淺析現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢

劉方方，施允洋

（宿遷學(xué)院機械工程學(xué)院，江蘇 宿遷 223800）

淺析現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢

劉方方，施允洋

（宿遷學(xué)院機械工程學(xué)院，江蘇 宿遷 223800）

隨著工業(yè)生產(chǎn)水平技術(shù)的不斷提高，我國機械加工領(lǐng)域發(fā)展迅速。為了更好的滿足社會對機械產(chǎn)品的需求，機械加工技術(shù)也在迅速的向智能化方向發(fā)展，對該技術(shù)的重視程度也越來越高。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械加工領(lǐng)域，對我國的機械加工技術(shù)的發(fā)展起到了極大的促進作用。文章主要就目前機械數(shù)控加工技術(shù)在實際的應(yīng)用和發(fā)展中出現(xiàn)的問題進行闡述。

數(shù)控加工技術(shù)；機械數(shù)控技術(shù)；發(fā)展趨勢

隨著科技進步，傳統(tǒng)的機械加工方法已經(jīng)不能滿足社會生產(chǎn)的需求，機械加工領(lǐng)域也開始越來越多的使用計算機技術(shù)，逐步進入自動化時代。這樣不僅解決了復(fù)雜零件制造問題、縮短機械加工的周期、提高機械制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時也使得機械制造的自動化水平得到了有效的提升，從而實現(xiàn)了機械生產(chǎn)工業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，極大地推動了制造業(yè)的發(fā)展，成為現(xiàn)代制造技術(shù)中的基石。

1 數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用

1.1 數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

近些年，我國經(jīng)濟發(fā)展速度加快，汽車工業(yè)得到良好的發(fā)展空間，同時汽車的保有量也不斷的增加，汽車已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚慕煌üぞ?，因此人們對汽車性能和質(zhì)量的要求也變得越來越高，而影響汽車性能和質(zhì)量的就是汽車零部件的制造工藝以及制造精度。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于汽車零部件制造促進了汽車制造業(yè)的快速發(fā)展，可以滿足競爭激烈的機械制造業(yè)的市場需求，同時提高汽車零部件質(zhì)量和精度，可以實現(xiàn)小批量、多種類、高效率的生產(chǎn)目標。汽車制造業(yè)在數(shù)控技術(shù)的結(jié)合下，已逐步從原來的單一化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)槎鄻踊a(chǎn)，柔性制造系統(tǒng)（FMS）是該轉(zhuǎn)變最好的解決辦法，汽車工業(yè)在柔性制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)上可以快速地發(fā)展，不斷提高市場競爭力。

1.2 數(shù)控技術(shù)在航空工業(yè)中的應(yīng)用

國家之間的交流隨著國際一體化趨勢的增強而變得越來越頻繁，航空工業(yè)作為現(xiàn)代社會發(fā)展過程中十分重要的領(lǐng)域，也廣泛的應(yīng)用了機械數(shù)控技術(shù)，且取得了良好的成績。由于航空領(lǐng)域?qū)C械零件的加工精度要求非常高，因此只有確保切削的速度以及精度才能滿足所有零部件的加工需求，利用計算機技術(shù)實現(xiàn)了對機械數(shù)控技術(shù)的編程控制，從而有效的提高了機械加工的精度，同時由于航空領(lǐng)域所使用的零部件對強度和剛度的要求也很高，因此應(yīng)用了機械數(shù)控技術(shù)有效的滿足了零部件加工生產(chǎn)的需求。

1.3 數(shù)控技術(shù)在煤礦機械中的應(yīng)用

煤炭資源在我國經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著極為重要的作用。但是隨著市場競爭的激烈程度越來越高，煤礦機械企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)也越來越大，要想在目前激烈的市場競爭中始終立于不敗之地，就必須將企業(yè)的市場競爭力不斷的提高，通過提升設(shè)備的自動化程度，從而使生產(chǎn)成本得到有效的降低，同時提高效率，降低人工成本。正是因為煤礦機械企業(yè)受到自身的環(huán)境和特點的限制，使其不能大量進行資金的投入，同時也無法使用大型的設(shè)備，所以只有在目前現(xiàn)有的設(shè)備上下功夫，提升設(shè)備的精度、性能及自動化程度，最終才能實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率以及節(jié)約能源的目標。

