專 利

專 利

一種石墨烯/金屬粉復(fù)合改性的超高導(dǎo)熱尼龍及其制備方法

公開號(hào)：CN105462246A 公開日：2016-04-06

申請人：廣東聚石化學(xué)股份有限公司

本發(fā)明公開了一種石墨烯/金屬粉復(fù)合改性的超高導(dǎo)熱尼龍材料及其制備方法。所述材料由尼龍樹脂、金屬粉末、陶瓷粉體、石墨烯、硬脂酸鈣、鋁酸酯、增韌劑和抗氧劑制得。本發(fā)明以分子鏈結(jié)構(gòu)對(duì)稱、結(jié)晶度高的尼龍6樹脂為基體樹脂，加入不同粒徑的金屬粉、陶瓷粉體及石墨烯材料進(jìn)行搭接形成導(dǎo)熱通路并利用陶瓷粉體限制導(dǎo)電通路，同時(shí)加入少量鋁酸酯進(jìn)行表面處理，使得本發(fā)明產(chǎn)品具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)接近4 W/（m·K），能滿足大功率、需要快速大量傳熱的電子電器產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于LED燈內(nèi)壁、印刷電路板等領(lǐng)域。

耐應(yīng)力開裂的聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法

公開號(hào)：CN105462224A 公開日：2016-04-06

申請人：江蘇金發(fā)科技新材料有限公司

摘要：本發(fā)明公開了一種耐應(yīng)力開裂的聚碳酸酯復(fù)合材料，其包括下述按質(zhì)量份計(jì)的組分：聚碳酸酯30～80份、ABS聚合物1～50份、結(jié)晶性聚酯PBT和（或）PET 0～50份、TPP 0.1～10份、MBS 0.1～10份、BDP和（或）RDP 0.1～15份，以上各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。復(fù)合材料中選用具有特定結(jié)構(gòu)的聚碳酸酯和ABS聚合物，并添加特定含量的TPP，來改善復(fù)合材料的綜合性能，使其具有良好的耐應(yīng)力開裂性和加工性能，特別適用于室內(nèi)以及室外使用環(huán)境要求比較高的場合。

一種耐水熒光竹塑復(fù)合材料及其制備方法

公開號(hào)：CN105462040A 公開日：2016-04-06

申請人：蘇州法斯特信息科技有限公司

摘要：本發(fā)明提供了一種耐水熒光竹塑復(fù)合材料及其制備方法。由竹粉、硫化鋅夜光粉、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、偏二氯乙烯樹脂、醋酸乙烯酯樹脂、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、十二碳醇酯、季戊四醇油酸酯、蓖麻油、聚醚砜、鄰苯二甲酸酯、水制備而成。其制備方法為先將所有組分混合，加入混合機(jī)中混合，然后加入密煉機(jī)密煉，冷卻至室溫，粉碎成顆粒，最后將粉碎顆粒經(jīng)注塑機(jī)注塑成型即得。本發(fā)明的耐水熒光竹塑復(fù)合材料，具有很好的耐水耐潮效果，適宜于在高濕度環(huán)境下工作，同時(shí)具有很好的彈性和抗沖擊性；另外其制備工藝也較為簡單。

一種汽車外飾用PBT復(fù)合材料

公開號(hào)：CN105482378A 公開日：2016-04-13

申請人：西安艾菲爾德復(fù)合材料科技有限公司

摘要：一種汽車外飾用PBT復(fù)合材料，包括以下質(zhì)量份的組分：PBT樹脂100份，玻璃纖維20～30份，聚酰亞胺纖維5～10份，偶聯(lián)劑1～5份，相容劑0.5～2份，耐熱劑1～5份，增韌劑2～6份，抗靜電劑0.5～2份。增強(qiáng)材料采用玻璃纖維和聚酰亞胺纖維復(fù)合使用，得到的PBT復(fù)合材料在保持PBT復(fù)合材料高耐熱性，高拉伸強(qiáng)度，耐候，耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)異性能的同時(shí)，可以有效提高PBT復(fù)合材料的沖擊性能，聚酰亞胺纖維的使用尤其可以改善PBT復(fù)合材料低溫下的抗沖擊性能；其中玻璃纖維使用量多，聚酰亞胺纖維使用量少，可以經(jīng)濟(jì)有效地制備綜合性能優(yōu)異的PBT復(fù)合材料，滿足寒冷地區(qū)汽車外飾長期使用的需求。

