謝力民 吳凱飛(浙江省特種設(shè)備檢驗研究院,浙江 杭州 31000)
壓力管道元件安全隱患風(fēng)險分析
謝力民 吳凱飛(浙江省特種設(shè)備檢驗研究院,浙江 杭州 31000)
結(jié)合近幾年壓力管道元件監(jiān)督抽查總體情況,研究當(dāng)下壓力管道元件在設(shè)計、制造、檢驗以及監(jiān)管方面有哪些方面可以進一步優(yōu)化與改進。
管道元件;閥門
壓力管道元件作為裝備制造業(yè)的重要組成部分,是承壓特種設(shè)備如鍋爐、壓力容器及管道工程不可或缺的流體控制設(shè)備。在最新的特種設(shè)備目錄中有:“壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體,且公稱直徑大于或者等于50mm的管道”;在《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中,將“壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置等”統(tǒng)稱為壓力管道元件。國內(nèi)壓力管道元件制造企業(yè),主要管理方式為特種設(shè)備制造許可,部分項目比如埋弧焊接鋼管以及聚乙烯管材進行駐廠監(jiān)檢,有些客戶會派第三方監(jiān)理去企業(yè)進行質(zhì)量跟蹤,另外國家質(zhì)檢總局針對已取證單位實施飛行檢查,省、市地方會針對某些產(chǎn)品進行產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查。由于壓力管道元件品種多,批量大,制造水平參次不齊,很難監(jiān)管,國家質(zhì)監(jiān)總局2013年初曾發(fā)布了《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則》,該規(guī)則主要是在原基礎(chǔ)上增加了其他管道元件品種的監(jiān)督檢驗要求(原只有埋弧焊管和聚乙烯管的監(jiān)督檢驗內(nèi)容),進一步規(guī)范了監(jiān)督檢驗工作要求,明確了監(jiān)督檢驗的方式、項目和方法,對實施壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗機構(gòu)、監(jiān)檢人員以及制造單位提出相應(yīng)的規(guī)定,但由于種種原因,于2013年6月發(fā)文暫緩實施該規(guī)則。特種設(shè)備制造許可大致流程為:企業(yè)提出許可申請,相關(guān)部門受理申請后,其典型產(chǎn)品需經(jīng)過型式試驗,合格以后進行鑒定評審。由于型式試驗只是針對制造企業(yè)的典型試制產(chǎn)品,在取得制造許可證后,并不能對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量進行評價,存在一定的局限性,在實際的生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量問題存在著很大的不確定性,同時壓力管道元件的使用工況多為高溫高壓,介質(zhì)為易燃易爆,有毒性,難檢修,難更換等等,所以壓力管道元件的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到企業(yè)的使用成本以及人身安全。
在元件制造行業(yè)中,我國的閥門及鋼管制造企業(yè)數(shù)量均居世界第一,而我省作為壓力管道元件的制造業(yè)大省,各類元件制造企業(yè)的數(shù)量龐大,在經(jīng)濟總量中占有相當(dāng)?shù)臋?quán)重,甚至成為有些地市的支柱產(chǎn)業(yè)之一。以閥門產(chǎn)品為例,全國約6000家閥門生產(chǎn)企業(yè),我省就有2000多家,年產(chǎn)值超過300億元,產(chǎn)量占全國的30%以上。僅僅在溫州地區(qū)就有各類閥門、鋼管和管件等元件制造企業(yè)超過1000家。在近三年的型式試驗中,同品種產(chǎn)品存在著一些共同的問題,1、壁厚不達標(biāo)現(xiàn)象普遍,2、原材料進廠檢驗不細(xì)致,殘次材料流入下一道工序,3、制造過程不嚴(yán)格按照圖紙要求與工藝文件進行等,在對閥門制造企業(yè)型式試驗時,我們發(fā)現(xiàn)閥門壁厚不夠的現(xiàn)象很普遍,閥體質(zhì)量存在著偷工減料的情況,受限于制造成本與設(shè)備能力,在裝配環(huán)節(jié)也存在著一定的不確定性;在對管件制造企業(yè)型式試驗時,存在著原材料質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)、縮減制造工藝流程等問題,造成的表面硬度值不達標(biāo)、端面偏斜超標(biāo)等質(zhì)量問題;在對無縫鋼管制造企業(yè)型式試驗時,經(jīng)常會出現(xiàn)磷元素超標(biāo)、熱處理工藝不對導(dǎo)致壓扁、晶粒度不合格等等,以上的這些問題為壓力管道元件的使用帶來了極大的風(fēng)險隱患,也為各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門帶來了很大的監(jiān)管壓力。
