Simulation analysis of truck EPS system based on PSO optimization fuzzy control
楊意品1,曹興舉1,鞏建強(qiáng)2
YANG Yi-pin1, CAO Xing-ju1, GONG Jian-qiang2
(1.新疆交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院,烏魯木齊 831401;2.交通運輸部 公路科學(xué)研究院,北京 100088)
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載貨汽車EPS系統(tǒng)粒子群優(yōu)化模糊控制仿真分析
Simulation analysis of truck EPS system based on PSO optimization fuzzy control
楊意品1,曹興舉1,鞏建強(qiáng)2
YANG Yi-pin1, CAO Xing-ju1, GONG Jian-qiang2
(1.新疆交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院,烏魯木齊 831401;2.交通運輸部 公路科學(xué)研究院,北京 100088)
摘 要:提出了一種基于粒子群優(yōu)化模糊控制的載貨汽車EPS系統(tǒng)控制策略,在完成載貨汽車EPS系統(tǒng)總體設(shè)計的基礎(chǔ)上,結(jié)合駕駛?cè)宿D(zhuǎn)向操縱主觀感受及對路感的要求設(shè)計了助力特性曲線,建立了轉(zhuǎn)向系模型,7自由度整車動力學(xué)模型,直流電動機(jī)模型,以直流電機(jī)電流作為控制目標(biāo),采用粒子群優(yōu)化模糊控制策略,以MATLAB/Simulink作為仿真平臺,以自卸貨車為研究車型建立了裝備EPS系統(tǒng)的載貨汽車仿真模型。仿真實驗結(jié)果表明:與傳統(tǒng)模糊控制相比較,粒子群優(yōu)化模糊控制能夠有效地提升載貨汽車EPS系統(tǒng)的整體動態(tài)響應(yīng),并且取得了良好的轉(zhuǎn)向輕便性和操縱穩(wěn)定性。
關(guān)鍵詞:載貨汽車;電動助力轉(zhuǎn)向;助力特性曲線;粒子群優(yōu)化;模糊控制;仿真
電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(electric power steering,EPS)與液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)相比,由于其自身的優(yōu)點已經(jīng)廣泛應(yīng)用于乘用車領(lǐng)域。載貨汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)多采用循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器,目前普遍應(yīng)用液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)或者是電子液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。與乘用車相比較,載貨汽車前軸載重大,并且轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不同,因此載貨汽車EPS系統(tǒng)的總體設(shè)計及控制策略的制定更加需要有針對性[1,2]。
在乘用車EPS系統(tǒng)控制領(lǐng)域,國內(nèi)外研究機(jī)構(gòu)及專家學(xué)者已經(jīng)開展了大量的研究并取得了一定的研究成果,主要采用PID控制算法[3]、模糊控制算法[4]、模糊PID控制算法[5]、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID控制算法[6]、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制算法[7]、滑??刂扑惴╗8]以及H∞控制理論[9]等。上述的研究中取得了一定的成果,但是仍然存在一些問題,例如:整車模型大多采用以二自由度兩輪模型,無法對模擬行車及原地轉(zhuǎn)向時的地面阻力力矩對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的影響;采用線性輪胎模型無法模擬載貨汽車非線性狀態(tài);控制算法一旦設(shè)定不能夠根據(jù)車輛的行駛路況和運行狀態(tài)實時調(diào)整,以獲得最佳的控制效果。
鑒于此,本文提出了一種基于粒子群優(yōu)化模糊控制策略,根據(jù)載貨汽車轉(zhuǎn)向狀態(tài)通過實時調(diào)整控制因子控制助力力矩的大小,以期望獲得最佳的控制性能。
載貨汽車EPS系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)組成如圖1所示,主要由各類傳感器、機(jī)械轉(zhuǎn)向系、電子控制單元、電磁離合器、助力電機(jī)等部件構(gòu)成,采用轉(zhuǎn)向軸式助力形式[10]。
圖1 載貨汽車EPS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成
1.1 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)模型
