吳志光
(山西機電職業(yè)技術學院,長治 046011)
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軋鋼機械設備管護探析
吳志光
(山西機電職業(yè)技術學院,長治 046011)
摘 要:從軋鋼機械設備及其檢修入手,提出軋鋼機械設備管護措施,并以軋鋼軸承機械密封設備為例,簡析其日常管護,以促進軋鋼機械設備發(fā)揮最大效能。
關鍵詞:鋼鐵企業(yè) 軋鋼 機械設備 檢修 管護
軋鋼機械設備指的是鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)軋鋼環(huán)節(jié)需要用到的機械設備,包括從處理原料到軋鋼成品下線的全過程使用的所有機械設備。它主要包括軋鋼機、輔助設備、運輸設備、附屬設備等。軋鋼機將原料軋制成符合一定使用要求的鋼材,是生產(chǎn)軋鋼的必要設備,其他機械設備均是輔助設備[1]。
在實際運行過程中,軋鋼機械設備承載重量大、集中沖擊大、運行速度低,極易造成軋鋼機械設備出現(xiàn)位移、松動、分離、脫落等問題。輕則影響設備的正常運行,重則降低軋鋼機械設備的性能,甚至引發(fā)安全事故。所以,軋鋼機械設備的日常管護至關重要。需要針對軋鋼機械設備的制造、使用規(guī)范等嚴格制定檢修機制,通過相應檢修工作的開展來保證軋鋼機械設備整體安全、性能穩(wěn)定,從而在提高其使用效率的同時,最大限度發(fā)揮其效能。
2.1 加強管護制度建設
不管是何種機械設備,其使用、管護與維修都是密切聯(lián)系的。任何機械設備、機器在使用一段時間后,都會出現(xiàn)不同程度的故障。為延長軋鋼機械設備使用時間、降低軋鋼機械設備故障發(fā)生率,鋼鐵企業(yè)應安排專門人員依據(jù)軋鋼機械設備的運行狀況、企業(yè)生產(chǎn)實際、規(guī)定運作周期等落實相關管護工作[2]。當下,大多數(shù)鋼鐵企業(yè)都裝設了技術先進、價格昂貴的機械設備,由于技術含量較高,很多軋鋼機械設備僅憑一般的維修保養(yǎng)工具及經(jīng)驗很難對其進行科學管護。
因此,軋鋼機械設備的管護需使用現(xiàn)代化的技術手段,采取最經(jīng)濟、最科學的方法實施管護。要改變計劃經(jīng)濟體制下的強制性維修制度,具體分析各種各樣的問題,注重引進一批高素質、高水平的人才,避免軋鋼機械設備發(fā)生故障時無人維修。為促進基層部門的軋鋼機械設備管護工作,鋼鐵企業(yè)應定期、不定期開展軋鋼機械設備的檢查工作、評比工作,并通過適時抽查的方式避免基層部門忽視對軋鋼機械設備的現(xiàn)場管理與日常管護。
2.2 完善潤滑管理體系
鋼鐵企業(yè)應針對軋鋼機械設備的管護建立健全潤滑管理體系,并結合自身實際建立軋鋼機械設備潤滑故障管理制度、潤滑故障案例、設備潤滑臺賬等,促使相關人員能在實際工作中進一步認識自身職責,實現(xiàn)對軋鋼機械設備的規(guī)范化管護。與此同時,鋼鐵企業(yè)管護人員還應在設備潤滑故障案例、設備潤滑臺賬等的指導下,有機結合實際情況詳細分析軋鋼機械設備潤滑發(fā)生故障的真正原因,并通過行之有效的措施合理控制潤滑故障,盡可能避免軋鋼機械設備發(fā)生潤滑故障,保證軋鋼機械設備穩(wěn)定運行、可靠運行。
此外,鋼鐵企業(yè)還應建立健全軋鋼機械設備潤滑油庫存管理制度,因為潤滑油在機械設備管護中起著關鍵作用。只有軋鋼機械設備的潤滑工況良好,才能保證設備正常運行。一方面,鋼鐵企業(yè)需專門設立潤滑油庫房,進一步規(guī)范潤滑油的品種,保證潤滑油質量;鋼鐵企業(yè)要有效管理潤滑油的數(shù)量、品種,并盡可能減少品種數(shù),使?jié)櫥偷倪\輸、儲藏、分配、發(fā)放等環(huán)節(jié)更加快捷、合理。針對不同類型的潤滑油,企業(yè)需分開放置,同時做好標記;在收集、發(fā)放潤滑油之前,要清潔相關的容器、工具,保障潤滑油質量,為軋鋼機械設備的管護奠定堅實的物質基礎。另一方面,鋼鐵企業(yè)應完善建立按質換油制度。由于其技術性較強,需要專門的技術人員嚴格管理軋鋼機械設備的用油情況。這包括統(tǒng)計、分析每一臺機械設備的運行狀態(tài),科學制定周期加油計劃等,以確保每一臺軋鋼機械設備都能高效運行。
2.3 提高員工素質水平
