有關(guān)模具裝配技術(shù)的分析

龍正東

（廣東順德安和磁性制品有限公司，廣東 佛山 528329）

有關(guān)模具裝配技術(shù)的分析

龍正東

（廣東順德安和磁性制品有限公司，廣東 佛山 528329）

首先概括了模具裝配技術(shù)的基本技術(shù)規(guī)范，介紹了在實(shí)際應(yīng)用中比較常見(jiàn)的幾種模具裝配方法。通過(guò)實(shí)驗(yàn)觀察對(duì)比，我們發(fā)現(xiàn)，利用本文中提到的模具裝配方法來(lái)對(duì)模具進(jìn)行裝配能顯著提高模具的運(yùn)輸安全系數(shù)以及充分保證了模具的完整性以及自身的質(zhì)量。

模具；裝配技術(shù)；模具連接；固定

模具裝配技術(shù)與方法作為模具制造過(guò)程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，正在被越來(lái)越多的專(zhuān)業(yè)人員重視［1］，由于工業(yè)生產(chǎn)的需要，人們對(duì)模具標(biāo)準(zhǔn)化有了更高要求。伴隨著模具生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，以及更加精密的機(jī)床廣泛用于各大廠家生產(chǎn)一線，生產(chǎn)出的模具質(zhì)量水平越來(lái)越高。并且考慮到目前的工業(yè)生產(chǎn)對(duì)模具各項(xiàng)指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)化要求越來(lái)越高，組成模具的各個(gè)構(gòu)件已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中完成了數(shù)字化生產(chǎn)與后續(xù)加工，大大提高了模具相關(guān)構(gòu)件的質(zhì)量水平，進(jìn)一步推進(jìn)了模具的質(zhì)量水平。

目前為止，在自動(dòng)化技術(shù)、信息化技術(shù)廣泛應(yīng)用于各大廠家生產(chǎn)一線的影響下，模具的全部構(gòu)件已經(jīng)達(dá)到高精度、專(zhuān)業(yè)化、批量設(shè)計(jì)、批量生產(chǎn)、批量后續(xù)加工的高水準(zhǔn)制造水平。所以，一個(gè)國(guó)家模具技術(shù)水平直接代表著整個(gè)國(guó)家的工業(yè)生產(chǎn)實(shí)力，而模具的設(shè)計(jì)水平及模具的裝配技術(shù)水平又對(duì)模具技術(shù)水平起著決定性作用。在現(xiàn)實(shí)的應(yīng)用中，模具設(shè)計(jì)與模具的裝配技術(shù)相互緊密聯(lián)系在一起，并且模具裝配必須確保完全滿足模具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。

1 模具裝配的技術(shù)要求與方法

1.1模具裝配的技術(shù)要求

目前，信息技術(shù)的高速發(fā)展大大改善了了各行各業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平。Auto CAD是Autodesk公司研究開(kāi)發(fā)的一款自動(dòng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，廣泛應(yīng)用于地圖繪制、二維圖像設(shè)計(jì)及建筑等領(lǐng)域的基本的三維構(gòu)圖設(shè)計(jì)，類(lèi)似于這款軟件的自動(dòng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件還有很多，它們大大加快了設(shè)計(jì)人員的生產(chǎn)效率，幫助設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)出更加合理的模型。同樣，現(xiàn)代模具專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員運(yùn)用自動(dòng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件來(lái)設(shè)計(jì)模具，方便快捷，大大提高了工作效率［2］?，F(xiàn)代模具專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)模具后，接下來(lái)人們要面對(duì)模具制造的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題——模具如何裝配的技術(shù)問(wèn)題。模具裝配技術(shù)是模具制造的關(guān)鍵組成部分，具有以下三點(diǎn)的技術(shù)要求：

（1）在模具零部件的裝配、模具零部件的設(shè)計(jì)生產(chǎn)以及進(jìn)一步加工的過(guò)程中，專(zhuān)業(yè)模具裝配人員一定要根據(jù)模具零構(gòu)件各自的尺寸以及性質(zhì)等特點(diǎn)和各個(gè)裝配單元之間的尺寸大小，依照他們間的相互聯(lián)系，按照一定的順序裝配，形成封閉的裝配尺寸鏈。并且模具裝配人員必須依據(jù)各個(gè)裝配單元的尺寸大小及公差，來(lái)達(dá)到封閉環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)。