一種環(huán)保型結(jié)構(gòu)泡沫材料及其制備方法和應(yīng)用

公開號(hào)： CN105482359A 公開日：2016-04-13

申請人：長春德聯(lián)化工有限公司

摘要：本發(fā)明公開了一種環(huán)保型結(jié)構(gòu)泡沫材料及其制備方法和應(yīng)用，該環(huán)保型結(jié)構(gòu)泡沫材料由以下質(zhì)量份的原料組成：聚苯乙烯55～63份、酚醛樹脂72～79份、白礬5～8份、仙茅提取物23～29份、十二烷基硫酸鈉10～15份、丙烯酸羥乙酯3～8份。仙茅經(jīng)浸泡、蒸汽爆破、干燥、冷凝回流提取、離心、濃縮制得仙茅提取物；將酚醛樹脂置入無水乙醇中，加熱后添加白礬水溶液進(jìn)行預(yù)處理，再依次加入聚苯乙烯、仙茅提取物、水、丙烯酸羥乙酯、十二烷基硫酸鈉，置入模具中靜置、熟化即得。本發(fā)明材料具有良好的絕熱性能、阻燃性能以及壓縮性能，提高了熱穩(wěn)定性，還具有吸音、隔音性能，制備過程操作簡便，屬環(huán)境友好型材料。

一種抗應(yīng)力發(fā)白仿金屬效果聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法

公開號(hào)： CN105504647A 公開日：2016-04-20

申請人： 上海普利特復(fù)合材料股份有限公司

摘要：本發(fā)明公開了一種抗應(yīng)力發(fā)白仿金屬效果聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，這種仿金屬效果聚丙烯復(fù)合材料是按以下質(zhì)量百分比的原料配制而成：聚丙烯60%～90%，聚乙烯蠟1%～5%，聚乙烯5%～20%，無機(jī)填料0～25%，金屬效果顏料0.1%～4%，抗氧劑0.1%～2%，光穩(wěn)定劑0.1%～1%。將以上原料置于高速攪拌機(jī)中攪拌3～5 min，轉(zhuǎn)速為500～1 800 r/min，得到預(yù)混料；再將預(yù)混料置于雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過熔融擠出，造粒。其工藝為：一區(qū)190～200℃，二區(qū)200～210℃，三區(qū)210～230℃，四區(qū)205～220℃。本發(fā)明在實(shí)際應(yīng)用中，利用聚乙烯蠟的潤滑性及與聚丙烯優(yōu)良的相容性，結(jié)合聚乙烯的協(xié)同改性，有效地改善了仿金屬效果聚丙烯復(fù)合材料的抗應(yīng)力發(fā)白性能，可用于制作對(duì)抗應(yīng)力發(fā)白要求高的聚丙烯制品。

一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料及其制備方法

公開號(hào)：CN105504527A 公開日：2016-04-20

申請人：安陸市鑫鑫機(jī)械設(shè)備有限公司

摘要：本發(fā)明屬于材料科學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料及其制備方法，該封裝材料由以下質(zhì)量份的物質(zhì)組成：均聚聚丙烯10～20份；無規(guī)共聚聚丙烯60～70份；高密度聚乙烯10～20份。其制備方法包括攪拌混勻和混煉擠出兩個(gè)步驟。按照本發(fā)明的方法將均聚聚丙烯、無規(guī)共聚聚丙烯及高密度聚乙烯三種材料按照特定比例混合，能夠得到一種耐高溫蒸煮且耐急凍的食品封裝材料，其具有耐高溫、耐急凍、隔氧性好及韌性好等特性。

陶瓷化聚烯烴耐火電纜材料的制備方法

公開號(hào)： CN105504464A 公開日：2016-04-20

申請人：蘇州希普拉斯新材料有限公司

摘要：本發(fā)明提供了一種陶瓷化聚烯烴耐火電纜材料的制備方法，電纜材料包括按質(zhì)量計(jì)的以下組分：聚烯烴40～100份；相容劑1～30份；瓷化粉350～500份；助熔劑20～200份；阻燃劑20～100份；潤滑劑2～20份；抗氧劑1～10份。制備方法依次包括以下步驟：（1）將聚烯烴、相容劑、阻燃劑及抗氧劑加入密煉機(jī)中在5～15 min密煉至90～110℃；（2）加入瓷化粉和潤滑劑，在2～8 min密煉至115～135℃；（3）再加入助熔劑，并在20～40 min密煉至165～185℃，停止密煉；（4）將步驟（3）中得到的材料經(jīng)雙螺桿擠出成型，得到陶瓷化聚烯烴耐火電纜材料。本發(fā)明的制備方法操作簡便，原材料成本低，所得到的電纜材料具有良好的耐火性能，具有良好的應(yīng)用前景。

一種軍用儲(chǔ)油袋TPU復(fù)合材料及其制備方法

公開號(hào)：CN105504772A 公開日：2016-04-20

申請人：福州大學(xué)

摘要：本發(fā)明公開了一種軍用儲(chǔ)油袋TPU復(fù)合材料的制備方法，以熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）及尼龍6（PA6）為基體，采用自制相容劑（EVAC-g-MAH）降低TPU與PA6兩相間的界面張力，改善體系的相容性，并以ATO粉為抗靜電劑，改性Mg（OH）2為阻燃劑，組合抗老抗黃劑經(jīng)熔融共混后擠出造粒，并壓延成型制得性能優(yōu)異的儲(chǔ)油袋用TPU復(fù)合材料。本發(fā)明通過加入相容劑使得TPU與PA6共混制取綜合性能優(yōu)良的合金來達(dá)到降低單純使用TPU材料的成本，同時(shí)所制備的軍用儲(chǔ)油袋TPU復(fù)合材料擁有良好的抗靜電性能、阻燃性能，同時(shí)通過組合抗老抗黃劑的協(xié)同作用，改善TPU易老化易黃變的缺陷。

