油田井下作業(yè)大修施工技術(shù)的探討

許曉林(中石化江漢石油工程有限公司巴州塔里木測(cè)試分公司， 新疆 庫(kù)爾勒 841000)

油田井下作業(yè)大修施工技術(shù)的探討

許曉林(中石化江漢石油工程有限公司巴州塔里木測(cè)試分公司， 新疆 庫(kù)爾勒 841000)

油田井下作業(yè)的大修施工技術(shù)能夠解決石油勘探和開采上出現(xiàn)的問題，對(duì)我國(guó)石油勘探開采的發(fā)展具有重要的意義。鑒于此，本文對(duì)油田井下作業(yè)大修施工技術(shù)進(jìn)行了分析探討，僅供參考。

井下作業(yè);側(cè)鉆技術(shù);打撈技術(shù);修復(fù)技術(shù)

1 油田井下作業(yè)大修技術(shù)的作用

油田井下作業(yè)大修就是對(duì)井下作業(yè)事故的處理，對(duì)井下落物和套管的處理。工作主要作用在于排除在油田井下作業(yè)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障和解決井下作業(yè)當(dāng)中的技術(shù)難點(diǎn)，保證井下作業(yè)的正常開展。工作的內(nèi)容主要有打撈井下作業(yè)工作中意外掉落的物體、處理井下作業(yè)的突發(fā)故障、維修套管等方面。

2 修施工概況

2012年10月16日至2013年1月5日，用ZJ30修井機(jī)進(jìn)行大修作業(yè)，針對(duì)井內(nèi)落魚情況，分別采用合適的套銑打撈工具(撈筒、撈矛、母錐等)進(jìn)行套銑打撈，共計(jì)進(jìn)行28次套銑打撈，打撈出Φ120mm螺桿鉆上接頭+變絲+31/2"鉆鋌2根+變絲+31/2"JC油管8根75．22m+31/2"JC油管3．45m，打撈后魚頂位置5586．73m；因井內(nèi)螺桿鉆靠邊，且中心軸不規(guī)則，經(jīng)過多次套銑打撈，井內(nèi)遺留大量的合金、鐵屑無法循環(huán)洗出，這些合金、鐵屑堆積在魚頂處，致使無法繼續(xù)處理剩余落魚，根據(jù)本井的打撈情況、地質(zhì)構(gòu)造及成本問題，擬定下一步處理方案是用ZJ30修井機(jī)在5550處開窗側(cè)鉆，利用新井眼生產(chǎn)。

3 油田井下作業(yè)大修施工技術(shù)分析

3.1側(cè)鉆施工

(1)第一次側(cè)鉆。2013年1月5日-2月6日對(duì)該井實(shí)施第一次側(cè)鉆，2013年1月5-11日下打水泥塞管柱，采用高擠高注的方法打水泥塞，侯凝復(fù)探塞面5390．5m；1月11-19日組下Φ148mm刀翼磨鞋掃塞至5555m，起出掃塞管柱；1月21日-2月2日開窗鉆進(jìn)，管柱組合(自下而上)Φ149．2mm三牙輪鉆頭+Φ120mm單彎螺桿(2°)+31/2"加重鉆桿4根+27/8"鉆桿+31/2"鉆桿，泥漿密度1．25g/cm3、粘度46s，鉆壓0．5-2t，開窗鉆進(jìn)井段：5550．97-5565m，進(jìn)尺：14．03m，循環(huán)無漏失，先返出水泥屑后返出地層巖屑，根據(jù)返出物判斷已開窗成功；2月2-6日常規(guī)鉆進(jìn)，管柱組合(自下而上)Φ148mmPDC鉆頭+31/2"加重鉆桿4根+27/8"鉆桿+31/2"鉆桿，泥漿密度1．25g/ cm3，粘度46s，鉆壓2-3t，鉆進(jìn)井段：5564．97-5580．66m，進(jìn)尺15．69m，循環(huán)無漏失，返出大量水泥和少量地層巖屑。

通過返出物判斷，已打回老井眼?？偨Y(jié)第一次側(cè)鉆失敗的原因，首先是某油田分公司利用修井機(jī)在超深井不定向側(cè)鉆的經(jīng)驗(yàn)不足，所制定的方案是以常規(guī)鉆水泥塞的方法進(jìn)行，開窗較為困難；其次是所加鉆鋌較輕，附加在鉆頭上的鉆壓過小，通過討論后決定加大鉆鋌的重量，使得鉆進(jìn)軌跡盡量偏移開原井眼，防止打回老井眼。

