淺析煉油廠存在的安全問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施

白麗影（福建省泉州市泉港區(qū)安監(jiān)局，福建 泉州 362800）

淺析煉油廠存在的安全問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施

白麗影（福建省泉州市泉港區(qū)安監(jiān)局，福建 泉州 362800）

自改革開放以來(lái)，石油化工行業(yè)得到了長(zhǎng)足發(fā)展，而國(guó)內(nèi)的大型煉油廠數(shù)量也逐漸增多。很多中小型的煉油廠都進(jìn)行了擴(kuò)量的改造，并且擴(kuò)大了規(guī)模，使得原有加工量與油品的質(zhì)量不斷提高，一定程度上促進(jìn)了企業(yè)的安全生產(chǎn)，并提升了安全管理水平。然而，在裝置規(guī)模擴(kuò)大的同時(shí)，新建與改擴(kuò)建裝置頻繁出現(xiàn)嚴(yán)重的火災(zāi)爆炸事故。為此，需要深入分析事故原因，并提出應(yīng)對(duì)措施。

煉油廠；安全問(wèn)題；應(yīng)對(duì)措施

眾所周知，原油是煉油廠的原料，可以利用一次加工或者是多次加工的方式生產(chǎn)汽油、柴油、液化氣、石油芳烴、煤油與不同種類的潤(rùn)滑油料等石油產(chǎn)品，進(jìn)而為下游企業(yè)提供所需的化工原料。然而，煉油生產(chǎn)企業(yè)原料與產(chǎn)品易燃易爆，且有毒有害特點(diǎn)十分明顯，與此同時(shí)，生產(chǎn)裝置高溫高壓特點(diǎn)明顯，且實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)操作自動(dòng)化。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，生產(chǎn)與安全隱患很多，一旦操作不合理或者是工藝與設(shè)備有缺陷，必然會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)爆炸與人身傷亡事故的發(fā)生。

1 煉油廠安全問(wèn)題與應(yīng)對(duì)措施

1.1 熱油泵集中布置不利于防火安全

現(xiàn)階段，我國(guó)煉油裝置的熱油泵一般都是成排布置，位于泵區(qū)或者是油泵房。但是，在泵區(qū)的上方通常會(huì)有空冷器或者是管廊與容器等等，所以，會(huì)增加火災(zāi)發(fā)生的幾率。另外，在熱油泵所輸送的介質(zhì)溫度超過(guò)自燃點(diǎn)的情況下，如果輸送的介質(zhì)出現(xiàn)泄漏，必然會(huì)立即自燃并著火，而且火勢(shì)控制相對(duì)困難，很容易將相鄰機(jī)泵或者是泵區(qū)上方裝置燒壞，引起惡性火災(zāi)，帶來(lái)嚴(yán)重?fù)p失。

根據(jù)國(guó)外的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，可以把介質(zhì)溫度超過(guò)自燃點(diǎn)的熱油泵布置在塔、容器的附近，并且保證泵區(qū)上方是空曠的，不去布置設(shè)備或者是管線。目前，很多新建的千萬(wàn)噸煉油廠都把催化裂化油漿泵單獨(dú)放置于分餾塔一側(cè)空曠的位置，避免泄漏著火，確保安全可靠。而在后期新建煉油廠或者是老廠異地?cái)U(kuò)量改造的過(guò)程中，應(yīng)保證熱油泵根據(jù)流程走向來(lái)布置，如果介質(zhì)高于熱油泵自燃點(diǎn)，則應(yīng)當(dāng)將其布置于塔的一側(cè)空曠位置，避免因?yàn)闊嵊捅眯孤┭昙跋噜徳O(shè)備。

1.2 電脫鹽罐安全閥直排地漏容易發(fā)生火災(zāi)

通常情況下，老煉油廠常減壓裝置電脫鹽罐安全閥被設(shè)置在罐下部的水相。如果電脫鹽罐的壓力超限起跳，且實(shí)際操作溫度是120攝氏度，氣壓在1.2MPa左右時(shí)，安全閥所排放的熱水會(huì)有部分汽化，并攜帶大量油氣噴出。因?yàn)椴皇敲荛]排放的，有的排放口和口前手閥的間距小，這樣一來(lái)，操作人員要想及時(shí)關(guān)閉閥門就具有一定的難度，而排出物也會(huì)攜帶油氣快速擴(kuò)散至周圍，一旦遇到火源就會(huì)引起火災(zāi)爆炸。

