祝恩江,韓利華
(沈陽皆愛喜輸送設(shè)備有限責(zé)任公司,遼寧 沈陽 110141;2.沈陽高壓成套開關(guān)股份有限公司,遼寧 沈陽 110034)
論煤礦運(yùn)輸設(shè)備皮帶機(jī)應(yīng)用
祝恩江,韓利華
(沈陽皆愛喜輸送設(shè)備有限責(zé)任公司,遼寧 沈陽 110141;2.沈陽高壓成套開關(guān)股份有限公司,遼寧 沈陽 110034)
皮帶機(jī)作為煤礦生產(chǎn)的主要運(yùn)輸工具,直接影響煤礦產(chǎn)能收益情況,提升皮帶機(jī)的運(yùn)輸效益對(duì)煤礦運(yùn)輸行業(yè)的正常運(yùn)行具備實(shí)質(zhì)性作用。基于此,本文結(jié)合皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)某R姽收?,為煤礦運(yùn)輸效能提供幾點(diǎn)優(yōu)化建議,以供相關(guān)研究參考。
煤礦運(yùn)輸;皮帶機(jī);皮帶運(yùn)輸
皮帶機(jī)主要以輸送帶、滾筒、制動(dòng)裝置、支承裝置、驅(qū)動(dòng)裝置等部分構(gòu)成,具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭行業(yè),成為輸送制造產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)建設(shè)對(duì)象。在煤炭運(yùn)輸過程中,對(duì)地面坡度、運(yùn)輸方式具有嚴(yán)格的要求,皮帶運(yùn)輸機(jī)作為連續(xù)運(yùn)輸貨物的機(jī)械工具,可為礦井采掘提供快速、便捷的產(chǎn)業(yè)效益,對(duì)煤礦資源的開采工作具有積極推動(dòng)作用。
1.1 常見故障分析
(1)皮帶跑偏
皮帶機(jī)作為煤礦運(yùn)輸?shù)牡湫凸ぞ?,依?jù)輸送工作的實(shí)際要求,較適用于堆積密度小于1.67噸/立方米的煤礦物料,且被輸送物料的溫度不宜超出60℃,以提升輸送性能。在皮帶機(jī)輸送過程中,皮帶機(jī)跑偏現(xiàn)象較為普遍,時(shí)間一長(zhǎng)較易造成皮帶磨損嚴(yán)重、摩擦起火問題(皮帶與滾筒),不利于保障企業(yè)的生產(chǎn)效益、施工人員的生命安全。對(duì)于皮帶跑偏問題,主要成因來源于安裝人員專業(yè)程度不夠、皮帶質(zhì)量不合格、皮帶清潔裝置失效等相關(guān)方面,造成皮帶受力存在不均勻問題,直接影響煤炭資源運(yùn)輸工作性效益[1]。
(2)皮帶斷裂
由于煤礦生產(chǎn)工作的業(yè)務(wù)量較為繁瑣,皮帶機(jī)運(yùn)輸時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),造成橡膠表面磨損問題較突出,直接影響皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)恼_\(yùn)作。當(dāng)皮帶機(jī)運(yùn)輸時(shí)間達(dá)到極限程度時(shí),皮帶內(nèi)部的鋼絲細(xì)繩較易出現(xiàn)腐蝕、斷絲問題,一定程度上降低了皮帶的韌性,遇到重量較大的物體后,很有可能會(huì)出現(xiàn)皮帶斷裂問題;皮帶質(zhì)量檢測(cè)不合格也是造成皮帶斷裂的重要成因,再加上老化程度嚴(yán)重,不利于煤礦運(yùn)輸工作的正常運(yùn)行。
(3)滾筒損壞
在煤礦運(yùn)輸過程中,主要以焊接口出現(xiàn)裂縫(表面縫隙)、硫化包膠失效脫落、滾筒翻蓋開裂等現(xiàn)象為基本表現(xiàn),直接影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)(滾筒是皮帶機(jī)的主要部件)。從質(zhì)量設(shè)計(jì)方面來看,部分生產(chǎn)制造商為了偷工減料、謀取毛利,采用質(zhì)量較差的施工材料,造成軸承密封性能不夠完善;機(jī)器整體組裝設(shè)計(jì)不夠全面,生產(chǎn)制造工藝存在一定漏洞,滾筒端蓋較易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象;檢修、維護(hù)工作不到位,再加上使用時(shí)間的不合理安排,直接影響滾筒的使用情況。
(4)聲音異常
由于煤礦運(yùn)輸?shù)沫h(huán)境影響,在運(yùn)輸煤礦資源時(shí),可從驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒等方面來考慮設(shè)備故障,具體表現(xiàn)為聲音較小、蜂鳴音現(xiàn)象,對(duì)皮帶機(jī)運(yùn)輸工作帶來一定阻礙。在皮帶機(jī)運(yùn)輸過程中,軸承損壞、聯(lián)軸器問題(電機(jī)和減速機(jī))、軸承磨合、機(jī)組偏移、托輥鋼管問題(軸承中心與外圓中心不一致)均會(huì)造成聯(lián)軸器出現(xiàn)噪音問題,影響運(yùn)輸工作的實(shí)際進(jìn)度。
1.2 處理對(duì)策分析
(1)預(yù)防跑偏現(xiàn)象
為預(yù)防皮帶機(jī)跑偏現(xiàn)象,需從膠帶的安裝、調(diào)試工作入手,提升膠帶安裝質(zhì)量,以滿足煤礦運(yùn)輸效能。具體方案如下:在安裝之前,注重輸送機(jī)的安裝中心線、機(jī)頭安裝位置,進(jìn)行記錄、標(biāo)準(zhǔn)工序,如:在頂、底板位置標(biāo)注基準(zhǔn)點(diǎn);在安裝過程中,遵循由近及遠(yuǎn)、先里后外的安裝原則,保障煤礦運(yùn)輸機(jī)能,比如:在移動(dòng)機(jī)尾裝置、卷帶裝置、機(jī)頭傳動(dòng)裝置時(shí),依據(jù)標(biāo)注點(diǎn)的具體方向,致使機(jī)頭、機(jī)尾、滾筒軸線維持同一水平線(“橫、平、豎、直”原則);完成膠帶安裝工作后,準(zhǔn)備膠帶調(diào)試事項(xiàng),進(jìn)行線上觀察皮帶機(jī)運(yùn)輸工作狀況(及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題),保障皮帶機(jī)運(yùn)輸工作效益[2]。
