機(jī)械檢驗(yàn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量與檢測(cè)技術(shù)分析

俞華英 余培銓

紹興市上虞區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所

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機(jī)械檢驗(yàn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量與檢測(cè)技術(shù)分析

俞華英 余培銓

紹興市上虞區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所

摘 要：機(jī)械產(chǎn)品的檢測(cè)是其質(zhì)量的保證手段，同時(shí)也是量化產(chǎn)品質(zhì)量的一種方式。目前關(guān)于機(jī)械零件的各項(xiàng)性能，在我國和國際上都有較為全面細(xì)致的闡述。只要將檢測(cè)出來的參數(shù)與這些標(biāo)準(zhǔn)做對(duì)比，就能清晰的體現(xiàn)出機(jī)械產(chǎn)品本身的品質(zhì)。本文主要分析了機(jī)械產(chǎn)品在檢測(cè)過程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)，并闡述了一些常用的檢測(cè)技術(shù)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械檢驗(yàn)；產(chǎn)品質(zhì)量；檢測(cè)技術(shù)

前言

機(jī)械制造業(yè)對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的要求相對(duì)較高，同時(shí)國標(biāo)中對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的每一個(gè)機(jī)械零件的長度﹑角度﹑粗糙度以及幾何尺寸都有明確規(guī)定，為了確保機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)正確選擇機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)基準(zhǔn)，加強(qiáng)機(jī)械產(chǎn)品表面檢測(cè)和尺寸公差檢測(cè)，及時(shí)提升機(jī)械產(chǎn)品的制造質(zhì)量。

1 機(jī)械檢驗(yàn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)概述

機(jī)械制造是一個(gè)對(duì)生產(chǎn)技術(shù)要求相當(dāng)嚴(yán)格的行業(yè)，機(jī)械制造生產(chǎn)的產(chǎn)品必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的幾何形狀﹑尺寸公差﹑形位公差﹑粗糙度﹑材質(zhì)以及硬度等相關(guān)要求。隨著我國市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量決定銷量的市場(chǎng)理念不斷得到推廣因此，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)越來越重要。機(jī)械制造企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)軌蛴行岣咂髽I(yè)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高機(jī)械制造企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)明確起始檢驗(yàn)部位，并正確選擇質(zhì)量檢驗(yàn)所需的工具和正確的質(zhì)量檢驗(yàn)方法。機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)是一項(xiàng)極具技術(shù)性的工種，在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)杜絕誤檢﹑錯(cuò)檢以及漏檢現(xiàn)象。在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，相關(guān)質(zhì)檢員應(yīng)當(dāng)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的各項(xiàng)加工工序進(jìn)行仔細(xì)研讀，并對(duì)機(jī)械產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的每道工序的加工部位﹑尺寸﹑工序余量﹑工藝尺寸換算等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)記錄，以便確定裝夾方法﹑各道工序定位基準(zhǔn)和相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)工具及設(shè)備。

2 機(jī)械檢驗(yàn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)注意事項(xiàng)

對(duì)比與其他行業(yè)來說，機(jī)械行業(yè)還是對(duì)產(chǎn)品精度要求比較高的行業(yè)。大部分機(jī)械產(chǎn)品，其各項(xiàng)參數(shù)都有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)也被行業(yè)內(nèi)的每個(gè)企業(yè)所遵守。因此，機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的高低就在于產(chǎn)品本身是否在這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。當(dāng)今社會(huì)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，產(chǎn)品銷量的重要性正在慢慢的降低，人們?cè)絹碓街匾暜a(chǎn)品的質(zhì)量。因此，必須要重視機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。在這種背景下，就需要對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢測(cè)，以保障產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量。在檢測(cè)工作開始以前，檢測(cè)人員首先就應(yīng)該明確檢測(cè)的全部過程以及可能遇到的情況，同時(shí)根據(jù)檢測(cè)過程來選擇科學(xué)合理的檢測(cè)設(shè)備及方法。事實(shí)上，針對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的檢測(cè)工作有比較高的技術(shù)性。檢測(cè)過程環(huán)環(huán)相扣，一處出現(xiàn)失誤很有可能造成檢測(cè)結(jié)果發(fā)生很大偏差。

機(jī)械產(chǎn)品的檢測(cè)可以從兩個(gè)方面入手。第一，結(jié)合圖紙檢測(cè)。在檢測(cè)任何機(jī)械產(chǎn)品之前，相關(guān)人員都要先認(rèn)真查閱圖紙，明確產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)。特別要結(jié)合產(chǎn)品的三視圖和局部視圖，在腦海中還原出產(chǎn)品的大致形狀。然后再結(jié)合圖紙，明確產(chǎn)品中各個(gè)部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置，以及各個(gè)加工面的精度要求等。第二，結(jié)合生產(chǎn)工藝檢測(cè)。從生產(chǎn)工藝方面入手對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，需要相關(guān)人員具有較為豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)工藝是指導(dǎo)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的文件資料，同時(shí)也是機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中最重要的參考。在整個(gè)檢測(cè)工作中，相關(guān)人員首先應(yīng)該明確產(chǎn)品的每道加工工藝，確認(rèn)每個(gè)工藝的加工內(nèi)容，夾具的使用和定位基準(zhǔn)的選擇是否合理。如果生產(chǎn)工藝不合理，或者生產(chǎn)人員的實(shí)際生產(chǎn)過程根本沒有按照工具要求進(jìn)行，就會(huì)使得機(jī)械產(chǎn)品的品質(zhì)大幅度下降。因此，檢測(cè)人員在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候一定要注意這個(gè)方面的問題。

3 機(jī)械檢驗(yàn)過程中檢測(cè)技術(shù)