(2)第二次側(cè)鉆。2013年2月6日-25日對(duì)該井實(shí)施第二次側(cè)鉆，2013年2月6-11日下打水泥塞管柱，采用高擠高注的方法打水泥塞，侯凝復(fù)探塞面5482．77m；2月12-15日組下Φ149．2mm三牙輪鉆頭掃塞至5550m，起出掃塞管柱；2月16日-19日開窗鉆進(jìn)，管柱組合(自下而上)Φ149．2mm三牙輪鉆頭+Φ120mm單彎螺桿(2°)+Φ120mm鉆鋌6根+27/8"鉆桿+31/2"鉆桿，泥漿密度1．25g/cm3、粘度46s，鉆壓0．5-2t，開窗鉆進(jìn)井段：5549．85-5579．4m，進(jìn)尺29．55m，循環(huán)無漏失，開始鉆進(jìn)時(shí)返出少量水泥，后返出大量地層巖屑。根據(jù)返出物判斷試鉆成功，已打出新井眼，2月20-25日常規(guī)鉆進(jìn)，管柱組合(自下而上)Φ148mmPDC鉆頭+Φ120mm鉆鋌6根+27/8"鉆桿+31/2"鉆桿，泥漿密度1．25g/cm3，粘度46s，初始鉆壓4t，最高鉆壓22t，井段：5579．4-5616m，進(jìn)尺：36．6m，循環(huán)無漏失，返出地層巖屑。按照設(shè)計(jì)要求，鉆進(jìn)至5616m達(dá)到施工目的，后酸化轉(zhuǎn)抽，該井一直生產(chǎn)至今。

3.2 打撈技術(shù)

打撈油井井下作業(yè)過程中的意外落物是井下大修的主要工作內(nèi)容。受油井井下作業(yè)的環(huán)境影響，油井井下作業(yè)大修施工技術(shù)中的打撈技術(shù)具有復(fù)雜性。打撈工作不僅受到油田所在地理環(huán)境的影響，還要受到油井結(jié)構(gòu)的影響。打撈的技術(shù)和打撈的方式因?yàn)橛吞锏牟煌膊幌嗤Ｔ诤幽系挠途麓驌萍夹g(shù)主要是通過設(shè)定套管破損的測(cè)定裝置，根據(jù)不同的掉落物品設(shè)置不同的打撈配件，有效的解決了打撈過程中存在的疑難問題。比如在打撈碎裂的油管的時(shí)候，按照要求使用反扣鉆桿就能夠在劃定的打撈位置打撈出油管的碎片。從油井打撈工作的整體來看，打撈工作都先根據(jù)油井的結(jié)構(gòu)和特性，制定符合實(shí)際的打撈方案，根據(jù)打撈方案準(zhǔn)備打撈設(shè)備，才開始進(jìn)行和完成打撈工作。

3.3 修復(fù)技術(shù)

油井井下作業(yè)的大修施工的修復(fù)工作主要是修復(fù)在運(yùn)行工作中損壞的管套。在油井井下作業(yè)中不同的管套有著不同的規(guī)格和修復(fù)技術(shù)，在管套的修復(fù)中經(jīng)常按照管套的通徑對(duì)管套的修復(fù)技術(shù)做出劃分。在管套的修復(fù)中，給管套修復(fù)技術(shù)做的劃分管套通徑標(biāo)準(zhǔn)是90mm。對(duì)通徑小于90mm管套，依靠傳統(tǒng)的大修技術(shù)不能夠打開管套的通道，要完成對(duì)這種管套的修復(fù)就要在修復(fù)中引用新型技術(shù)。目前在這種管套的修復(fù)中，我國(guó)一般運(yùn)用專業(yè)的防丟魚套銑鞋對(duì)管套直接進(jìn)行套銑引入，之后再著手對(duì)管套實(shí)施修復(fù)。在這套技術(shù)中套銑鞋具有拔引的作用，能夠順利修復(fù)管套受損的部位。對(duì)于通徑大于90mm的管套，傳統(tǒng)的大修技術(shù)能夠打開管套通道，可以在管套的損壞部位安裝示蹤器，讓管套的運(yùn)行保持在同一條軸線上，完成對(duì)管套的修復(fù)。