化工空分汽輪機(jī)凝汽器檢漏和堵管工藝的思考

肖宏福 吳添新（青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司，青海 格爾木 816000）

化工空分汽輪機(jī)凝汽器檢漏和堵管工藝的思考

肖宏福 吳添新（青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司，青海 格爾木 816000）

本文對(duì)于汽輪機(jī)凝汽器的構(gòu)建及工作原理等內(nèi)容簡(jiǎn)單分析，進(jìn)而分析幾種檢漏方式在實(shí)際中的應(yīng)用，同時(shí)對(duì)于堵管工藝進(jìn)行分析，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

汽輪機(jī)凝汽器；堵漏方法；堵頭選用

化工企業(yè)在經(jīng)營(yíng)建設(shè)中，空分汽輪機(jī)凝汽器檢漏工作十分關(guān)鍵，在實(shí)際應(yīng)用中能夠有效保證化工設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。機(jī)組凝液品要是出現(xiàn)任何問題，工作人員首先想到的就是凝汽器是否出現(xiàn)了泄露問題，需要將有關(guān)樣品及時(shí)送到專業(yè)部門進(jìn)行化驗(yàn)，并且進(jìn)行綜合性分析。要是發(fā)現(xiàn)凝汽器出現(xiàn)泄漏問題，就應(yīng)該立即基礎(chǔ)，進(jìn)而保證化工企業(yè)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

1 凝汽器簡(jiǎn)介

凝汽器屬于多程管殼式設(shè)備，屬于汽輪機(jī)中的能量回收設(shè)備，在實(shí)際運(yùn)行中凝汽器要是出現(xiàn)任何問題，對(duì)于汽輪機(jī)運(yùn)行會(huì)造成嚴(yán)重影響，甚至可能造成生產(chǎn)線的全面停產(chǎn)。

本文在對(duì)于化工空分汽輪機(jī)凝汽器檢漏及堵管工藝研究中，就以某化工企業(yè)所擁有的凝汽管作為案例。該化工企業(yè)凝汽管所能夠承受的壓力為0.6Mpa，外殼所能夠承受的壓力為0.2Mpa，整個(gè)凝汽管長(zhǎng)度大約在10m左右，管內(nèi)直徑為3.2m，化工企業(yè)一共擁有這個(gè)型號(hào)的管凝汽器換熱管一共有將近5000根，總共換熱面積超過2700平方米。

1.1 凝汽器的檢漏

凝汽器在實(shí)際運(yùn)行過程中，管內(nèi)壓力要是高于殼外的壓力，同時(shí)所需要的水資源數(shù)量增加，凝汽器管內(nèi)液體體積增加，真空度下降，這樣就可以確定凝汽器出現(xiàn)了泄漏問題。

1.2 凝汽器檢漏方法與評(píng)價(jià)

1.2.1 水壓檢漏

水壓檢漏的主要目的就是通過眼睛對(duì)于凝汽器進(jìn)行檢查，整個(gè)檢漏過程中并不需要使用任何專業(yè)性設(shè)備。水壓檢漏的步驟為：首先將凝汽器殼內(nèi)充滿液體，在注水過程中對(duì)于凝汽器進(jìn)行檢查，要是出現(xiàn)明顯水流，就需要先使用臨時(shí)堵堵住換熱管，然后在逐漸增加換熱管內(nèi)壓力，在升壓過程中對(duì)于管板進(jìn)行檢查，要是出現(xiàn)明顯水流，也需要使用堵頭將其堵住，最后將凝汽器內(nèi)誰(shuí)讓設(shè)定為10.5Bar，把凝汽器外表擦拭干凈，對(duì)于凝汽器仔細(xì)觀察，要是凝汽器還有流水問題，應(yīng)該立即將有關(guān)位置標(biāo)記好，方式堵管工作的下一次開展。

這種檢漏方法在實(shí)際應(yīng)用中十分簡(jiǎn)單方便，但是檢漏精準(zhǔn)性較低，僅僅能夠?qū)?huì)換熱管上面較大的泄漏檢漏出來，并且在對(duì)于管板與換熱管接頭處檢漏效果并不是十分理想。

1.2.2 氣壓檢漏

氣壓檢漏主要目的就是通過使用眼睛對(duì)于凝汽器檢查，整個(gè)檢查過程并不需要使用任何先進(jìn)儀器。氣壓檢漏步驟：首先就需要將凝汽器內(nèi)部全部充滿氣體，在充氣過程中對(duì)于管板進(jìn)行檢查，要是換熱管出現(xiàn)明顯控制，就使用堵頭將其堵住，在逐漸提高管板內(nèi)壓力，要是還擁有明顯控制，還需要使用堵頭加工換熱管堵住，最后將凝汽管內(nèi)部壓力設(shè)計(jì)到5Bar，將凝汽管擦拭干凈，在凝汽管表面都涂上檢漏液，將漏液位置表示好，方便正是開展堵管。

