煤制甲醇生產(chǎn)過程中存在的安全隱患及應(yīng)對措施

李宗鵬（陜西長青能源化工有限公司， 陜西 寶雞 721000）

煤制甲醇生產(chǎn)過程中存在的安全隱患及應(yīng)對措施

李宗鵬（陜西長青能源化工有限公司， 陜西 寶雞 721000）

本文通過對煤制甲醇生產(chǎn)中存在的安全隱患進行分析，以期達到消除生產(chǎn)過程中存在的安全隱患。

煤制甲醇；安全隱患；應(yīng)對措施

隨著煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對安全生產(chǎn)過程的安全管理也逐步的完善和加強，近年來，煤化工企業(yè)事故頻繁發(fā)生，企業(yè)不得不高度重視安全生產(chǎn)隱患排查治理及如何采取安全措施來防范事故的發(fā)生。

某公司煤制甲醇生產(chǎn)選用德士古水煤漿氣化，寬溫耐硫變換，低溫甲醇洗、中壓卡薩里合成和甲醇三塔精餾工藝生產(chǎn)甲醇，并配套相應(yīng)輔助的公用工程裝置，生產(chǎn)區(qū)域基本為火災(zāi)危險甲類防火或防爆區(qū)域，生產(chǎn)過程中存在的主要危險因素是火災(zāi)、爆炸、中毒、高溫輻射、高溫燙傷、低溫凍傷、高空墜落、窒息、機械傷害、觸電危害等。下面就生產(chǎn)過程存在的危害因素加以分析：

1 火災(zāi)、爆炸危險

煤制甲醇工藝中原料氣高壓管道，氣化爐、變換爐、合成塔、精餾塔，儲罐、裝車站、槽車等為重大危險源，如果發(fā)生原料氣、凈化氣或甲醇泄漏時遇到明火、火花及高溫環(huán)境，就會導(dǎo)致火災(zāi)或發(fā)生易燃易爆；液氧或高壓氧氣在壓力管道中高速流動時容易產(chǎn)生靜電，如不及時消除靜電，一旦氣體發(fā)生泄漏，高濃度氧氣在泄漏點因靜電火花就能發(fā)生著火爆炸， 導(dǎo)致設(shè)備或管道發(fā)生爆炸危險，當(dāng)管道中有油脂時也會發(fā)生強烈的氧化而自燃，引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險。

煤制甲醇工藝中高溫高壓介質(zhì)多，氣體多位易燃易爆，有毒有害，當(dāng)管道和設(shè)備由在制造過程中存在質(zhì)量和設(shè)計隱患，使用過程中得不到保養(yǎng)而生銹或違章操作時設(shè)備管道內(nèi)壓力達到高限時則會發(fā)生物理爆炸，同時由于管道內(nèi)介質(zhì)的泄漏再造成火災(zāi)爆炸和中毒等危害。

2 中毒和窒息

煤制甲醇工藝中的原料氣、凈化合成氣的成分主要是CO、CO2、H2S、H2等，當(dāng)裝置區(qū)內(nèi)有泄漏時，CO、H2S會使人中毒；當(dāng)空分產(chǎn)生的氧氣、氮氣發(fā)生泄漏時，就會在短時間內(nèi)周邊環(huán)境中的氧、氮濃度超標，會使人氧中毒或缺氧窒息死亡，在生產(chǎn)場所，如果長期吸入甲醇，對人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有選擇性損害作用，引起病變；可致代射性酸中毒。

3 低溫凍傷

空分裝置的液態(tài)空氣雙效精餾系統(tǒng)，低溫甲醇洗系統(tǒng)的氣體洗滌系統(tǒng)和丙烯冷凍系統(tǒng)為低溫作業(yè)區(qū)域，系統(tǒng)中的液氮、液氧、液氬，低溫甲醇、丙烯等低溫介質(zhì)，如果發(fā)生泄漏，接觸到人體，可以使人的皮膚凍傷，另外，當(dāng)人體接觸到裝置中的脫落保冷棉的低溫設(shè)備和管道時也會發(fā)生低溫凍傷。