在軋鋼機械設備管護中,員工占據(jù)至關重要的位置,所以必須加強員工的專業(yè)知識培訓、業(yè)務技能培訓,使管護人員能充分意識到軋鋼機械設備管護的重要性。當然,員工素質不僅包括專業(yè)方面,還包括人品。如果員工專業(yè)素質較強卻缺乏道德基準,那么他對鋼鐵企業(yè)而言就是一顆不定時炸彈;如果員工只有道德素養(yǎng)卻缺乏專業(yè)知識,那么他也無法為鋼鐵企業(yè)帶來利益、財富。
在軋鋼機械設備中,軸承機械密封設備是精度較高的一種密封裝置,其使用條件有特定的要求。如果日常管護不正確,將導致密封元件損壞或密封泄漏,影響軋鋼機械設備的正常運行。由于軋鋼機軸承在重載、高溫、頻繁負荷與沖擊下連續(xù)作業(yè),為確保機械密封運行可靠,需在日常管護中合理保養(yǎng)、維護密封零件。例如,在啟動設備之前,務必要認真檢查機械密封設備的零部件配置;輕輕轉動軋輥,確保不存在阻力;在轉動軋輥時,認真檢查軸承的潤滑是否可靠、充足,有無異常聲音。
軋鋼機軸承機械密封設備的日常管護注意事項如下:
一是軸承轉動時出現(xiàn)冒煙、過熱等現(xiàn)象,原因在于加工零部件的形狀、尺寸等精度態(tài)度;零部件
在運輸保養(yǎng)環(huán)節(jié)出現(xiàn)變形;安裝零部件時被敲打變形;安裝零部件的順序有誤。管護措施:在安裝零部件前,要嚴格依據(jù)圖紙檢查其幾何形狀、配合尺寸等的精度;專項管護零部件,避免應放置方法不合理而引發(fā)零部件變形問題;在運輸、運行軋輥的過程中,避免用重物直接碰撞密封件,避免變形;嚴禁在安裝環(huán)節(jié)用大錘敲擊密封件,可采取熱裝加熱方法,然后用手錘輕輕敲打密封件。
二是軸承機械密封設備在密封后有少量水滲入軸承箱,原因在于安裝密封件后出現(xiàn)傾斜,零部件精度不合;密封件與軋輥配合面的幾何尺寸不合,無法形成過盈配合;軸承箱上端的蓋螺釘壓密封墊出現(xiàn)力量不均的問題,導致局部位置有泄露;軸承箱上的密封件已經(jīng)損壞或存在質量問題。管護措施:嚴格依據(jù)圖紙要求檢查零部件;在零部件裝配前,應將其清洗干凈,避免裝入贓物;認真、仔細地檢查軸承箱上端的密封墊,如果有必要應及時更換密封墊;認真檢查軸承箱上的密封螺釘,真正做到均勻壓緊、齊全可靠,提高日常管護水平。
有效、科學的管理是鋼鐵企業(yè)賴以生存的基礎,而注重軋鋼機械設備管護是鋼鐵企業(yè)延長生命的又一體現(xiàn)。實際工作中,鋼鐵企業(yè)應充分認識到不管在什么樣的狀況下開展軋鋼機械設備的管護工作,都應將提高設備的完好率作為目標。通過加強制度建設、完善潤滑管理體系、提高員工素質等措施,做好設備的管理與維護,從而促使鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)最大化利益。
參考文獻
[1]裴慶元,蘇健.軋鋼生產(chǎn)與軋鋼機械分析[J].科技資訊,2014,(21):66.
[2]韓磊.芻議軋鋼機械設備安裝過程中的質量控制[J].山東工業(yè)技術,2015,(5):21.
The Management of Rolling Equipment
WU Zhiguang
(Shanxi Institute of Mechanical and Electrical Engineering,Changzhi 046011)
Abstract:Starting from the rolling mill machinery and equipment and maintenance, proposed rolling mill machinery and equipment management and maintenance measures and to rolling bearing mechanical sealing equipment as an example, the analysis of its daily management and protection, to promote the rolling mill machinery and equipment play a maximum efficiency.
Key words:maintenance of iron and steel enterprises, steel,machinery, equipment, management and protection