現(xiàn)代農(nóng)牧建筑泡沫混凝土自保溫承重砌塊墻體技術體系

文│余德平 金立虎（北京澤龍農(nóng)業(yè)科技有限公司）

扈寶軍（長春加億科技有限公司）

施金龍（中國農(nóng)業(yè)健康產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟）

現(xiàn)代農(nóng)牧建筑泡沫混凝土自保溫承重砌塊墻體技術體系

文│余德平 金立虎（北京澤龍農(nóng)業(yè)科技有限公司）

扈寶軍（長春加億科技有限公司）

施金龍（中國農(nóng)業(yè)健康產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟）

現(xiàn)代農(nóng)牧建筑泡沫混凝土自保溫承重砌塊墻體技術體系，由混凝土承重砌塊主塊、半塊、洞口主塊、洞口半塊、水平系梁砌塊和梁柱貼面砌塊及內(nèi)充泡沫混凝土保溫材料構成；符合新版《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定，旨在提高現(xiàn)代農(nóng)牧建筑墻體的建筑防火性能和建筑保溫、隔熱性能，降低其在運行過程中的運營成本，實現(xiàn)節(jié)能與結構一體化，保溫材料與建筑物同壽命。

現(xiàn)代農(nóng)牧建筑、混凝土承重砌塊、泡沫混凝土、自保溫砌塊、節(jié)能環(huán)保、墻體構造、技術體系

1.前言

隨著現(xiàn)代農(nóng)牧養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，對現(xiàn)代農(nóng)牧養(yǎng)殖建筑提出了更高的要求，已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義上的豬舍、雞窩和牛棚，而是一種現(xiàn)代化的環(huán)保節(jié)能型場房，這種農(nóng)牧養(yǎng)殖建筑必須滿足如下要求：經(jīng)濟、實用、環(huán)保、節(jié)能、防火、高強、耐久、安全?，F(xiàn)代農(nóng)牧建筑泡沫混凝土自保溫承重砌塊墻體技術體系，是根據(jù)國家節(jié)能建筑與農(nóng)牧養(yǎng)殖業(yè)的需要創(chuàng)新的一種建筑節(jié)能與結構一體化技術，該技術體系解決了現(xiàn)代農(nóng)牧建筑節(jié)能與結構一體化，保溫材料與建筑物同壽命，防火環(huán)保與防鼠害相結合，墻體材料的壽命周期達到后可再綠色循環(huán)使用的問題，探索出一條現(xiàn)代農(nóng)牧建筑在隔熱、保溫低運行成本的新途徑。

2.泡沫混凝土自保溫承重砌塊墻體技術體系

2.1 墻體技術體系構成

一種現(xiàn)代農(nóng)牧建筑泡沫混凝土自保溫承重砌塊墻體建筑結構體系，包括：混凝土承重砌塊主塊、半塊、洞口主塊、洞口半塊、水平系梁砌塊和梁、柱復合保溫貼面砌塊及內(nèi)充泡沫混凝土保溫材料等；該種墻體技術體系采用清水墻免抹灰結構的普通混凝土承重砌塊砌筑，在其孔洞內(nèi)，現(xiàn)場澆筑泡沫混凝土保溫漿料，框架梁和框架柱等冷橋部位采用粘貼復合保溫貼面砌塊處理，內(nèi)外墻體灰縫進行二次勾縫處理，內(nèi)外墻面均不抹灰，也不粉刷，保持墻體的環(huán)保性。

2.2 承重砌塊塊型

混凝土承重砌塊性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《自保溫混凝土復合砌塊》JG/T407，《普通空心混凝土砌塊》GB/T8239，《復合保溫磚和復合保溫砌塊》GB/T29060規(guī)定。主要有主塊，其規(guī)格尺寸為：390毫米×240毫米×190毫米，塊型結構如圖1、圖2所示；半塊，其規(guī)格尺寸為：190毫米×240毫米×190毫米，塊型結構如圖3、圖4所示；洞口主塊，其規(guī)格尺寸為390毫米×240毫米×190毫米，塊型結構如圖5、圖6所示；洞口半塊，其規(guī)格尺寸為190毫米×240毫米×190毫米，塊型結構如圖7、圖8所示；水平系梁砌塊，其規(guī)格尺寸為390毫米×240毫米×190毫米，塊型結構如圖9～圖11所示；梁、柱復合保溫貼面砌塊，其規(guī)格尺寸為400毫米×40毫米×200毫米，塊型結構如圖12所示。

