□本刊記者 吉盼麗
王仲勛,“改善”之王
□本刊記者 吉盼麗
從5年前無力覆蓋,荒草叢生,到如今的車間鱗次櫛比,生產(chǎn)有條不紊,車流分秒不斷,王仲勛見證了上汽大眾儀征工廠的發(fā)展,儀征工廠更是給了他一個證明自己價值的舞臺。
自日本質(zhì)量管理大師今井正明《改善——日本企業(yè)成功的秘訣》一書引進(jìn)出版以來,以豐田為代表的日本企業(yè)所推崇的“精益生產(chǎn)”和“改善管理”的概念也漸漸受到國內(nèi)車企的重視,改善一詞,也漸漸由一個簡單的行為動詞演變?yōu)橐环N管理哲學(xué)。
現(xiàn)在,只要走進(jìn)一家制造企業(yè),尤其是擁有龐大制造體系的汽車企業(yè),會發(fā)現(xiàn)沒有一個人不在談改善管理。車間一線生產(chǎn)中“改善”已無處不在,每家車企幾乎都有“月度”、“年度”改善技能評比大賽。
王仲勛,上汽大眾儀征工廠油漆車間維修經(jīng)理,就是其中受益者之一。1985年出生的他,于2011年進(jìn)入上汽大眾,僅3年時間,他已從一名普通職工成長油漆車間的維修經(jīng)理,主管油漆車間設(shè)備的維護(hù)及搶修,車間的生產(chǎn)安全、5S和維修成本控制等工作。并在2015年獲得了上汽大眾最高榮譽——上汽大眾獎?wù)?,成為了公司制造鏈條為數(shù)不多的一位年輕專家。
“這些成績的取得,其實離不開上汽大眾生產(chǎn)基層管理完善的制度,尤其是改善管理獎勵機制?!蓖踔賱准尤肷掀蟊姴痪茫蛻{借著愛琢磨和善鉆研的勁頭,獲得了儀征工廠KVP持續(xù)改善金獎和優(yōu)秀合理化金獎,為車間降本以及JPH提升做出了突出貢獻(xiàn)。
在推進(jìn)持續(xù)改善管理中,王仲勛有效地將技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新結(jié)合起來,帶領(lǐng)維修團(tuán)隊勇攀高峰,解決了一個又一個技術(shù)難題。其中,令他記憶最深的便是APT機器人設(shè)備磨合期的改善。
時間跳回兩年前,當(dāng)時王仲勛剛剛擔(dān)任油漆車間維修經(jīng)理,沒想到一上來就碰上了APT機器人設(shè)備的磨合期,故障頻繁,嚴(yán)重影響力整個車間產(chǎn)量任務(wù)的完成。作為整個團(tuán)隊的領(lǐng)頭人與主心骨,王仲勛來不及有過多的適應(yīng)期,迅速將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)閯恿?,先后組織大家開展頭腦風(fēng)暴,編制設(shè)備故障應(yīng)急搶修預(yù)案并培訓(xùn)。同時,他還推出了維修工勞動競賽,很好地將“改善管理”運用其中,進(jìn)行適當(dāng)獎勵機制,提升工友們應(yīng)急搶修能力。最終,在王仲勛以身作則的帶領(lǐng)下,生產(chǎn)節(jié)拍全面提升,改善了之前機器設(shè)計的60JPH瓶頸,將產(chǎn)能提升至63。
自此,王仲勛也被同事成為“改善”小能手。凡是車間有什么解決不了的生產(chǎn)的難題,經(jīng)過他的改造,都另有一番奇跡。如對手指積漆工藝的改善,解決了2010新工藝世界的難題;又如通過灰凈行動對噴涂缺陷的改善,從而降低返工率;再如獨創(chuàng)性的提出改善噴涂機器人同步清洗從而全面提升生產(chǎn)節(jié)拍。 另外,在2015年嚴(yán)峻的市場形勢下,王仲勛還帶領(lǐng)維修團(tuán)隊積極響應(yīng)降本號召,回收維修項目自主完成,實現(xiàn)全年降本1300萬元。
“儀征工廠的發(fā)展,對我來說,就是自己青春的見證。我必須付出百分之二百的努力,讓它成為最好的自己,因為唯有青春不可辜負(fù)?!?/p>
上汽大眾5年的成長,王仲勛擁有了自己生命中無數(shù)個“第一”:第一次收到職業(yè)請柬,第一次收到生日蛋糕,第一次拿到德國培訓(xùn)通知,第一次得到大眾獎?wù)?,他?jīng)歷過不眠不休的整夜搶修,體驗過睡地板的艱辛,感受過攻關(guān)一個個故障的欣喜張狂。
對此,王仲勛對于在心懷感恩。儀征是他出生的地方,如今又再次成為他工作的地方,這份感情注定深厚悠久。
從5年前瓦礫覆蓋、荒草叢生,到如今的車間鱗次櫛比、生產(chǎn)有條不紊、車流分鐘不斷,王仲勛見證了上汽大眾儀征工廠的發(fā)展,儀征工廠更是給了他一個證明自己價值的舞臺。
“今后,我將繼續(xù)在這片土地上揮灑汗水,更加努力,不斷進(jìn)步。”對于未來,王仲勛有著清晰的規(guī)劃,他將不忘初心,繼續(xù)在維修制造領(lǐng)域發(fā)揮自己改善之長,為車間工藝生產(chǎn)帶來的變革與進(jìn)步。