零備件數(shù)字化智能倉儲管理信息系統(tǒng)模式研究

王　暉　趙淑華　呂磊剛

（河南中煙工業(yè)有限責任公司安陽卷煙廠，河南 安陽 455004）

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零備件數(shù)字化智能倉儲管理信息系統(tǒng)模式研究

王暉趙淑華呂磊剛

（河南中煙工業(yè)有限責任公司安陽卷煙廠，河南 安陽 455004）

摘 要：針對河南中煙工業(yè)有限責任公司安陽卷煙廠原備品配件倉儲管理不完善的問題加以分析優(yōu)化，設(shè)計了新的數(shù)字化智能管理信息系統(tǒng)，取得了良好的效益。

關(guān)鍵詞：備件；數(shù)字化；智能倉儲管理；信息系統(tǒng)

在市場競爭日益激烈地今天，快速響應用戶不斷變化的需求需要強有力的后勤保障與支持。零備件是設(shè)備正常維護檢修和應急處理的保障性物資，是保障設(shè)備處于良好狀態(tài)的重要因素。

一、安陽卷煙廠備品配件倉庫現(xiàn)狀

1.零備件信息不完善。設(shè)備零備件的信息準確度決定生產(chǎn)設(shè)備的效率。而對于我們倉庫來說，想要快速、高效率的管理好庫房，必須及時地更新倉庫中有關(guān)各個車間的備品配件信息，這些信息不僅包括各個車間所需常用零備件產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格型號、圖號，還包含有該備品配件的存放位置、保養(yǎng)情況、質(zhì)檢情況。對于緊急到貨的信息，倉庫人員要及時進行更新。譬如：由于制絲車間所需的備品配件信息，倉庫若沒有及時更新，導致零備件沒有及時提報，將影響制絲車間的正常生產(chǎn)。最后和供應商溝通，緊急采購一批急件才使設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。這都是內(nèi)部信息不及時更新導致的。

2.車間倉庫之間零備件信息不暢。企業(yè)各個車間的許多備品配件都是類似的，譬如軸承、連接軸、齒輪等，但車間一旦發(fā)生設(shè)備故障，在短時間內(nèi)難以從庫存中找到與本車間相關(guān)的備品配件。譬如連接軸是各車間經(jīng)常使用的備品配件，這種零備件使用的頻率很高，由于使用量大、零備件型號繁多，零備件庫存有時不足，每次領(lǐng)用備品配件，都要與技術(shù)工程師溝通，然后再去倉庫確認零備件的庫存信息。這就造成車間設(shè)備故障時間的延長，不能及時獲得零備件庫存信息。

倉庫更新正常件、緊急件的各種收貨單、入庫單、上架入庫、出庫單、退料單等信息不及時。所以倉庫中的臺賬信息反應不及時，造成帳實不符。若要獲得這些信息必須到倉庫的待檢區(qū)域查詢實物，從而影響零備件庫存的快速有效運轉(zhuǎn)。而便捷有效的辦法是通過智能倉儲系統(tǒng)及時登記備品配件的收貨、入庫、出庫記錄，通過對倉庫備品配件的及時盤點，使系統(tǒng)內(nèi)的備件收發(fā)存臺帳與實物相符。備品配件的信息完善將降低車間及庫房的查找時間，減少工作量，提高工作效率。

3.盤點困難?，F(xiàn)有制絲、卷接、包裝、動力及通用等五大類、47種機型的零備件，品種2萬多，近20萬件，分散在倉庫的各個角落，由于待檢產(chǎn)品信息缺失和產(chǎn)品庫位信息不確定，盤點時浪費大量的人力物力，并且單點得出的信息準確性難以確定。

