Φ2 500×27 000自身返堿蒸汽煅燒爐能力改進(jìn)探討

王紅慶

（天津渤?；ぜ瘓F(tuán)規(guī)劃設(shè)計院，天津 300000）

Φ2 500×27 000自身返堿蒸汽煅燒爐能力改進(jìn)探討

王紅慶

（天津渤?；ぜ瘓F(tuán)規(guī)劃設(shè)計院，天津 300000）

對Φ2 500自身返堿蒸汽煅燒爐生產(chǎn)能力改進(jìn)方法進(jìn)行了對比，探討了幾種改進(jìn)方法在工業(yè)上的可行性。

蒸汽煅燒爐；生產(chǎn)能力；改進(jìn)

1 概述

在我國純堿工業(yè)中，中小型堿廠一般選用自身返堿蒸汽煅燒爐。隨著純堿裝置的運行，以及工藝技術(shù)的改進(jìn)，煅燒爐生產(chǎn)能力不足的問題會越發(fā)明顯。因此，如何通過技術(shù)改造或工藝優(yōu)化提高煅燒爐生產(chǎn)能力被廣泛重視，煅燒爐設(shè)計廠家和生產(chǎn)企業(yè)為此也做了大量改進(jìn)，并取得了較好效果。本文總結(jié)了 Φ2 500×27 000自身返堿蒸汽煅燒爐能力各種改進(jìn)方法，并對各種改進(jìn)方法可行性進(jìn)行了分析。

2 影響煅燒爐生產(chǎn)能力的因素

影響煅燒爐生產(chǎn)能力的外在因素主要在三個方面[1]：重堿水分、蒸汽壓力和煅燒爐出堿溫度。因煅燒爐進(jìn)堿水分一般控制在8%～9%，因此重堿水分越高，蒸汽消耗越高，同時返堿比越高，煅燒爐能力越低，因此控制重堿水分對提高煅燒爐能力有著舉足輕重的作用，目前已有在濾堿機(jī)后增加離心機(jī)以進(jìn)一步脫除重堿水分來達(dá)到提高產(chǎn)能的應(yīng)用，且效果明顯。加熱蒸汽壓力越高，煅燒爐能力越大，但過高的壓力對設(shè)備投資及密封制造帶來一定的負(fù)面作用，因此大部分加熱蒸汽壓力控制在2.2～3.2MPa之間。煅燒爐出堿溫度一般以180～200℃為宜，溫度太高，能耗增加，溫度太低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

影響煅燒爐生產(chǎn)能力的內(nèi)在因素主要有換熱面積、返堿和濕堿的混合效果、加熱蒸汽的疏水是否通暢、爐體的密封效果。李明科等[2]研究了煅燒爐加熱面積和加熱面積的最佳分布，在爐子規(guī)格確定的基礎(chǔ)上，增加一定量的換熱面積能夠提高煅燒爐的處理能力。增加換熱面積的方法主要有：①增加換熱管排數(shù)來增加換熱面積；②改變換熱管管徑以及翅片管規(guī)格，但是增加換熱面積的負(fù)效應(yīng)為換熱管疏水難度的增加。返堿和濕堿的混合效果對煅燒爐生產(chǎn)能力亦會有較大影響，返堿和濕堿預(yù)混效果不理想，不僅會導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)疤，同時會產(chǎn)生爐氣波動，對后續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定產(chǎn)生影響。針對該問題，設(shè)計制造廠家等對爐頭返堿過程進(jìn)行了改造，改爐內(nèi)返堿為爐體端部返堿，在爐頭內(nèi)設(shè)預(yù)混段，取得了較好效果。加熱蒸汽的疏水是煅燒爐運行的關(guān)鍵因素，疏水不暢，煅燒爐生產(chǎn)能力會受到嚴(yán)重制約。疏水的效果取決于汽室結(jié)構(gòu)，國內(nèi)煅燒爐的汽室從結(jié)構(gòu)上講主要分為箱型汽室和環(huán)型汽室。箱型汽室又叫平板汽室，其工作原理是蒸汽從汽軸中心進(jìn)入汽室，經(jīng)汽室分布后進(jìn)入三條換熱管內(nèi)，蒸汽換熱成凝水后隨煅燒爐自轉(zhuǎn)和傾斜角度沿?fù)Q熱管回流汽室，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭去儲水槽。而環(huán)型汽室只有內(nèi)排加熱管進(jìn)氣，凝水經(jīng)二三排翅片管排出，從而形成一個完整的汽水回路。許昌黎[4]在2001年對鴻化Φ3 200自身返堿煅燒爐進(jìn)行了增加換熱管的改造，使煅燒爐能力大幅提高，2006年又對該煅燒爐進(jìn)行了雙環(huán)管蒸汽進(jìn)汽和疏水的結(jié)構(gòu)的改造，能力進(jìn)一步提高。自身返堿蒸汽煅燒爐的爐頭密封亦是困擾生產(chǎn)的難題，如果密封不好，則爐頭漏堿嚴(yán)重，不僅導(dǎo)致現(xiàn)場環(huán)境惡劣，同時對爐氣的壓力和CO2濃度造成影響。爐頭的密封方式主要有彈簧壓緊式機(jī)械密封、浮動石棉繩填料或橡膠調(diào)料密封和浮環(huán)式密封。其中機(jī)械密封效果相對較好，填料密封使用壽命較短，浮環(huán)式密封對制作和安裝要求較高，生產(chǎn)應(yīng)用較少。包友興等[5]對煅燒爐密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，采用了螺旋、浮環(huán)迷宮和機(jī)械密封組合的密封結(jié)構(gòu)，效果良好。

