化工工藝設(shè)計中安全危險的判斷

邵丹

（哈爾濱師范大學(xué)化工學(xué)院，哈爾濱 150001）

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化工工藝設(shè)計中安全危險的判斷

邵丹

（哈爾濱師范大學(xué)化工學(xué)院，哈爾濱 150001）

摘要：在化工生產(chǎn)過程中，需要做好工藝安全設(shè)計工作，這也是保證化工生產(chǎn)安全、穩(wěn)定進(jìn)行的有效措施。做好設(shè)計與優(yōu)化工作，可以規(guī)避生產(chǎn)中的危險因素，還可以保證化工生產(chǎn)操作的規(guī)范性，從而降低安全事故發(fā)生的概率。化工生產(chǎn)由于涉及較多的化工原料，其本身具有一定的危險性，為了保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，應(yīng)加強對生產(chǎn)過程管控的力度。化工企業(yè)的管理者應(yīng)針對化工生產(chǎn)中常見的問題，制定出科學(xué)有效的對策，從而保證生產(chǎn)環(huán)境的安全性。本研究對化工工藝安全危險判斷的重要性進(jìn)行了分析，對判斷的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了探討，提出了解決化工工藝危險因素的對策，以供參考。

關(guān)鍵詞：化工工藝；設(shè)計；安全危險；判斷

在化工生產(chǎn)的過程中，存在較多的危險因素，為了保證生產(chǎn)過程的安全性，相關(guān)工作人員應(yīng)做好化工工藝中安全危險的判斷，針對常見的安全隱患制定出合理的對策，這樣才能提高化工企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量及效率。

1　化工工藝設(shè)計中安全危險判斷的重要性

在化工生產(chǎn)中，化工工藝安全設(shè)計對生產(chǎn)的質(zhì)量與效率有著較大的影響。在對安全危險進(jìn)行分析與識別時，可以找出危險因素，并及時消除安全隱患?；すに囋O(shè)計中安全危險的判斷對化工生產(chǎn)的安全性有著較大的影響。在分析危險時，需要結(jié)合以往經(jīng)驗對常見的危險因素進(jìn)行匯總，制定出有針對性的解決方案，從而提高化工工藝的安全性能。工作人員還要對化工工藝的危險等級進(jìn)行分析，深入了解危險因素帶來的損失，從而制定出有效的防護措施。在制定化工工藝時，應(yīng)站在安全生產(chǎn)的角度考慮問題，加強安全管理，做好化工工藝設(shè)計安全的評價工作。在分析化工工藝安全設(shè)計中存在的危險時，還要考慮到化工原料本身的性質(zhì)以及容易發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，然后加強對化工原料的安全管理，保證化工工藝流程處于安全的環(huán)境下。

2　化工工藝設(shè)計中安全危險判斷的原則

在對化工工藝設(shè)計中的安全危險進(jìn)行判斷時，需要參考一定標(biāo)準(zhǔn)與原則。筆者根據(jù)自身經(jīng)驗，對在化工工藝設(shè)計安全危險判斷時，主要參照的標(biāo)準(zhǔn)與原則進(jìn)行簡要的介紹。

2.1化工安全設(shè)計的周期

在化工工藝設(shè)計安全危險判斷時，需要考慮安全設(shè)計的周期。在安全測試時，可能需要花費較長的時間。為了不影響生產(chǎn)的效率，有的設(shè)計人員會縮短安全設(shè)計周期，在試驗時也不夠仔細(xì)，這會導(dǎo)致化工生產(chǎn)存在較大的安全隱患。

2.2化工生產(chǎn)自身的條件

化工生產(chǎn)本身具有一定特殊性，生產(chǎn)的環(huán)境是在高溫、高壓，有時還存在不穩(wěn)定催化劑，這些都會影響到生產(chǎn)的安全性。化工生產(chǎn)還會應(yīng)用到較多的設(shè)備，如果設(shè)備的安全性能比較低，也會影響生產(chǎn)的安全性。所以，在進(jìn)行化工工藝設(shè)計安全危險判斷時，還要考慮化工生產(chǎn)自身的條件。

2.3化工工藝設(shè)計的科學(xué)性

化工生產(chǎn)工藝設(shè)計本身的科學(xué)性與合理性也會影響到生產(chǎn)安全，設(shè)計人員需要具有一定工作經(jīng)驗。但是我國很多化工企業(yè)的工藝設(shè)計人員，沒有對化工工藝進(jìn)行細(xì)致的檢查，沒有做好審查工作，這會導(dǎo)致設(shè)計存在較多不可靠因素。在進(jìn)行化工工藝設(shè)計安全危險判

