脫硫塔噴淋區(qū)防護(hù)設(shè)計(jì)及應(yīng)用

梁 磊

（江蘇一環(huán)集團(tuán)有限公司，江蘇 宜興 214206）

脫硫塔噴淋區(qū)防護(hù)設(shè)計(jì)及應(yīng)用

梁 磊

（江蘇一環(huán)集團(tuán)有限公司，江蘇 宜興 214206）

火電廠普遍存在脫硫塔噴淋區(qū)塔壁及支撐梁被漿液沖刷、腐蝕穿孔的現(xiàn)象，分析塔壁及支撐梁被擊穿的原因?yàn)楦吡魉佟⒏吆塘繚{液對(duì)金屬基體及其防護(hù)層的長期沖刷。提出噴淋區(qū)塔壁采用玻璃鱗片防腐、玻璃鋼加強(qiáng)或內(nèi)貼玻璃鋼板的防護(hù)形式；從設(shè)計(jì)角度考慮，噴嘴采用“倒八字形”或“下沉式”結(jié)構(gòu)形式以及噴淋層采用吊梁的方式，能較好地避開噴嘴噴射出的高流速漿液的沖刷。通過工程實(shí)踐證實(shí)了噴淋區(qū)塔壁防護(hù)形式及支撐梁避開噴嘴設(shè)計(jì)的可行性，為今后同類脫硫工程脫硫塔噴淋區(qū)的防護(hù)設(shè)計(jì)提供參考。

脫硫塔；噴淋區(qū)；塔壁；支撐梁；擊穿

隨著燃煤電廠石灰石（石灰）—石膏濕法煙氣脫硫工程的迅速發(fā)展［1－7］，人們對(duì)于脫硫裝置的防護(hù)越來越重視。脫硫塔是脫硫系統(tǒng)的核心設(shè)備，噴淋區(qū)是脫硫塔內(nèi)最薄弱的環(huán)節(jié)，長期承受高流速、高含固量漿液的沖刷以及煙氣中的酸酐或氣態(tài)酸溶解于水形成強(qiáng)酸的腐蝕［8］，該區(qū)防護(hù)至關(guān)重要。近年來，由于設(shè)計(jì)上存在缺陷或認(rèn)識(shí)上的不足等原因，噴淋區(qū)塔壁被擊穿，出現(xiàn)腐蝕穿孔、漏漿、漏煙，支撐梁腐蝕、斷裂導(dǎo)致噴淋層塌落的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。遇此情況，只能解列脫硫系統(tǒng)，開塔進(jìn)行檢修，影響脫硫系統(tǒng)長期、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，造成一定經(jīng)濟(jì)損失。脫硫塔噴淋區(qū)塔壁及支撐梁被漿液沖刷、腐蝕穿孔是電廠普遍存在的問題，成為火電機(jī)組安全運(yùn)行的重要隱患。本文針對(duì)脫硫塔噴淋區(qū)塔壁及支撐梁被擊穿，出現(xiàn)腐蝕、穿孔的問題，提出合理、有效的解決方案，并通過工程實(shí)踐證實(shí)了方案的可行性，可為今后同類脫硫工程脫硫塔噴淋區(qū)的防護(hù)設(shè)計(jì)提供參考。

1 脫硫塔噴淋區(qū)

圖1 噴淋區(qū)（陰影區(qū)域）

脫硫塔噴淋區(qū)通常是指上層噴淋層至下層噴淋層下方1.5 m處的區(qū)域（見圖1陰影區(qū)域），主要包括脫硫塔壁板、噴淋層及其支撐梁。該區(qū)工況條件極為復(fù)雜，對(duì)金屬基體及其防護(hù)材料沖刷、磨損及腐蝕較為嚴(yán)重（見圖2）。140℃的高溫?zé)煔膺M(jìn)入噴淋區(qū)，經(jīng)噴淋降溫至60℃左右，屬于冷熱物料交匯區(qū)，存在高、低溫?zé)釕?yīng)力引發(fā)的內(nèi)襯材料輕度熱應(yīng)力破壞；SO2吸收過程中的新生態(tài)稀亞硫酸或其他氣態(tài)酸或酸酐溶解于水形成的強(qiáng)酸引發(fā)的內(nèi)襯層滲透腐蝕；高固體含量漿液壓力噴射及自重落體引發(fā)的內(nèi)襯材料沖刷重度減薄磨損。