3 結(jié)論

通過對國內(nèi)Φ2 500×27 000自身返堿蒸汽煅燒爐改造經(jīng)驗可知，混合堿水分、蒸汽壓力、出堿溫度為影響煅燒爐能力的外在因素。就煅燒爐本身而言，提高換熱器換熱面積是提高煅燒爐能力最有效方法；汽室結(jié)構(gòu)和凝水的外排、返堿和濕堿的混合效果及爐體的密封結(jié)構(gòu)亦是影響生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，環(huán)形汽室在生產(chǎn)中應(yīng)用較好，爐頭設(shè)置預(yù)混段對返堿和濕堿的混合效果起到了較好作用，爐頭密封的不斷改進(jìn)對生產(chǎn)能力穩(wěn)定也起到了不可小覷的作用。

[1]李紅衛(wèi).自身返堿蒸汽煅燒爐的高效節(jié)能技術(shù)[J].鹽業(yè)與化工，2014，43（7）：33-37.

[2]李明科，李翼明.LM型自身返堿蒸汽煅燒爐[J].純堿工業(yè)，2003（2）：15-18.

[3]段祝見.Φ2500×27000重灰煅燒爐改造[J].純堿工業(yè)，2015（1）：38-39.

[4]許昌犁.Φ3200自身返堿蒸汽煅燒爐的進(jìn)一步改進(jìn)與完善[J].純堿工業(yè)，2007（2）：20-22.

[5]包友興，曾亦兵，葉中.Φ2500新型自身返堿蒸汽煅燒爐技術(shù)改造綜述[J].純堿工業(yè)，1998（6）：6-12.

國內(nèi)UPR市場仍趨穩(wěn)為主

當(dāng)前UPR下游采購多以前期訂單為主，成本面走勢暫不明朗，市場觀望較多。樹脂企業(yè)平均開工率維持在40%左右。華東地區(qū)不飽和樹脂市場窄幅整理，現(xiàn)當(dāng)?shù)仄胀?96#商談參考在8 800-9 200元/t；DC191#商談在7 400-7 700元/t，191#商談在8 300-8 500元/t，均為含稅帶包裝價。

（摘自：中國化工信息網(wǎng)）

Φ2500×27000 itself back to base capability Improvement of steam calciner

Wang Hong-qing

Φ2500 itself back to base steam calcination furnace production capacity improved methods were coMPared，discussed several methods for improving the feasibility of the industry.

steam calciner；production capacity；improved

TQ11

A

1003–6490（2016）04–0115–01

2016–04–10

王紅慶（1981—），男，山東濟(jì)寧人，工程師，主要從事化工設(shè)計工作。