氣壓檢漏方式在實(shí)際應(yīng)用中精準(zhǔn)性要高于水壓檢漏方式，但是整個(gè)檢漏過程較為復(fù)雜。

1.2.3 氦氣檢漏

氦氣檢漏方法在實(shí)際應(yīng)用中就是通過氦氣檢測(cè)，對(duì)于凝汽器檢漏率進(jìn)行分析。氦氣檢漏步驟：首先就是啟動(dòng)氦氣檢漏檢測(cè)儀，將儀器探頭方面需要檢測(cè)的地點(diǎn)，同時(shí)對(duì)凝汽器內(nèi)氦氣進(jìn)行分析，通過氦氣數(shù)值的變化分析出凝汽器是否有泄漏問題。

氦氣檢漏方法是在原有水壓檢漏方法上開展的，氦氣檢漏方法擁有較高的精準(zhǔn)性，同時(shí)將換熱管與管板接頭位置上面的泄漏問題也能夠反映出來?，F(xiàn)在氦氣檢漏方法已經(jīng)廣泛應(yīng)用在凝汽器檢漏中。

2 凝汽器堵管方法

2.1 換熱管與管板接頭處泄漏處理方法

按照凝汽器維修專業(yè)手冊(cè)，換熱管與管板接頭處泄漏出息方式就是通過使用補(bǔ)脹器進(jìn)行維護(hù)。維護(hù)步驟為：將沒有補(bǔ)脹之前換熱管內(nèi)部直徑檢測(cè)出來，進(jìn)而在需要補(bǔ)脹位置上涂抹潤(rùn)滑劑，通過補(bǔ)脹專業(yè)設(shè)備對(duì)于換熱管開展補(bǔ)脹操作，對(duì)于補(bǔ)脹之后換熱管內(nèi)部直徑進(jìn)行檢測(cè)。補(bǔ)脹操作需要注意的問題就是，補(bǔ)脹前后混熱管直徑差距不能夠大約0.1mm。

2.2 缺陷換熱管堵管方法

2.2.1 修復(fù)系統(tǒng)

修復(fù)系統(tǒng)在對(duì)于凝汽器內(nèi)管進(jìn)行修復(fù)過程中，主要利用的就是一個(gè)直徑小于凝汽器內(nèi)部直徑的管子，通過修復(fù)系統(tǒng)對(duì)于換熱管缺陷的地方進(jìn)行修復(fù)。這種堵管方法主要應(yīng)用在換熱管要是出現(xiàn)破口或者是斷裂的情況下。

這種方式在實(shí)際應(yīng)用中主要優(yōu)勢(shì)就是保證換熱管還能夠應(yīng)用，同時(shí)將換熱管所存在的沖蝕問題解決，對(duì)于換熱管性能并不造成任何影響，還能夠有效減少換熱管內(nèi)堵頭數(shù)量，降低循環(huán)水流動(dòng)速度。但是這種方式主要缺陷就是需要使用一整套的修復(fù)系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)成本較高，在長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用之后才能夠顯著出修復(fù)系統(tǒng)所具有的優(yōu)勢(shì)。

2.2.2 不銹鋼長(zhǎng)棒

在凝汽器上面使用不銹鋼長(zhǎng)棒進(jìn)行堵漏，這種方式在實(shí)際應(yīng)用中就是在換熱管上面焊接上一個(gè)不銹鋼。這種方式主要應(yīng)用在換熱管破口或者是斷裂位置上面。

應(yīng)用不銹鋼長(zhǎng)棒主要優(yōu)勢(shì)就是換熱管位置不需要調(diào)整，換熱管不會(huì)受到水流的腐蝕，泄漏問題不會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，但是這種方法在實(shí)際應(yīng)用中主要缺點(diǎn)就是換熱管不可能再次利用，換熱效果顯著下降。

凝汽器要是出現(xiàn)泄漏問題之后，需要及時(shí)進(jìn)行處理，進(jìn)而確定凝汽器出現(xiàn)泄露的位置選，選擇合理的堵管方式，保證整個(gè)機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。

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[2]于海生.汽輪機(jī)空冷凝汽系統(tǒng)在線氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)的應(yīng)用[J].深冷技術(shù),2015,01:56-58.

[3]劉福軍.汽輪機(jī)真空高的原因分析及防范措施[J].科技視界,2015,29:101.