圖2 塔壁及支撐梁被擊穿

2 塔壁被擊穿分析

噴淋層外圈噴嘴噴出的漿液對(duì)脫硫塔噴淋區(qū)塔壁的沖刷較大，噴淋層設(shè)計(jì)時(shí)，外圈噴嘴較多采用圓環(huán)式布置，與塔壁之間留有一定的安全距離，可減輕噴嘴噴出的漿液對(duì)塔壁的沖刷。但一方面，隨著環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，對(duì)脫硫效率［9］有更高的要求，為提高噴淋覆蓋率，減少塔內(nèi)“邊壁效應(yīng)”，噴淋層設(shè)計(jì)時(shí)，縮短了外圈噴嘴與塔壁之間的安全距離；另一方面，若噴嘴內(nèi)部通道不規(guī)則，如噴嘴內(nèi)部堵塞或脫硫漿液中含有大粒徑顆粒物時(shí)，導(dǎo)致噴嘴噴出的漿液為柱狀或線狀等非霧化漿液，噴出的漿液角度發(fā)生改變，很可能沖刷到塔壁上。塔壁較多采用2～3 mm厚的玻璃鱗片防腐，很難承受噴嘴噴出的高流速、高含固量漿液的長期沖刷，防腐層首先被破壞，進(jìn)而擊穿塔壁（見圖3），出現(xiàn)腐蝕、穿孔、漏漿、漏煙現(xiàn)象。

圖3 噴嘴沖刷塔壁

3 支撐梁被擊穿分析

為固定噴淋層，減輕工作過程中引起的結(jié)構(gòu)震顫，噴淋層底部設(shè)置支撐梁，通常設(shè)計(jì)為H型支架。為便于支撐梁外表面防腐施工，支撐梁較多選用矩形鋼，Q235材質(zhì)，防腐形式為2 mm厚玻璃鱗片，外包2層玻璃絲布補(bǔ)強(qiáng)。噴淋層噴淋漿液由噴淋主管分配到噴淋支管，管道為全玻璃鋼材質(zhì)，噴嘴固定在支管上，支撐梁位于噴淋層的下部，如圖4所示。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中，為達(dá)到較高脫硫效率，選用較大液氣比，噴淋層噴嘴分布較密，與支撐梁之間的距離較近，且與支撐梁位置在豎直方向上沒有錯(cuò)開。支撐梁長期受到噴嘴噴出的高流速、高含固量漿液的沖刷，首先破壞外部防腐層，進(jìn)而擊穿內(nèi)部金屬基體。出現(xiàn)腐蝕、穿孔，甚至是斷裂，造成噴淋層塌落的現(xiàn)象。

圖4 噴嘴沖刷支撐梁

4 解決方案

噴淋層噴嘴一般選用渦流空心錐，SiC材質(zhì)，噴出的漿液為發(fā)散式傘狀結(jié)構(gòu)，塔壁及支撐梁被擊穿部位一般呈弧狀結(jié)構(gòu)，據(jù)此可判斷塔壁或支撐梁因噴嘴漿液沖刷所致。塔壁或支撐梁被擊穿時(shí)，部分電廠采取修補(bǔ)的方式進(jìn)行處理，即在被擊穿部位采用同等厚度的鋼板進(jìn)行修補(bǔ)，如圖5所示。修補(bǔ)后的金屬基體表面重新做防腐處理，該種處理方案治標(biāo)不治本，短期內(nèi)，修補(bǔ)部位仍會(huì)被擊穿。

圖5 支撐梁修補(bǔ)

為根本性解決塔壁及支撐梁被擊穿的問題，需從以下2方面考慮：一是采用耐沖刷、耐腐蝕的防護(hù)材料，加強(qiáng)金屬基體表面防護(hù)；二是從設(shè)計(jì)角度考慮，使金屬基體盡量減輕或是避開噴嘴噴出的高流速、高含固量漿液的長期沖刷。

4.1 塔壁防護(hù)

由于玻璃鋼具有較強(qiáng)的耐沖刷、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，脫硫塔噴淋區(qū)塔壁可采用玻璃鱗片防腐，玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)，如圖6（a）所示。玻璃鱗片選用乙烯基酯樹脂鱗片［10］，具有較強(qiáng)的抗水蒸氣滲透能力，厚度為2～3 mm。玻璃鱗片外部玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)，3布4涂，采用乙烯基酯樹脂為主膠液，加入一定比例的硬質(zhì)超細(xì)SiC粉末，提高襯層抗熱應(yīng)力及耐沖刷、耐磨損能力。

