微灌施肥系統(tǒng)的使用與保養(yǎng)

浙江省溫嶺市澤國(guó)鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)綜合服務(wù)中心 (317523)

張永軍

浙江省溫嶺市農(nóng)機(jī)管理總站 (317500)

汪高乾

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微灌施肥系統(tǒng)的使用與保養(yǎng)

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汪高乾

設(shè)施大棚是一個(gè)相對(duì)封閉的生產(chǎn)環(huán)境，內(nèi)部濕度高，易發(fā)生病蟲害。為有效控制設(shè)施內(nèi)部濕度，減少病蟲害發(fā)生，常采用滴灌或微噴灌方式來(lái)滿足作物對(duì)水分需求，其中前者常配置水肥一體化設(shè)備。微灌施肥設(shè)備主要包括供水泵、控制閥、過濾器或過濾網(wǎng)、文丘里施肥器、施肥閥、肥液桶、PE薄壁輸水管、滴灌帶(微噴帶)、連接管件等。正確使用和維護(hù)保養(yǎng)微灌施肥設(shè)備，將有助于充分發(fā)揮其四節(jié)(節(jié)水、節(jié)肥、節(jié)能、節(jié)藥)、三省(省工、省力、省錢)、兩增(增產(chǎn)、增收)作用。

1.正確使用

(1)操作人員要求①操作人員應(yīng)熟悉和掌握整套設(shè)備的安全操作規(guī)程和理解危險(xiǎn)部位安全標(biāo)志的含義。②操作人員穿戴適當(dāng)且符合勞動(dòng)防護(hù)要求的服裝，嚴(yán)禁在疲勞、酒后作業(yè)。③作業(yè)過程中操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)定進(jìn)行操作。④操作人員作業(yè)過程中要隨時(shí)監(jiān)視設(shè)備系統(tǒng)各部件運(yùn)行工況與儀表指示信號(hào)。⑤發(fā)生違反安全生產(chǎn)規(guī)定的操作或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有安全隱患時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，排除隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。

(2)田間設(shè)施設(shè)備要求①滴灌、微噴灌要按產(chǎn)品說明書中的規(guī)定安裝、使用，使用前要進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格后方可投入使用。②按設(shè)計(jì)要求選擇噴頭的性能參數(shù)，安裝時(shí)應(yīng)確保噴頭聯(lián)接牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、換向準(zhǔn)確、彈簧松緊適度、水流暢通。③輸水管道的管件應(yīng)完好齊全，管道的首端壓力和管道內(nèi)的工作壓力都應(yīng)保持在設(shè)計(jì)和規(guī)定范圍之內(nèi)。④管道輸水灌溉系統(tǒng)的安全保護(hù)裝置應(yīng)操作靈活、工作可靠。⑤控制閥及安全保護(hù)設(shè)備要開關(guān)自如，動(dòng)作靈活，安全閥、排氣閥應(yīng)動(dòng)作靈活、工作可靠。⑥供水裝置的流量、工作和密封壓力都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開始或停止作業(yè)要緩慢開啟或關(guān)閉閥門。⑦化肥或農(nóng)藥輸液管出口與水源之間安裝的逆止閥應(yīng)能可靠穩(wěn)定工作，確保化肥或農(nóng)藥不會(huì)流入水源。⑧各種過濾器的零部件要完好齊全且聯(lián)接牢固，并按水流方向標(biāo)記安裝，儀表顯示信息靈敏準(zhǔn)確、閥門開關(guān)靈活。

