磁力泵應(yīng)用與軸承故障處理措施探討

馬立濤（大慶油田化工有限公司東昊分公司表活劑廠，黑龍江大慶 163000）

磁力泵應(yīng)用與軸承故障處理措施探討

馬立濤
（大慶油田化工有限公司東昊分公司表活劑廠，黑龍江大慶 163000）

磁力泵是磁力傳動離心泵的簡稱，主要是利用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，通過永磁體磁力作用，從而實現(xiàn)傳遞扭矩的新型泵。磁力泵具有十分重要的作用，能夠無泄漏輸送介質(zhì)，從而解決了機械傳動泵的泄露問題，杜絕了化工廠污染物或有害物體泄漏的現(xiàn)象。主要研究磁力泵應(yīng)用以及軸承故障處理措施。

磁力泵；軸承故障；處理措施

磁力泵不但對于化工企業(yè)具有十分重要的作用，而且在其他領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用，比如石油、制藥、印刷、電鍍等行業(yè)，主要是由于磁力泵無接觸傳遞扭矩，能夠保障這些產(chǎn)生有害物質(zhì)的行業(yè)的廢氣廢水能夠無泄漏輸送，從而達(dá)到環(huán)境保護的目的。磁力泵特別適合應(yīng)用在易揮發(fā)以及有毒有害溶體的輸送上，確保消除環(huán)境污染以及保障工作人員人身安全。

1　磁力泵概述

一般來講，磁力泵屬于一種無密封泵，其主要由泵體、隔離套以及連接部件等組成，并且能夠承受較大壓力的密封體。磁力泵的外部存在旋轉(zhuǎn)的永磁場，通過磁場作用，促使泵內(nèi)的磁性轉(zhuǎn)子開始旋轉(zhuǎn)，內(nèi)部磁性轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)從而帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。其工作原理是利用磁性聯(lián)軸器無接觸式地傳遞扭矩。首先，電動機促使外部磁性部件旋轉(zhuǎn)，其次，由于磁場的作用，從而帶動磁性轉(zhuǎn)子進行旋轉(zhuǎn)。最后，磁性轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)之后，從而帶動葉輪同步旋轉(zhuǎn)，達(dá)到輸送溶體的目的。此外，由于溶體密閉在隔離套之內(nèi)，因此，磁力泵屬于全密閉以及無泄漏的泵型。磁力泵具有以下幾個優(yōu)點：第一，全封閉，不泄漏。第二，安全性好，使用壽命長。第三，運行穩(wěn)定，噪音較小。缺點是磁力泵售價相對機械泵要高。

2　磁力泵的應(yīng)用

2.1高溫介質(zhì)應(yīng)用

目前，雖然我國的稀土磁性材料的耐熱極限達(dá)到了350°，但是使用磁力泵卻可以做到在高溫450°的情況下不用采取任何冷卻措施，此外，磁力泵在許多導(dǎo)熱油場所也廣泛應(yīng)用，因此，高溫介質(zhì)輸送應(yīng)用磁力泵不但節(jié)省冷卻開支，而且密封系統(tǒng)保障了輸送的可靠性。

2.2腐蝕介質(zhì)應(yīng)用

腐蝕介質(zhì)傳送通過傳統(tǒng)機械泵傳送較為困難，然而，應(yīng)用磁力泵卻能夠輕松做到。比如，鹽酸等腐蝕性介質(zhì)輸送，可以使用氟塑料作襯里的磁力泵進行輸送。對于醋酸等具有強腐蝕性及高溫的介質(zhì)，通過采用合金材質(zhì)磁力泵也可以解決輸送問題。

2.3液氯輸送應(yīng)用

溶氯這種介質(zhì)具有一定危險性，因此，對于溶氯輸送，磁力泵采用雙保險密封技術(shù)。一般來講，如果磁力泵第一層的密封系統(tǒng)損壞，第二層密封系統(tǒng)也可以保障介質(zhì)的完整性，并且同時配置泄漏探頭以及防空保護技術(shù)，切實保障輸送過程不會泄漏，從根本上保障磁力泵的安全性以及可靠性。