4.待檢區(qū)混亂。生產(chǎn)過程中有時會需要快速及時的對設(shè)備進行維修，以保障生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)，需要從倉庫備品配件系統(tǒng)中準確、快速查找到所需備品配件的庫存信息。對于車間沒有庫存的所需備品配件，需通過緊急渠道進行采購，采購完成后，再向公司補交備品配件需求計劃，如此類推，由于沒有采購需求計劃，緊急采購的產(chǎn)品都凌亂的堆積在待檢區(qū)，無法正常放入倉庫，信息系統(tǒng)中也無法查到待檢區(qū)的產(chǎn)品信息，車間人員只有通過電話詢問倉庫人員所需的產(chǎn)品是否到貨。待檢區(qū)的情況既影響了倉庫對車間緊急情況的響應速度，也導致了待檢區(qū)產(chǎn)品信息混亂。倉庫緊急件處理流程如圖1所示。

5.倉庫人員工作效率低。當前倉庫有人員5個，分為白班、夜班，車間的備品配件包括制絲、卷接、包裝、動力及通用等，倉庫人員對于更新、處理各個車間的備品配件信息不及時，導致倉庫中備品配件的信息不準確，待檢區(qū)積累大量的備品配件，嚴重制約了生產(chǎn)效率的提高，增加企業(yè)的備品配件的采購及儲存成本。

圖1　緊急件處理流程圖

二、智能倉庫管理系統(tǒng)流程規(guī)劃

1.智能倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理。

（1）庫區(qū)庫位同步與標示：同步EAM系統(tǒng)中庫區(qū)和庫位的詳細信息，在倉庫現(xiàn)場建立具體的標示管理，并形成具體的倉位條碼信息。（2）物料碼值的規(guī)則管理：根據(jù)物料的性質(zhì)、種類等基礎(chǔ)信息，按照物料的分類規(guī)則，建立物料的條碼規(guī)則，主要分為商品碼、一批一碼和一物一碼；商品碼是車間經(jīng)常用的通用類型、型號的產(chǎn)品；一批一碼是按批次購買的備品配件，譬如卷煙布帶、螺釘?shù)?；一物一碼是一些貴重的，特殊的備品配件。（3）建立庫區(qū)與物料的對應關(guān)系：按照物料的分類原則，與庫區(qū)庫位形成存放關(guān)系，確定存放位置。

2.智能倉庫收貨、入庫管理。原智能倉庫入庫流程如圖2所示。

圖2　智能倉庫入庫流程

（1）按計劃收貨：按照EAM的采購計劃收貨、收貨確認狀態(tài)，直接導入備品配件管理系統(tǒng)，直接作為備品配件系統(tǒng)收貨依據(jù)。（2）按計劃核銷：備品配件系統(tǒng)按照到貨記錄收貨，導入EAM的采購計劃（收貨確認），按照收貨詳細記錄進行核銷。（3）集成模式：手工導入和系統(tǒng)自動定時導入結(jié)合的混合模式，物料分類和條碼打?。喊凑瘴锪项悇e生產(chǎn)條碼，貼裝。（4）物料上架：根據(jù)物料與庫區(qū)的對應關(guān)系進行上架管理。

此外，無采購計劃的收貨管理，到貨后先進入待檢區(qū)或代管區(qū)管理，具體的入庫按照標準的作業(yè)流程進行收貨管理。補充采購計劃將無計劃管理的庫存進行計劃號綁定即可實現(xiàn)詳細物資全程跟蹤管理。

3.優(yōu)化后的智能倉庫流程。針對安陽煙廠備件管理問題，智能倉庫解決了備品配件信息缺失，待檢區(qū)產(chǎn)品混亂，備品配件信息分類、信息與貨位信息錯位的問題。

首先，智能倉庫對備品配件原有不合理的流程進行了優(yōu)化，優(yōu)化后的流程如圖3所示。優(yōu)化后效果如下。

圖3　優(yōu)化后的智能倉庫流程圖

（1）優(yōu)化后的流程減少了倉庫待檢區(qū)的滯留產(chǎn)品，智能倉儲系統(tǒng)存儲了緊急類備品配件的完整信息和其庫位優(yōu)化信息，使該類產(chǎn)品信息在未錄入EMA信息系統(tǒng)之前順利進入倉庫的貨架中，便于緊急件的管理。（2）通過智能倉儲系統(tǒng)，車間人員可以快速方便的通過系統(tǒng)查詢功能查看所需的緊急件是否到貨，緊急件到貨數(shù)量以及緊急件在倉庫的庫位信息，提高工作效率。（3）通過手持終端進行入庫、出庫以及備件盤點等操作，簡單方便。