4 燙傷危害

熱電裝置正常運行狀態(tài)下的高溫管道和高壓蒸汽，直接接觸或者長時間近距離的熱輻射都會造成一定程度的燙傷，高溫輻射主要有壓力9.8MPa溫度為540℃的高壓過熱蒸汽、壓力4.0MPa溫度為450℃的中壓過熱蒸汽以及裝置內(nèi)的高溫管道和設(shè)備，當(dāng)人體接觸時，熱輻射使人體受到傷害。

5 高空墜落

由于煤制甲醇工藝中的氣化、凈化、合成、精餾等多為鋼結(jié)構(gòu)式的框架，設(shè)備也大多數(shù)為高而大?？蚣艿男D(zhuǎn)爬梯和設(shè)備塔器的直梯平臺較多，同時還有大型設(shè)備吊裝口和閥門操作平臺，當(dāng)防護欄桿設(shè)置不規(guī)范、防護欄桿腐蝕損壞等原因，若操作人員疏忽大意及蠻干，或在設(shè)備檢修維護過程中，起吊作業(yè)、高空作業(yè)等違反作業(yè)規(guī)范時，則會發(fā)生高空墜落、物體打擊等危害。

6 機械傷害

煤制甲醇生產(chǎn)中的動設(shè)備主要是工藝氣壓縮機、機泵及輸煤皮帶等，當(dāng)轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)軸節(jié)的防護罩未裝設(shè)或損壞時，作業(yè)人員的衣服、長發(fā)易被絞入而發(fā)生人體傷害；此外，機械加工所需的車床，鉆床等設(shè)備如操作不當(dāng)時，也會使操作人人員受到傷害。

7 觸電危害

煤制甲醇裝置中電氣設(shè)備多，用電負荷大，電氣設(shè)備和線路分布較廣，各裝置的配電室、變電所及現(xiàn)場高低壓電機較多，由于生產(chǎn)過程中高溫，潮濕及腐蝕等會加劇電氣設(shè)備絕緣老化，在電氣操作或維修保養(yǎng)過程中，由于作業(yè)人員違反電氣工作安全操作規(guī)程進行操作或缺乏安全用電常識，均可能造成觸電危險事故的發(fā)生。在變電所，各級電壓的安全距離不夠時，也可能會導(dǎo)致觸電安全事故發(fā)生，造成設(shè)備短路和人員觸電。

8 針對以上危險因素應(yīng)采取的安全措施

①在生產(chǎn)過程中嚴格按照《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)規(guī)范》進行各項作業(yè)。②生產(chǎn)裝置和變電所電氣設(shè)備布置必須符合《中華人民共和國爆炸場所電氣安全規(guī)程》中防火防爆要求。③在生產(chǎn)系統(tǒng)易燃易爆的的場所和高溫高壓設(shè)備，必須設(shè)置可燃氣體報警儀和溫度、壓力等檢測儀表、聲光報警器和事故聯(lián)鎖停車裝置。④在高、低壓系統(tǒng)之間應(yīng)設(shè)置止逆閥等安全設(shè)施，安裝必要的監(jiān)測儀表和自動（或手動）泄壓設(shè)施。⑤對存在能突然超壓的管道和設(shè)備，應(yīng)安裝安全閥或防爆板，安全設(shè)施泄壓口應(yīng)朝安全方向。⑥認真控制生產(chǎn)工藝參數(shù)，不準超溫、超壓、超流速等違規(guī)操作。⑦生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備管道、貯存可燃氣體和易燃液體罐區(qū)應(yīng)設(shè)有靜電消除器。

9 結(jié)語

煤化工生產(chǎn)過程中的安全是沒有起點和終點，是永無間隙、永無止境的工作，只有從思想上認識到安全生產(chǎn)的重要性，消除人的不安全因素，物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷和環(huán)境因素，及時的排查安全隱患和治理，才能確保生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全。

［1］陶建設(shè).化工工程設(shè)計中的安全問題淺析［J］.科技創(chuàng)新與應(yīng)用， 2012，09.

李宗鵬（1978- ），2003年畢業(yè)于青海大學(xué)化學(xué)工程與工藝專業(yè)，現(xiàn)從事化工安全管理工作。