2.4易凝固介質(zhì)應(yīng)用

所謂易凝固介質(zhì)，就是常溫環(huán)境下，容易凝固的溶體。通過機械密封泵輸送，不但要保障介質(zhì)的溫度并且要注意冷卻，常溫環(huán)境下就會發(fā)生凝固現(xiàn)象，因此，使用機械泵應(yīng)當(dāng)要做好冷卻，然而，使用磁力泵則不需要進行冷卻，將磁力泵做成雙夾套型，不但可以蒸汽保溫，而且能夠保障內(nèi)部溶體不會凝固。

3　磁力泵軸承故障原因分析

溶體自動調(diào)節(jié)沒有促使轉(zhuǎn)子軸向承受的推動達(dá)到平衡，主要是溶體作用在轉(zhuǎn)子兩邊力量不對應(yīng)產(chǎn)生的，在不平衡力的作用下，轉(zhuǎn)子將受到一定擠壓并且產(chǎn)生滑動摩擦，其次，轉(zhuǎn)子的總軸向力增強從而導(dǎo)致軸承的負(fù)載變大，產(chǎn)生這種情況的原因主要有以下幾點：第一，磁力泵實際運行過程中參數(shù)波動大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子在溶體內(nèi)部的平衡被打破。第二，工藝倒泵導(dǎo)致。為了保驗證備用的磁力泵的完好，磁力泵一般半個月進行一次倒泵，換上備用磁力泵進行測試，然而，磁力泵開啟或者停止，葉輪兩側(cè)的壓力會在短時間內(nèi)產(chǎn)生變化，促使軸承承受較大壓力。最后，磁力泵實際運行過程中，不但要求軸承需要較強耐磨、耐腐蝕性，而且需要具有抗高壓、耐沖擊的特性，然而，硬質(zhì)石墨的抗壓能力較小，從而在使用過程中容易損壞。此外，在溶體流動的作用下，石墨軸承承受較大的沖擊力，軸承受到擠壓，容易損壞。

4　磁力泵軸承故障處理措施

4.1選用合理材料

一般來講，軸承部分采用碳化硅比石墨合理，碳化硅不但具有耐腐蝕的特點，而且具有較強的抗壓能力以及耐磨性，從而保障軸承在受到擠壓以及沖擊之后，不會出現(xiàn)損壞或者故障的問題。一般來講，碳化硅材料軸承的使用壽命是普通石墨軸承使用壽命的10倍以上。

4.2選用合適間隙

在轉(zhuǎn)子安裝的過程中，應(yīng)當(dāng)選用合適的軸承間隙。首先將轉(zhuǎn)子推到一邊，其次，測試得出磁力泵的軸承兩部分的最大間隙，從而確定轉(zhuǎn)子安裝的間隙范圍。最后，在間隙范圍之內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子。合理的間隙不但減少軸承兩個部分的摩擦力，而且降低溶體沖擊時的壓力。

4.3優(yōu)化工藝操作

一般來講，倒泵過程短時間啟動以及關(guān)閉磁力泵，容易導(dǎo)致軸承受到的沖擊力瞬時上升，因此，應(yīng)當(dāng)優(yōu)化工藝操作，減少倒泵的次數(shù)，比如將倒泵周期延長，由半個月倒泵一次改為兩個月倒泵一次，盡量減少多次倒泵對軸承的損害，延長軸承使用壽命。

5　結(jié)語

綜上所述，磁力泵對于傳送腐蝕、有毒、有害的介質(zhì)具有十分重要的作用，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)加強磁力泵研究力度，本文不但探討了磁力泵的應(yīng)用以及磁力泵軸承故障的原因，而且提出了行之有效的軸承故障處理措施，從而保障磁力泵安全穩(wěn)定運行。

Discussion on Application of Magnetic Pump Bearing Fault Handling Measures

Ma Li-tao

The magnetic pump is the magnetic drive centrifugal pumps for short，is the use of modern magnetic theory，the magnetic force by the permanent magnet，enabling transmission torque of the new pump.Magnetic pump has a very important role，it can leak transmission medium，thus solving the leakage problem of mechanical drive pumps eliminate chemical contaminants or harmful objects leakage phenomenon.The main application of magnetic pump bearing failure and treatment measures.

magnetic pump；bearing fault；action

TQ441.41

A

1003-6490（2016）03-0095-01

2016-03-18

馬立濤（1982—），男，黑龍江大慶人，工程師，主要從事表面活性劑的生產(chǎn)，巡檢，設(shè)備運行管理工作。