西安科技大學(xué)高新學(xué)院 李 容
基于智能控制的工業(yè)過程控制自動化研究
西安科技大學(xué)高新學(xué)院李容
工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱,在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的背景下,如何利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)促進(jìn)工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展至關(guān)重要。智能控制技術(shù)是先進(jìn)的信息技術(shù)產(chǎn)物,應(yīng)用智能控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)過程控制的自動化、智能化對于促進(jìn)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展有著積極的意義。基于以上,本文簡要從智能控制和工業(yè)過程控制分析入手,簡要研究了基于智能控制的工業(yè)過程控制自動化。
智能控制;工業(yè)過程控制;自動化;應(yīng)用
就目前來看,傳統(tǒng)的工業(yè)過程控制自動化已經(jīng)難以滿足工業(yè)發(fā)展的需求,智能控制技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用則能夠有效解決上述問題,其不僅能夠提升工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,還能夠提供工業(yè)生產(chǎn)效率?;谝陨?,本文簡要研究了基于智能控制的工業(yè)過程自動化。
對于工業(yè)過程控制自動化來說,智能控制就是不需要人工操作和干預(yù),通過智能系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對智能工業(yè)機(jī)器的操作和控制。智能控制技術(shù)是信息技術(shù)、電子技術(shù)、控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等融合發(fā)展的產(chǎn)物,其以專家系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)等形式應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域中[1]。對于工業(yè)過程控制自動化來說,智能控制技術(shù)的應(yīng)用能夠有效提升控制的精準(zhǔn)性,實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)控制模式的優(yōu)化,對于提升工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和工業(yè)生產(chǎn)效率有著積極的意義。
顧名思義,工業(yè)過程控制指的就是對工業(yè)生產(chǎn)整個(gè)過程的控制,在進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)的過程中,根據(jù)生產(chǎn)需要,以電子計(jì)算機(jī)、相關(guān)儀表等為基礎(chǔ),結(jié)合產(chǎn)品自身需求和相關(guān)控制理論,對工業(yè)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和研發(fā),從而是實(shí)現(xiàn)工業(yè)過程的有效控制[2]。自動化技術(shù)的應(yīng)用則實(shí)現(xiàn)了工業(yè)過程控制的自動化,其能夠?qū)崿F(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)流程、設(shè)備等的有效控制,從而控制工業(yè)生產(chǎn)時(shí)間,通過儀表面板實(shí)現(xiàn)對整個(gè)生產(chǎn)流程的監(jiān)控,避免在工業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)停滯、等待和錯(cuò)誤,對于工業(yè)生產(chǎn)效率的提升至關(guān)重要。
3.1在信息獲取中的應(yīng)用
我國工業(yè)過程控制信息化水平低是客觀存在的事實(shí),隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會的進(jìn)步,在工業(yè)生產(chǎn)中用工與機(jī)械自動化之間的矛盾逐漸凸顯出來,要想實(shí)現(xiàn)工業(yè)過程以及生態(tài)建設(shè)的自動化控制,減少工業(yè)用工勢在必行。就目前來看,我國工業(yè)過程控制產(chǎn)品加工效率地下,相較于發(fā)達(dá)國家工業(yè)而言,我國工業(yè)過程自動化的發(fā)展還處于起步階段,發(fā)展?jié)摿薮?,如何?yīng)用先進(jìn)的智能技術(shù)來配合管理知識是促進(jìn)我國工業(yè)過程自動化發(fā)展的關(guān)鍵[3]。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,智能控制技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行信息的自動獲取,通過智能控制系統(tǒng)的運(yùn)算和處理能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的智能化控制,這就有效降低了對工業(yè)用工的需求。信息化技術(shù)是智能控制技術(shù)中的關(guān)鍵,應(yīng)用信息技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)過程控制系統(tǒng)的優(yōu)化,促進(jìn)工業(yè)控制系統(tǒng)的智能化發(fā)展,以信息技術(shù)為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程對生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)獲取。
3.2在系統(tǒng)建模中的應(yīng)用
智能控制在系統(tǒng)建模中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:①在數(shù)據(jù)采集中的應(yīng)用:應(yīng)用智能控制可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化、智能化采集,計(jì)數(shù)器可以實(shí)現(xiàn)對采集脈沖信號的累計(jì)記錄,并將記錄到的數(shù)據(jù)存儲到數(shù)據(jù)寄存器中,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集,此外可以采用A/D轉(zhuǎn)換單元來進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,之后將數(shù)字信號在數(shù)據(jù)寄存器中存儲,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。