熱流道塑料模具技術(shù)的研究與發(fā)展前景

崔玲

（蘭州石化職業(yè)技術(shù)學院，甘肅 蘭州 730060）

熱流道塑料模具技術(shù)的研究與發(fā)展前景

崔玲

（蘭州石化職業(yè)技術(shù)學院，甘肅 蘭州 730060）

隨著我國塑料制造業(yè)的發(fā)展，人們對塑料制品的要求也逐漸增加。因此，塑料模具的技術(shù)在行業(yè)中占據(jù)著重要的位置，塑料行業(yè)需要不斷的發(fā)展就要不斷對注塑模具進行優(yōu)化和改進。和國外相比，我國注塑模具行業(yè)發(fā)展起步比較晚，對我國注塑模具行業(yè)而言，有較多的設備和技術(shù)仍然需要從國外進行引進，因此大力發(fā)展我國注塑模具技術(shù)已經(jīng)成為塑料行業(yè)迫在眉睫的事。本文主要從熱流道塑料模具技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展前景進行研究。

熱流道技術(shù)；研究現(xiàn)狀；發(fā)展前景

1　熱流道技術(shù)

注塑模具在發(fā)展創(chuàng)新中最重要的技術(shù)手段就是熱流道。只要用于對之前冷流動技術(shù)的優(yōu)化和改進，熱流到技術(shù)屬于無流道凝聊澆注技術(shù)的一種。塑料模具在制作的過程中對澆注系統(tǒng)保持持續(xù)的加熱或者以絕熱的方式進行，在對溫度進行控制的過程中從而對塑料的溫度進行準確的控制，保證塑料在流道和澆口中可以仍然維持熔融的狀態(tài)，減少澆注過程中凝料的形成，避免注射時所產(chǎn)生的壓力損失。最后將已經(jīng)融化的塑料溶液通過注射機噴射嘴注入到模具之中。而在模具中使用熱流道技術(shù)，進行開模取件時只需要將制品取出，并不要需要將凝固的廢料取出，因此這些廢料可以在下一個注塑過程進行在利用，利用熱流道技術(shù)對塑料進行制造時只需要將溫度加熱到規(guī)定的溫度，然后注入到型腔中即可。由于加熱的方式不同，熱流道塑料膜具技術(shù)被分為兩種：一種是絕熱流道技術(shù)；另一種就是加熱流道技術(shù)。而根據(jù)我國現(xiàn)使用的情況來看，由于絕熱流道技術(shù)還不夠成熟，在使用的過程中經(jīng)常出現(xiàn)缺陷，所以選擇這種技術(shù)的廠家并不多；而對于加熱流道技術(shù)而言，其方便性和可控性，被更多的廠家所應用。而加熱流道技術(shù)由于熱補償方式的不同，所以該技術(shù)又被分為內(nèi)熱式和外熱式兩種。

熱流道技術(shù)屬于一種新型技術(shù)，所以隨著模具的不斷發(fā)展，該技術(shù)的使用范圍也會更加的廣泛，方法也會變得多樣性，但是其主要的組成部分仍然以熱流道板、噴嘴、加熱元件、溫度控制器和輔助零件為主。

2　熱流道塑料模具技術(shù)研究現(xiàn)狀

20世紀初，熱流道技術(shù)就已經(jīng)開始被使用，特別是一些工業(yè)發(fā)達的國家，該技術(shù)的發(fā)展也越來越快速，而在一些國家對模具進行生產(chǎn)的過程中，其使用率更是高達80%。因此塑料模具中，熱流道技術(shù)應用的范圍越來越廣泛，例如在聚丙烯、尼龍、聚氯乙烯等塑料制品中，也同樣使用了熱流道技術(shù)。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，全球從事熱流道元件生產(chǎn)的公司已經(jīng)超過了100多家，而在其他一些領(lǐng)域中熱流道技術(shù)同業(yè)也被應用其中，例如醫(yī)療行業(yè)、日常用品、交通等等。中國是塑料模具生產(chǎn)和應用最大規(guī)模的國家，但是，在模具生產(chǎn)中對熱流道技術(shù)的使用卻不到10%。造成這種現(xiàn)象的原因首先是由于我國技術(shù)的不成熟、原件生產(chǎn)技術(shù)缺乏的原因，對于熱流道技術(shù)的研發(fā)和其他國家相比仍處于初級階段，所以一些技術(shù)和能力都不能很好的進行吸收和應用，造成我國熱流道技術(shù)和國外相比存在很大的差距；其次，隨著我國塑料模具的不斷發(fā)展，我國對熱流道技術(shù)的應用也得到了進一步的發(fā)展，而我國熱流道元件生產(chǎn)的廠家也逐漸增多，所以熱流道塑料模具就是在我國未來有著很好的發(fā)展前景。

