某工程局部混凝土梁板檢測與鑒定

文/王玉波 哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 黑龍江哈爾濱 150000

某工程局部混凝土梁板檢測與鑒定

文/王玉波 哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 黑龍江哈爾濱 150000

對某工程局部混凝土梁板進(jìn)行現(xiàn)場勘察檢測，經(jīng)分析、整理，形成可行性鑒定報告

混凝土梁板；現(xiàn)場勘察；檢測與鑒定

某項目二期工程，建筑主體結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)。地下車庫頂板分別為有梁板及無梁板，有梁板板厚為120mm，無梁板板厚為500mm，混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C 35。一層頂板為有梁板，有梁板板厚為120mm，混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C 30，現(xiàn)該樓正在進(jìn)行室內(nèi)裝修施工。

一、檢測與鑒定內(nèi)容

該樓在進(jìn)行內(nèi)部裝修期間其地下室頂裝修材料運輸通道處局部樓板出現(xiàn)破碎墜落現(xiàn)象，并且其還發(fā)現(xiàn)地下室頂局部樓板及一層頂局部樓板存在樓板剛度不足。因此為了保證該樓后期使用過程中的結(jié)構(gòu)安全性，委托單位特委托對該工程局部梁板進(jìn)行檢測與鑒定，為后期結(jié)構(gòu)維修及加固設(shè)計提供可靠依據(jù)。

二、現(xiàn)場檢測

（一）結(jié)構(gòu)平面布置：

本工程局部檢測區(qū)域分別為：地下室頂梁板；地下室頂局部梁板及一層頂局部梁板。根據(jù)委托方提供原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙，經(jīng)對現(xiàn)場實際結(jié)構(gòu)布置形式及各結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸的實際測量，實際結(jié)構(gòu)布置與原圖紙基本一致，無較大出入。

（二）結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀調(diào)查：

1、經(jīng)實際勘查檢測，地下室頂局部混凝土頂板破碎墜落

2、經(jīng)實際勘查檢測，地下室頂共六塊樓板存在樓板被壓碎現(xiàn)象。

3、經(jīng)實際勘查檢測，地下室頂樓板被壓碎處其周邊混凝土梁也存在裂縫。

4、經(jīng)實際勘查檢測，中華巴洛克歷史街區(qū)更新改建二期工程地下室頂樓局部樓板及一層頂局部樓板，在板面跺腳時該處樓板有震顫感。

（三）材料強(qiáng)度檢測

1、檢測構(gòu)件選取

本次檢測在委托范圍內(nèi)選取具有代表性的的梁板隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢測，此次結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度檢測梁采用回彈法進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度檢測采用ZC 3 型混凝土回彈儀?；炷翗前宀捎萌⌒痉ㄟM(jìn)行檢測，

2、回彈法檢測

所選測區(qū)應(yīng)相對平整和清潔，不存在蜂窩和麻面，也沒有裂縫、裂紋、剝落，層裂等現(xiàn)象，回彈前先將構(gòu)件上表層浮漿磨掉，擦凈灰塵。檢測儀器采用ZC 3-A型混凝土回彈儀，按照采用回彈法進(jìn)行無損檢測的規(guī)范，即根據(jù)《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T23-2011）的規(guī)定，在每一個檢測區(qū)測取16 個回彈值，每一讀數(shù)都精確到1。在檢測時，回彈儀的軸線始終垂直于被檢測區(qū)的測點所在面。

回彈值測量完畢后，在有代表性的位置上測量碳化深度值，測點不少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30%，取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值，當(dāng)碳化值極差大于2.0mm時，應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值。測量碳化深度值時，可用合適的工具在測區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度大于6mm。然后除凈孔洞中的粉末和碎屑，不得用水沖洗。立即用濃度為1%酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線清楚時，再用深度測量工具測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離多次，取其平均值，每次讀數(shù)精確至0.5mm 。

3、取芯法檢測

3.1 取樣方法：

采用鉆芯機(jī)對樓板進(jìn)行鉆芯取樣，鉆芯機(jī)應(yīng)具有足夠的剛度、操作靈活、固定和移動方便，并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。

3.2 取樣標(biāo)準(zhǔn)

本次取樣采用直徑為83mm的鉆頭進(jìn)行鉆芯取樣，取樣后的芯樣直徑為75mm。取芯前用鋼筋掃描儀對混凝土構(gòu)件內(nèi)部鋼筋進(jìn)行掃描，避開受力主筋后進(jìn)行取芯，以保證對原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生最小損傷。