一種無重金屬摩擦材料及剎車片

公開號(hào)：CN105524316A 公開日：2016-04-27

申請人：北京天宜上佳新材料有限公司

摘要：本發(fā)明公開了一種無重金屬摩擦材料及剎車片。所述無重金屬摩擦材料包括如下原料（以質(zhì)量份計(jì)）：鋼纖維20～30份、礦物纖維5～15份、改性酚醛樹脂5～15份、丁腈橡膠10～15份、丁苯橡膠10～15份、石墨2～3份、二硫化鉬3～4份、硫酸鋇5～8份、芳綸1～5份、重質(zhì)碳酸鈣1～5份、重質(zhì)氧化鎂1～5份、白剛玉1～3份、碳化硅3～4份。本發(fā)明的摩擦材料不包含重金屬，銅含量低，降低了污染，并且抗熱裂性和耐磨性好，磨損率低，進(jìn)而延長了使用壽命；合理控制摩擦材料成分配比保證摩擦材料不對(duì)制動(dòng)盤產(chǎn)生異常磨損。

一種用于3D打印的ABS組合物的制備方法

公開號(hào)：CN105524401A 公開日：2016-04-27

申請人：華南理工大學(xué)

摘要：本發(fā)明公開了一種用于3D打印的ABS組合物的制備方法，組合物中ABS為45～55份（以質(zhì)量份計(jì)，下同）；SEBS接枝物為8～14份；PC-PPO嵌段共聚物為23～34.4份；氨基硅烷偶聯(lián)劑為0.3～0.7份；納米填料為5～9份；玻璃纖維為5～12份；抗氧劑0.6～1.1份；光穩(wěn)定劑為0.3～0.7份。將上述組合物通過擠出共混和反應(yīng)增容，得到3D打印的ABS組合物。本發(fā)明的組合物具有優(yōu)良的熔融加工穩(wěn)定性、拉伸強(qiáng)度、剛性和沖擊強(qiáng)度，應(yīng)用于3D打印輔助醫(yī)療器械，既可以保障打印產(chǎn)品的定制化精度，又能保證產(chǎn)品的強(qiáng)度，確保病患在康復(fù)過程中的安全使用。

一種耐汽油玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃sPS復(fù)合材料及其制備方法

公開號(hào)：CN105524461A 公開日：2016-04-27

申請人：廣州市聚賽龍工程塑料有限公司

摘要：本發(fā)明公開了一種耐汽油玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃sPS復(fù)合材料及其制備方法。所述sPS復(fù)合材料由以下質(zhì)量百分比的原料配制而成：20%～40% sPS，20%～40%PA66，10%～30%玻纖，6%～13%無鹵阻燃劑，2%～8%增韌劑，2%～8%相容劑，0.2%～0.8%偶聯(lián)劑，0.2%～0.6%抗氧劑和0.4%～0.8%潤滑劑。本發(fā)明復(fù)合材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：PA66具有優(yōu)異的耐汽油性能和耐熱性能，其加入可以大大改善sPS耐汽油性的同時(shí)，對(duì)sPS的耐熱性影響不大，拓展其使用范圍；通過POE-g-MAH改善sPS復(fù)合材料的微觀均一性和POE本身具有的優(yōu)異耐汽油性能，改善sPS復(fù)合材料耐汽油性能；采用sPS-g-MAH提高sPS樹脂與PA66樹脂以及sPS樹脂與玻纖的界面結(jié)合，改善sPS復(fù)合材料界面均一性，提高復(fù)合材料的耐汽油性能。

一種用于3D打印的導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法

公開號(hào)： CN105524425A 公開日：2016-04-27

申請人：成都新柯力化工科技有限公司

摘要：本發(fā)明公開了一種用于3D打印的導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，由環(huán)氧樹脂、乙醇、β-碳化硅、氧化聚乙烯蠟、甲基纖維素、硅烷偶聯(lián)劑組成，所述的環(huán)氧樹脂為80～85份（以質(zhì)量份計(jì)，下同），乙醇為70～80份，β-碳化硅為15～20份，氧化聚乙烯蠟為1.0～1.8份，甲基纖維素為0.6～0.9份，硅烷偶聯(lián)劑為0.15～0.20份。利用環(huán)氧樹脂的熱塑加工性和熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性，將改性后的β-碳化硅加入環(huán)氧樹脂中，從而增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能，克服了普通環(huán)氧樹脂材料導(dǎo)熱性能差的特點(diǎn)，為3D打印材料提供更多的選擇。本發(fā)明導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法工藝簡單，成本低廉，安全環(huán)保，具有市場應(yīng)用前景。