3　化工工藝設(shè)計中處理危險的措施

3.1提高化工原料的安全性

在化工生產(chǎn)中，需要對較多的化工原料進(jìn)行運輸與加工，這一過程具有較大的危險性，只有保證工藝設(shè)計的安全性，才能避免危險發(fā)生。相關(guān)工作人員應(yīng)深入了解工藝物流的特性，重點識別物料危險，做好辨別、預(yù)防的工作。圍繞物料的物理和化學(xué)特性，進(jìn)行嚴(yán)格分析，利用恰當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)反應(yīng)，得出物料的危險特性，判斷物料是否具備毒性、是否具備較強的活潑性等，以有效降低危險發(fā)生率，提高工藝安全生產(chǎn)的水平。

3.2提高工藝設(shè)計安全性

化工工藝設(shè)計的路徑較為煩瑣，基本呈現(xiàn)連續(xù)特性，必須執(zhí)行嚴(yán)格、準(zhǔn)確的系統(tǒng)操作，才可完善整體設(shè)計，便于使用?；すに囋O(shè)計的整體性能高，一旦其中一項環(huán)節(jié)發(fā)生問題，則會引發(fā)大規(guī)模的安全事故，直接影響化工生產(chǎn)的效益。要針對化工實際，設(shè)計安全工藝路徑。第一，完善路徑設(shè)計，以危險最低為原則?；すに囍胁糠治ｋU無法完全排除，只能合理搭配路徑，將危險降到最低水平。第二，路徑設(shè)計完成后，利用安全試驗，檢測路徑的安全度，重點針對容易造成泄漏的路徑，實行強度診斷。第三，簡化工藝設(shè)計，降低工藝設(shè)計的復(fù)雜性，保障工藝安全設(shè)計的通暢性。

3.3提高工藝裝置安全性

反應(yīng)裝置分為兩類：連續(xù)、間歇。根據(jù)反應(yīng)物料的選擇方式，合理劃分反應(yīng)裝置。反應(yīng)裝置關(guān)系到工藝安全設(shè)計的特性，因此，在反應(yīng)裝置設(shè)計時，需要綜合考慮設(shè)備型號、安全級別等因素，以總體工藝安全度為原則，確定裝置歸類和方式。材質(zhì)與結(jié)構(gòu)決定反應(yīng)設(shè)備的質(zhì)量，由于化工工藝設(shè)計內(nèi)所發(fā)生反應(yīng)條件不確定，必須提高材質(zhì)與結(jié)構(gòu)的安全性能，才可為工藝安全設(shè)計提供保守約束。例如：針對腐蝕性比較強的化學(xué)反應(yīng)，需要確保設(shè)備材質(zhì)具備抗腐蝕和抗氧化特性，既要管控化學(xué)反應(yīng)，又要確保自身安全，所以在設(shè)備材質(zhì)選擇上，以所處化學(xué)反應(yīng)的空間和化工生產(chǎn)的環(huán)境為主。

電氣設(shè)計缺陷，同樣可以引發(fā)大規(guī)模的化工事故，因此，在實行電氣設(shè)計時，需求嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。第一，根據(jù)化工工藝生產(chǎn)部分的危險系數(shù)，分配危險類型，科學(xué)選擇電氣部件，符合安全級配，布設(shè)位置盡量遠(yuǎn)離化工工藝地點。如確實無法避開時，需要識別環(huán)境危險，布設(shè)到危險系數(shù)最低處。第二，電氣設(shè)計中的控制部分，應(yīng)設(shè)置到安全地帶，如：開關(guān)、閥門等發(fā)生危險時，可以立即采取控制措施，避免控制區(qū)域受危險影響。第三，做好防雷工作，雷擊容易通過電氣設(shè)備，直接損壞工藝安全。

4　結(jié)語

在化工生產(chǎn)過程中存在較多的危險因素，加強化工工藝的設(shè)計，主要是進(jìn)行危險分析，然后制定出高效、安全的運行策略，從而保證化工企業(yè)的效益。在進(jìn)行化工工藝設(shè)計時，首先應(yīng)考慮安全性，對化工生產(chǎn)中存在的危險進(jìn)行識別，還要提出解決的對策，以降低安全事故發(fā)生率。進(jìn)行化工生產(chǎn)時，化工原料可能會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這容易引起火災(zāi)及爆炸，只有加強化工工藝設(shè)計，增強監(jiān)管與保護的力度，才能保證化工企業(yè)長遠(yuǎn)的發(fā)展下去。

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中圖分類號：TQ086

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

文章編號：1674-8646（2016）10-0013-02

收稿日期：2015-11-09斷時，需要檢驗化工工藝設(shè)計是否科學(xué)。

Safety hazards judgment in chemical process design

SHAO Dan
（School of Chemical Engineering， Harbin Normal University， Harbin 150001， China）

Abstract：In chemical production process， safety design is the effective measure to ensure the safety of chemical production and stable undertaken. Design and optimization can avoid risk factors in the production， and ensure normalization of chemical production operation，thereby reducing the probability of accidents.Process control should be strengthened to reduce the risk.Managers should focus on common problems in production，take effective measures to ensure production safety.This study analyzed the importance of judgment on safety hazards，and proposed measures to solve chemical risk factors.

Key words：Chemical process； Design； Safety hazards； Judgment