張威
(中國石化股份有限公司荊門分公司 信息管理中心,湖北 荊門 448039)
ERP大集中相關(guān)數(shù)據(jù)集成與應(yīng)用的實(shí)踐
張威
(中國石化股份有限公司荊門分公司 信息管理中心,湖北 荊門 448039)
ERP大集中實(shí)現(xiàn)過程中,需要實(shí)現(xiàn)ERP的銷售(SD)模塊與計(jì)量管理系統(tǒng)、提貨系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)等的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)集成與共享,通過相關(guān)系統(tǒng)現(xiàn)狀調(diào)研、需求分析、數(shù)據(jù)流程設(shè)計(jì)、組織實(shí)施、聯(lián)動測試、項(xiàng)目驗(yàn)收等階段,開發(fā)完成相關(guān)系統(tǒng)接口,滿足了ERP大集中的要求,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享,提高了企業(yè)的信息化水平,對相關(guān)領(lǐng)域具有一定的參考價值。
ERP大集中 計(jì)量管理信息系統(tǒng) 數(shù)據(jù)集成
為適應(yīng)信息化發(fā)展的需要,中國石化集團(tuán)公司在“十二五”期間完成了ERP大集中系統(tǒng)建設(shè)工作,改變目前各分公司ERP分散部署模式,實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、統(tǒng)一系統(tǒng)、統(tǒng)一管理的“四統(tǒng)一”[1]。中國石化股份有限公司ERP系統(tǒng)大集中實(shí)施過程中,需要對各分公司原有的管理流程優(yōu)化和重組,整合相關(guān)應(yīng)用系統(tǒng)數(shù)據(jù),保障ERP正常運(yùn)行。
筆者介紹了中國石化股份有限公司荊門分公司ERP的銷售(SD)模塊[2]與相關(guān)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的集成與應(yīng)用,解決了SD模塊與原有的計(jì)量管理系統(tǒng)、化工銷售公司ERP、IC卡提貨系統(tǒng)、衡器稱重系統(tǒng)等信息孤島問題。對該項(xiàng)目集成應(yīng)用過程中現(xiàn)狀調(diào)研、建設(shè)目標(biāo)、系統(tǒng)功能架構(gòu)及數(shù)據(jù)流程進(jìn)行了闡述,并對產(chǎn)生的問題進(jìn)行剖析,形成了一套行之有效的實(shí)施方案。
1.1 荊門分公司ERP系統(tǒng)及SD模塊
ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部物流、資金流、信息流“三流”合一,為企業(yè)采購、生產(chǎn)、庫存、銷售、項(xiàng)目管理、設(shè)備管理、財(cái)務(wù)管理等業(yè)務(wù)提供了統(tǒng)一的管理工作平臺[3]。2015年該公司進(jìn)行ERP大集中推廣實(shí)施,使ERP進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,也將企業(yè)核心業(yè)務(wù)流程、制度、內(nèi)控有機(jī)融合并實(shí)施,大幅提升了該公司信息化水平。SD模塊是其中的產(chǎn)品銷售模塊,內(nèi)容包括產(chǎn)品交貨單(含訂單信息)的創(chuàng)建,發(fā)貨過賬等,發(fā)貨過賬中實(shí)際發(fā)貨量的計(jì)量確認(rèn)由計(jì)量管理系統(tǒng)完成,SD模塊中發(fā)貨過賬之后到ERP財(cái)務(wù)模塊打印發(fā)票并結(jié)算。
1.2 化工銷售分公司ERP
化工銷售分公司ERP系統(tǒng)是中國石化股份有限公司銷售板塊的ERP,不同于荊門煉油板塊的ERP流程,化工銷售分公司銷售的產(chǎn)品是荊門分公司生產(chǎn)產(chǎn)品中的一部分,不是全部產(chǎn)品。
1.3 計(jì)量管理信息系統(tǒng)