(3)泵房設(shè)施設(shè)備要求①泵房?jī)?nèi)要留有足夠的安全通道和操作空間，不得將易燃、易爆和腐蝕性物品堆放在電器裝置附近。②泵房?jī)?nèi)的各種電線路不能裸露，接頭等連接部位應(yīng)牢固可靠，并要有可靠的絕緣保護(hù)，對(duì)絕緣層破損、老化或被腐蝕的電線要及時(shí)更換。③配電箱移動(dòng)使用時(shí)，要使用完整、帶保護(hù)層的多股銅芯橡皮護(hù)套的軟電纜作電源線，同時(shí)加裝漏電保護(hù)器。④泵房?jī)?nèi)容易發(fā)生人身安全事故處和取水位置附近，要加裝安全防護(hù)設(shè)施，并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，安全標(biāo)志的型式、構(gòu)成、顏色和尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。⑤電器部件的連線要安全牢固、接地良好，各種開關(guān)和操作按鈕要靈活、工作可靠。⑥水泵與動(dòng)力機(jī)采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí)，軸線須在一條直線上，聯(lián)軸器間應(yīng)有不小于泵軸與動(dòng)力機(jī)軸竄動(dòng)量之和的間隙，其值應(yīng)在2～4毫米之間。⑦潛水泵外殼應(yīng)裝有可靠的接地保護(hù)裝置，嚴(yán)禁脫水作業(yè)或脫水空轉(zhuǎn)。⑧水泵運(yùn)行前要確保泵體內(nèi)無(wú)任何異物，接線牢固可靠，同時(shí)檢查電纜，若發(fā)現(xiàn)破損要立即更換；運(yùn)行中各種儀表讀數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，若出現(xiàn)較大波動(dòng)或異常現(xiàn)象要立即停機(jī)檢查。⑨水泵啟動(dòng)前要先灌引水，灌水前擰開放氣螺塞，然后加水，直到放氣孔向外冒水，再轉(zhuǎn)動(dòng)幾下泵軸，如繼續(xù)冒水，表明水已滿，關(guān)閉放氣螺塞，準(zhǔn)備啟動(dòng)。⑩電動(dòng)機(jī)正常工作電流不應(yīng)超過額定電流，如發(fā)生電機(jī)溫度驟然升高或其他異常情況，要立即停機(jī)檢查排除故障。

2.維護(hù)保養(yǎng)

合理維護(hù)保養(yǎng)是確保微灌施肥設(shè)備系統(tǒng)作用發(fā)揮的重要措施。通常微灌施肥設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)是根據(jù)其構(gòu)成依次進(jìn)行。

(1)水源工程①定期清洗蓄水池，及時(shí)清理沉積在池底的泥沙。②對(duì)于敞開式水池，在灌溉季節(jié)要定期投放綠礬，防止藻類滋生影響灌溉。③及時(shí)清除河道取水口的污物，確保水流暢通。

(2)水泵①采用鈣基脂作潤(rùn)滑油的水泵，每年運(yùn)行前應(yīng)將軸承、軸承體清洗干凈，更換一次潤(rùn)滑油；采用機(jī)油潤(rùn)滑的新泵運(yùn)行100小時(shí)后應(yīng)更換軸承體內(nèi)腔機(jī)油，每工作500小時(shí)調(diào)換一次機(jī)油。②離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后，應(yīng)該調(diào)換葉輪。③運(yùn)轉(zhuǎn)1 500～2 000小時(shí)后，應(yīng)對(duì)所有部件拆卸檢查，清洗除銹。④停用后要擦凈水跡防銹，在灌溉季節(jié)結(jié)束或冬季使用水泵時(shí)，停用后應(yīng)打開泵殼下的放水塞把水放凈，防止銹壞或凍壞水泵。⑤水泵長(zhǎng)期存放時(shí)，泵殼及葉輪等過流部位應(yīng)涂油防銹。

(3)過濾器經(jīng)常清洗過濾網(wǎng)，否則濾網(wǎng)兩邊壓力差增大會(huì)使顆粒通過濾網(wǎng)進(jìn)入系統(tǒng)中或沖破濾網(wǎng)，引起系統(tǒng)堵塞。①疊片式過濾器，先把各個(gè)疊片組清洗干凈，然后用干布將塑殼內(nèi)的密封圈擦干放回。②網(wǎng)式過濾器，要經(jīng)常檢查濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，灌溉季節(jié)結(jié)束時(shí)取出過濾器濾網(wǎng)，刷洗涼干后備用。③砂石過濾器，反沖洗時(shí)要注意控制反沖洗水流的速度；灌溉季節(jié)結(jié)束后，要徹底反沖洗，并用氯處理消毒，以防止微生物生長(zhǎng)；若罐體表面或金屬進(jìn)水管路的金屬鍍層有損壞，應(yīng)及時(shí)清銹后重新噴涂。

