煤化工高端延伸前景可期

文/別凡 閆志強(qiáng)

煤化工高端延伸前景可期

文/別凡 閆志強(qiáng)

面對(duì)水資源和環(huán)保瓶頸制約、部分技術(shù)不成熟、政策與標(biāo)準(zhǔn)不健全等挑戰(zhàn)，煤化工該何去何從？

“推進(jìn)煤炭精深加工、循環(huán)利用，不斷延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條，培育壯大新型煤化工產(chǎn)業(yè)，追求高端化、高附加值化是煤化工發(fā)展的一條重要思路?！?在2016（淮北）煤基新材料及化學(xué)品發(fā)展論壇上，諸多煤化工行業(yè)內(nèi)人士達(dá)成了上述共識(shí)。

成就與挑戰(zhàn)并存

據(jù)了解，“十二五”期間，我國(guó)現(xiàn)代煤化工技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化均走在了世界前列，煤制烯烴、煤制油、煤制天然氣、煤制乙二醇等示范工程取得重大成效，產(chǎn)業(yè)初具規(guī)模，基地化格局基本形成。

數(shù)據(jù)顯示，截至2015年底，我國(guó)煤制油產(chǎn)能達(dá)到278萬(wàn)噸，產(chǎn)量132萬(wàn)噸；煤（甲醇）制烯烴產(chǎn)能達(dá)到792萬(wàn)噸，產(chǎn)量648萬(wàn)噸；煤制乙二醇產(chǎn)能達(dá)到212萬(wàn)噸，產(chǎn)量102萬(wàn)噸；煤制天然氣產(chǎn)能達(dá)到31億立方米，產(chǎn)量16億立方米。截至“十二五”末，我國(guó)已建成20套煤（甲醇）制烯烴、4套煤制油、3套煤制天然氣和12套煤制乙二醇示范及產(chǎn)業(yè)化推廣項(xiàng)目。

然而，煤化工的發(fā)展仍存諸多問(wèn)題。中國(guó)工程院院士、清華大學(xué)化學(xué)工程系教授、博士生導(dǎo)師金涌指出，目前我國(guó)的煤化工行業(yè)整體來(lái)看，在建和擬建項(xiàng)目仍巨大，已有產(chǎn)能釋放大約只有50%。而不少煤化工企業(yè)則深陷虧損。

中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)周竹葉則認(rèn)為，當(dāng)前水資源和環(huán)保瓶頸制約、部分技術(shù)不成熟、政策與標(biāo)準(zhǔn)不健全等因素已經(jīng)成為我國(guó)現(xiàn)代煤化工行業(yè)發(fā)展面臨的重要挑戰(zhàn)，要實(shí)現(xiàn)煤化工的突破，就必須打破這四大桎梏。

針對(duì)煤化工所處的困境，金涌指出，目前我國(guó)煤化工要做的一是要通過(guò)貼息貸款、債轉(zhuǎn)股等支持方式使企業(yè)不至于走入低谷，二是通過(guò)兼并重組、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、相互參股等使存量資產(chǎn)優(yōu)化配置。

產(chǎn)業(yè)鏈待再延伸

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，煤炭作為我國(guó)主要的一次能源還將長(zhǎng)期保持，但會(huì)不斷萎縮。同時(shí)，煤炭分質(zhì)利用是合理的重要方向。煤炭轉(zhuǎn)化要考慮其能源轉(zhuǎn)化效率。煤化工可與石油化工、天然氣化工互動(dòng)。把煤化工從燃料變?yōu)椴牧鲜褂?，是有希望的產(chǎn)業(yè)，特別是向高端產(chǎn)品延伸。

筆者了解到，受能源利用率、二氧化碳排放、投資等因素的影響，目前條件下，煤制油的發(fā)展確實(shí)存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)據(jù)顯示，采用直接法的煤制油能源利用率為50%，間接法的利用率為40%；煤制油的二氧化碳排放大，在我國(guó)碳交易市場(chǎng)體系即將全面建成的背景下，煤制油行業(yè)碳稅的壓力凸顯；而1．2～1．6萬(wàn)元/噸產(chǎn)能的投資和5～6噸/噸產(chǎn)品水耗則使得煤制油成本顯得過(guò)高。

但是，在其他領(lǐng)域，煤化工的高端化、高附加值化已逐漸成為業(yè)內(nèi)期待的焦點(diǎn)。

以煤制芳烴為例，目前我國(guó)的技術(shù)已經(jīng)可以達(dá)到甲醇消耗降低至3．07噸甲醇/噸芳烴，干氣中C2返回制甲醇時(shí)單消耗可降至2．38噸甲醇/噸芳烴。與此同時(shí)，對(duì)二甲苯存在巨大缺口。數(shù)據(jù)顯示，2013年，我國(guó)對(duì)二甲苯的產(chǎn)能為1102萬(wàn)噸，產(chǎn)量?jī)H為830萬(wàn)噸。但是進(jìn)口量則是905萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)2020年，我國(guó)對(duì)對(duì)二甲苯的需求將達(dá)到2760萬(wàn)噸，但是產(chǎn)能僅為1560萬(wàn)噸，缺口達(dá)1200萬(wàn)噸；2025年需求將達(dá)到3320萬(wàn)噸，產(chǎn)能僅為1820萬(wàn)噸，缺口達(dá)1500萬(wàn)噸。

業(yè)內(nèi)人士透露，正在運(yùn)行和建設(shè)的甲醇制烯烴項(xiàng)目將在未來(lái)3-5年內(nèi)向市場(chǎng)釋放1500萬(wàn)噸的烯烴產(chǎn)能。