用于物料進(jìn)出廠計(jì)量工作,實(shí)現(xiàn)ERP交貨單導(dǎo)入、物料進(jìn)出廠量計(jì)量及確認(rèn)、確認(rèn)后的進(jìn)出廠量傳送到ERP的SD模塊等功能。
1.4IC卡提貨系統(tǒng)
IC卡系統(tǒng)通過客戶刷卡簡化流程,提高出廠效率和自動化水平。
1.5 衡器稱重系統(tǒng)
作為該公司公路、鐵路出廠主要計(jì)量方式。
1.6 相關(guān)系統(tǒng)與原有數(shù)據(jù)交互情況
該公司ERP和化工銷售公司ERP相對獨(dú)立,訂單在各自系統(tǒng)中創(chuàng)建。IC卡系統(tǒng)與化工銷售ERP已有接口,制卡時,IC卡存有化工銷售ERP訂單信息;但與該公司ERP無交互。
原計(jì)量管理系統(tǒng)與荊門分公司ERP的SD模塊之間的數(shù)據(jù)交換主要通過SD模塊導(dǎo)出訂單文本文件,由操作人員將該文件再導(dǎo)入計(jì)量管理系統(tǒng)中,待計(jì)量業(yè)務(wù)完成后,再將交貨單導(dǎo)出到文本文件中,最后通過SD模塊導(dǎo)入進(jìn)行發(fā)貨過賬的模式。
該企業(yè)汽車出廠銷售產(chǎn)品有固體和液體兩類,液體通過地磅稱重,已實(shí)現(xiàn)稱重系統(tǒng)與計(jì)量管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的單向傳遞。計(jì)量管理系統(tǒng)中關(guān)于定量包裝產(chǎn)品的出廠,沒有相關(guān)的接口,主要通過在計(jì)量管理系統(tǒng)中手工錄入的形式完成計(jì)量工作,使得出廠流程繁瑣、耗時。
1.7 相關(guān)系統(tǒng)數(shù)據(jù)應(yīng)用存在問題
IC卡系統(tǒng)將訂單信息和交貨單信息傳遞給化工銷售公司ERP系統(tǒng)的同時,如何也傳遞給荊門分公司ERP系統(tǒng)。該公司ERP的SD模塊與計(jì)量管理系統(tǒng)間沒有建立直接的接口,來回導(dǎo)入文本,導(dǎo)致工作流程繁瑣,且存在數(shù)據(jù)安全,數(shù)據(jù)偏差等隱患。ERP大集中的流程變更后,無法實(shí)現(xiàn)同步傳輸?shù)接?jì)量管理系統(tǒng)中。計(jì)量管理系統(tǒng)無法將發(fā)貨信息共享到ERP的SD模塊實(shí)現(xiàn)發(fā)貨過賬。
計(jì)量管理系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)無法與IC卡系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享。
該項(xiàng)目總體目標(biāo)包括該公司ERP的SD模塊與計(jì)量管理系統(tǒng)集成、計(jì)量管理系統(tǒng)與IC卡系統(tǒng)集成、IC卡系統(tǒng)與稱重系統(tǒng)集成及該公司ERP和化工銷售公司ERP的關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)銷售相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整及共享,滿足銷售業(yè)務(wù)全流程運(yùn)營管控的需要。
1)SD模塊與計(jì)量管理系統(tǒng)集成。計(jì)量管理系統(tǒng)集成該公司ERP的SD模塊訂單信息,將訂單信息按照關(guān)鍵字段信息展示在計(jì)量管理系統(tǒng)中,完全自動推送,廢棄原有人工導(dǎo)出導(dǎo)入文本的方式。計(jì)量管理系統(tǒng)按ERP數(shù)據(jù)模型將交貨單信息,包括交貨單號、實(shí)際發(fā)貨量、發(fā)貨日期及時間等傳送到SD模塊,同時將過賬狀態(tài)回寫計(jì)量管理系統(tǒng),供操作人員查詢過賬情況。
2) 計(jì)量管理系統(tǒng)與IC卡系統(tǒng)集成。固體產(chǎn)品發(fā)貨完成后,計(jì)量管理系統(tǒng)接收IC卡系統(tǒng)中傳遞的固體貨物實(shí)際發(fā)貨信息,包括交貨單號、實(shí)際發(fā)貨重量、發(fā)貨日期、發(fā)貨時間等。