◎圖1 主砌塊立體圖

◎圖2 主砌塊俯視圖

◎圖3 半塊立體圖

◎圖4 半塊俯視圖

2.3 泡沫混凝土保溫材料

在混凝土承重砌塊的孔洞內(nèi)，現(xiàn)場澆筑絕干密度小于250千克每立方米的泡沫混凝土保溫漿料，在泡沫混凝土漿料中摻入一定量的憎水珍珠巖和（或）聚苯顆粒骨料，其作用是：一是減輕泡沫混凝土的密度，有利于提高現(xiàn)場澆筑泡沫混凝土墻體的高度，不會產(chǎn)生鼓板或墻體坍塌事故，提高現(xiàn)場澆筑效率；二是這種骨料摻入后，提高泡沫混凝土漿料的保溫、隔熱性能；三是泡沫混凝土的干燥收縮值會相應的減小，有利于墻體的穩(wěn)定性。

◎圖5 洞口主塊立體圖

◎圖6 洞口主塊俯視圖

◎圖7 洞口半塊立體圖

◎圖8 洞口半塊俯視圖

◎圖9 水平系梁砌塊立體圖

◎圖10 水平系梁砌塊俯視圖

◎圖11 水平系梁砌塊右視圖

◎圖12 梁柱復合保溫貼面砌塊立體圖

3.混凝土承重砌塊系列塊型的生產(chǎn)設備與生產(chǎn)工藝

3.1 混凝土承重砌塊生產(chǎn)設備

生產(chǎn)特殊結構的混凝土承重砌塊的設備，包括混凝土砌塊成型機和專用模具，此次試驗采用長春加億科技有限公司生產(chǎn)的QM4-15型全自動砌塊成型機，每板生產(chǎn)390×240×190混凝土承重砌塊3塊，如圖13所示。采用特殊結構的模具，如圖14所示。混凝土采用嚴格的配合比，確保生產(chǎn)的混凝土承重砌塊滿足嚴寒地區(qū)的抗凍性要求。針對農(nóng)牧建筑的特殊性，室內(nèi)與室外溫差巨大，室內(nèi)濕度大，混凝土承重砌塊的熱穩(wěn)定性要好，蓄熱系數(shù)大，熱惰性大。混凝土承重砌塊下線后，輸送到蒸汽養(yǎng)護窯進行養(yǎng)護24小時，碼垛堆放28天后，方可出廠進入施工現(xiàn)場。

3.2 混凝土承重砌塊成型工藝

◎圖13 QM4-15型砌塊成型機生產(chǎn)的混凝土承重砌塊

◎圖14 生產(chǎn)混凝土承重砌塊的專用模具

混凝土承重砌塊生產(chǎn)工藝包括：原材料處理工藝、拌合料攪拌工藝、承重砌塊成型工藝、承重砌塊養(yǎng)護工藝、承重砌塊檢驗與包裝工藝、承重砌塊裝卸與運輸工藝等六大生產(chǎn)工藝。混凝土承重砌塊的生產(chǎn)工藝流程，如圖15所示。

4.混凝土承重砌塊及絕熱材料的性能指標

◎圖15 砌塊承重砌塊生產(chǎn)工藝流程

4.1 混凝土承重砌塊性能指標

抗壓強度等級：M U 5.0；MU7.5；抗凍性D50，強度損失小于25%；質(zhì)量損失小于5%；抗?jié)B性符合GB/T8239的要求；吸水率符合GB/ T8239的要求；放射性符合GB6566的規(guī)定；吸水率不大于12%；炭化系數(shù)和軟化系數(shù)不小于0.85；

4.2 保溫材料性能指標

混凝土承重砌塊中填充的泡沫混凝土保溫材料，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《泡沫混凝土》JG/T266的有關規(guī)定。