此外,可以通過PLC(可編程邏輯控制器)的應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)打印和讀出,將小型打印機(jī)配置到PLC中,通過打印機(jī)來講數(shù)據(jù)寄存器中的數(shù)據(jù)打印出來,同時(shí)可以將PLC與計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)通信,通過計(jì)算機(jī)讀出數(shù)據(jù)寄存器中的數(shù)據(jù),并通過計(jì)算機(jī)上的相關(guān)軟件來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的處理,在此過程中,可編程邏輯控制器相當(dāng)于計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)端,其主要功能就是將數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中[4]。②在監(jiān)控中的應(yīng)用:有效的監(jiān)控是保證工業(yè)生產(chǎn)流程安全、有序進(jìn)行的基礎(chǔ),應(yīng)用智能控制技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動監(jiān)控,在應(yīng)用的過程中主要也依賴于PLC,通過PLC來對工業(yè)過程個(gè)各個(gè)環(huán)節(jié)及各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行進(jìn)程進(jìn)行監(jiān)視,一旦出現(xiàn)異常狀況,PLC會及時(shí)發(fā)現(xiàn),并產(chǎn)生報(bào)警和記錄,在有需要的情況下可以自動終止相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行,PLC可以將故障數(shù)據(jù)傳輸給計(jì)算機(jī)中,計(jì)算機(jī)中有著工業(yè)過程故障數(shù)據(jù)庫,通過相關(guān)軟件的處理能夠明確故障位置及故障原因,從而可以及時(shí)發(fā)布在線調(diào)整指令,或?qū)刂瞥绦蛑械亩〞r(shí)器、計(jì)數(shù)器等相關(guān)數(shù)值進(jìn)行修改,或強(qiáng)制調(diào)整為I/O狀態(tài),實(shí)現(xiàn)故障在線處理,如果計(jì)算機(jī)處理不了,則終止運(yùn)行,并告警給工作人員,進(jìn)行人工故障處理。
3.3在動態(tài)控制中的應(yīng)用
工業(yè)過程控制技術(shù)智能化的發(fā)展趨勢已經(jīng)取得了人們的共識,在生產(chǎn)的過程中,應(yīng)用智能控制技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)智能控制與生產(chǎn)設(shè)備、PLC以及生產(chǎn)總控部門的通訊,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)的實(shí)施傳輸和共享,將工業(yè)生產(chǎn)過程與智能控制系統(tǒng)結(jié)合,工作人員通過智能控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)視工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,根據(jù)生產(chǎn)需求可以實(shí)時(shí)、遠(yuǎn)程、動態(tài)的對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行有效的處理和調(diào)整。就目前來看,智能控制技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,更多的工業(yè)企業(yè)享受到了智能控制技術(shù)所帶來的便利,但需要注意的是,許多新的智能控制技術(shù)在應(yīng)用的過程中并沒有得到良好的技術(shù)管理,限制了其應(yīng)用推廣,除了工業(yè)加工之外,更多的工業(yè)過程控制仍然沒有擺脫人工[5]。智能控制技術(shù)是近年來發(fā)展起來的新興技術(shù),在應(yīng)用的過程中,智能控制規(guī)律往往難以與工人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)合。這就要求工業(yè)過程控制自動化應(yīng)用智能控制技術(shù)的過程中要加強(qiáng)技術(shù)管理,盡快適應(yīng)智能控制技術(shù),只有這樣才能夠進(jìn)一步促進(jìn)智能控制技術(shù)在工業(yè)過程控制自動化中的進(jìn)一步應(yīng)用和發(fā)展。
未來基于智能控制的工業(yè)過程自動化有著兩個(gè)重要的發(fā)展方向,一個(gè)是智能工廠,重點(diǎn)對工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)及工業(yè)過程的智能化進(jìn)行研究,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施,第二個(gè)是智能生產(chǎn),其中涉及到整個(gè)工業(yè)企業(yè)的物流管理、人機(jī)互動以及3D技術(shù)在工業(yè)過程控制中的應(yīng)用。下面從幾個(gè)方面來探討基于智能控制的工業(yè)過程控制自動化發(fā)展趨勢。
首先,是PLC的發(fā)展,微型化、網(wǎng)絡(luò)化是PLC發(fā)展的重要趨勢,而PLC的應(yīng)用則智能控制技術(shù)在工業(yè)過程控制自動化中的重要形式,早期PLC有著體積大、價(jià)格高的缺陷,但近年來,微型PLC逐漸出現(xiàn),且價(jià)格較低,隨著軟PLC控制組態(tài)軟件的發(fā)展,PLC越來越向微型化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展,這對于促進(jìn)基于智能控制工業(yè)過程控制自動化的發(fā)展有著積極的意義[6]。
第二,是控制系統(tǒng)的發(fā)展,當(dāng)前工業(yè)過程控制系統(tǒng)逐漸向現(xiàn)場總線方向發(fā)展,能夠?qū)⒐I(yè)過程控制分散到現(xiàn)場設(shè)備中,現(xiàn)場總線技術(shù)的應(yīng)用又能夠提升工業(yè)過程自動壞系統(tǒng)的開放性、互操作性和數(shù)字化水平。但需要明確的是,以現(xiàn)場總線為基礎(chǔ)的工業(yè)過程自動化還有著眾多工作要做,例如標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一、儀表智能化等等,因此現(xiàn)場總線自動化控制系統(tǒng)要取代傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)還任重道遠(yuǎn)。
第三,是數(shù)控技術(shù)的智能化發(fā)展,智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化是數(shù)控技術(shù)重要的發(fā)展趨勢,信息技術(shù)與機(jī)床的結(jié)合、機(jī)電一體化、數(shù)控裝備、數(shù)控工藝、虛擬制造等技術(shù)的發(fā)展必將提升數(shù)控技術(shù)智能化的發(fā)展水平。
綜上所述,本文從智能控制和工業(yè)過程自動化控制入手,分析了智能控制技術(shù)在工業(yè)過程控制自動化中的具體應(yīng)用,并探討了基于智能控制的工業(yè)過程控制自動化的發(fā)展趨勢,旨在為促進(jìn)我國工業(yè)過程控制自動化的進(jìn)一步發(fā)展作出貢獻(xiàn)。
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