2 機械數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢

信息化、智能化、高精度以及高效率是數(shù)控技術(shù)在機械制造領(lǐng)域的發(fā)展方向。首先，數(shù)控技術(shù)使用最多的一種體系就是智能生產(chǎn)體系，這一體系可以有效地把集成度相對較低的模式實現(xiàn)智能控制，而在實際的加工環(huán)節(jié)中則主要是通過計算機模仿人類的思維，實現(xiàn)研究、推敲、評判、構(gòu)思以及決策的所有與生產(chǎn)密切相關(guān)的行為，從而有效的代替了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中腦力活動。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的另一項比較多的技術(shù)是虛擬制造技術(shù)，該技術(shù)是將現(xiàn)代制造工藝、計算機圖形學(xué)、信息技術(shù)、人工智能及多媒體技術(shù)等高科技技術(shù)融合而成，而這一技術(shù)的主要基礎(chǔ)就是計算機仿真方法與系統(tǒng)建模，從而構(gòu)成了綜合性較強的系統(tǒng)方式。通過對相關(guān)加工環(huán)節(jié)中的物、人、信息及加工環(huán)節(jié)的仿真，可以及時的發(fā)現(xiàn)加工環(huán)節(jié)中存在的問題，并在加工開始之前產(chǎn)生的問題進行及時有效的處理，從而提高產(chǎn)品一次成品率，不僅降低了生產(chǎn)支出、減少產(chǎn)品研發(fā)的時間，同時增強了零部件加工企業(yè)的市場競爭力。其次，五軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機床將會快速發(fā)展。五軸聯(lián)動所加工的部件不僅可以最大限度的保證零件的光潔度，同時也提高了了生產(chǎn)加工的效率，根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)分析可以發(fā)現(xiàn)，一臺五軸聯(lián)動機床的生產(chǎn)效率要比兩臺三軸聯(lián)動的機床生產(chǎn)效率高很多，且在加工的材料硬度較高時差距尤為明顯。之所以目前市場上普遍采用的都是三軸聯(lián)動的機床，主要原因是五軸聯(lián)動機床的價格和技術(shù)難度較三軸聯(lián)動要高很多。然而，隨著電主軸的出現(xiàn)，很大程度簡化了復(fù)合主軸頭的結(jié)構(gòu)，不僅有效的降低了制造成本以及難度，同時還縮小了數(shù)控系統(tǒng)之間的差距。而這些都極大的促進了復(fù)合主軸頭類型的五軸聯(lián)動機床的快速發(fā)展，同時也為機械數(shù)控技術(shù)在加工領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了堅實的基礎(chǔ)。

3 結(jié)束語

總的來說，有效的將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械領(lǐng)域中，尤其是高精度產(chǎn)品生產(chǎn)方面，不僅可以提升我國機械數(shù)控技術(shù)，同時還極大的提升了我國的工業(yè)加工水平。機械數(shù)控技術(shù)隨著數(shù)控技術(shù)的不斷完善和進步，也將會得到更加廣泛的應(yīng)用，這些都為我國的機械制造業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展創(chuàng)造了極為有利的條件。

［1］李俊茹.數(shù)控技術(shù)在汽車底盤生產(chǎn)中的應(yīng)用［J］.工業(yè)設(shè)計，2011，（9）：107-108.

［2］梁靜.數(shù)控機床插補技術(shù)的研究［D］.沈陽工業(yè)大學(xué)，2007.

［3］宋春華.數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢［J］.裝備制造技術(shù)，2011，（3）：114-117.

［4］王信.大型龍門導(dǎo)軌磨床關(guān)鍵控制技術(shù)研究及其專用數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)［D］.華中科技大學(xué)，2015.

［5］王愛民.數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用及其發(fā)展前景［J］.電子技術(shù)與軟件工程，2015，（23）：170.

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1671-3818（2016）10-0206-01