根據(jù)載貨汽車機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點,如圖2所示,將轉(zhuǎn)向軸分為上下兩部分,假設(shè)駕駛?cè)宿D(zhuǎn)向盤力矩輸入為Td,助力矩為Ta,下轉(zhuǎn)向軸阻力矩為Tg,將力學(xué)傳遞等效簡化處理得到數(shù)學(xué)模型為:
式中:Jw、Jg分別為上下轉(zhuǎn)向軸的轉(zhuǎn)動慣量;、分別為上轉(zhuǎn)向軸的角速度和角加速度;、分別為下轉(zhuǎn)向軸的角速度和角加速度;Cw、Cg分別為上下轉(zhuǎn)向軸的阻尼系數(shù)。
圖2 載貨汽車EPS系統(tǒng)等效簡化示意圖
1.2 7自由度整車動力學(xué)模型
本文綜合考量車輛橫向及橫擺運動特性,建立7自由度整車模型[11],如圖3所示。
圖3 7自由度整車動力學(xué)模型
X軸方向的受力分析:
Y軸方向的受力分析:
Z軸方向的力矩分析:
式中:m為整車質(zhì)量;δ為前輪轉(zhuǎn)角;Vx、Vy分別為橫縱向車速;γ為橫擺角速度;Fxfl、Fxfr、Fxrl、Fxrr分別為左前輪、右前輪、左后輪、右后輪x軸方向側(cè)偏力;Fyfl、Fyfr、Fyrl、Fyrr分別為左前輪、右前輪、左后輪、右后輪y軸方向側(cè)偏力;lf、lr分別為前后軸距;Bf、Br分別為前后軸輪距;Iz為整車?yán)@Z軸的轉(zhuǎn)動慣量。
輪胎側(cè)偏角:
各個輪心縱向速度:
式中:Vtfl、Vtfr、Vtrl、Vtrr為輪胎坐標(biāo)系下的輪胎縱向速度。
1.3 輪胎模型
輪胎模型選擇非線性的Dugoff模型:
式中:Cxij、Cyij分別為輪胎的縱向和側(cè)向剛度;Fzij為輪胎垂直載荷;αij為輪胎側(cè)偏角;μij為附著系數(shù);Sij為輪胎滑移率。
各輪胎垂向載荷:
1.4 直流電動機(jī)模型
EPS系統(tǒng)的助力電機(jī)為永磁式有刷直流電動機(jī),以直流電動機(jī)的端電壓為控制目標(biāo),圖4為簡化直流電動機(jī)等效結(jié)構(gòu)圖,根據(jù)電路特點建立直流電動機(jī)的數(shù)學(xué)模型:
式中:Kb為反電動勢系數(shù),θm為電動機(jī)轉(zhuǎn)角。
圖4 直流電動機(jī)的等效結(jié)構(gòu)圖
由于載貨汽車的轉(zhuǎn)向器與乘用車不同,本文根據(jù)文獻(xiàn)[12]的轉(zhuǎn)向盤原地轉(zhuǎn)向試驗數(shù)據(jù),結(jié)合駕駛?cè)宿D(zhuǎn)向操縱主觀感受及對路感的要求,設(shè)定轉(zhuǎn)向盤最小輸入力矩Td0及最大助力矩Tdmax分別為2N·m和30N·m。
轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩梯度f(Td)的擬合公式為:
速度梯度K(v)的擬合公式為:
綜合上述擬合公式本文采用的助力特性為:
結(jié)合轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩梯度和速度梯度以及助力特性,數(shù)據(jù)擬合得到三維助力特性曲面,如圖4所示,曲面反映了轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩、行駛車速以及目標(biāo)助力電流三者之間動態(tài)的關(guān)系。
圖5 三維助力特性曲面
本文利用助力特性曲線得到目標(biāo)控制電流,通過控制目標(biāo)電流與實際電流的偏差,利用粒子群優(yōu)化模糊控制算法在線調(diào)節(jié)模糊控制器的加權(quán)因子ke、kec和kI來控制助力電流的大小。圖6為粒子群優(yōu)化模糊控制策略。
圖6 粒子群優(yōu)化模糊控制策略
將控制變量e、ec和I分別量化為[-6, 6]、[-0.3, 0.3] 和[-6, 6],模糊子集均為{NB,NM,NS,ZO,PS,PM,PB}。子集中的元素分別代表負(fù)大,負(fù)中,負(fù)小,零,正小,正中,正大。模糊控制器的輸入輸出變量的隸屬度函數(shù)均采用三角隸屬度函數(shù)。規(guī)定轉(zhuǎn)向盤順時針轉(zhuǎn)動為正向,當(dāng)e與ec較大時,若兩者均取值PB,則需要輸出較大的負(fù)向助力力矩;當(dāng)e與ec較小時,若兩者均取值NS,則需要輸出較小的正向助力力矩。
粒子群優(yōu)化算法(Particle Swarm Optimization,PSO)通過粒子種群實施個體及全局尋優(yōu)來獲得最佳優(yōu)化,適宜于非線性系統(tǒng)中應(yīng)用[13]。
給定粒子群組成:
各個粒子的位置和速度信息為:
第k+1維中粒子群優(yōu)化關(guān)系式為:
式中:ω為慣性權(quán)重;vid(k)為第k維空間中粒子速度;xid(k)為第k維空間中粒子位置;c1、c2為加速因子;rand()為隨機(jī)數(shù);Pid(k)、Pgd(k)分別為粒子的個體極值和種群的全局極值。
為了加速粒子尋優(yōu)過程,根據(jù)文獻(xiàn)[12]建立適應(yīng)度函數(shù)[14]:
式中:y(k)為k時刻電流偏差;ω'為加權(quán)系數(shù)。
