邵書(shū)東 亓海燕 楊 成 欒義平
(山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司)
西馬克X-Pact控制系統(tǒng)在不銹鋼軋鋼廠的應(yīng)用
邵書(shū)東 亓海燕 楊 成 欒義平
(山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司)
不銹鋼爐卷軋機(jī)升級(jí)改造工程全部采用德國(guó)西馬克自動(dòng)化控制系統(tǒng),并用世界領(lǐng)先的數(shù)字模擬技術(shù)控制板型,降低了成本,提高了質(zhì)量,增強(qiáng)了產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力。本文詳細(xì)介紹了德國(guó)西馬克X-Pact控制系統(tǒng)在不銹鋼軋鋼廠的應(yīng)用,并描述了不銹鋼軋鋼廠X-Pact控制系統(tǒng)的配置結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)的控制原理。
X-Pact控制系統(tǒng) 爐卷軋機(jī) 不銹鋼
不銹鋼軋鋼廠于2013年對(duì)原有的不銹鋼爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行了技術(shù)升級(jí)改造,改造后產(chǎn)能由原來(lái)的80萬(wàn)t提高到180萬(wàn)t。技改項(xiàng)目在原基礎(chǔ)上增加三架精軋機(jī)如圖1所示,1個(gè)卷取機(jī),1座加熱爐,1套加強(qiáng)型層流冷卻系統(tǒng),新上4套磨床,實(shí)現(xiàn)在線磨削,用于提高產(chǎn)量和質(zhì)量。新工藝對(duì)主要控制設(shè)備自動(dòng)控制提出了嚴(yán)格的要求,在自動(dòng)化控制設(shè)備中采用德國(guó)西馬克公司提供的X-Pact控制系統(tǒng),包括2臺(tái)PDA分析儀。整套系統(tǒng)是為了達(dá)到不銹鋼軋鋼廠的數(shù)據(jù)采集、系統(tǒng)控制等各方面的需求,提高不銹鋼鋼帶的產(chǎn)量、質(zhì)量,提高成材率,合格率。
圖1 爐卷+三連軋生產(chǎn)線
1.1 X-Pact控制系統(tǒng)
X-Pact控制系統(tǒng)包括了自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、信號(hào)處理等多方面的內(nèi)容,能從很多方面實(shí)現(xiàn)軋鋼自動(dòng)化操作,同時(shí),還能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、動(dòng)態(tài)顯示、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、記錄信號(hào)、故障報(bào)警等各類操作。軋線區(qū),在PLC室安放了RM、R1,F(xiàn)M、S1、F1、F2、F3主控制柜,每個(gè)控制柜包含一個(gè)X-Pact控制器,在現(xiàn)場(chǎng)安放了8個(gè)遠(yuǎn)程柜,分別是入口遠(yuǎn)程柜,出口遠(yuǎn)程柜,冷卻水遠(yuǎn)程柜,F(xiàn)0推床遠(yuǎn)程柜,S1遠(yuǎn)程柜,F(xiàn)1遠(yuǎn)程柜,F(xiàn)2遠(yuǎn)程柜,F(xiàn)3遠(yuǎn)程柜,卷取區(qū),在3號(hào)電氣室安放了DCM、DC1、DC2主控制柜,每個(gè)控制柜包含一個(gè)X-Pact控制器,在現(xiàn)場(chǎng)安放了3個(gè)遠(yuǎn)程柜,分別是1號(hào)遠(yuǎn)程柜,2號(hào)遠(yuǎn)程柜,3號(hào)遠(yuǎn)程柜,在2CS、3CS、4CS操作室都安裝了操作面板及操作手柄,在中心機(jī)房安放了服務(wù)器1臺(tái),備份機(jī)1臺(tái),開(kāi)發(fā)機(jī)3臺(tái),PDA分析電腦2臺(tái),精軋區(qū)X-pact DP網(wǎng)絡(luò)圖如圖2所示:
圖2 精軋區(qū)X-pact DP網(wǎng)絡(luò)圖
1.2 控制操作的相關(guān)技術(shù)
使用X-Pact控制系統(tǒng)進(jìn)行不銹鋼軋鋼的根本目的是為了提高不銹鋼鋼帶的產(chǎn)量、質(zhì)量,提高成材率,系統(tǒng)設(shè)計(jì)共涉及到了計(jì)算機(jī)、控制、通訊、顯示技術(shù)等4大技術(shù)內(nèi)容。本系統(tǒng)結(jié)合了先進(jìn)的DCS分散型控制系統(tǒng)。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)選擇了光纖環(huán)網(wǎng)為基礎(chǔ)的工業(yè)局域網(wǎng)技術(shù),控制器與遠(yuǎn)程柜的通訊采用光纖通訊加貝福模塊,能夠保證現(xiàn)場(chǎng)的模擬信號(hào)能過(guò)快速的往來(lái)控制系統(tǒng),維持控制系統(tǒng)的高效有序進(jìn)行。
1.3 操作室
在各操作室安裝了相應(yīng)的監(jiān)控裝置,主要借助于不同性能的計(jì)算機(jī)操作,具體為彩色監(jiān)視器8臺(tái),粗軋2臺(tái),精軋3臺(tái),卷取2臺(tái),控制面板7個(gè),粗軋1個(gè),精軋3個(gè),卷取3個(gè),粗軋?jiān)O(shè)有2個(gè)手柄,精軋?jiān)O(shè)有用于速度調(diào)節(jié)、彎輥調(diào)節(jié)、傾斜調(diào)節(jié)的12個(gè)手柄及4個(gè)快泄按鈕。精軋操作臺(tái)如圖3所示。
