最新專利

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●一種聚酯纖維及其制備方法(申請?zhí)朇N201610318787.5 公開日2016.08.03 申請人東華大學(xué))

本發(fā)明提供了一種聚酯纖維及其制備方法。所述的聚酯纖維，其特征在于，包含聚酯和胺基封端聚醚，其中，胺基封端聚醚為聚酯質(zhì)量含量的0.1%～10%。本發(fā)明的聚酯纖維具有特性粘數(shù)高、纖維強度高、色澤優(yōu)異、成本低廉等特點；本發(fā)明聚酯纖維的制備方法具有工藝簡單、紡絲溫度低以及紡絲前后樹脂特性粘數(shù)變化小等特點。

●一種原生有色抗菌低熔點聚酯纖維及其制備方法、應(yīng)用(申請?zhí)朇N201610308971.1 公開日2016.07.20 申請人陳玲君)

本發(fā)明提供了一種原生有色抗菌低熔點聚酯纖維，主要由以下原料制成：低熔點聚酯纖維100～200份，玻璃纖維3～10份，碳纖維2～5份，金屬纖維材料2～5份，PVA樹脂10～30份，碳酸鈣15～20份，顏料10～30份，抗菌劑5～10份，抗氧劑1～2份，潤滑劑0.5～1份，阻燃劑2～6份。制備方法包括：將低熔點聚酯纖維、玻璃纖維、碳纖維、金屬纖維材料以及PVA樹脂混合熔融后，攪拌；添加碳酸鈣、抗菌劑、抗氧劑、潤滑劑、阻燃劑攪拌；靜置一段時間后，將顏料添加后繼續(xù)混合攪拌，即得。本發(fā)明的原生有色抗菌低熔點聚酯纖維在清潔用品方面具有很好的應(yīng)用，顏色多變，抗菌性強，滿足不同消費者的需求。

●一種水體重金屬吸附材料及其制備方法與應(yīng)用(申請?zhí)?CN201610272139.0 公開日2016.07.20 申請人深圳大學(xué))

本發(fā)明公開一種水體重金屬吸附材料及其制備方法與應(yīng)用，其中，通過自組裝單分子層技術(shù)將多巴胺對聚酯纖維織物進(jìn)行表面修飾，制得仿生復(fù)合材料，所述仿生復(fù)合材料即為水體重金屬吸附材料。本發(fā)明以聚酯纖維織物為基體材料，對其進(jìn)行仿生功能化設(shè)計，即通過聚多巴胺自組裝單分子層的技術(shù)對聚酯纖維織物進(jìn)行表面修飾，制備出仿生復(fù)合材料，將其應(yīng)用于重金屬廢水處理中，利用聚多巴胺結(jié)構(gòu)中的含氮基團(tuán)與重金屬離子的螯合作用，富集廢水中的重金屬。相對于傳統(tǒng)有機(jī)聚合物或無機(jī)多孔吸附劑，由于聚酯材料本身價格低廉，改性過程制作簡單，成本低，對環(huán)境無二次污染，作為水體中重金屬的吸附劑，可完善重金屬廢水的處理技術(shù)。

●一種芳香型、親水及抗靜電復(fù)合功能聚酯纖維及制備方法和應(yīng)用(申請?zhí)朇N201610257556.8 公開日2016.07.27 申請人杭州奧坦斯布藝有限公司)

本發(fā)明公開了一種芳香型、親水及抗靜電復(fù)合功能聚酯纖維的制備方法，選用耐高溫粉末香精，與低熔點聚酯粉末及抗靜電劑、分散劑、偶聯(lián)劑、抗氧化劑混勻、擠出及造粒，制得芳香型聚酯母粒。采用雙螺桿復(fù)合紡絲設(shè)備，以芳香型聚酯母粒與低熔點聚酯切片混合料為芯，常壓陽離子可染聚酯切片為皮制得芳香型、親水及抗靜電復(fù)合功能聚酯纖維。本發(fā)明制備的復(fù)合功能聚酯纖維能持久釋放芳香氣味，并且耐洗滌；親水性強，回潮率達(dá)0.8%以上；具有抗靜電功能，比電阻M×107Ω·cm(1.0≤M<10)；易上色，色牢度強。

●一種改性聚酯纖維及其制備方法(申請?zhí)?CN201610219970.X 公開日2016.07.27 申請人嘉興長潤線業(yè)有限公司)

本發(fā)明公開了一種改性聚酯纖維及其制備方法，包括以下步驟：1)聚酯切片原料的備制：所述聚酯切片需要的原料包括①抗靜電改性聚酯母粒②阻燃母粒③纖維級高嶺土④磁性粒子；2)原料共混制造聚酯切片：將所述抗靜電改性聚酯母粒與阻燃母粒以一定比例混合后加入雙螺桿擠出機(jī)中，并加入一定量的所述纖維級高嶺土和磁性粒子，得到聚酯切片；3)紡絲：所述聚酯切片經(jīng)過干燥機(jī)干燥后通過熔融紡絲機(jī)得到聚酯纖維；4)親水處理：所述親水處理包括①堿處理②等離子體處理；5)染色。本發(fā)明通過一系列工藝流程，所生產(chǎn)的聚酯纖維得到多方面的改性，在保持聚酯纖維原有抗皺形的同時具有優(yōu)良的吸濕性、抗靜電性、阻燃性、磁性。