“延伸產(chǎn)業(yè)鏈，深加工，實(shí)現(xiàn)高值化，生產(chǎn)差異化產(chǎn)品已經(jīng)成為煤制芳烴的必由之路?！苯鹩空f(shuō)。

助資源城市轉(zhuǎn)型

對(duì)于未來(lái)現(xiàn)代煤化工行業(yè)的發(fā)展，周竹葉建議，應(yīng)突破一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵核心技術(shù)，建設(shè)一批可復(fù)制可推廣的升級(jí)示范工程項(xiàng)目，形成一批具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大型企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)，打造一批布局合理、生態(tài)友好的大型產(chǎn)業(yè)基地。

目前，我國(guó)已經(jīng)基本形成了內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤化工基地、寧夏寧東能源化工基地、陜西榆橫煤化工基地以及新疆準(zhǔn)東、伊犁等煤化工基地。

而作為國(guó)家第二批資源枯竭轉(zhuǎn)型試點(diǎn)市，安徽省淮北市已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)由資源枯竭型城市向資源再生型城市轉(zhuǎn)變，這其中，煤化工的貢獻(xiàn)不可忽視。

近年來(lái)，淮北市重點(diǎn)發(fā)展煤化工（新型煤化工合成材料）基地建設(shè)，著力打造新型煤化工產(chǎn)業(yè)，積極推進(jìn)精細(xì)化工項(xiàng)目，為淮北的轉(zhuǎn)型發(fā)展添上了濃厚的一筆。

據(jù)淮北市委書記、市人大常委會(huì)主任黃曉武介紹，截至2015年底，安徽（淮北）新型煤化工合成材料基地已建成包括年洗選1600萬(wàn)噸的臨渙選煤廠，年產(chǎn)440萬(wàn)噸焦炭聯(lián)產(chǎn)45萬(wàn)噸甲醇的臨渙焦化，裝機(jī)容量4×30萬(wàn)千瓦機(jī)組的中利發(fā)電，日供水能力23萬(wàn)噸的臨渙水務(wù)，8萬(wàn)噸粗苯精制項(xiàng)目，20萬(wàn)噸/年混合芳烴加氫項(xiàng)目，年產(chǎn)220萬(wàn)噸的水泥廠，以及年產(chǎn)20．4億塊標(biāo)磚的建材項(xiàng)目等。

安徽（淮北）新型煤化工合成材料基地煤化工方面不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈。以煤制烯烴為例，通過(guò)煤焦化、煤氣化最終生產(chǎn)出EVA樹脂等先進(jìn)合成材料、異丙醚等精細(xì)專用化學(xué)品、高性能碳纖維等碳素材料。同時(shí)，還研發(fā)出了新型煤化工合成材料、量子碳素、碳纖維、石墨烯等新技術(shù)、新產(chǎn)品。

然而，盡管煤化工發(fā)展對(duì)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了不可忽視的作用，仍有業(yè)內(nèi)人士對(duì)此持謹(jǐn)慎態(tài)度。一位不愿具名的行業(yè)專家表示，中國(guó)石化聯(lián)合會(huì)對(duì)現(xiàn)代煤化工的定義為升級(jí)示范階段，而非產(chǎn)業(yè)化階段，煤化工仍有許多技術(shù)尚未突破，所以，新建煤化工項(xiàng)目還是應(yīng)該慎行。

這些瓶頸和制約如何突破？關(guān)鍵就是創(chuàng)新?？倳浽贕20峰會(huì)上講“創(chuàng)新是從根本上打開增長(zhǎng)之鎖的鑰匙”，創(chuàng)新是五大發(fā)展理念之首位，只有創(chuàng)新才能攻克其關(guān)鍵核心技術(shù)，只有創(chuàng)新才能提升化工新材料產(chǎn)品的自給率，只有創(chuàng)新才能改善化工新材料產(chǎn)品的高端化和差異化。創(chuàng)新的重點(diǎn)在哪里？一是以化工新材料基礎(chǔ)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)工程塑料、特種工程塑料、高性能纖維等重要產(chǎn)品的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)；二是以產(chǎn)品的高端化和系列化為重點(diǎn)，加大氟硅材料、電子化學(xué)品、高性能膜材料等下游產(chǎn)品鏈和終端產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化力度；三是高度關(guān)注化工新材料領(lǐng)域新的技術(shù)和產(chǎn)品，如無(wú)機(jī)陶瓷膜，因具有高效分離功能，又具有耐高溫、耐化學(xué)侵蝕、機(jī)械強(qiáng)度好、抗微生物能力強(qiáng)、滲透量大、可清洗性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，日益受到人們的重視，并正在成為高性能膜材料的重要組成部分，南京工業(yè)大學(xué)已開展了多年研發(fā)，已基本掌握了無(wú)機(jī)陶瓷膜的制備技術(shù)，正在石化行業(yè)加快應(yīng)用開發(fā)，預(yù)期今后數(shù)年將形成百億以上的市場(chǎng)規(guī)模。四是高度重視功能材料的開發(fā)，化工新材料領(lǐng)域的功能材料是世界各國(guó)研發(fā)的熱點(diǎn)和重點(diǎn)，隨著我國(guó)信息技術(shù)、生物技術(shù)、新能源技術(shù)，以及航空、航天等高技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展，尤其是隨著我國(guó)大飛機(jī)、高鐵等軌道交通等重點(diǎn)工程，以及電子電器、通訊器材、生態(tài)環(huán)境產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，超導(dǎo)材料、平板顯示材料、稀土功能材料、生物醫(yī)用材料、儲(chǔ)氫等新能源材料等方面，孕育著巨大的發(fā)展?jié)摿褪袌?chǎng)空間。