3)IC卡系統(tǒng)與稱重系統(tǒng)集成。客戶刷卡時稱重系統(tǒng)通過刷卡直接獲取原需要人工錄入的信息,如訂單、交貨單等數(shù)據(jù),提高自動化程度,目前產(chǎn)品稱重系統(tǒng)有3套,均需實(shí)現(xiàn)集成功能。
3.1 數(shù)據(jù)流程設(shè)計(jì)
該項(xiàng)目數(shù)據(jù)流程復(fù)雜,信息系統(tǒng)由多家廠商提供,軟硬件及開發(fā)環(huán)境存在兼容性問題,需對數(shù)據(jù)流程進(jìn)行全面分析。對不同系統(tǒng)的業(yè)務(wù)開發(fā)范圍和邊界進(jìn)行界定,規(guī)范數(shù)據(jù)字典、標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)接口數(shù)據(jù)交付模式。數(shù)據(jù)流程如圖1所示。
圖1 ERP大集中后的系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)流程示意
數(shù)據(jù)詳細(xì)流程關(guān)系如下:
1) 化工銷售公司ERP創(chuàng)建訂單時,自動觸發(fā)該公司ERP的SD模塊,創(chuàng)建訂單。
2) 該公司ERP創(chuàng)建的訂單會自動根據(jù)與計(jì)量管理系統(tǒng)的接口,在計(jì)量管理系統(tǒng)的相應(yīng)產(chǎn)品計(jì)量頁面上展示訂單信息,作為后續(xù)計(jì)量操作的基礎(chǔ)。
3) 化工銷售公司IC卡系統(tǒng)制卡時,會從化工銷售公司ERP提取訂單信息到IC卡的特定加密扇區(qū)。
4) 汽車產(chǎn)品出廠的流程如下。
a) 液體產(chǎn)品。客戶拿著IC卡提貨時,司磅人員刷卡,IC卡內(nèi)部信息會自動展示到稱重系統(tǒng)的相關(guān)信息頁面,無需人工錄入。稱重后,發(fā)貨信息會從稱重系統(tǒng)通過原有接口傳送到計(jì)量管理系統(tǒng)。同時,IC卡系統(tǒng)也將完整交貨單信息傳送給化工銷售公司ERP。
b) 固體產(chǎn)品??蛻裟弥鳬C卡到倉庫提貨時,倉庫人員刷卡,在IC卡系統(tǒng)中輸入實(shí)際數(shù)量,系統(tǒng)會將發(fā)貨信息通過接口傳送到計(jì)量管理系統(tǒng)。形成完整交貨單信息后,會從IC卡系統(tǒng)通過接口傳送到化工銷售公司ERP。
5) 計(jì)量管理系統(tǒng)將稱重系統(tǒng)傳來的液體交貨單信息和IC卡系統(tǒng)傳來的固體交貨單信息自動傳送給該公司ERP的SD模塊,用得到的交貨單信息進(jìn)行發(fā)貨過賬。
3.2 制訂相關(guān)系統(tǒng)接口方案
3.2.1 荊門分公司ERP與計(jì)量管理系統(tǒng)
充分利用企業(yè)內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)資源,構(gòu)造企業(yè)基于ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互網(wǎng)絡(luò),使數(shù)據(jù)的傳遞更加安全、完整、高效。采用了目前較為流行的Web服務(wù)技術(shù)作為與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享方案。計(jì)量管理系統(tǒng)開發(fā)Webservice接口,按數(shù)據(jù)接口規(guī)范模型提供調(diào)用方法集,其他系統(tǒng)按自身需求調(diào)用相關(guān)數(shù)據(jù),完成相應(yīng)的功能。該技術(shù)安全可靠,已經(jīng)普遍應(yīng)用于系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)傳遞。實(shí)施時需注意以下問題:
1) 數(shù)據(jù)具有及時性,各種數(shù)據(jù)或狀態(tài)必須滿足業(yè)務(wù)時限要求。例如:ERP新建的訂單數(shù)據(jù)需要在10min內(nèi)傳輸至計(jì)量管理系統(tǒng)。
2) 保留計(jì)量管理系統(tǒng)現(xiàn)有的操作方式,保證數(shù)據(jù)的一致性。