●改性聚酯纖維及其制備方法(申請?zhí)朇N201610228566.9 公開日2016.06.22 申請人平原恒豐紡織科技有限公司)

本發(fā)明屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種改性聚酯纖維及其制備方法，其重量百分比包括以下：活性炭1%～15%，納米遠(yuǎn)紅外粉體17%～25%，硅烷耦合劑0.1%～3%，聚酯切片65%～80%；其制備方法包括：將云母石研磨至250～350 nm，將硅烷耦合劑與活性炭和納米遠(yuǎn)紅外粉體在85 ℃的高溫下混合攪拌，待混合均勻后將聚酯切片加入，然后在高速混合機(jī)中混合均勻，將以上混合物在真空環(huán)境下干燥，待干燥完畢后，使用熔融機(jī)將混合物融化，通過紡絲機(jī)紡絲并通過甬道進(jìn)入卷絲機(jī)，落甬后得到纖維。

●一種阻燃抗熔滴常壓陽離子染料可染纖維紗線(申請?zhí)?CN201620230900.X 公開日2016.08.17 申請人 杭州奧坦斯布藝有限公司)

本實用新型公開了一種阻燃抗熔滴常壓陽離子染料可染纖維紗線，包括阻燃陽離子聚酯纖維和腈氯綸纖維，阻燃陽離子聚酯纖維和腈氯綸纖維呈螺旋捻合結(jié)構(gòu)。本實用新型將阻燃陽離子聚酯纖維和腈氯綸纖維兩者混紡制備紗線，阻燃性好，抗熔滴，陽離子染料常壓沸染，紗線強力好，而且成本低，燃燒時煙霧濃度低，擴(kuò)大了PET聚酯纖維和腈氯綸纖維在工裝、航空毯及交通工具內(nèi)裝飾等領(lǐng)域的應(yīng)用。

●一種感溫變色聚酯纖維及其制法(申請?zhí)?CN201610143303.8 公開日2016.07.27 申請人浙江金彩新材料有限公司；北京服裝學(xué)院)

本發(fā)明提供一種感溫變色聚酯纖維及其制法。所述感溫變色聚酯纖維由比重為1%～5%的感溫變色色母粒，聚酯纖維材料及其他助劑組成。所述感溫變色聚酯纖維的結(jié)構(gòu)可以為皮芯結(jié)構(gòu)，其中皮層占纖維橫截面積的40%～60%，皮層和芯層的橫截面面積比為4∶6至6∶4，由此能夠保證纖維的強度和色澤。所述感溫變色聚酯纖維的制備方法為熔融紡絲法，將感溫變色色母粒和聚酯切片及其他助劑經(jīng)過充分干燥后，按比例將芯材和感溫變色色母?；旌暇鶆?，然后和皮層分別熔融，通過噴絲板形成皮芯結(jié)構(gòu)的纖維。本發(fā)明中感溫變色聚酯纖維可以應(yīng)用在各種各樣的紡織品中，如服裝、家紡、工業(yè)用布等適用范圍很廣泛。

●一種用于聚酯纖維的感溫變色色母粒及其制備方法(申請?zhí)朇N201610142536.6 公開日2016.07.27申請人 浙江金彩新材料有限公司；北京服裝學(xué)院)

本發(fā)明提供了一種用于聚酯纖維的感溫變色色母粒及其制備方法，所述用于聚酯纖維的感溫變色色母粒由比重為2%～10%的降溫助劑納米二氧化硅、10%～30%的變色著色劑、5%～15%的分散劑、0～2%的其它助劑、以及能夠和聚酯纖維很好相容的載體組成。所述變色著色劑是含有25%～100%的感溫變色粉和0～75%的顏料。將顏料和感溫變色粉體分別進(jìn)行分散研磨，然后加入載體、納米二氧化硅及其它助劑在攪拌機(jī)中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?0～30 min，然后將混合好的材料經(jīng)過雙螺旋桿擠出機(jī)擠出造粒，可以得到能夠感溫變色的聚酯纖維用降溫色母粒，進(jìn)而可以將色母粒添加到聚酯纖維紡絲過程中，順利紡出能夠感溫變色的聚酯纖維。

●采用單羧基殼聚糖生產(chǎn)抗菌除臭聚酯纖維的工藝方法(申請?zhí)朇N201610135117.X 公開日2016.07.27 申請人安徽翰聯(lián)紡織有限公司)

