某選廠圓錐破碎機的長壽化改造

尹　明　慕園園,2

(1.內(nèi)蒙古科技大學機械工程學院；2.內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司巴潤礦業(yè)分公司)

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某選廠圓錐破碎機的長壽化改造

尹明1慕園園1,2

(1.內(nèi)蒙古科技大學機械工程學院；2.內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司巴潤礦業(yè)分公司)

摘要某選廠中細碎作業(yè)采用圓錐破碎機進行，破碎產(chǎn)品對后續(xù)作業(yè)指標產(chǎn)生直接影響。針對影響破碎機長久穩(wěn)定運行的密封差、潤滑油脂污染與加注困難、主潤滑油管磨損與油脂外滲等問題，對破碎機進行改造。①給料筒和受料筒間采用防塵帆布進行密封，將原固定帆布的鋼結(jié)構(gòu)布置形式由外L型改為內(nèi)L型，保持了帆布上下邊在同一垂直面上，改善了密封效果；②將橫梁臂架原塑料呼吸器替換為密封好、耐用的鐵質(zhì)呼吸器，防止呼吸器因外殼老化、進灰造成的油脂污染；③制作活結(jié)頭連接自動加油機油管和橫梁臂架帽的注油口，由崗位工監(jiān)護油脂加注作業(yè)，消除受料筒(破碎腔)內(nèi)人工注油的安全隱患；④采用鍍鋅無縫鋼管代替液壓站原膠皮油管，交叉、重疊現(xiàn)象顯著改善，緩解了油管的振動和磨損。改造措施的實施，延長了破碎機主要部件的使用壽命，確保破碎機良好的工作狀況，同時改善了崗位工的作業(yè)環(huán)境，對于選廠成本的降低和生產(chǎn)指標的穩(wěn)定與改善具有積極意義。

關(guān)鍵詞圓錐破碎機長壽化潤滑油脂密封性

圓錐破碎機的持續(xù)、穩(wěn)定運行對改善整個選廠工藝流程的生產(chǎn)指標具有積極作用。某選廠中碎采用CH880MC型圓錐破碎機，產(chǎn)品進入干式磁選，精礦進行預先篩分。篩下的合格產(chǎn)品進入磨礦，篩上產(chǎn)品輸送到中細碎車間進行細碎，細碎設備為CH8800EFX型圓錐破碎機。細碎產(chǎn)品再由皮帶運輸至篩分車間篩分，構(gòu)成閉路循環(huán)。圓錐破碎機的使用實現(xiàn)了“多碎少磨”，節(jié)約了能耗和生產(chǎn)材料[1]。

中碎產(chǎn)品合格與否直接影響干式磁選的選別指標。產(chǎn)品粒度不穩(wěn)定會導致干選皮帶布料不均、廢石磁性鐵含量超標，損失有用礦物，從而影響磨礦工序指標。細碎產(chǎn)品也對篩分作業(yè)指標有直接影響。細碎產(chǎn)品粒度較大，篩分作業(yè)篩上較多，篩分效率偏低，增加細碎—篩分流程的循環(huán)負荷和篩網(wǎng)等備件的消耗。中細碎是選廠破碎系統(tǒng)的核心，破碎機運行正常與否直接關(guān)系到破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)能否連續(xù)穩(wěn)定進行。

該選廠中細碎圓錐破碎機給料筒和受料筒間密封性差，橫梁潤滑和主潤滑供油均存在問題，影響正常工作。對圓錐破碎機進行改造，以提高使用壽命，穩(wěn)定中細碎作業(yè)指標。

1圓錐破碎機存在問題

1.1密封性差

圓錐破碎機給料筒和受料筒之間采用防塵帆布進行密封。防塵帆布上邊與給料筒用螺栓連接，下邊與鋼結(jié)構(gòu)連接。固定防塵帆布的鋼結(jié)構(gòu)呈外L型布置，即鋼結(jié)構(gòu)在法蘭的里側(cè)。

破碎機運行時給料筒和受料筒之間產(chǎn)生相對位移，因此防塵帆布在垂直方向上要留有余量，保持松弛，不宜緊繃。使用過程中外L型鋼結(jié)構(gòu)邊沿靠內(nèi)，防塵帆布處于傾斜狀態(tài)，極易兜灰，經(jīng)常出現(xiàn)磨漏現(xiàn)象，成為揚塵點，增大廠房內(nèi)的粉塵含量，惡化作業(yè)環(huán)境[2]。

1.2潤滑油脂污染與加注困難

圓錐破碎機橫梁臂架軸承處的潤滑油脂潤滑性能的好壞直接關(guān)系著破碎機能否正常穩(wěn)定工作，橫梁油封和呼吸器損壞都會使橫梁軸承潤滑油脂變差,橫梁呼吸器損壞是主要原因。由于臂架呼吸器外殼是硬塑料材質(zhì)，長時間使用時濾芯罩容易變型，最終損壞呼吸器，加之濾芯與濾芯罩之間密封性差，容易進灰，造成油脂污染[3]。

橫梁臂架帽油脂加注也存在較大的困難。由于臂架帽位于破碎機受料筒內(nèi)，油脂加注時需停車停電，以清除給料筒和給礦皮帶頭輪處的積料，防止落料傷人。為提高油脂加注作業(yè)的安全性，在中細碎車間配置了一臺自動加油機。由于橫梁臂架帽油脂加注口直徑遠大于自動加油機油槍頭直徑，油脂加注時油槍頭無法固定，容易脫落，需要一名崗位工手持油管固定油槍頭。不僅注油工作效率低，還存在安全隱患。