（2）模具裝配人員在對(duì)模具零部件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)，一定要確保各個(gè)裝配單元以及各個(gè)模具零部件之間的位置恰到好處，嚴(yán)格控制位置精度。為了防止運(yùn)輸過(guò)程中路面凹凸不平，運(yùn)輸工具顛簸所導(dǎo)致的模具零部件之間磨損的情況出現(xiàn)，模具裝配人員必須通過(guò)質(zhì)地合適，強(qiáng)度大的材料，以科學(xué)合理的方式，對(duì)各個(gè)裝配單元進(jìn)行連接固定。

（3）在一些具有特殊結(jié)構(gòu)的模具零部件，比如，分型脫模等，模具裝配人員對(duì)它們完成裝備后，必須確保它們定向位置精度高等。

1.2模具裝配方法

為了充分保證模具裝配達(dá)到本文上一部分介紹的模具裝配的技術(shù)要求，并且達(dá)到與之相對(duì)應(yīng)的模具裝配技術(shù)水平［3］。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，模具裝配人員比較常用的模具裝配方法有互換式模具裝配法、分組互換式模具裝配法、修配式模具裝配法以及調(diào)整式模具裝配法，下面本文將對(duì)這四種模具裝配方法逐一進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

（1）互換式模具裝配法?；Q式模具裝配法指的是模具零部件裝配人員不用專(zhuān)門(mén)對(duì)各個(gè)模具裝配單元以及各個(gè)模具零部件進(jìn)行甄選，更不需要對(duì)各個(gè)模具裝配單元以及各個(gè)模具零部件的尺寸大小以及各自的位置進(jìn)行調(diào)整，確保了模具零部件的質(zhì)量安全的模具裝配方法。

（2）分組互換式模具裝配法?；Q式模具裝配法指的是模具零部件裝配人員專(zhuān)門(mén)將各個(gè)模具裝配單元以及各個(gè)模具零部件分成含有一定模具零部件數(shù)目的分組，相同組的裝配單元或者說(shuō)模具零部件能夠相互調(diào)換的模具裝配方法。

（3）修配式模具裝配法。修配式模具裝配法指的是，模具零部件裝配人員通過(guò)人力對(duì)各個(gè)模具裝配單元以及各個(gè)模具零部件進(jìn)行二次加工，使之保證裝配單元或者模具零部件能夠通過(guò)裝配形成封閉的裝配尺寸鏈的模具裝配方法。

（4）調(diào)整式模具裝配法。調(diào)整式模具裝配法指的是，模具零部件裝配人員通過(guò)一些墊片、螺絲帽等機(jī)械零部件對(duì)各個(gè)模具裝配單元及各個(gè)模具零部件裝配形成封閉的裝配尺寸鏈的尺寸以及方位進(jìn)行科學(xué)合理調(diào)節(jié)的模具裝配方法。

2 模具裝配工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則

充分提高模具裝配效率，充分保證模具零部件的安全可靠的性能，進(jìn)而整體提高機(jī)械模具研發(fā)設(shè)計(jì)制造技術(shù)水平，進(jìn)一步降低配件運(yùn)輸所占用的空間等資源，做到合理優(yōu)化資源配置、節(jié)約企業(yè)運(yùn)行成本［4］。

專(zhuān)業(yè)人員除已經(jīng)明確掌握本文上述部分所提出的三點(diǎn)模具裝配的技術(shù)要求與四種模具裝備方法以外，還應(yīng)研究及充分理解運(yùn)用模具裝配工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則。這樣做的目的是，進(jìn)一步減小模具裝配的誤差，提高模具裝配的精度與效率，充分科學(xué)合理地利用資源。這一條是模具裝配人員在進(jìn)行模具裝配作業(yè)中定要嚴(yán)格遵守的第一準(zhǔn)則。