為此，對(duì)于新建常減壓裝置的電脫鹽罐安全閥應(yīng)當(dāng)設(shè)置在油相，保證密閉排放。另外，也可以設(shè)置在水相，并且配備密閉排放系統(tǒng)。為了保證安全，應(yīng)當(dāng)把老煉油廠的電脫鹽安全閥改變?yōu)槊荛]排放。同時(shí)，把安全閥的引出口設(shè)置在罐上部油相，而安全閥起跳排放原油進(jìn)入到初餾塔或者是污油罐當(dāng)中。如果被設(shè)置在水相，則應(yīng)當(dāng)首先密閉，而后進(jìn)入到放空罐當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)油和水的分離后送出。

1.3 高壓分離器去低壓分離器設(shè)置切斷閥

在老煉油廠企業(yè)中，加強(qiáng)裂化與加氫精制高壓分離器的去低壓分離器隔斷措施并不完善，通常只會(huì)設(shè)計(jì)出雙路或者是單路液位控制系統(tǒng)，但是，卻并未設(shè)置出快速切斷閥。如果液位控制閥的操作是正常的，那么就不會(huì)出現(xiàn)高壓串低壓的問(wèn)題。然而，一旦高壓分離器的液位出現(xiàn)異常變化，控制閥就無(wú)法及時(shí)進(jìn)行切斷處理，出現(xiàn)高壓串低壓的問(wèn)題，進(jìn)而引發(fā)嚴(yán)重的爆炸事故。

目前，新建大型加氫裝置已經(jīng)安裝了可靠安全自保聯(lián)鎖系統(tǒng)，但是，在高壓去低壓的管路上并沒有快速切斷閥。根據(jù)事故總結(jié)教訓(xùn)，應(yīng)該在原有的加氫裝置中增加快速切斷閥，并且通過(guò)SIS系統(tǒng)來(lái)切斷聯(lián)鎖。

1.4 加熱爐燃料氣應(yīng)該完善隔斷措施

老煉油企業(yè)的加熱爐長(zhǎng)明燈與燃料火嘴燃料氣系統(tǒng)，只有燃料氣設(shè)置了壓力控制閥，但是，并沒有其他隔斷措施。如果瓦斯出現(xiàn)波動(dòng)，或者是爐子熄火之后，瓦斯再次竄入，就很容易導(dǎo)致爐膛爆炸。而天然氣處理廠也同樣存在上述問(wèn)題。

近年來(lái)，新建加氫裝置加熱爐長(zhǎng)明燈以及燃?xì)饣鹱旃夤艿涝O(shè)置了自力閥與控制閥，但是，同樣沒有設(shè)置快速切斷閥，所以，應(yīng)當(dāng)設(shè)置阻火器，保證爐子能夠安全可靠地運(yùn)行。為了保證加熱爐自身安全，避免瓦斯爆炸事故的發(fā)生，需要對(duì)老煉油廠企業(yè)或者是新建的裝置加熱爐設(shè)置自力閥與控制閥，同時(shí)，在各路增加設(shè)置快速切斷閥。對(duì)兩路切斷閥壓力低值的順序進(jìn)行設(shè)定，如果瓦斯出現(xiàn)波動(dòng)，或者是燃料氣不超過(guò)給定值的情況下，需要關(guān)閉切斷閥。與此同時(shí)，應(yīng)該避免瓦斯竄入或者是爐膛爆炸等。

2 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，煉油廠事故發(fā)生的原因有很多，但是，在發(fā)生事故之后，一定要及時(shí)分析事故發(fā)生的原因，并且徹查生產(chǎn)與安全隱患，制定出應(yīng)對(duì)措施。在煉油廠規(guī)模逐漸擴(kuò)大的前提下，工藝技術(shù)得到快速發(fā)展，為了降低事故發(fā)生幾率，一定要對(duì)突發(fā)事件進(jìn)行及時(shí)處理。為此，新建煉油裝置以及老煉油企業(yè)在更新與改造的過(guò)程中，需要對(duì)安全設(shè)施設(shè)計(jì)與配置予以重視，積極樹立安全理念，確保煉油企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。

［1］錢伯章，朱建芳.中國(guó)煉油工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和分析［J］.天然氣與石油，2010（06）.

［2］李強(qiáng)，趙地.大型聯(lián)合煉油裝置設(shè)備安全運(yùn)行的問(wèn)題和處理［J］.通用機(jī)械，2010（12）.

白麗影（1982-），女，畢業(yè)于遼寧石油化工大學(xué)應(yīng)用化學(xué)專業(yè)，工程師，主要從事危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的安全管理。