泡沫混凝土的絕干密度小于250千克每立方米；導熱系數(shù)小于0.058W/（m2·K）；抗壓強度不小于0.4MPa；干燥收縮值不大于3.0；垂直于板面的抗拉強度不小于100KPa；軟化系數(shù)和炭化系數(shù)不小于0.7；體積吸水率不大于10%；放射性滿足GB6566的規(guī)定。

5.混凝土承重砌塊墻體及泡沫混凝土保溫漿料施工

5.1 磚混結構墻體施工工藝流程

5.2 承重混凝土砌塊墻體砌筑施工

（1）混凝土承重砌塊墻體砌筑應從房屋外墻轉角定位處開始。砌筑皮數(shù)、灰縫厚度、標高應與皮數(shù)桿標志一致。皮數(shù)桿應豎立在墻的轉角處和交界處，間距宜小于15米。

（2）砌筑厚度大于等于240毫米的混凝土承重砌塊墻體時，宜在墻體內(nèi)外側同時掛兩根水平準線。

（3）正常施工條件下，混凝土承重砌塊墻體每日砌筑高度宜控制在1.4米或一步腳手架高度內(nèi)。

（4）混凝土承重砌塊砌筑前與砌筑中均不得澆水。當施工期間氣候異常炎熱干燥時，混凝土承重砌塊可在砌筑前稍噴水濕潤，但表面明顯潮濕的混凝土承重砌塊不得上墻。

（5）砌筑混凝土承重砌塊時，均應底面朝上反砌于墻上。

（6）混凝土承重砌塊墻體內(nèi)不得混砌黏土磚或其他墻體材料。鑲砌時，應采用與混凝土砌塊材料強度同等級的預制混凝土塊。

（7）混凝土承重砌塊砌筑形式應每皮順砌。當墻柱（獨立柱、壁柱）內(nèi)設置芯柱時，如門窗洞口時，要使用洞口主塊和洞口半塊，洞口主塊與洞口半塊必須對孔、錯縫、搭砌，上下兩皮砌塊搭砌長度應為190毫米；當墻體設構造柱或使用其他砌塊砌筑墻體時應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于90毫米。否則，應在此部位的水平灰縫中設Ф4鋼筋點焊鋼筋網(wǎng)片。網(wǎng)片兩端與豎縫的距離不得小于400毫米。墻體豎向通縫不得超過兩皮小砌塊，柱（獨立柱、壁柱）宜為3皮。

（8）240毫米厚度的混凝土承重砌塊維護墻體與承重墻隔墻同時砌筑。

（9）框架結構中的樓層內(nèi)隔墻砌至離上層樓板的梁、板底尚有100毫米間距時暫停砌筑，且頂皮應采用Cb20混凝土填實孔洞的砌塊正砌砌筑。當暫停時間超過7天時，可用實心砌塊斜砌楔緊且砌塊灰縫及與梁、板間的空隙應用砂漿填實；房屋頂層內(nèi)隔墻的墻頂距離該處屋面板板底15毫米，縫內(nèi)宜用彈性膩子或1∶3石灰砂漿嵌塞。

（10）砌筑混凝土承重砌塊的砂漿應隨鋪隨砌，水平灰縫應滿鋪下皮砌塊全部壁肋；豎向灰縫宜將砌塊一個端面朝上鋪滿砂漿，上墻擠緊，并加漿插搗密實。灰縫橫平豎直。

（11）砌筑時，墻面應用原漿做勾縫處理。缺灰處應補漿壓實，并宜做成凹縫，凹進墻面5毫米。

（12）砌入墻（柱）內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片、拉結筋和拉結件的防腐要求符合設計規(guī)定。砌筑時，應將其放置在水平灰縫的砂漿層中，不得有露筋現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)片應采用點焊工藝制作，且縱橫筋相交處不得重疊點焊，應控制在同一平面內(nèi)。2根Ф4縱筋應分置于砌塊內(nèi)、外壁厚的中間位置，Ф4橫筋間距應為200毫米。

