程艷艷
(吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,吉林 吉林 132013)
焊接過程中安全管理的注意事項研究
程艷艷
(吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,吉林 吉林 132013)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)加工技術(shù)中的焊接技術(shù)也在不斷的進步,但當下仍然需要人工操作復(fù)雜的焊接工作,而在焊接的過程中工作人員難免遇到安全事故。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),焊接安全管理可有效地減少安全事故的發(fā)生。文章主要對焊接過程進行分析,闡述焊接過程中安全管理,最后總結(jié)出焊接過程中安全管理中的注意事項要點,以供參考。
焊接;安全管理;注意事項
隨著我國科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展,各個行業(yè)都發(fā)生著一定程度的革新,傳統(tǒng)加工技術(shù)中的焊接技術(shù)也在不斷的進步,近年來明顯我國焊接質(zhì)量得到一定程度的提升。在2015年的“中日鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)交流會”中,中方積極學(xué)習日本焊接技術(shù)的長處,將日本建筑工程中常用到的鋼結(jié)構(gòu)焊接機器人系統(tǒng)引進學(xué)習[1]。雖然機器人焊接可能會成為未來焊接發(fā)展的新趨勢,但由于目前技術(shù)所限,現(xiàn)有大部分機器并不能自動尋找焊接的位置,機器焊接只能運用到一些簡單且重復(fù)的工作當中,因此當下大部分加工作業(yè)中仍然需要人工操作復(fù)雜的焊接工作。在焊接的過程中,工作人員難免需要接觸各種危險因素,如易燃物、毒物質(zhì)、噪聲、大量二氧化碳、煙塵、光輻射等等,可能導(dǎo)致工作人員發(fā)生危險情況如爆炸、著火、中毒、窒息等。
(1)焊接技術(shù)。焊接通常指的是通過加熱和(或)加壓的方式使同或異性的兩工件之間發(fā)生原子結(jié)合的方法和工藝,目的在于使使同或異性的兩工件聯(lián)結(jié)或者被加工。我國最早出現(xiàn)焊接技術(shù)可追溯到商朝,商朝將鐵與銅鑄造焊接成商鐵刃銅鉞?,F(xiàn)代的焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材方面,方法也多種多樣如有電弧焊、氬弧焊、CO2保護焊、氧氣-乙炔焊、激光焊接、電渣壓力焊等。焊接工藝的基本形式有接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等[2]。
(2)安全管理??茖W(xué)管理中的一個重要分支即為安全管理,安全管理是為了實現(xiàn)安全目標而進行的全方位計劃、決策、執(zhí)行等方面的活動,主要是分析可能存在的非安全因素,采取相關(guān)措施預(yù)防或者消除不安全因素出現(xiàn)。
(3)焊接安全管理。在焊接作業(yè)中由于直接作業(yè)的人和機械以及物料較為集中,因此存在著多種危險因素,從以往的相關(guān)報道來看焊接作業(yè)現(xiàn)場屬于事故多發(fā)的類型。因此,在焊接作業(yè)中進行安全管理十分重要。焊接工作中的安全管理,主要以生產(chǎn)中的人和物以及環(huán)境為安全目標,分析相關(guān)不安全因素,制定管理方針,通過執(zhí)行管理對不安全因素進行控制,從而保證焊接作業(yè)的安全狀態(tài)。
(1)電擊類注意事項。由于在焊接作業(yè)中可能會發(fā)生這些情況導(dǎo)致觸電,如:輸入電壓轉(zhuǎn)移到焊機外殼或者輸出線路上;空載電壓過高,而作業(yè)人員衣物潮濕可能導(dǎo)致觸電。因此在安全管理中,電擊類危險因素的排除或預(yù)防過程中,焊接技術(shù)必須首先穿戴勞保用品,然后按照規(guī)范進行焊接操作,所用設(shè)備均采用預(yù)防觸電或自動斷電的相關(guān)裝置。另外需注意環(huán)境的潮濕程度是否符合作業(yè)要求[3]。
(2)強光照射類注意事項。強光照射類危險因素主要分為弧光和射線。由于焊接產(chǎn)生的電弧可見光的光變強度大于人眼承受能力的萬倍,因此焊接作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴反射系數(shù)最大的工作服和面罩,且同時帶好手套和鞋套,嚴禁無保護的情況下操作焊接。射線方面主要是由于焊接作業(yè)中需要使用等離子弧焊割,而釋放出對人體有害的放射性物質(zhì)——釷。因此釷鎢棒必須專門設(shè)備儲存,焊接操作人員面對離子弧焊割時必須使用密閉罩,焊割完畢后戴防塵口罩及時對磨屑進行處理,并仔細清洗肢體和工作服。
(3)火災(zāi)類注意事項。焊接工作,必須在焊接作業(yè)單位擁有用火作業(yè)許可證的情況下進行,如環(huán)境允許焊接作業(yè)位置必須遠離周圍易燃易爆物,若無法避免則需進行火災(zāi)相關(guān)防范處理,如砌筑防火墻、隔離板隔離、盲板封堵等。
(4)煙塵類注意事項。煙塵類危險因素,主要分為金屬粉塵和有毒氣體等。在焊接過程中,應(yīng)當管理好焊接材料的發(fā)塵情況和毒性,有計劃地使用低粉塵和低毒的材料,加強通風,盡量使用自動化器械進行此類焊接作業(yè),并分散實施焊接作業(yè)。
(5)高處作業(yè)類注意事項。由于焊接作業(yè)可能會在高空環(huán)境中進行,最為主要的危險因素是墜落。因此安全管理方面,必須特別注意高空焊接操作人員其本身健康程度是否適合高空作業(yè)。確保焊接人員的高空作業(yè)設(shè)備安全完善,如梯子和梯腳處防滑性,以及防火安全帶是否規(guī)范。最后,按照安全要求進行高空焊接,如安全網(wǎng)的使用必須逐層翻高,避免缺口出現(xiàn)。
綜上所述,研究焊接過程中安全管理的注意事項具有重要意義,從根本上保障焊接作業(yè)人員的安全性,必須將安全管理建立在安全注意事項的基礎(chǔ)上。雖然現(xiàn)代自動焊接技術(shù)有逐漸替代人工焊接工作的趨勢,但當下仍然需要人工操作復(fù)雜的焊接工作,而工作人員在焊接的過程中難免遇到安全事故,因此安全管理必須注意焊接作業(yè)中的危險因素。焊接安全管理即是通過管理方式對不安全因素進行控制,從而保證焊接作業(yè)的安全狀態(tài),其中不安全因素主要分為電擊類、強光照射類、火災(zāi)類、煙塵類以及高處作業(yè)類。相關(guān)的安全管理注意事項,則可概括為:穿戴勞保用品、按照規(guī)范進行焊接操作、注意環(huán)境是否符合作業(yè)要求、焊接操作人員其本身健康程度適宜性、工作用具是否合格規(guī)范、施工過程中是否能預(yù)防煙塵毒性等,以及是否隔離或者遠離危險因素。
[1]王更杰.X核電公司多項目焊接質(zhì)量管理案例研究[D].大連理工大學(xué),2013.
[2]楊起俊,李曉峰,龐遠智,等.高職焊接專業(yè)實訓(xùn)教學(xué)安全管理的探討[J].課程教育研究,2016,(2):240-240.
[3]曲艷東.爆炸焊接過程的安全評價與安全管理[J].工程爆破,2009,15(3):84-87.
TU714
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1671-3818(2016)10-0153-01