自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中的應(yīng)用探究

高海軍

摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，在我國(guó)機(jī)械焊接中自動(dòng)焊接技術(shù)占據(jù)了重要的地位。自動(dòng)焊接技術(shù)的廣泛應(yīng)用，既標(biāo)志了焊接技術(shù)領(lǐng)域的改革與創(chuàng)新，更加證明了焊接生產(chǎn)效率的提升與焊接質(zhì)量的提高。本文通過(guò)深入探析自動(dòng)焊接的工作原理、優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用的現(xiàn)狀，進(jìn)行分析自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中的應(yīng)用及其發(fā)展的趨勢(shì)。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)焊接；機(jī)械焊接應(yīng)用

隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在焊接技術(shù)領(lǐng)域也隨之擁有了自動(dòng)焊接技術(shù)的支持，有效地改善了產(chǎn)品的品質(zhì)、提升了產(chǎn)品的技術(shù)含量。在橋梁、機(jī)械加工與制造等較大的工程項(xiàng)目中，通過(guò)利用先進(jìn)的焊接技術(shù)，不僅提升了產(chǎn)品的精準(zhǔn)度和延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用周期，還有效地降低了生產(chǎn)成本和改善了生產(chǎn)環(huán)境。

1 自動(dòng)焊接的工作原理

傳統(tǒng)的手工焊接先是把電弧引燃，在保持一定電弧長(zhǎng)度的情況下，進(jìn)行多方位的手動(dòng)移動(dòng)電弧，將焊接中所需的機(jī)機(jī)加工部分全部完成后，將引燃的電弧熄滅。而自動(dòng)焊接過(guò)程是采用現(xiàn)代電子技術(shù)，將整個(gè)焊接過(guò)程自動(dòng)機(jī)械系統(tǒng)化，且整個(gè)加工的過(guò)程更加一目了然。固定與焊接裝置的整個(gè)過(guò)程分別由工作夾緊機(jī)構(gòu)、脫料機(jī)構(gòu)、焊槍夾緊機(jī)構(gòu)、焊槍氣動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等來(lái)完成的。因此，數(shù)字化技術(shù)在焊接領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用，并將焊接技術(shù)的整個(gè)動(dòng)作指令轉(zhuǎn)化為軌跡指令，更加推動(dòng)了現(xiàn)代化焊接技術(shù)的發(fā)展。

2 自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中應(yīng)用的必要性

在這個(gè)科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的時(shí)代背景下，機(jī)械焊接中自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用具有十分重大影響，且自動(dòng)焊接已然成了機(jī)械焊接中重要的組成部分。因此，自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中的應(yīng)用具有重要的意義。首先，成本方面，現(xiàn)代的人力成本呈上升趨勢(shì)，而自動(dòng)化焊接設(shè)備的使用效率更全面，可以有效地緩解企業(yè)所面臨的高人力成本投入的壓力；其次，勞動(dòng)強(qiáng)度方面，公認(rèn)的對(duì)工作者有害的行業(yè)之一就是焊接工作，傳統(tǒng)的手工焊接在進(jìn)行弧焊作業(yè)時(shí)，弧光和高溫輻射對(duì)人體常會(huì)造成不同程度的傷害，并且焊接工作屬于高強(qiáng)度的勞動(dòng)，工人很容易感覺疲勞，無(wú)法進(jìn)行連續(xù)的、長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)，而自動(dòng)焊接是機(jī)械化系統(tǒng)的運(yùn)作，勞動(dòng)強(qiáng)度高且對(duì)人無(wú)傷害；再次，時(shí)代需求方面，現(xiàn)代焊接技術(shù)加工制造的產(chǎn)品越來(lái)越精密化與重型化，隨之對(duì)焊接的技術(shù)含量和質(zhì)量的要求就更嚴(yán)格，而傳統(tǒng)的手工焊接已經(jīng)不能滿足這方面的需求，相反的，自動(dòng)焊接恰巧符合時(shí)代對(duì)焊接工藝的需求；最后，企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力方面，機(jī)械加工和制造行業(yè)日趨全球化，因此，企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的強(qiáng)弱完全取決于其焊接工藝與設(shè)備的好壞。此外，自動(dòng)焊接設(shè)備還可加工制造薄壁材料、精密零部件、非金屬材料等，加工難度大，技術(shù)水平高。