（13）現(xiàn)澆圈梁、系梁時，支承墻的頂皮砌塊正砌，其孔洞應預先用C20混凝土填實至140毫米高度，尚余50毫米高的洞孔應與現(xiàn)澆構件同時澆灌密實。

（14）圈梁等現(xiàn)澆構件的側模板高度除應滿足梁的高度外，尚應向下延伸緊貼墻體的兩側。延伸部分不宜少于2～3皮砌塊高度。

（15）固定現(xiàn)澆圈梁、挑梁等構件側模的水平拉桿、扁鐵或螺栓所需的穿墻孔洞宜在砌體灰縫中預留，或采用設有穿墻孔洞的異形小砌塊，不得在砌塊上打鑿安裝洞。內(nèi)墻可利用側砌的小砌塊孔洞進行支模，模板拆除后應用實心小砌塊或C20混凝土填實孔洞。

（16）預制梁、板直接安放在墻上時，應將墻的頂皮承重砌塊正砌，并用C20混凝土填實孔洞。

（17）安裝預制梁、板時，支座面應先找平后坐漿，不得兩者合一，不得干鋪，并按設計要求與墻體支座處的現(xiàn)澆圈梁進行可靠的錨固。

（18）鋼筋混凝土窗臺梁、板的兩端伸入墻內(nèi)部位應預留孔洞。洞口的大小、位置應與此部位的上下皮混凝土承重砌塊孔洞完全一致，窗洞兩側的芯柱孔洞應豎向貫通。

（19）墻體施工段的分段位置宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構造柱或門窗洞口處。相鄰施工段的砌筑高差不得超過一個樓層高度，也不應大于4米。

（20）墻體的伸縮縫、沉降縫和防震縫內(nèi)，不得夾有砂漿、碎砌塊和其他雜物。

5.3 泡沫混凝土現(xiàn)場澆筑施工

（1）混凝土承重砌塊墻體砌筑好7天后，方可進行澆筑泡沫混凝土保溫材料漿料。

（2）澆筑前，應對砌筑好的混凝土承重砌塊砌體進行檢查，主要檢查墻體的尺寸偏差是否滿足要求，檢查其灰縫以及框架柱、構造柱、門窗洞口處，是否有漏洞或縫隙。發(fā)現(xiàn)后要及時處理，保證泡沫混凝土保溫材料漿料不外泄。

（3）保溫材料的配比應滿足墻體熱阻或傳熱系數(shù)的要求，各種物料的計量必須準確，以保證保溫材料漿料的穩(wěn)定性和流動性。

（4）澆筑泡沫混凝土保溫材料漿料時，泡沫混凝土輸出管口，不能沖向混凝土承重砌塊砌體內(nèi)壁，而是垂直澆注，并且水平移動；泡沫混凝土保溫材料漿料在泵送澆筑過程中，宜降低出料口與澆筑面之間的落差，出料口離澆筑面垂直距離不應大于0.5米；泵送出料口與澆筑面的高度差不應大于0.5米。

（5）泡沫混凝土保溫材料漿料的流動性應滿足工程設計和施工要求。

（6）泡沫混凝土保溫材料漿料拌合物的初凝時間不應大于2小時。

（7）泡沫混凝土保溫材料漿料中的聚苯顆?；蚺蛎浾渲閹r顆粒，應與泡沫混凝土混合均勻，不應有離析現(xiàn)象發(fā)生。

（8）現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫材料漿料的過程中禁止振搗。

（9）現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫材料漿料應隨制隨用，留置時間不宜大于30分鐘。

（10）澆筑高度大于3米時，泡沫混凝土應分層澆筑。

泡沫混凝土保溫材料漿料的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應大于泡沫混凝土保溫漿料的初凝時間。同一施工段的泡沫混凝土保溫漿料宜連續(xù)澆筑；分層澆筑時，應在底層泡沫混凝土終凝前將上一層泡沫混凝土澆筑完成。

（11）泡沫混凝土保溫漿料的密度要盡量降低，其對模板或混凝土砌塊外壁的側壓力就越小，越不容易爆板。加入聚苯顆?；蚺蛎浾渲閹r顆粒于泡沫混凝土中，有利于降低漿料的密度和提高保溫性能。