圖3 精軋操作臺(tái)
X-Pact控制系統(tǒng)的編程工具為L(zhǎng)ogiCAD5.2,輔助工具包括X-Pro數(shù)據(jù)庫(kù)軟件,X-Hmi畫(huà)面調(diào)試工具。由于粗軋區(qū),精軋區(qū),卷取區(qū)控制系統(tǒng)都為西馬克X-Pact控制系統(tǒng),控制方式相同,下面以精軋區(qū)X-Pact控制系統(tǒng)為例來(lái)介紹X-Pact控制系統(tǒng)的軟件部分。
2.1 精軋程序塊
精軋區(qū)程序塊如圖4所示。
圖4 精軋區(qū)程序塊
2.2 精軋軋區(qū)軟件架構(gòu)
精軋區(qū)軟件構(gòu)架如圖5所示。
圖5 精軋區(qū)軟件構(gòu)架
2.3 F1控制器具體功能塊說(shuō)明
(1)AGC:自動(dòng)厚度控制;(2)BRB:支承輥平衡;(3)CVC:工作輥竄輥控制;(4)ESC:側(cè)導(dǎo)板控制;(5)HGC:液壓輥縫控制;(6)HWMON:硬件監(jiān)控;(7)LOO:活套控制;(8)MDC;軋機(jī)主傳動(dòng)控制;(9)PDC:過(guò)程數(shù)據(jù)收集;(10)SSEQ:軋機(jī)順序控制;(11)WRB:工作輥彎輥控制。
2.4 FM控制器功能塊說(shuō)明
(1)CSH:飛剪控制;(2)DCI:傳動(dòng)控制;(3)DSGF:除磷控制;(4)DSPR1:除磷入口夾送輥控制;(5)DSPR2:除磷出口夾送輥控制;(6)ESC:F0側(cè)導(dǎo)板控制;(7)FMCC:冷卻水控制;(8)GFC:公用功能控制 ;(9)LOO:F0活套控制;(10)MTR:跟蹤控制;(11)PDC:過(guò)程數(shù)據(jù)收集;(12)PR1:F0夾送輥控制;(13)SAF:安全;(14)SCC1:入口卷筒控制;(15)SCC2:出口卷筒控制;(16)SCM:速度控制;(17)SEQ:順序控制;(18)SESC1:入口卷取爐側(cè)導(dǎo)板控制;(19)SESC2:出口卷取爐側(cè)導(dǎo)板控制;(20)SHESC:剪前側(cè)導(dǎo)板控制;(21)SLOO1:入口卷取爐活套控制;(22)SLOO2:出口卷取爐活套控制;(23)SPR1:爐卷入口夾送輥控制;(24)SPR2:爐卷出口夾送輥控制。
2.5 常用功能
軋機(jī)主控制協(xié)調(diào)速度主控制,軋機(jī)機(jī)架控制器和側(cè)導(dǎo)板的任務(wù),根據(jù)操作工所選操作模式,以確保所有組件的適當(dāng)相互作用。模式選擇是賦予操作工的主要權(quán)利,以確定自動(dòng)化的執(zhí)行順序。 有關(guān)的功能如下:模式選擇,軋機(jī)組件的狀態(tài)監(jiān)控,SM和FM的帶鋼跟蹤,主輔傳動(dòng)參考值的及時(shí)輸入,輔助功能的及時(shí)觸發(fā),與軋機(jī)其它設(shè)備的接口。以下主要模式能夠由操作工通過(guò)HMI進(jìn)行選擇:正常停止,換輥,標(biāo)定,軋制,快速停車。 軋機(jī)主控制保證涉及的所有系統(tǒng)采取相同模式?;诎踩紤]以下模式由相應(yīng)硬件連接信號(hào)自動(dòng)觸發(fā):快速停車,緊急停車。產(chǎn)品質(zhì)量通過(guò)西馬克二級(jí)控制模型設(shè)定合適的彎輥、竄輥、補(bǔ)償?shù)纫员WC合適的板型。
“爐卷+連軋”生產(chǎn)模式在國(guó)內(nèi)屬首次,X-Pact控制系統(tǒng)在不銹鋼軋鋼廠使用已三年多,控制器及模塊工作正常,機(jī)組產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升,板型優(yōu)異。目前已開(kāi)發(fā)出節(jié)鎳奧氏體、馬氏體、鐵素體等多個(gè)系列、多種規(guī)格的不銹鋼鋼帶,還可生產(chǎn)雙相不銹鋼、高級(jí)合金鋼、耐候鋼、耐酸鋼等特殊鋼帶,可廣泛應(yīng)用到石油化工、海洋工程、航空航天、汽車、船舶、醫(yī)藥、食品、水處理以及家電等領(lǐng)域。噸鋼綜合能耗達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益最大化。
THE APPLICATION OF SMS X-PACT IN STAINLESS STEEL MILL
Shao Shudong Qi Haiyan Yang Cheng Luan Yiping
(Shandong Taishan Iron and Steel Group Co., Ltd)
Stainless steel STECKEL mill modernization project using SMS, X-pact and with the world's leading digital simulation technology to control plate shape, to reduces the cost improves the quality, enhance the core competitiveness of product. The application of SMS X-Pact system in stainless steel rolling mill, the structure and configuration of X-Pact control system were introduced in detail.
X-Pact control system Steckel mill stainless steel
東,高級(jí)工程師,山東.萊蕪(271100),山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司;
2016—7—10