本發(fā)明涉及一種采用水溶性抗菌單羧基殼聚糖生產(chǎn)抗菌除臭聚酯纖維的工藝方法，通過將聚酯熔液與75%的水溶性抗菌單羧基殼聚糖的水溶液經(jīng)過混合烘干、熔融紡絲和冷熱成型等步驟加工成一種抗菌除臭聚酯纖維生產(chǎn)工藝。本發(fā)明方法操作簡單，反應(yīng)速度快且易于控制，所制備的羧基殼聚糖改性棉纖維具有持久高效的抗菌活性和良好的服用性能，且綠色環(huán)保，克服了常規(guī)殼聚糖改性由于使用化學(xué)交聯(lián)劑對聚酯纖維服用特性和人體健康造成的負(fù)面影響。本發(fā)明原料來源廣，甲殼類生物是再生資源，生產(chǎn)過程綠色化；生產(chǎn)成本、生產(chǎn)能耗低，其環(huán)境負(fù)荷特性顯著。

●一種聚酰胺/聚酯增強復(fù)合纖維(申請?zhí)?CN201610096936.8 公開日2016.07.06 申請人南通市中和化纖有限公司)

本發(fā)明提供了一種聚酰胺/聚酯增強復(fù)合纖維，所述的復(fù)合纖維為皮芯型復(fù)合纖維，以馬來酸酐共聚物改性玻璃纖維混雜增強聚酰胺纖維為皮層，以馬來酸酐共聚物改性玻璃纖維混雜增強聚酯纖維為芯層。本發(fā)明的聚酰胺/聚酯增強復(fù)合纖維為皮芯型復(fù)合纖維，由不同性能或結(jié)構(gòu)的聚合物以一種組分包圍另一種組分或相互間層層包覆并沿纖維軸向復(fù)合而成的，可利用各組分不同的性質(zhì)而產(chǎn)生不同的形態(tài)和效果，另外通過在皮層和芯層進(jìn)行增強改性，制得增強復(fù)合纖維。

●一種石墨烯增強的發(fā)光聚酯纖維及其制備方法(申請?zhí)?CN201610071935.8 公開日2016.06.15 申請人閩江學(xué)院)

本發(fā)明屬于紡織纖維技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯增強的發(fā)光聚酯纖維及其制備方法。所述的纖維其由質(zhì)量含量為50%～75%聚酯切片和25%～50%含石墨烯發(fā)光母粒制成；所述的含石墨烯發(fā)光母粒由以下重量份的原料組成：聚酯切片100份，石墨烯0.05～0.1份，發(fā)光材料25～50份、分散劑0.05～0.2份、偶聯(lián)劑0.01～0.1份、熱穩(wěn)定劑0.01～0.1份、光穩(wěn)定劑0.01～0.1份、抗氧化劑0.01～0.1份、有機(jī)溶劑0.1～1份。本發(fā)明制備的發(fā)光聚酯纖維具有強度高、韌性好、纖維綜合應(yīng)用性能強的特點。且本發(fā)明的制造方法簡單易行，便于工業(yè)化生產(chǎn)。

●一種基于石墨烯增強阻燃再生聚酯短纖維的制備方法(申請?zhí)朇N201510079074.3 公開日2016.07.06 申請人南京航空航天大學(xué))

本發(fā)明提供了一種基于石墨烯增強阻燃再生聚酯短纖維的制備方法，包括以下步驟：石墨烯母粒的制備；磷系無鹵阻燃母粒的制備；稱取石墨烯母粒和磷系無鹵阻燃母粒與再生聚酯原料進(jìn)行混合干燥；干燥后的原料在螺桿擠出機(jī)作用下熔融后的熔體經(jīng)熔體泵送至均質(zhì)除雜攪拌器中進(jìn)行均一化除雜處理；均質(zhì)除雜后的聚酯熔體經(jīng)熔體泵送至二級過濾器，過濾后的熔體經(jīng)設(shè)置在管道上的混合熔體后進(jìn)入紡絲箱體；將紡絲后的纖維進(jìn)行牽伸加工，即得增強阻燃再生聚酯纖維；絲束切斷，包裝。增強阻燃再生聚酯切片紡絲成型好，纖維品質(zhì)優(yōu)良；采用的石墨烯能與磷系阻燃劑產(chǎn)生協(xié)同作用，可有效減少阻燃劑的用量，從而降低成本，另外可起到增強作用，能有效提高纖維力學(xué)性能。

●一種吸放濕性聚酯纖維及其制備方法(申請?zhí)?CN201410821360.8 公開日2016.07.20 申請人東麗纖維研究所(中國)有限公司)

本發(fā)明公開了一種吸放濕性聚酯纖維及其制備方法，該聚酯纖維中含有熔點為200～240 ℃聚酯、聚N-乙烯內(nèi)酰胺、磷系熱穩(wěn)定劑和鈉系成核劑，其中聚N-乙烯內(nèi)酰胺占聚酯纖維重量的3%～15%；磷系熱穩(wěn)定劑的含量以P元素計占聚酯纖維重量的50～500 ug/g；鈉系成核劑的含量以Na元素計占聚酯纖維重量的10～100 ug/g；且該聚酯纖維中銻元素含量在5 ug/g以下。通過在聚酯中添加吸濕成分、磷系熱穩(wěn)定劑以及鈉成核劑，得到能應(yīng)用于內(nèi)衣、運動衣等衣料用材料的吸濕性聚酯纖維。

(蔡秀娣)