（12）一次性澆筑泡沫混凝土保溫漿料的高度應嚴格控制，絕不能為了追趕施工進度而隨意增加澆筑高度，具體澆筑高度應根據(jù)泡沫混凝土保溫漿料的密度和墻體內(nèi)腔的大小通過試驗來決定。一般情況下，無添加聚苯顆粒或膨脹珍珠巖顆粒的泡沫混凝土保溫漿料，當厚度150毫米的墻體，一次性澆筑高度不得大于1.5米；若加入聚苯顆?；蚺菽渲閹r顆粒的泡沫混凝土保溫漿料，其澆筑的高度不大于2.0米。

（13）現(xiàn)澆泡沫混凝土雨期、高溫和冬期施工應符合下列規(guī)定：

雨季和降雨期間應按雨期施工要求采取措施，嚴禁在下雨而無防護下進行現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫漿料施工；當日平均氣溫達到30℃及以上時，應按高溫施工要求采取措施；根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于10℃時，應采取冬期施工措施；當室外日平均氣溫連續(xù)5天溫度高于10℃時，可解除冬期施工措施；當氣溫驟降至0℃時，應按冬期施工的要求，采取應急防護措施；泡沫混凝土工程越冬期間，應采取維護保溫措施；現(xiàn)澆泡沫混凝土冬期施工，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的有關規(guī)定熱工計算。

（14）泡沫混凝土保溫漿料澆筑完畢后，應按施工技術方案采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：

應在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)，對泡沫混凝土外露部分加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；養(yǎng)護時間不得少于14天；保濕養(yǎng)護應能保持泡沫混凝土處于濕潤狀態(tài)；泡沫混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。

（15）泡沫混凝土早期養(yǎng)護期間應防止失水和過量水浸泡。

（16）現(xiàn)澆泡沫混凝土工程不宜在夜間施工；泡沫混凝土澆筑完成后，外露表面及時養(yǎng)護。

6.農(nóng)牧節(jié)能建筑復合自保溫墻體技術體系主要節(jié)點

6.1 構造柱節(jié)點處理

構造柱位置砌筑時采用主砌塊和半塊混砌，錯縫搭接；并按照規(guī)定預留拉結筋（間隔400毫米或600毫米預埋拉結鋼筋），利用混凝土承重砌塊內(nèi)凹槽與構造柱形成整體，提高結構安全性，在內(nèi)凹槽部位粘貼50毫米寬，50毫米厚，高度同構造柱的保溫板。支設構造柱側模板進行灌筑，在構造柱外側模板拆除后，粘貼和砌筑復合保溫貼面砌塊，使之與先前砌筑好的混凝土承重砌塊墻體在一個平面內(nèi)，并進行原漿勾縫處理?；炷脸兄仄鰤K墻體砌筑好后，要進行勾縫處理，內(nèi)外墻面不需要再抹灰，如圖16所示。

◎圖16 構造柱節(jié)點處理

6.2 門、窗洞口處節(jié)點處理

（1）門、窗洞口節(jié)點

門、窗洞口采取專門的洞口主塊和洞口半塊與混凝土承重砌塊配合砌筑，采用反砌法施工。第一皮的洞口兩側采用洞口主塊砌筑，第二皮采取洞口半塊砌筑，依次類推；壓槎錯縫砌筑，洞口以外采取混凝土承重砌塊主塊和半塊壓槎錯縫砌筑。采取原漿邊砌筑邊勾縫，在洞口主塊和洞口半塊形成的豎直孔洞內(nèi)插入芯柱鋼筋，芯柱鋼筋與灌孔混凝土形成一個與上下圈梁相連接的鋼筋混凝土芯柱，門、窗，或者排風設備可固定該芯柱上，非常安全可靠，如圖17所示。