3.3 芯樣加工

取芯后采用雙刀鋸對芯樣進(jìn)行切割，切割后的芯樣為高厚比1：1。鋸切后的芯樣，如局部破損應(yīng)采用水泥凈漿、環(huán)氧膠泥、快硬水泥等材料，在專用補(bǔ)平儀上補(bǔ)平。補(bǔ)平層厚度不宜大于3mm，補(bǔ)平層應(yīng)與芯樣結(jié)合牢固。

3.4 數(shù)值分析

切割后的芯樣試件采用壓力機(jī)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，根據(jù)破壞時的壓力值除以芯樣截面積計算出芯樣抗壓強(qiáng)度。經(jīng)現(xiàn)場檢測，本工程所檢測混凝土板抗壓強(qiáng)度推定值為27.6MPa～31.7Mpa。

（四）鋼筋檢測

按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204-2002）規(guī)定，綁扎箍筋、橫向鋼筋間距的允許偏差為±20mm，受力鋼筋允許偏差為±10mm，對板鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋間距進(jìn)行了抽樣檢測，檢測采取鋼筋掃描儀進(jìn)行受力鋼筋掃描。本工程所檢測鋼筋保護(hù)層厚度不滿足設(shè)計要求，板中鋼筋間距不滿足設(shè)計要求，但鋼筋間距基本滿足規(guī)范要求的允許偏差范圍。

（五）樓板厚度檢測

地下室頂取芯的樓板直接直接在取芯位置處對樓板厚度進(jìn)行測量，一層頂檢測部位不具備取芯條件，采用電鉆鉆孔后對板厚進(jìn)行測量。經(jīng)實際測量樓板厚度不滿足設(shè)計要求

（六）樓板撓度檢測

采用水準(zhǔn)儀地下室頂局部樓板及一層頂局部樓板進(jìn)行樓板撓度測量，經(jīng)實際測量樓板撓度不滿足設(shè)計要求（Lo/200）。

三、驗算分析

本工程驗算采用中國建筑科學(xué)研究院的PKPM 軟件對委托范圍的混凝土局部梁板進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗算，驗算時按現(xiàn)場實際檢測混凝土強(qiáng)度值進(jìn)行輸入驗算。

（一）驗算條件

1、驗算依據(jù)：

混凝土強(qiáng)度等級：地下室頂梁板C 30，一層頂梁板C 30。

混凝土樓板厚度：地下室頂板取100mm，一層頂局部取70mm。

2、荷載取值：

樓面橫荷載：2.5kN/m 2（不含樓板自重）

樓面活荷載：3.5kN/m 2

（二）建模驗算

根據(jù)上述設(shè)計條件及現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)，對本工程進(jìn)行PKPM建模驗算，本次驗算僅對地下室頂局部梁板及一層頂局部樓板按實際檢測結(jié)果進(jìn)行驗算。

（三）驗算結(jié)果

1、經(jīng)驗算本工程地下室頂梁板滿足承載力要求。

2、經(jīng)驗算本工程一層頂局部樓板不滿足承載力要求。

四、檢測鑒定結(jié)論

1、因本次檢測僅為局部混凝土構(gòu)件強(qiáng)度檢測，因此不對整體強(qiáng)度進(jìn)行強(qiáng)度等級評定。地下室頂檢測范圍內(nèi)混凝土梁抗壓強(qiáng)度值為29.6MPa～39.9M pa，混凝土板抗壓強(qiáng)度值為27.6MPa～31.7M pa，不滿足設(shè)計要求。

2、本工程所檢測鋼筋保護(hù)層厚度不滿足設(shè)計要求，板中鋼筋間距不滿足設(shè)計要求，但鋼筋間距基本滿足規(guī)范要求的允許偏差范圍。

3、本工程所檢測樓板厚度不滿足設(shè)計要求，樓板厚度實測值可參見報告中混凝土樓板厚度匯總表。

4、本工程地下室頂局部樓板及一層頂局部樓板撓度超過規(guī)范限值。

5、本工程局部梁板經(jīng)按實際檢測結(jié)果經(jīng)承載力驗算，地下室頂梁板滿足承載力要求。一層頂局部樓板不滿足承載力要求，需進(jìn)行加固處理。

6、本工程現(xiàn)為室內(nèi)裝修期間，需大量裝修材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，但材料運輸時小型運輸車的荷載通過車輪直接作用于樓板板面，其對樓板會產(chǎn)生較大局壓，當(dāng)局壓大于混凝土板抗壓強(qiáng)度值并且長期反復(fù)作用，將會導(dǎo)致樓板混凝土被壓碎。

7、本工程地下室頂共六塊樓板存在樓板被壓碎現(xiàn)象，并且其周邊混凝土梁也存在豎向裂縫，需對該范圍內(nèi)的混凝土梁板進(jìn)行加固處理。