據(jù)事故分析表明,有關(guān)壓力管道的安全事故中,有27.2%的事故是元件質(zhì)量低劣造成的,所以壓力管道元件的質(zhì)量好壞,直接關(guān)系到特種設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,但是由于缺乏制造過程中的監(jiān)督檢驗,其出廠產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性無法保證?!短胤N設(shè)備安全法》已頒布實施,結(jié)合《特種設(shè)備監(jiān)察條例》,對制造企業(yè)如何規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營做了明確要求,對違法生產(chǎn)導(dǎo)致的事故做出了清晰的處罰要求,各級監(jiān)管部門可以做到有法可依,加大執(zhí)法力度,同時加強對企業(yè)質(zhì)量意識教育,安全意識教育,在骨干企業(yè)中推廣實施國內(nèi)外最新管理方式,起到帶頭效應(yīng),建議重新啟用《壓力管道元件監(jiān)督檢驗規(guī)則》,輔以監(jiān)督抽查,借鑒國外先進管理模式,在省內(nèi)企業(yè)推廣實施,從根本上杜絕制造企業(yè)偷工減料、以次充好的違法行為。
從省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局網(wǎng)站,有關(guān)特種設(shè)備壓力管道元件的監(jiān)督抽查進行檢索,2013年和2014年對無縫鋼管進行過監(jiān)督抽查,2013年共抽查了麗水地區(qū)40家企業(yè)40批次無縫鋼管,不合格批次為0;2014年抽查了杭州、溫州、嘉興、金華、麗水等5個地區(qū)43家企業(yè)的43批次無縫鋼管產(chǎn)品,不合格2批次,批次不合格率為4.7%;2015年對19批管件產(chǎn)品進行抽查,不合格1批次;2016年對無縫鋼管進行監(jiān)督抽查,共7批次,無不合格項目,以上不合格項目主要集中在力學(xué)性能、化學(xué)成分等項目。
省內(nèi)某一大型化工產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),在年度檢驗時發(fā)現(xiàn)一條液化石油氣輸送用管線有介質(zhì)泄漏的情況,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)為一起切斷作用的閘閥的填料發(fā)生了老化,出現(xiàn)了泄漏,為減少成本,無需更換閥門,只要對填料進行更換即可,根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(GB/ T12234-2007)要求,閘閥在設(shè)計制造時“閥蓋上應(yīng)有一個圓錐形或球形面的上密封”,一般制造企業(yè)上密封采用在閥蓋上堆焊金屬的工藝,上密封的作用之一就是在進行填料更換的時候,在閥門完全打開(閥桿升到頭)的時候,能夠?qū)橘|(zhì)進行密封,不會讓閥腔內(nèi)的介質(zhì)從填料處泄漏,檢修人員把閥門完全打開,讓上密封對介質(zhì)進行密封,準(zhǔn)備取出老化填料時,發(fā)現(xiàn)還是不斷有液化石油氣泄漏出來,比沒打開時泄漏量更大,這是很反常的,檢修人員立馬停止了檢修作業(yè),同時向直接領(lǐng)導(dǎo)匯報了情況,經(jīng)過分析討論,為了安全起見,決定對整個閥門進行更換,更換完新閥門后,檢修人員把拆下來的閥門進行了線下檢修,在打開閥蓋時,發(fā)現(xiàn)閥蓋上的堆焊面發(fā)生了嚴(yán)重的腐蝕和偏磨,這就導(dǎo)致了在于閥桿結(jié)合密封的時候,密封機構(gòu)起不了作用,發(fā)生了大量的泄漏。由于該閥門處于一個開放的工況,且介質(zhì)為有味介質(zhì),若是處于一個封閉工況下,且介質(zhì)無色無味,那么在進行填料更換的時間內(nèi),泄漏情況不易被察覺,泄漏的介質(zhì)在短時間內(nèi)濃度迅速增大,極易發(fā)生爆炸事故。分析該案例,很有可能是由于制造企業(yè)堆焊工藝出現(xiàn)了問題,導(dǎo)致在正常使用工況下發(fā)生了嚴(yán)重的腐蝕與偏磨現(xiàn)象,這是一起典型的閥門質(zhì)量不過關(guān)出現(xiàn)安全隱患事故的案例。