◎圖17 門、窗洞口側面固定點采取特殊洞口砌塊砌筑

（2）門上口、窗上下口節(jié)點

外墻門口過梁、窗口過梁及窗臺板（實心磚或混凝土窗臺板）要求外側凹進墻面40毫米，保證粘貼保溫板與墻面平齊。外墻門口過梁、窗口過梁及伸入洞口塊200毫米，并且過梁兩端設有預制好的直徑100毫米的圓孔，以便洞口兩側的芯柱鋼筋穿過，外墻門口過梁、窗口過梁與門窗洞口兩側的鋼筋混凝土芯柱澆筑成一個整體，確保門窗或通風設備的穩(wěn)定性和安全性，如圖18所示。

◎圖18 外墻門口過梁、窗口過梁及窗臺板處理

6.3 圈梁處節(jié)點處理

圈梁下如無空隙，則在混凝土承重砌塊上直接打圈梁即可，采用（節(jié)點一）進行施工，進行施工，有保溫漿料溢出高于混凝土承重砌塊上沿的應清理。

圈梁以下如有空隙使用標準砌塊或標準磚補充砌筑，標準磚外側與圈梁平齊，必須保證梁下封堵嚴密，采用（節(jié)點二）進行施工，如圖19所示。圈梁外側粘貼復合保溫貼面砌塊，并勾縫處理，復合保溫貼面砌塊應與混凝土承重砌塊墻體在同一平面內(nèi)。

◎圖19 圈梁與混凝土砌塊砌體的節(jié)點處理

6.4 框架梁部位保溫節(jié)點處理

框架梁以下空隙使用標準磚進行砌筑，標準磚外側與框架梁平齊，必須保證梁下封堵嚴密，有保溫漿料溢出高于混凝土承重砌塊上沿的應清理干凈。如圖20所示。

◎圖20 框架梁部位保溫處理

6.5 水平系梁節(jié)點處理

對于有水平系梁的情況，混凝土承重砌塊砌到水平系梁底，進行保溫漿料的澆筑，澆筑完成后開始水平系梁模板支設，澆筑混凝土，水平系梁要求外側凹進墻面40毫米（粘貼保溫板后與墻體平齊），如圖21所示：

◎圖21 水平系梁節(jié)點保溫處理

6.6 地梁節(jié)點處理

對于鋼筋混凝土地梁在±0.00以上的，對于地梁外側及地梁與混凝土承重砌塊墻體通縫處保溫節(jié)點施工，采用混凝土復合保溫貼面砌塊粘貼施工，也可以采用外墻外保溫系統(tǒng)施工，如圖22所示。

◎圖22 地梁節(jié)點保溫處理

6.7 電氣管線節(jié)點處理

混凝土承重砌塊墻體砌筑完成后，在泡沫混凝土保溫漿料澆筑前，將電氣管線預埋到砌塊內(nèi)部，所有管線預埋完成后，開始進行保溫漿料的澆筑，如圖23所示。

6.8 混凝土承重砌塊墻體與拐角構造柱節(jié)點處理

◎圖23 電氣線路節(jié)點處理

混凝土承重砌塊墻體與拐角構造柱連接構造，混凝土承重砌塊外凸拐角構造柱60毫米，構造柱與混凝土承重砌塊采用軟連接，中間采用水平系列連接，保證墻體的出平面的穩(wěn)定性；或者采用應連接，每隔三皮加一組拉結筋；拐角構造柱的保溫處理，采用混凝土復合保溫貼面砌塊粘貼并勾縫；也可以采用外墻外保溫系統(tǒng)處理，如圖24所示。

◎圖24 混凝土承重泡沫混凝土自保溫砌塊墻體與拐角構造柱節(jié)點處理

7.泡沫混凝土復合自保溫承重砌塊墻體的應用

7.1 泡沫混凝土復合自保溫承重砌塊墻體的熱工性能

（1）在混凝土承重砌塊的孔洞內(nèi)（孔洞寬度為180毫米），現(xiàn)場澆筑干密度小于250千克每立方米的泡沫混凝土保溫材料，其熱工性能為：

熱阻R0=1.81（m2·K）/W；

傳熱系數(shù)K≤0.55W/（m2·K）。

（2）泡沫混凝土復合自保溫承重砌塊墻體梁、柱部位的熱工性能

梁柱部位采用高效保溫材料，如導熱系數(shù)小于0.03W/（m2·K）的硬質(zhì)聚氨酯板。其厚度為60毫米，再加上200毫米厚度的鋼筋混凝土框架柱或框架梁后，梁柱部位的熱工性能指標為：熱阻R=2.13（m2·K）/W；傳熱系數(shù)K=0.44W/（m2·K）。保溫性能優(yōu)于墻體的保溫性能。