3 模具裝配中的連接與固定

模具裝配人員在進(jìn)行模具裝配作業(yè)的時(shí)候，嚴(yán)格遵守模具研發(fā)生產(chǎn)加工工藝標(biāo)準(zhǔn)與裝配工藝標(biāo)準(zhǔn)相一致的原則。模具裝配人員如果通過(guò)參考模具裝配尺寸鏈的排列序列、模具零構(gòu)件尺寸大小精度來(lái)完成模具裝配作業(yè)，就須保證模具各個(gè)零部件及模具裝配單元之間的位置科學(xué)合理可靠，通過(guò)特定方法來(lái)對(duì)模具各個(gè)零部件以及模具裝配單元之間進(jìn)行連接加固，充分保證模具的安全性［5］。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，常用的模具裝配中連接與固定的方法主要有三種：

（1）螺紋副連接。螺紋副連接是現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中常用的模具裝配中連接與固定的方法，但模具通過(guò)螺紋副連接連接固定時(shí)，如果模具裝配人員的擰緊力太大，那么常常會(huì)將機(jī)械固定零部件損壞，比如開(kāi)裂等。如果擰緊力太小，則模具零部件之間會(huì)發(fā)生松動(dòng)。

（2）過(guò)盈連接。過(guò)盈連接是模具裝配人員用規(guī)定的過(guò)盈量，利用適當(dāng)?shù)膲毫?，使裝配單元之間的連接固定變得更加安全可靠的連接固定方法。用力過(guò)程中，不允許發(fā)生碰撞以及損壞模具的情況。

（3）黏結(jié)連接。黏結(jié)連接是模具裝配人員在保證模具安全可靠的情況下，利用化工黏合劑對(duì)模具構(gòu)件進(jìn)行黏合連接與固定的連接固定方法。該方法的缺點(diǎn)是不能承受過(guò)大的沖擊，其優(yōu)點(diǎn)就是使裝配變得簡(jiǎn)單。

4 總結(jié)

一個(gè)國(guó)家模具技術(shù)水平直接代表著整個(gè)國(guó)家的工業(yè)生產(chǎn)實(shí)力，而模具的設(shè)計(jì)水平以及模具的裝配技術(shù)水平又對(duì)模具技術(shù)水平起著決定性作用。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，模具設(shè)計(jì)與模具的裝配技術(shù)相互緊密聯(lián)系在一起。

本文詳細(xì)介紹了模具裝配技術(shù)的基本技術(shù)規(guī)范以及在實(shí)際應(yīng)用中比較常見(jiàn)的幾種模具裝配方法，能對(duì)專(zhuān)業(yè)人員起到一定的參考作用。

［1］ 夏如艇，徐雪紅，蔣育華. 模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)及裝配調(diào)試工藝教學(xué)方法探討［J］. 農(nóng)林經(jīng)濟(jì)管理學(xué)報(bào)，2002，1（z1）:68～69.

［2］ 沈麗琴，唐妍，李東君，等. 基于項(xiàng)目載體與能力遞進(jìn)的《模具制作與裝配技術(shù)》課程教學(xué)改革與實(shí)踐［J］. 高教學(xué)刊，2015（19）:116～117.

［3］ 李小海，王曉霞. 模具設(shè)計(jì)與制造（第2版）（普通高等教育十二五機(jī)電類(lèi)規(guī)劃教材）［M］. 電子工業(yè)，2014.

［4］ 何漢武，劉作毅，熊有倫. 基于裝配的全柔性化模具CAD技術(shù)研究［J］. 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與圖形學(xué)學(xué)報(bào)，1999，11（5）:446.

［5］ 楊鑫華，蘇鐵明，龐宏巖，等. 沖模CAD系統(tǒng)中基于功能部件的層次化裝配模型和相關(guān)技術(shù)研究［J］. 模具工業(yè)，2002（6）:3.

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Analysis of the mold assembly technology

TG76

1009-797X（2016）10-0058-02

B

10.13520/j.cnki.rpte.2016.10.022

龍正東（1978-），男，大學(xué)專(zhuān)科，中級(jí)職稱，研究方向?yàn)闄C(jī)械設(shè)備、模具、工業(yè)自動(dòng)化。

2016-03-25