曾健忠在論文闡述中，針對我國PET瓶飲料包裝行業(yè)中所利用的熱流道技術(shù)進行了研究，并在熱流道相關(guān)原理的基礎上，對PET瓶模具中的熱流道技術(shù)進行了設計，最終得出相關(guān)的結(jié)果。同時，還通過實踐進行了實驗，最終采取4種設計方案，并進行了比較，從而選取最好的設計方案。通過PET瓶模具中的熱流道技術(shù)，對實際生產(chǎn)起到了重要的指導效果。曾志敏，在論文中對熱流道的結(jié)構(gòu)和原來進行了闡述，并進行了系統(tǒng)的研究和探索。對熱流道技術(shù)的使用原則進行進一步的確認，并對熱流道技術(shù)中的結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化，是其組成部分更符合生產(chǎn)過程中的實際情況。并利用計算機技術(shù)對熱流道技術(shù)中的溫度進行了數(shù)值的模擬和建立了相關(guān)的模型，使工廠在對熱流道技術(shù)中的溫度可以進行更好的控制，并方便工廠對其加熱功率和溫度分布情況進行更加的掌握。通過，我對我國研究現(xiàn)狀進行了解，發(fā)現(xiàn)我國對熱流道技術(shù)的只要研究方向是噴嘴的設計、流道板技術(shù)和溫度控制技術(shù)，同時，我國在這方面也取得了一定的成績，但是這種研究的成果還并不完全成熟，而隨著我國塑料模具的發(fā)展，應該更加重視對熱流道的研究，并對其進行更深入的探索，同時加大發(fā)明力度。

3　熱流道塑料模具技術(shù)發(fā)展前景

隨著我國塑料模具市場的發(fā)展，熱流道技術(shù)的應用也更加廣泛。而在未來市場中，熱流道技術(shù)會有更多的發(fā)展機遇。

3.1元件微型化和標準化

在塑料模具中的未來發(fā)展中，其主要的發(fā)展方向就是將元件更加微型化。而熱流動技術(shù)可以更好的實現(xiàn)這一目標。通過熱流道技術(shù)對噴嘴模型進行縮小，能加快實現(xiàn)一模對腔或多澆口充模的步伐，并更快的投入到實踐中，實現(xiàn)廠家效率的進一步優(yōu)化和提高。而這種微型化已經(jīng)從20世紀末就開始投入到時間中了，并有很多廠家都成功的實現(xiàn)了復式噴嘴的開發(fā)和多澆口噴嘴的開發(fā)。對于熱流道塑料模具而言，其造價成本比較高。因此需要對其元件進行標準化的統(tǒng)一和規(guī)范。不僅可以保證元件使用效率周期的提高，還能有效的降低廠家的成本，在對元件進行檢修的過程中，更有利于員工的檢查和使用的規(guī)范。而隨著其標準化的建立，可以促進我國對熱流道塑料模具技術(shù)的普及和應用范圍的擴大。而隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，還可以利用先進的技術(shù)對模具設計方案進行確認，并對設計方案進行更準確的建立，同時加快了元件標準化體系的完成。

3.2更精準的溫控技術(shù)

對于塑料制品質(zhì)量而言，其最主要的因素就是在制造過程中對溫度的控制，因此在熱流道塑料模具技術(shù)中，最主要的就是對流道和澆口中的溫度進行控制。所以，在對利用熱流道技術(shù)是需要以相關(guān)的技術(shù)對溫度的掌控就行更好的控制，例如熱管技術(shù)，這些技術(shù)的應用可以進一步的提高溫控裝置中的精準度。通過對溫度分布情況進行更準確的掌握，可以更好的對塑料制品中的受熱分布情況進行更好的掌握，并對其均衡度進行控制，從而保證塑料制品質(zhì)量的進一步提高。

3.3更廣泛的進行使用

熱流道技術(shù)和其他塑料模具技術(shù)相比，具有更多的優(yōu)勢。不僅可以有效的節(jié)省資源和提高廠家的生產(chǎn)效率，還可以對塑料制品的質(zhì)量提供保障，因此對于熱流道技術(shù)而言其未來的主要發(fā)展方向就是增加更多的使用范圍，并進一步完善該技術(shù)在我國的普及度。根據(jù)上述所述的熱流道技術(shù)在我國的發(fā)展就是，在今后的開發(fā)中，應該重視和其他注塑技術(shù)的結(jié)合，發(fā)展更多的成型工藝，并進行不斷的創(chuàng)新，在熱流道技術(shù)的使用過程中不斷增強其實用性。

熱流道塑料模具技術(shù)在歷史上已經(jīng)具有了很長的使用地位，主要因熱流道技術(shù)所獨有的優(yōu)勢，讓其發(fā)展可以更加迅速和持久，例如其使用時所用的能力消耗較低、更符合現(xiàn)代社會中自動化程度的建立、并提高塑料制品的質(zhì)量，滿足現(xiàn)代消費者的需求。因此，在許多國家對熱流道就是都進行推廣。對于我國而言，雖然近年來對該技術(shù)的研究也取得的一定的成果，但是由于我國起步較晚，所以和其他國家相比仍然存在一定的差距。但是，隨著我國注塑行業(yè)的不斷發(fā)展，熱流道塑料模具技術(shù)將得到更快的發(fā)展，并不斷增加其普及度和創(chuàng)新能力。

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（P-03)

Research and development prospects of the hot runner plastic mold technology

TQ320.5

1009-797X(2016)14-0010-02

A

10.13520/j.cnki.rpte.2016.14.002

崔玲（1982-），女，本科，主要從事塑料成型、塑料添加劑方面工作。

2016-06-07