在兩支座上，通過在梁和支座之間填入不銹鋼板來調(diào)整梁的水平度。

圖3 吊裝示意圖

⑤為了保證安裝質(zhì)量，梁和連接板擰緊后，還需將第一個螺母擰回兩圈，用第二個螺母鎖緊。

⑥受液盤及降液板安裝時，需要將每個螺栓都擰緊固定。

⑦安裝受液盤時應(yīng)隨時采用U型管復(fù)測安裝質(zhì)量，并使其安裝質(zhì)量滿足表4要求。塔內(nèi)件安裝質(zhì)量要求見表5。

表4 降液板、塔盤支撐件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

表5 塔內(nèi)支撐件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

表6 塔盤安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

表7 一層塔盤允許承載人數(shù)

⑧待丙烯汽提塔固定件安裝完成后，采用U型水平管及盒尺進(jìn)行驗收，也可用專用水平儀驗收。

⑨塔內(nèi)固定件安裝好后，隨后進(jìn)行塔盤安裝，并保證安裝質(zhì)量滿足表6（見85頁）。

⑩同樣，我們在安裝塔盤過程中需要對塔盤的安裝質(zhì)量及螺栓眼距進(jìn)行測量，以免影響后續(xù)通道板的封閉。

在進(jìn)行塔盤安裝時，我們還需注意塔盤支撐件及塔盤的承載力，以免造成塔盤變形，其所站人數(shù)應(yīng)符合表7所示。

4 清掃與封閉

（1）由于安裝過程中不可避免的產(chǎn)生灰塵、邊角料、泥沙，因此在設(shè)備內(nèi)部清掃時，先用毛刷刷掃，再用稍微潮濕點的布進(jìn)行清理。對于不方便清理的地方采用面粘的措施，以保證內(nèi)部沒有泥砂、木塊、邊角料和焊條頭等雜物。

（2）為避免灰塵飛揚，選用從下向上逐層清掃的方法。清掃合格后安裝塔盤通道板。

（3）設(shè)備封閉前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，檢查合格后方可封閉人孔?！?/p>

10.3969/j.issn.1008-553X.2016.01.023

TQ053.5

B

1008-553X（2016）01-0082-04

2015-10-30

溫志剛（1974-），男，畢業(yè)于包頭機(jī)械工業(yè)學(xué)校，助工，從事化工技術(shù)管理工作，13028555051，1932746736@qq.com。