(4)文丘里式施肥器①清除肥料桶內(nèi)殘液，用清水仔細(xì)清洗并晾干。②將桶頂部軟管取下并用清水洗凈置于桶內(nèi)保存。

(5)輸配水管網(wǎng)①水肥或水藥同灌時(shí)注肥前至少要進(jìn)行30分鐘灌水，注肥完畢后，須繼續(xù)供水15分鐘沖洗管道和灌水器，避免化肥或農(nóng)藥腐蝕管道和灌水器。②灌溉季節(jié)結(jié)束后，要打開排水閥，排除管道內(nèi)的存水。③對(duì)裸露在外的管件或閥門應(yīng)在冬季降溫前用稻草等包好，防止管件或閥門凍傷凍裂。④灌溉季節(jié)過后，要打開滴灌管(帶)末端進(jìn)行沖洗，然后把管(帶)順直扛到田邊集中放置，上面用多層黑色地膜覆蓋，避免陽(yáng)光照射，延長(zhǎng)使用壽命。

(6)灌水器①定期清洗過濾器，定期沖洗管路，防止灌水器堵塞。②經(jīng)常檢查灌水器工作狀況并測(cè)定流量是否普遍下降。

(7)低壓電器設(shè)備①各類開關(guān)的觸頭燒傷、腐蝕情況嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)更換，外蓋應(yīng)保持完整。②二相觸頭如果不能同時(shí)接觸、同時(shí)分離，要修理或更換；經(jīng)常檢查露天安裝的各類開關(guān)，如防雨裝置損壞必須及時(shí)修復(fù)。③配電箱“保險(xiǎn)絲”熔斷時(shí)，必須查明原因、排除故障，嚴(yán)禁隨意更改熔體材料或規(guī)格。④各種電氣設(shè)備接地須良好。

3.故障排除

微灌施肥設(shè)備系統(tǒng)由多種設(shè)備組成，現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)中的水泵常見故障產(chǎn)生原因和排除方法進(jìn)行介紹。

(1)水泵不出水故障原因：①進(jìn)水管彎與水泵連接處出現(xiàn)間隙，少許空氣進(jìn)入泵體或水管中水泵；②泵體內(nèi)有污物，阻止水源流動(dòng)。故障排除：①堵塞間隙，避免空氣進(jìn)入泵體。②打開底閥，清理污物，疏通淤塞。

(2)振動(dòng)及噪聲大故障原因：①水泵有懸空或松動(dòng)現(xiàn)象。②安裝電機(jī)和水泵軸不對(duì)稱，引起機(jī)組振動(dòng)。③泵葉輪或電機(jī)風(fēng)葉不平衡。④泵轉(zhuǎn)子松動(dòng)或泵內(nèi)有磨擦；⑤泵內(nèi)有雜物或破碎件。⑥軸承散架或破裂。故障排除：①加強(qiáng)基礎(chǔ)強(qiáng)度或質(zhì)量，排除懸空或松動(dòng)。②合理對(duì)中，穩(wěn)固泵和電機(jī)。③更換不平衡件。④緊固泵的轉(zhuǎn)子。⑤排除泵內(nèi)雜物、破碎件或磨擦合理調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工況。⑥更換損壞軸承。

(3)流量不夠故障原因：①管道系統(tǒng)阻力過大。②泵的軸封及進(jìn)水管有漏氣，管道系統(tǒng)或葉輪流道部分堵塞。③底閥淹沒深度及四壁距離過小。④過流件磨損嚴(yán)重。故障排除：①減少管路阻力損失。②堵塞漏氣、疏通流道和堵塞。③加深淹沒深度，擴(kuò)大四壁距離。④更換磨損的過流件。

(4)轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難故障原因：①軸彎曲、耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確。②泵殼上管道的應(yīng)力太大。③軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大。④泵殼耐磨環(huán)中有污物。故障排除：①檢查間隙是否正確，按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。②消除應(yīng)力并向廠家咨詢。③檢查軸或葉輪對(duì)中情況。④清除泵殼耐磨環(huán)中污物。

(5)功率消耗過高故障原因：①填料壓蓋壓得太緊。②泵內(nèi)有磨損。③軸承損壞。④平衡盤與平衡環(huán)研磨或平衡水受阻。⑤流量偏大。故障處理：①合理調(diào)整填料壓蓋。②消除磨擦。③更換軸承。④疏通平衡水管。⑤合理調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速。

(本欄編輯：釋文)