(2)注重維修工作
針對(duì)以上煤礦運(yùn)輸設(shè)備皮帶機(jī)的實(shí)際故障,煤礦企業(yè)可增強(qiáng)維修工作的保障力度,設(shè)立獨(dú)立的運(yùn)輸設(shè)備護(hù)理機(jī)構(gòu),強(qiáng)化內(nèi)部員工的機(jī)械管理意識(shí),及時(shí)做好預(yù)防處理工作,避免運(yùn)輸故障和漏洞。從皮帶斷裂問題來看,維修人員需在皮帶斷裂之前,及時(shí)調(diào)整皮帶的運(yùn)行張拉力,調(diào)整至合適的松緊度,及時(shí)處理不合格的膠帶接頭(增添保護(hù)裝置),預(yù)防斷裂故障;維修人員可結(jié)合輸送機(jī)整體組裝設(shè)計(jì)方案,提高滾筒的端蓋設(shè)計(jì)強(qiáng)度,如:為滾筒端蓋增加保護(hù)部件,同時(shí)也需避免長(zhǎng)時(shí)間過度使用機(jī)器現(xiàn)象,并及時(shí)做好檢查、維修工作(檢查滾筒設(shè)備與緊固組件的松緊情況)。
(3)緩解異聲現(xiàn)象
煤礦運(yùn)輸設(shè)備皮帶機(jī)的異常聲音與托輥組、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒、減速機(jī)等組件有關(guān),可通過預(yù)防、檢測(cè)、維修工作來處理實(shí)際問題[3]。在煤礦運(yùn)輸工作中,調(diào)整各個(gè)軸承之間的相對(duì)位置,并對(duì)偏移組件進(jìn)行緊固調(diào)整,避免軸承斷裂引起的異聲問題;針對(duì)托輥使用情況,替換雙槽型軸頭(托輥中心線與皮帶水平線以30cm距離范圍最佳),預(yù)防噪聲現(xiàn)象(托輥與皮帶機(jī)摩擦);針對(duì)聯(lián)軸器的磨合問題,進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑、防護(hù)工作,可有效避免異聲現(xiàn)象,這對(duì)運(yùn)輸機(jī)的組件聯(lián)合也具備一定程度的影響。
(1)維持運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,避免機(jī)能損失
在煤礦運(yùn)輸中,由于輸送資源量過大,皮帶機(jī)各組件之間較易出現(xiàn)摩擦過損問題,這就需要利用有效的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來維持高效的輸送任務(wù)量,避免資源浪費(fèi)問題。以0.6Mt/a礦井井型為例,工作制度以年工作300d、日運(yùn)輸14h為衡量參數(shù),考慮皮帶機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)需求,做好皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)量控制效益(注重運(yùn)輸穩(wěn)定性和控制性);以斜長(zhǎng)420m、斜角190為礦井運(yùn)輸巷的斜井開拓方式,采用大斜角的運(yùn)輸方式,維持穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,注重場(chǎng)地的使用情況,開拓輸送機(jī)輸送范圍,保障輸送效益和維修效益。
2.1 縮減故障范圍,保障運(yùn)轉(zhuǎn)效能
從煤礦運(yùn)輸設(shè)備皮帶機(jī)的故障分析方面來看,皮帶機(jī)的使用故障多與設(shè)備合格率、安裝與調(diào)試、維修與檢查等工作有關(guān)。為提升煤礦運(yùn)輸效能,合格的生產(chǎn)設(shè)備可取得事半功倍的效果,也是降低輸送故障率的實(shí)際保障;嚴(yán)格遵守皮帶機(jī)的安裝規(guī)范要求,按照標(biāo)準(zhǔn)的操作要求來完成各組件之間的安裝與調(diào)試工作;結(jié)合皮帶機(jī)的使用情況,制定后期維修與檢測(cè)工作方案,對(duì)清煤刮板、皮帶、動(dòng)力裝置、電氣控制裝置、保護(hù)裝置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查,提升煤礦運(yùn)輸效能。
綜上所述,皮帶機(jī)作為煤礦運(yùn)輸工作的實(shí)際輔助條件,明確輸送工作的實(shí)際問題和運(yùn)行故障,采取實(shí)際可行的應(yīng)對(duì)方案,做好維護(hù)、檢查工作,以增強(qiáng)煤礦運(yùn)輸效益。
[1]關(guān)祥.PLC在煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)上的應(yīng)用[J].能源與節(jié)能,2016,03:78-80.
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[3]王旭華.淺談如何提高皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)能[J].山東煤炭科技,2015,07:110-111.
TU732
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1671-3818(2016)10-0102-01