3.1合理選用檢測(cè)基準(zhǔn)

綜合來講，在機(jī)械產(chǎn)品檢測(cè)的時(shí)候，各個(gè)基準(zhǔn)應(yīng)該一致。首先，選擇一致的基準(zhǔn)能夠保證產(chǎn)品加工符合相關(guān)工藝要求，同時(shí)在檢測(cè)的時(shí)候也有一個(gè)更為精確和可靠的參考。如果因?yàn)榱慵陨斫Y(jié)構(gòu)和加工方式問題，測(cè)量基準(zhǔn)難以和加工基準(zhǔn)統(tǒng)一，那么也應(yīng)該選擇那些精度較高的加工面作為測(cè)量基準(zhǔn)，最大程度的降低測(cè)量過程中可能出現(xiàn)的誤差。

3.2表面檢測(cè)

目前，我國大部分機(jī)械產(chǎn)品失效都是因?yàn)楸砻嫫茐脑斐傻摹Ｒ虼?，零件表面的加工質(zhì)量也是零件整體品質(zhì)的重要參考量。正是出于這個(gè)方面的考慮，近幾年來我國對(duì)機(jī)械產(chǎn)品表面質(zhì)量的研究越來越多，特別是加工工序分配對(duì)其品質(zhì)的影響。所以，在檢測(cè)的時(shí)候，也應(yīng)該特別注意零件的表面質(zhì)量。即被檢測(cè)產(chǎn)品有沒有出現(xiàn)表面變形或裂紋等問題。在這之中，相關(guān)檢測(cè)人員應(yīng)該對(duì)機(jī)械產(chǎn)品表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有所了解。什么樣的零件要檢測(cè)什么方面的表面質(zhì)量，比如，冷沖件在檢測(cè)的時(shí)候應(yīng)該注重表面裂紋的檢測(cè)。檢測(cè)完畢以后，將那些不合格的產(chǎn)品剔除出來，并詳細(xì)的記錄，避免與之前檢測(cè)合格的產(chǎn)品混在一起。

3.3檢測(cè)尺寸公差

大部分情況下，對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的尺寸公差，都使用直接測(cè)量的方式進(jìn)行檢測(cè)。這主要是因?yàn)檫@種方法方便快捷，并且檢測(cè)結(jié)構(gòu)能夠直觀的顯示出來，不用借助其他手段進(jìn)行繁瑣的計(jì)算，整體效率非常高。但是，在實(shí)際檢測(cè)工作中，有很多機(jī)械產(chǎn)品因?yàn)樽陨斫Y(jié)構(gòu)的限制，直接測(cè)量法無法測(cè)量其尺寸，因此還需要一些輔助手段進(jìn)行間接測(cè)量。這種測(cè)量方法需要進(jìn)行一系列計(jì)算，檢測(cè)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上直接測(cè)量。特別是間接測(cè)量中需要對(duì)每一個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)雜的計(jì)算，計(jì)算過程比較冗長。所以，在測(cè)量的過程中，一定要保證計(jì)算所選取的數(shù)據(jù)本身的精確度，同時(shí)還要綜合考慮到所有因素對(duì)于測(cè)量結(jié)果的影響，保證數(shù)據(jù)的計(jì)算能夠囊括零件的各個(gè)方面。如果是那些結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的機(jī)械零件，在檢測(cè)開始的時(shí)候，可以考慮先把要檢測(cè)的內(nèi)容逐條列出來，并把這些檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)方法和檢測(cè)重點(diǎn)標(biāo)注出來，同時(shí)還要重點(diǎn)查看這些項(xiàng)目的加工工序。在檢測(cè)完成以后，要將檢測(cè)得出的數(shù)據(jù)統(tǒng)一整理，并填寫在標(biāo)準(zhǔn)尺寸方便，通過主管的對(duì)比看到零件本身的質(zhì)量是否滿足相應(yīng)要求。

3.4合理選用測(cè)量工具、以及檢測(cè)方法

影響機(jī)械產(chǎn)品檢測(cè)質(zhì)量的主要因素還有檢測(cè)工具和方法，選擇一個(gè)合適的工具和方法，能夠有效的提升檢測(cè)的效率和精準(zhǔn)。檢測(cè)工具的選擇是有一定標(biāo)準(zhǔn)的，即根據(jù)零件外部結(jié)構(gòu)和精度要求來選擇合適的檢測(cè)工具。比如，在零件內(nèi)孔測(cè)量的時(shí)候，可以考慮使用內(nèi)徑百分表來測(cè)量，提高測(cè)量的精度。就目前機(jī)械產(chǎn)品測(cè)量現(xiàn)狀來看，還有一些產(chǎn)品因?yàn)樽陨斫Y(jié)構(gòu)或者其他方面的原因，現(xiàn)有的測(cè)量工具還不能對(duì)其進(jìn)行全面有效的測(cè)量。因此，還需要相應(yīng)的工作人員在結(jié)合檢測(cè)技術(shù)的理論知識(shí)的情況下，根據(jù)零件的實(shí)際結(jié)構(gòu)和自身以往的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)原有的檢測(cè)工具進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，必要的時(shí)候還需要制作新的檢測(cè)工具對(duì)其進(jìn)行更加合理的檢測(cè)。

4 結(jié)語

本文對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了全面的分析，認(rèn)為檢測(cè)技術(shù)在使用過程中必須要對(duì)自身操作有較高的要求，這樣才能保證機(jī)械產(chǎn)品的品質(zhì)能夠通過檢測(cè)過程直觀的顯示出來，從而更好的控制機(jī)械產(chǎn)品的加工與生產(chǎn)。

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