粒子群優(yōu)化算法中的參數(shù)初始化設(shè)置:初始化粒子數(shù)量為30,最大迭代次數(shù)設(shè)置為150,慣性權(quán)重ω為0.9,粒子速度取值[-3, 3],粒子位置的取值[0, 3],加速因子c1、c2均為1,模糊控制比例因子ke、kec和kI取值為[0, 6]之間的30組隨機(jī)值。加權(quán)系數(shù)ω'取值0.6。整個粒子群優(yōu)化流程如圖7所示。
圖7 粒子群優(yōu)化流程圖
為了表明粒子群優(yōu)化模糊控制的優(yōu)越性和魯棒性,在MATLAB/Simulink環(huán)境中建立載貨汽車EPS系統(tǒng)仿真模型,研究車型為載重7715kg的輕型自卸式貨車,其前軸載荷為2750kg,對比分析傳統(tǒng)模糊控制和加入粒子群優(yōu)化的模糊控制的仿真結(jié)果,表1為載貨汽車EPS系統(tǒng)部分仿真參數(shù)。
表1 載貨汽車EPS系統(tǒng)部分仿真參數(shù)
4.1 轉(zhuǎn)向輕便性試驗
雙紐線試驗通常被用來評價車輛的轉(zhuǎn)向輕便性好壞,如圖8所示,試驗中假設(shè)載貨汽車以恒定車速10km/h繞8字行駛。傳統(tǒng)模糊控制條件下,轉(zhuǎn)向過程中當(dāng)轉(zhuǎn)角達(dá)到最大角度時,該時刻狀態(tài)下的轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩為16.42N·m,最大轉(zhuǎn)矩為22.85N·m;而粒子群優(yōu)化模糊控制條件下的轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩為14.58N·m,最大轉(zhuǎn)矩為20.30N·m,與模糊控制相比較,采用粒子群優(yōu)化模糊控制可以獲得更好的轉(zhuǎn)向輕便性。
圖8 雙紐線試驗設(shè)置
4.2 雙移線試驗
雙移線試驗主要用來反映極限工況下車輛的操縱穩(wěn)定性,假設(shè)試驗以恒定行駛車速為60km/h完成雙移線行駛軌跡,轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角輸入曲線如圖9所示,圖10和圖11分別為轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)角響應(yīng)仿真結(jié)果,從圖中可以看出,與模糊控制相比較,粒子群優(yōu)化模糊控制狀態(tài)下,轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩以及轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)角助力響應(yīng)曲線的最大超調(diào)量減小,轉(zhuǎn)向跟隨性得到了提高,駕駛?cè)藘H需要較小的轉(zhuǎn)向力和轉(zhuǎn)向角輸入就能夠完成轉(zhuǎn)向要求,獲得了更加良好的轉(zhuǎn)向輕便性。
圖9 轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角輸入曲線
圖10 方向盤轉(zhuǎn)矩助力響應(yīng)仿真結(jié)果
圖11 方向盤轉(zhuǎn)角助力響應(yīng)仿真結(jié)果
圖12與圖13分別為施加模糊控制及粒子群優(yōu)化模糊控制狀態(tài)下的車輛橫擺角速度和質(zhì)心側(cè)偏角響應(yīng)仿真結(jié)果,從圖中可以看出,與傳統(tǒng)模糊控制相比,施加粒子群優(yōu)化之后,橫擺角速度和質(zhì)心側(cè)偏角響應(yīng)自整定速度加快、最大超調(diào)量幅值明顯減小,動態(tài)控制效果得到了明顯的改善。
圖12 橫擺角速度響應(yīng)仿真結(jié)果
圖13 質(zhì)心側(cè)偏角響應(yīng)仿真結(jié)果
圖14為分別加入粒子群優(yōu)化模糊控制后的車輛路徑跟隨性響應(yīng)仿真結(jié)果,由圖可知,施加粒子群優(yōu)化控制后,車輛與實際路徑之間的橫向偏移量較小,縱向偏移量處在允許范圍內(nèi),同樣能夠較好的跟隨設(shè)計路線,整個車輛的行駛避障能力得到了有效地提升,顯著改善了車輛的操縱穩(wěn)定性和行駛安全性。
圖14 路徑跟隨性響應(yīng)仿真結(jié)果
針對載貨汽車機(jī)械轉(zhuǎn)向系的特點,完成了載貨汽車EPS系統(tǒng)的整體設(shè)計,建立了轉(zhuǎn)向系模型、7自由度整車模型、輪胎模型和直流電動機(jī)模型,根據(jù)載貨汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)實驗制定了助力特性曲線,以直流電機(jī)電流作為控制目標(biāo),制定了粒子群優(yōu)化模糊控制策略,基于MATLAB/Simulink軟件平臺建立載貨汽車EPS系統(tǒng)仿真模型。仿真結(jié)果表明,與傳統(tǒng)模糊控制相比,粒子群優(yōu)化模糊控制能夠取得更好的動態(tài)控制效果,
【下轉(zhuǎn)第111頁】
設(shè)計與應(yīng)用
作者簡介:楊意品(1973 -),女,副教授,碩士,研究方向為汽車動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。
基金項目:國家“十二五”科技支撐計劃(2014BAK05B03)
收稿日期:2015-11-13
中圖分類號:TP391
文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
文章編號:1009-0134(2016)01-0092-05