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    淺論石油化工企業(yè)火災事故的原因和預防對策

    2016-03-19 14:13:35合肥市消防支隊廬陽大隊安徽合肥230000
    安徽建筑 2016年6期
    關(guān)鍵詞:動火火災事故石油化工

    胡 奇 (合肥市消防支隊廬陽大隊,安徽 合肥 230000)

    淺論石油化工企業(yè)火災事故的原因和預防對策

    胡 奇 (合肥市消防支隊廬陽大隊,安徽 合肥 230000)

    針對石油化工企業(yè)的生產(chǎn)特點和原材料易燃易爆等特性,分析了石化企業(yè)發(fā)生火災事故的原因,提出了相應的防范措施。

    石油化工;火災;爆炸;防范對策

    0 引言

    由于石油化工生產(chǎn)中使用的原材料大多易燃、易爆、易腐蝕,生產(chǎn)過程中伴有高溫、高壓及深冷,工藝操作連續(xù)化,化學反應復雜,生產(chǎn)設(shè)備繁多,易形成爆炸混合物,且生產(chǎn)中使用的電源、火源及其他熱源較多,故石油化工生產(chǎn)具有火災爆炸危險性,一旦石油化工企業(yè)發(fā)生火災,就可能造成嚴重經(jīng)濟損失和重大惡性人員傷亡事故,因此,預防火災事故的發(fā)生就成為石油化工企業(yè)安全管理的一項重要內(nèi)容。

    1 火災發(fā)生的原因分析

    1.1 設(shè)備及管線缺陷導致易燃易爆物的泄漏

    設(shè)備是石油化工裝置安全生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)和保證,設(shè)備的安全可靠運行,即有賴于設(shè)備前期的制造、安裝,也依賴于投運后的維護、管理。設(shè)備設(shè)計的不合理、材質(zhì)選用缺陷、加工工藝缺陷、生產(chǎn)原料的腐蝕、操作壓力的波動、機械振動等引起的設(shè)備疲勞性損壞以及高溫深冷等壓力容器的破損,都能引起介質(zhì)泄漏,從而引發(fā)火災事故。如果在設(shè)備管理中存在漏洞,沒有定期進行檢查、檢修和日常維護保養(yǎng),未能及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備故障隱患,致使設(shè)備異常運行,也會導致設(shè)備、管線泄漏,引發(fā)火災。

    1.2 人員的誤操作

    在石油化工企業(yè)發(fā)生的事故中,大多與操作有直接關(guān)系,這其中既有操作人員違章操作或操作失誤的問題,也有操作規(guī)程本身不完善,針對性、可操作性不強的問題。近年來因誤操作導致的火災事故占有很大的比例。其誤操作的主要表現(xiàn)為:錯開錯閉閥門,或未關(guān)嚴閥門;該置換的容器及管道未置換或置換不徹底;未采取安全有效措施拆卸設(shè)備等,造成超壓、超溫、物料泄漏,最終導致火災。

    事故案例:2003年4月19日,某石化公司烯烴廠ARGG裝置分餾塔操作波動,操作人員在改流程時沒有按照操作規(guī)程打開穩(wěn)定汽油去不合格線的閥門,而打開了粗汽油去不合格油線閥門,并且未關(guān)閉粗汽油進吸收塔的閥門,使吸收塔內(nèi)1.08MPa壓力倒串進入常壓儲罐,導致儲罐嚴重超壓,儲罐根部撕裂,發(fā)生爆炸、燃燒,經(jīng)過2個多小時撲救,將火撲滅。事故的主要原因,油罐作為生產(chǎn)裝置的配套儲存設(shè)施,與生產(chǎn)裝置結(jié)合十分緊密,油罐對于溫度和壓力有著較為嚴格的要求,生產(chǎn)裝置存在著不同壓力、不同溫度、不同輕重組分的介質(zhì),由于操作人員誤操作,錯將輕組分介質(zhì)當成重組分介質(zhì)送入常壓儲罐,導致常壓儲罐壓力迅速升高,造成油罐撕裂,發(fā)生火災、爆炸事故。

    1.3 違章動火

    在易燃易爆的區(qū)域內(nèi)進行設(shè)備檢修,往往需要進行焊接與切割作業(yè),以及使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花的臨時性作業(yè),這些點火源往往是導致火災的直接原因。違章動火主要表現(xiàn)在以下4個方面:①違章指揮,為了抓生產(chǎn)、搶進度,一些領(lǐng)導不顧或忽視安全規(guī)定,在不具備動火條件下貿(mào)然批準動火;②盲目動火,作業(yè)人員在不熟悉動火管理規(guī)定,以及不具備動火資格的情況下擅自動火;③現(xiàn)場監(jiān)護不力,監(jiān)管人員沒有完全履行安全職責,監(jiān)護流于形式;④防護措施不力,對現(xiàn)場存在的危險識別不足,沒有采取任何安全措施,現(xiàn)場滅火器材不完備,小火未能及時撲滅,終釀成大火等。

    事故案例:2008年4月28日,某公司承包商對凈水車間的含油污水罐進行氮風管線施工作業(yè),僅開具了“二級用火作業(yè)許可證”,超出用火范圍,在上罐氣焊切割人孔蓋最后一個生銹螺栓時,發(fā)生罐內(nèi)爆炸,造成1人死亡,2人受傷。事故原因分析,清空而未徹底處理的油罐內(nèi)含油污水、硫污水等原料,被施工人員認為是空罐或水罐,忽視含油污水罐的火災爆炸風險及分析不到位,措施不落實,施工人員多為承包商外來施工人員,安全意識及知識欠缺,監(jiān)管人員不到位,導致施工用火引起爆炸火災事故。