7.2 農(nóng)牧節(jié)能建筑泡沫混凝土復合自保溫墻體技術體系的應用

農(nóng)牧節(jié)能建筑泡沫混凝土復合自保溫墻體技術體系，在東北一原種豬擴繁場項目中開始應用。該項目占地5000畝，建筑現(xiàn)代化養(yǎng)殖區(qū)14個，公豬站2個，建筑節(jié)能豬舍566棟，節(jié)能豬舍建筑面積235060平方米，項目投產(chǎn)后場區(qū)存欄母豬4.2萬頭，年出欄仔豬84萬頭。標準現(xiàn)代化豬舍長60米，寬12米，泡沫混凝土復合自保溫承重墻體高3米，采用磚混結構建筑?；炷脸兄仄鰤K主塊和半塊，如圖25所示；混凝土承重砌塊排塊，如圖26所示；根據(jù)排塊尺寸，先在鋼筋混凝土地梁上砌筑混凝土承重砌塊墻體，再澆筑泡沫混凝土保溫漿料，如圖27所示；支設鋼筋混凝土構造柱模板并澆筑鋼筋混凝土構造柱，梁、柱部位做外保溫處理，如圖28～圖30所示。建成后的現(xiàn)代化農(nóng)牧節(jié)能型標準豬舍，如圖31～圖34所示。該農(nóng)牧節(jié)能建筑滿足我國東北嚴寒地區(qū)建筑節(jié)能65%的標準。符合現(xiàn)代農(nóng)牧節(jié)能建筑的經(jīng)濟、實用、環(huán)保、節(jié)能、防火、高強、耐久、安全、防鼠害等要求。

◎圖25 主塊390×240×190，半塊190×240×190

◎圖26 承重混凝土砌塊排塊

◎圖27 采用反砌法砌筑混凝土承重砌塊墻體

◎圖28 澆筑鋼筋混凝土構造柱，拆模后進行外墻保溫處理

◎圖29 泡沫混凝土復合自承重砌塊墻體砌筑施工與構造柱施工

◎圖30 外墻體砌筑及構造柱保溫施工

◎圖31 已完成的標準現(xiàn)代化農(nóng)牧節(jié)能建筑（外部）

◎圖32 已完成的標準現(xiàn)代化農(nóng)牧節(jié)能建筑（內(nèi)部）

◎圖33 已投入使用的標準現(xiàn)代化農(nóng)牧節(jié)能建筑（外部）

◎圖34 已投入使用的標準現(xiàn)代化農(nóng)牧節(jié)能建筑（內(nèi)部）

8.結束語

工程實踐和理論分析證明現(xiàn)代農(nóng)牧建筑泡沫混凝土復合自保溫承重砌塊墻體技術體系，滿足我國不同地區(qū)的農(nóng)牧節(jié)能建筑要求，具有：“保溫與建筑結構一體化，保溫材料與建筑物同壽命，防火環(huán)保與防鼠害，施工速度快，工程造價低，保溫效果好，運行成本低”突出特點?；炷脸兄仄鰤K設計在滿足強度等級要求的前提下，最大限度地減小混凝土冷橋，該種混凝土承重砌塊產(chǎn)品符合《自保溫混凝土復合砌塊》JG/T407和《普通混凝土小型空心砌塊》GB/T8239的規(guī)定，其孔洞內(nèi)澆筑泡沫混凝土保溫漿料，二者相互結合成一個整體極好的復合保溫墻體，不松動，無開裂，提高了墻體的保溫、隔熱性能，符合《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。滿足我國不同地區(qū)的現(xiàn)代化農(nóng)牧建筑的建筑節(jié)能指標要求，具有技術的先進性、經(jīng)濟的實用性和市場的廣闊性。