三、系統(tǒng)模塊

智能倉庫系統(tǒng)包含七大模塊，分別是：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、收貨管理、質(zhì)量管理、物料入庫、庫存管理、出庫管理和系統(tǒng)管理，如圖4所示。

1.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)?；A(chǔ)數(shù)據(jù)包含零備件分類、零備件信息、供應商信息、倉庫信息、人員信息和部門信息。這些基礎(chǔ)信息來源于EMA，為智能系統(tǒng)其他模塊起數(shù)據(jù)支撐作用。例如系統(tǒng)的零部件信息，EMA中零部件信息更新后，智能倉儲系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)自動更新。

2.收貨管理。收貨管理分為正常件和緊急件收貨，正常收貨時EAM中有需求計劃，智能倉儲系統(tǒng)獲取需求計劃備品配件信息，并把收貨信息與需求計劃信息進行確認；緊急件收貨是針對沒有需求計劃的備品配件，智能倉儲系統(tǒng)根據(jù)備品配件從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中提取緊急件信息。

3.條碼管理。為了便于對備品配件進行管理，根據(jù)備品配件的出入庫特點和價值，把其分為一物一碼、一批一碼和商品碼。一物一碼是對于價值較高，有專屬特性的備品配件；一批一碼是對于按批次進行出入庫的備品配件進行編碼；商品碼是具有常用的、統(tǒng)一規(guī)格的備品配件進行分類；當產(chǎn)品收貨后、入庫上架前對其賦予條碼，便于入庫、出庫和盤點管理。

4.上架入庫。條碼管理記錄備品配件的基礎(chǔ)信息。上架入庫的庫位信息記錄了備品配件在倉庫的位置信息，上架入庫就是把其條碼信息與庫位信息關(guān)聯(lián)起來，通過信息的綁定，車間人員能快速的查找所需的產(chǎn)品全部信息，提高了備品配件的周轉(zhuǎn)率，提高了車間的工作效率。

5.門禁系統(tǒng)。是基于可靠性、經(jīng)濟性、實用性及先進性的設(shè)計原則開發(fā)完成。通過門禁系統(tǒng)，我們可以實時監(jiān)控到倉庫的各個倉庫區(qū)域的備品配件狀態(tài)，也可以查看到人員在倉庫內(nèi)的動態(tài)，及時掌握倉庫的動態(tài)情況。甚至在備件倉庫中夜班無人值守期間，各車間領(lǐng)料員應首先在公司EAM與我廠備件智能化系統(tǒng)中查詢所需備件，開具領(lǐng)用工單后持門禁卡刷卡進入庫房，領(lǐng)取所需備件，關(guān)閉照明及門禁后離開庫房，該系統(tǒng)實現(xiàn)了領(lǐng)料員、門禁卡片與庫房門禁系統(tǒng)的后臺綁定，既便于操作，又起到安全防護的目的，是一套智能化高清晰度視頻監(jiān)控系統(tǒng)和門禁系統(tǒng)。

圖4　智能倉庫功能模塊

四、系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計

1.硬件支撐。在數(shù)字化倉庫環(huán)境中使用系統(tǒng)，需要在倉庫區(qū)域內(nèi)使用企業(yè)局域網(wǎng)，配備一定數(shù)量的計算機，一臺服務(wù)器，為了方便手持接收器的操作，需要在倉庫中使用WiFi信號，從而滿足數(shù)據(jù)傳輸和滿足用戶的使用。此外，還需增加打印機等相應的輔助設(shè)備，實現(xiàn)報表、條碼、倉位的打印等功能。