3) 具備數(shù)據(jù)變更同步的功能。
4) 訂單數(shù)據(jù)具備自動或手動分發(fā)到各個進(jìn)出廠點(diǎn)操作頁面的功能。
5) 具備相關(guān)操作日志審核功能。
3.2.2 計(jì)量管理系統(tǒng)與IC卡系統(tǒng)
接口方法由計(jì)量管理系統(tǒng)提供。倉庫業(yè)務(wù)人員在IC卡系統(tǒng)中刷卡發(fā)貨,確認(rèn)并保存實(shí)裝量,IC卡系統(tǒng)自動調(diào)用計(jì)量管理系統(tǒng)接口方法,實(shí)時將發(fā)貨信息推送至計(jì)量管理系統(tǒng)。實(shí)施時需注意以下問題:
1)IC卡系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時發(fā)送數(shù)據(jù),計(jì)量管理系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時接收數(shù)據(jù)。計(jì)量管理系統(tǒng)接口采用同步通信方式,同時IC卡系統(tǒng)調(diào)用接口也采用同步方式;計(jì)量管理系統(tǒng)接口需明確返回接口通信成功或失敗的信息;IC卡系統(tǒng)需具備重復(fù)發(fā)送數(shù)據(jù)的功能;計(jì)量管理系統(tǒng)接口需具備判斷接口數(shù)據(jù)是否重復(fù)傳入的功能。
2)IC卡系統(tǒng)宕機(jī)的應(yīng)急處理。計(jì)量管理系統(tǒng)需保留直接錄入發(fā)貨信息的功能,提供IC卡系統(tǒng)宕機(jī)時的應(yīng)急操作功能。
3.2.3IC卡系統(tǒng)與稱重系統(tǒng)
接口方法由IC卡系統(tǒng)提供。司磅員在刷卡后調(diào)用IC卡系統(tǒng)的接口方法,獲取詳細(xì)預(yù)裝信息。實(shí)施時需注意以下問題:
1) 稱重系統(tǒng)刷卡讀取IC卡信息。稱重系統(tǒng)通過改造實(shí)現(xiàn)本地讀卡功能,讀取IC卡中寫入特定加密扇區(qū)的業(yè)務(wù)信息。
2) 稱重系統(tǒng)解析預(yù)裝數(shù)據(jù)并顯示在稱重界面上。稱重系統(tǒng)調(diào)用IC卡系統(tǒng)接口獲取預(yù)裝車的IC卡信息,并按業(yè)務(wù)需求解析及顯示。
4.1 與計(jì)量管理系統(tǒng)原有數(shù)據(jù)兼容及處理方法
在實(shí)施過程中如何兼容集成前的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),并滿足正常進(jìn)出廠業(yè)務(wù)需求。
按大集中后的SD數(shù)據(jù)擴(kuò)展計(jì)量管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫業(yè)務(wù)字典,開發(fā)使用面向?qū)ο蟮姆椒╗10],使之不影響原有業(yè)務(wù)功能。在業(yè)務(wù)處理邏輯方面,優(yōu)先考慮保留原有業(yè)務(wù)流程或新增業(yè)務(wù)流程,保證系統(tǒng)的延續(xù)性。
4.2 稱重系統(tǒng)軟件版本升級問題及處理方法
稱重系統(tǒng)軟件在該項(xiàng)目中涉及液化氣和2號溝2個進(jìn)出廠點(diǎn)共3套軟件,版本及操作環(huán)境已很難適應(yīng)新的需求,外置攝像頭驅(qū)動也不適用于新版本的稱重軟件。對3套軟件統(tǒng)一升級版本,并對攝像頭驅(qū)動進(jìn)行調(diào)整。
該公司ERP大集中過程中SD模塊相關(guān)系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成的開發(fā)應(yīng)用實(shí)踐取得了成功,形成了有一定成熟度的解決方案。滿足了ERP大集中的要求,實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的集成共享,避免了實(shí)施過程中產(chǎn)生的新的信息孤島。
[1] 丁建虎.ERP探討之一并非所有集團(tuán)企業(yè)都適用“ERP大集中”[J].現(xiàn)代國企研究,2011(08): 25-26.