    1.4 管理不善

    石油化工企業(yè)是一個高風險的行業(yè),在生產(chǎn)經(jīng)營、安全管理、施工作業(yè)等各個環(huán)節(jié)上要建立嚴格的管理制度,事實上,任何事故的發(fā)生其最終原因也都是管理上的疏忽或不善造成的,管理不善除了設(shè)備管理不到位、違章指揮、違章操作以外,還表現(xiàn)在缺乏嚴格的崗位培訓、安全技能教育、規(guī)章制度不完善、生產(chǎn)責任制不落實等,往往由于這些環(huán)節(jié)上的漏洞造成了企業(yè)事故的多發(fā),一旦發(fā)生事故,在查找原因時都存在管理上的薄弱環(huán)節(jié)。

    2 預防火災事故的基本對策

    要預防石油化工企業(yè)火災事故的發(fā)生,必須就上述幾個方面的原因綜合考慮,使整個生產(chǎn)系統(tǒng)具有安全可靠性。

    2.1 嚴把設(shè)備設(shè)計、制造關(guān)

    首先是設(shè)備的設(shè)計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規(guī)范和標準。充分認識設(shè)備、管線選材的重要性,根據(jù)不同工藝過程的特點,選用相應的耐壓、耐高溫或耐低溫、耐腐蝕的材質(zhì),按規(guī)定進行制造和安裝。重點建設(shè)項目關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)計、制造和施工安裝全過程,應實施嚴格的質(zhì)量保證措施,確保產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。其次是新建、改建、擴建生產(chǎn)裝置布局、單元設(shè)備布置、防火安全設(shè)施的設(shè)計和實施應遵循有關(guān)規(guī)范,做好嚴格的防火審核工作,充分考慮防火分隔、通風、防暴泄壓、消防設(shè)施等因素。同時對設(shè)備、電氣的防爆要求嚴格把關(guān),消除先天性火災隱患。

    2.2 加強設(shè)備管理

    一方面要不斷完善設(shè)備管理制度,完善設(shè)備管理臺帳和技術(shù)檔案,隨時掌握準確可靠的數(shù)據(jù)和情況,要建立一套行之有效的規(guī)章制度,嚴格按章行事。另一方面對設(shè)備進行定期的檢查、維修、保養(yǎng),把對設(shè)備的檢查和維護作為一項重要的日常管理工作,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運行。經(jīng)驗表明,員工巡檢是及時發(fā)現(xiàn)問題和事故苗頭的最重要手段,所以,企業(yè)應該在職工日常巡檢方面予以足夠的重視,對于及時發(fā)現(xiàn)隱患避免事故的員工采取一定的獎勵和表彰。

    2.3 提高人員的生產(chǎn)操作技術(shù)水平

    對職工實施行之有效的生產(chǎn)操作技能、安全消防技能的教育和培訓,提高職工業(yè)務素質(zhì)和安全生產(chǎn)操作能力;加強職工的工藝和操作紀律,在作業(yè)中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程;制定生產(chǎn)類事故應急預案,并進行演練,提高職工事故狀態(tài)下的應變能力。同時,要不斷完善裝置原有的生產(chǎn)操作控制系統(tǒng),如采用聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急切斷系統(tǒng)等,盡可能地減少人為操作失誤。

    2.4 嚴格執(zhí)行動火作業(yè)各項措施

    嚴格執(zhí)行用火作業(yè)的各項安全管理規(guī)定,辦理相關(guān)的動火工作票證和審批手續(xù),用火前做好工藝處置,動火點進行動火分析,劃定警戒線,配置相應的滅火器材,安排專職人員現(xiàn)場監(jiān)護等,確認安全措施落實到位后方可進行動火作業(yè)。

    2.5 加強事故應急處理能力

    正確的應急處置可以減輕事故損失,因此企業(yè)應當不斷提高應急處置能力,不僅包括硬件方面也包括軟件方面。硬件方面的措施如設(shè)緊急切斷設(shè)施、自動滅火聯(lián)動系統(tǒng)等;修筑防溢堤,或挖引流溝將液流引導到安全地帶;消除障礙物,留出足夠的安全距離,啟動消防滅火系統(tǒng)等。健全各級臨時防災組織,做到一旦發(fā)生事故時能立即響應啟動,將事故控制在一定的范圍內(nèi),防止事故的擴大。同時要針對工藝裝置危險區(qū)的具體情況,認真制定各種事故處置預案,并定期組織演練,在演練中發(fā)現(xiàn)問題及時修正,不斷提高職工應變能力和處置事故的整體能力,最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

    3 結(jié)束語

    為避免石油化工企業(yè)發(fā)生重大火災事故,除了要按照標準規(guī)范不斷完善企業(yè)的各種安全措施,實現(xiàn)石油化工企業(yè)的本質(zhì)安全外,還要加強各項安全管理,要提高操作人員的安全意識及業(yè)務素質(zhì),嚴格工藝紀律、操作紀律、勞動紀律,防止各種誤操作和人為的失誤造成的火災事故發(fā)生。同時加強設(shè)備管理,加強各種安全設(shè)施的檢查及維護,消除事故隱患。

    [1]杜鵑.石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析及對策研究[J].化工管理,2009(11).

    [2]中國石油化工集團公司.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度[M].北京:中國石化出版社,2004.

    [3]中國石油化工集團公司.典型事故匯編[M].北京:中國石化出版社,2011.

    TU712+.4

    B

    1007-7359(2016)06-0147-02

    10.16330/j.cnki.1007-7359.2016.06.056

    胡奇(1979-),男,安徽池州人,畢業(yè)于安徽建筑工業(yè)學院給水排水工程專業(yè),學士,主要從事消防監(jiān)督管理工作。

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