1.3主潤滑油管磨損與油脂外滲

中細碎液壓站各潤滑管路均使用膠皮管，隨破碎機運行而產(chǎn)生振動，尤其是液壓管的振動尤為嚴重，造成各管路間及管路和基礎(chǔ)間的相互摩擦，加劇管路的異常磨損。同時膠皮油管布局不合理，錯綜復雜，管與管之間相互重疊、交叉接觸，破碎機運行時管壁之間的磨損也很嚴重，加快了油管的老化，影響設備的穩(wěn)定運行。

提高油管使用壽命，減少磨損，在推進精益管理的過程中，實現(xiàn)合理布局，方便快捷，成為新的發(fā)展需求。

液壓站主潤滑油箱回油管與回油槽相連，破碎機運行時回油較急，油脂通過回油槽流向濾網(wǎng)的過程中油液容易飛濺到油箱蓋上，并順著油箱蓋四處滲漏，造成油脂浪費和環(huán)境污染。崗位員工需耗費大量時間清理油箱蓋周圍積油，增加了人力成本。

2長壽化改造

2.1密封性改造

將固定防塵帆布的鋼結(jié)構(gòu)由外L型改為內(nèi)L型，鋼結(jié)構(gòu)直徑由2 700 mm增大到2 860 mm，即將其移到法蘭外側(cè)，可使防塵帆布上下邊在同一垂直面上，使用過程中不易兜灰，大大減輕磨損程度，改善了密封效果，提高帆布的使用壽命。同時消除了該揚塵點，改善了作業(yè)環(huán)境，對于保持設備衛(wèi)生和減少崗位工作量都有積極作用。

2.2橫梁潤滑的優(yōu)化

為提高橫梁潤滑的密封性，采用鐵質(zhì)呼吸器取代塑料呼吸器。由于兩種呼吸器接頭尺寸不同，制作一個連接頭連接呼吸器與架體。鐵質(zhì)呼吸器密封性能好，結(jié)實耐用，能有效防止進灰造成的油脂污染。

為提高橫梁潤滑油脂的加注效率，避免人員進入破碎腔進行油脂加注作業(yè)，制作一個活結(jié)頭，連接自動加油機油管和橫梁臂架帽的注油口。加油時，崗位工只需在受料筒觀察門門口擰下臂架帽加油口上的螺栓，再將加油管的連接頭擰到橫梁臂架帽的注油口即可。不僅消除了在破碎機受料筒內(nèi)進行油脂加注時的安全隱患，還避免了注油時油管的脫落。崗位工只需監(jiān)護加油作業(yè)，優(yōu)化了破碎機的工作條件，提高了系統(tǒng)的智能化控制水平[4]。

2.3主潤滑系統(tǒng)改造

將液壓站膠皮油管改為鍍鋅無縫鋼管，各管路之間用聚氨酯管夾固定。油管與設備間采用膠管與鋼管連接，降低設備運行對油管的攻擊，減少油管的振動。改造后，潤滑管路布局合理，交叉、重疊現(xiàn)象大大減少，緩解了油管的振動和磨損，延長了使用壽命，提高了設備運行的穩(wěn)定性，作業(yè)現(xiàn)場簡潔、美觀。

為解決油箱蓋滲油問題，用薄鐵皮制作一個回油擋板，整體扣在回油槽上，回油擋板與回油槽用螺栓固定，防止油脂外溢、飛濺到油箱蓋上，從而避免了油液外滲污染環(huán)境，同時降低了衛(wèi)生清掃時的勞動量。

3改造效果

圓錐破碎機長壽化改造后，大大延長了破碎機各部件的使用壽命。細碎襯板使用壽命由原1 500 h延長到2 000 h，中碎襯板由原2 500 h延長到 3 000 h。按破碎機每年負荷運行6 000 h計算，3臺細碎機動定錐襯板消耗減少2套，節(jié)約費用40萬；2臺中碎機動定錐襯板消耗減少1套，節(jié)約費用20萬。潤滑條件改善后，降低了橫梁等各部件的磨損，保證了破碎機的穩(wěn)定運行[5]。

4結(jié)論

為延長某選廠中細碎圓錐破碎機的使用壽命，穩(wěn)定工作狀況，對其進行了改造。將鋼結(jié)構(gòu)由外L型改為內(nèi)L型對防塵帆布進行固定，有效避免了兜灰狀況，提高了帆布的使用壽命；用鐵質(zhì)呼吸器取代橫梁塑料呼吸器，通過一個活結(jié)頭連接自動加油機油管和橫梁臂架帽的注油口，不但改善了濾芯與濾芯罩間密封性，降低潤滑油脂被污染的風險，還提高了油脂加注作業(yè)的安全性；采用鍍鋅無縫鋼管代替液壓站膠皮油管，避免了油管的振動和磨損，提高破碎運行的穩(wěn)定性，回油擋板的安裝基本杜絕了油液外滲。圓錐破碎機長壽化改造措施的實施，改善了設備和崗位工的作業(yè)環(huán)境，延長了各部件的使用壽命，對于降低選廠成本具有重要作用。

參考文獻

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[3]楊彥臣，劉大衛(wèi).φ1650圓錐破碎機維修中的幾個問題[J].礦山機械，2003(10)：38-39.

[4]侯治宇，于代林，馬企宏.大型液壓圓錐破碎機稀油站測控系統(tǒng)的設計[J].現(xiàn)代礦業(yè)，2012(2)：98-100.

[5]曾浩峰.圓錐破碎機臺效的改進方法[J].湖南有色金屬，2003(6)：54-56.

(收稿日期2015-12-16)

慕園園(1986—)，男，工程師，014010 內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市白云鄂博礦區(qū)。