[2] 劉彥波,陳建偉.石化企業(yè)計(jì)量管理信息系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)[J].計(jì)算機(jī)與應(yīng)用化學(xué),2010,27(08): 1135-1138.
[3] 陳彥,劉月穎.淺析ERP系統(tǒng)SD模塊應(yīng)用[J].電子世界,2014(16): 143-143.
[4] 熊秀紅.中石化ERP項(xiàng)目中SAPR/3系統(tǒng)的應(yīng)用研究[D].長沙: 中南大學(xué),2005.
[5] 徐曉昉.淺析中石化實(shí)施ERP存在的問題及解決對策[J].中國科技信息,2008(02): 134-137.
[6] 李文軍,尹招琴.基于Web的企業(yè)計(jì)量管理信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].計(jì)量技術(shù),2003(08): 55-56.
[7] 熊剛.淺談ERP-SD模塊深化應(yīng)用創(chuàng)新思路與實(shí)例研討[J].企業(yè)家天地旬刊,2011(08): 158-159.
[8] 張世棟,鄭永清,王海洋.IC卡系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致性研究[J].計(jì)算機(jī)應(yīng)用,2002,22(08): 12-13.
[9] 謝江.自動識別技術(shù)在稱重系統(tǒng)中的應(yīng)用[C]//首屆全國稱重技術(shù)研討會論文集.北京: 中國衡器協(xié)會,1999.
[10] 繆淮扣,高曉雷.結(jié)構(gòu)化方法、面向?qū)ο蠓椒ê托问椒椒ǖ谋容^與結(jié)合[J].計(jì)算機(jī)工程與科學(xué),1999,21(04): 27-31.
Practice of Centralized Data Integration and Application of ERP
ZhangWei
(InformationManagementCentre,SinopecJingmenBranch,Jingmen, 448039,China)
s:InprocessofimplementingERPcentralization,businessdataintegrationandshareforERPsales(SD)moduleandmeteringmanagementsystem,goodpickupsystem,weighingsystemandsoonneedberealized.Developmentofrelevantsysteminterfaceiscompletedthroughrelevantsystemstatusinvestigation,demandanalysis,dataflowdesign,organizationimplementation,linkagetest,projectacceptanceandotherstages.TherequirementforERPcentralizationismetwithrealizationofdatasharing.Theenterpriseinformatizationisimproved.Ithasacertainreferencevalueforrelatedfields.
ERPcentralization;meteringmanagementinformationsystem;dataintegration
張威(1978—),1999年畢業(yè)于湖北廣播電視大學(xué)有機(jī)化工專業(yè),現(xiàn)就職于中國石化股份有限公司荊門分公司信息管理中心,主要負(fù)責(zé)MES,計(jì)量管理系統(tǒng)等的日常維護(hù)工作。
TP
B
1007-7324(2016)06-0047-03
稿件收到日期: 2016-06-31,修改稿收到日期: 2016-08-17。