2.軟件支撐。系統(tǒng)軟件B/S架構(gòu)，以TCP/IP協(xié)議為基礎(chǔ)，通過安裝WEB瀏覽器進行企業(yè)內(nèi)的Internet終端訪問。用戶只需要通過Web瀏覽器，就可處理系統(tǒng)中的各個功能模塊操作。B/S模式的優(yōu)點是可以降低系統(tǒng)維護與升級的工作量和成本，還簡化客戶端，方便操作。

通過Internet技術(shù)可以與企業(yè)內(nèi)部其他信息系統(tǒng)進行集成。智能倉儲系統(tǒng)用SQL2008數(shù)據(jù)庫作為本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)層，SQL2008數(shù)據(jù)庫可以提高數(shù)據(jù)件的訪問效率和有助于不同類型的數(shù)據(jù)查詢，可以有效解決系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫質(zhì)檢的檢測和解決沖突。系統(tǒng)在開發(fā)設(shè)計中，通過SQLSEVER2008連接數(shù)據(jù)庫，執(zhí)行SQL語句完成數(shù)據(jù)查詢、添刪、修改。另外，C#.NET作為目前被廣泛使用的面向?qū)ο缶幊陶Z言之一，具有跨平臺、分布式、解釋性、可移植性等特點，使系統(tǒng)的實現(xiàn)更加安全、可靠。

3.系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)設(shè)計。系統(tǒng)從總體結(jié)構(gòu)上可劃分為用戶界面/功能模塊層、通信接口層、數(shù)據(jù)支撐層3個層面。系統(tǒng)通過用戶界面/功能模塊層與用戶進行交互，通過通信接口層訪問后臺數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)對底層數(shù)據(jù)的連接、查詢、調(diào)用和暫存，通過數(shù)據(jù)支撐層由管理員對數(shù)據(jù)進行維護，以保障功能模塊運行時的數(shù)據(jù)共享和調(diào)用。

五、流程優(yōu)化效果分析

數(shù)字化智能倉儲系統(tǒng)的實施和優(yōu)化是一個長期的系統(tǒng)工程，現(xiàn)從管理效益、經(jīng)濟效益兩個方面對流程優(yōu)化效果進行簡單分析。

1.管理效益。消除了待檢區(qū)產(chǎn)品堆積如山的現(xiàn)象，做到了來貨直接收貨，收貨直接上架入庫等操作；在數(shù)字化智能倉儲系統(tǒng)中可以快速查詢倉儲中的備品配件的庫位、數(shù)量、規(guī)格型號、圖號等信息，便于車間人員出庫。提高了倉庫流程中各個節(jié)點的反應速度，也為倉庫流程中各個節(jié)點信息的可視化、透明化管理提供了支持。

通過倉庫智能管理系統(tǒng)，倉庫人員取消了中夜班制度，車間領(lǐng)料秩序井然，庫房管理井然，既簡化并規(guī)范了管理過程，又最大程度地解放了倉庫管理者，騰挪更多精力致力于備件精益?zhèn)}儲服務(wù)，助推“庫存零冗余、保供零風險、服務(wù)零距離”的零備件管理目標最終達成，是零備件倉儲管理的一次質(zhì)的飛躍。

2.經(jīng)濟效益。在數(shù)字化智能倉儲系統(tǒng)的支持下，企業(yè)的倉儲流程信息實現(xiàn)了透明化、標準化和精簡化，備品配件信息的準確性、出入庫效率、庫存的盤點效率都得到了很大的提升，進一步降低了作業(yè)出錯概率。同時提升了零備件的倉儲管理水平，有效降低了倉庫人工成本、采購成本及庫存成本，相應地降低了企業(yè)經(jīng)營風險，增加了經(jīng)濟效益。

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收稿日期：（2016-01-12）

中圖分類號：TP311.52

文獻標識碼：B

文章編號：1671-0711（2016）02-0048-03