3 自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

目前，我國(guó)的自動(dòng)焊接技術(shù)與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一定的差距，仍處于探索階段。在焊機(jī)最早的設(shè)計(jì)方面，通常屬于簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和單一的功能，也只是針對(duì)最基本的切割與焊接的工作，而忽略了焊機(jī)工作的多樣性，就連后來(lái)誕生的焊接機(jī)器人，在實(shí)際操作過(guò)程中也時(shí)常發(fā)生錯(cuò)誤，靈活度不高。另外，從國(guó)外引進(jìn)的高額焊機(jī)并非當(dāng)時(shí)先進(jìn)水平的機(jī)器，且焊機(jī)的技術(shù)相對(duì)粗糙。近幾年，在我國(guó)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展的同時(shí)，自動(dòng)焊接技術(shù)上也取得了很大的進(jìn)步，特別是技術(shù)方面也獲得了較大的發(fā)展，且大幅度地提升了機(jī)器人系統(tǒng)的性價(jià)比。自動(dòng)焊接技術(shù)也可完成技術(shù)含量高且要求嚴(yán)格的產(chǎn)品。

4 自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中的應(yīng)用探究

在對(duì)部件進(jìn)行加工時(shí)，特別是對(duì)同一部件多步驟復(fù)雜的加工時(shí)，常遇到不便于焊接的位置，這就需要采用數(shù)字化處理加工技術(shù)。這里的每一個(gè)軸和傳統(tǒng)焊接中的每一個(gè)焊接點(diǎn)道理一樣。焊接功能的完成是通過(guò)系統(tǒng)下達(dá)指令后的正常運(yùn)作，既提升了焊接位置的精準(zhǔn)度，又保證了焊接過(guò)程的精準(zhǔn)性，有效地克服了高難度的焊接位置，從而提高了工作的效率性。

自動(dòng)焊接也被廣泛地應(yīng)用于流水線的生產(chǎn)過(guò)程中。這是基于自動(dòng)化原理基礎(chǔ)之上，并廣泛延伸的成果。這是將多個(gè)分工的焊接工作放置在同一生產(chǎn)線上，且是聽從于同一執(zhí)行指令，將工作線的任務(wù)按順序逐一完成。多個(gè)簡(jiǎn)單的和單一的自動(dòng)焊接共同組成了這個(gè)系統(tǒng)，整個(gè)焊接過(guò)程都由數(shù)字系統(tǒng)操作，發(fā)出指令、執(zhí)行、運(yùn)作完成的。

5 自動(dòng)焊接技術(shù)在機(jī)械焊接領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)

目前，各個(gè)行業(yè)都廣泛地應(yīng)用了自動(dòng)焊接技術(shù)。由于自動(dòng)焊接技術(shù)十分適用于大型機(jī)械的焊接，使得其成為未來(lái)機(jī)械加工制造領(lǐng)域發(fā)展的核心技術(shù)。一方面，隨著工程機(jī)械制造行業(yè)的逐步壯大，顧客更加注重于焊接的質(zhì)量，所以生產(chǎn)企業(yè)更加需要自動(dòng)化焊接加工技術(shù)，以便更加能夠保障焊縫的質(zhì)量；另一方面，在工程機(jī)械加工制造、建筑業(yè)、汽車船舶制造行業(yè)等自動(dòng)焊接技術(shù)也被廣泛地使用，自動(dòng)焊接技術(shù)正邁向更高層次的質(zhì)量，在產(chǎn)品加工的精準(zhǔn)度和減少前期準(zhǔn)備工作方面都有顯著提升。此外，在工程機(jī)械加工中，自動(dòng)焊接技術(shù)越來(lái)越智能化，尤其是焊接機(jī)器人和焊接專機(jī)等硬件設(shè)備的不斷提升，更加推動(dòng)了工程焊接加工的智能化。

6 總結(jié)

總之，不難看出，現(xiàn)代的自動(dòng)焊接技術(shù)既傳承了傳統(tǒng)手工焊接的優(yōu)勢(shì)，又是對(duì)其劣勢(shì)的摒棄與改進(jìn)。自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中的廣泛應(yīng)用，在保障了焊接產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，降低了焊接的成本，改善了加工的環(huán)境和減少了對(duì)加工者的傷害。因此，我們應(yīng)結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況，學(xué)習(xí)和引進(jìn)西方的先進(jìn)自動(dòng)焊接技術(shù)，使自動(dòng)焊接的技術(shù)得以逐步向前推進(jìn)。

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（作者單位：河北德鵬機(jī)械設(shè)備有限公司）