塔壁防腐還可以采用內(nèi)貼玻璃鋼板的防腐形式，如圖6（b）所示。脫硫塔施工完畢后，在噴淋區(qū)塔壁內(nèi)側(cè)焊接不銹鋼釘，橫向間距為100 mm，縱向間距為250 mm。鋼釘焊接完畢后，金屬基體進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級(jí)不低于Sa2.5，金屬基體表面粗糙度達(dá)到40～100 μm。除銹完畢后，塔壁首先涂刷一層樹脂作為底涂，固化后涂刷兩道樹脂鱗片膠泥，實(shí)干后再涂刷一道樹脂，在玻璃鋼板上面與不銹鋼釘［11］對(duì)應(yīng)的位置開孔，將玻璃鋼板固定在塔壁，壓實(shí)，并將不銹鋼釘超出部分彎至不銹鋼板表面。玻璃鋼板規(guī)格為1 000 mm×200 mm×10 mm，從下到上沿著塔壁逐層施工，玻璃鋼板之間的接縫及與不銹鋼釘之間的接縫用玻璃鱗片膠泥填實(shí)后抹平。對(duì)于小型玻璃鋼塔（直徑小于5 m），也可采用內(nèi)貼玻璃鋼弧板進(jìn)行施工。

4.2 支撐梁避開噴嘴設(shè)計(jì)

噴淋層支撐梁被擊穿的主要原因?yàn)閲娮炫c支撐梁之間的距離太短，噴嘴噴出的漿液直接沖刷到支撐梁上，支撐梁即使采用玻璃鱗片防腐，玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)，也很難承受噴嘴噴出的高流速、高含固量漿液的長期沖刷。為防止支撐梁被擊穿，噴嘴噴出的漿液若能避開支撐梁，便可達(dá)到較好的防護(hù)效果，如圖7所示。

如圖7所示，噴嘴采用“倒八字形”（如圖7（a））或“下沉式”（如圖7（b））2種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)支撐梁均能較好地避開噴嘴噴出漿液的沖刷。該種設(shè)計(jì)通常要求與噴嘴連接的玻璃鋼支管具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，否則容易造成工作狀態(tài)下的噴嘴發(fā)生結(jié)構(gòu)震顫，進(jìn)而引起管道疲勞斷裂，噴嘴脫落。

圖6 塔壁防護(hù)設(shè)計(jì)

圖7 噴嘴避開支撐梁設(shè)計(jì)

4.3 吊梁設(shè)計(jì)

對(duì)于小型脫硫塔，與噴嘴連接的玻璃鋼支管一般較細(xì)，不宜采用“倒八字形”或“下沉式”結(jié)構(gòu)形式。但小型脫硫塔噴淋層較輕，可采用吊梁進(jìn)行噴淋層固定，如圖8所示。吊梁采用矩形鋼焊接，位于噴淋層管道上方，與噴淋管道采用玻璃絲布纏繞固定，較好地避開了噴嘴噴出漿液的沖刷。

圖8 吊梁結(jié)構(gòu)示意圖

5 運(yùn)行效果

河北邢臺(tái)某熱電廠脫硫塔直徑為4.2 m，噴淋層塔壁采用2～3 mm厚的玻璃鱗片防腐，并用玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)，3布4涂的防腐形式；噴淋層支撐梁采用吊梁的方式，系統(tǒng)運(yùn)行1年，未發(fā)現(xiàn)塔壁或支撐梁腐蝕、穿孔的現(xiàn)象。新疆吐魯番某火電廠2×300 MW機(jī)組煙氣脫硫工程，脫硫塔直徑13.5 m，噴淋區(qū)塔壁采用內(nèi)貼玻璃鋼的防腐形式，噴淋層噴嘴采用“倒八字形”和“下沉式”結(jié)構(gòu)相結(jié)合的形式，系統(tǒng)運(yùn)行15個(gè)月，未發(fā)現(xiàn)塔壁或支撐梁腐蝕、穿孔的現(xiàn)象。

6 結(jié)論

a.噴淋區(qū)塔壁及支撐梁出現(xiàn)被擊穿的現(xiàn)象，采用同等厚度的鋼板修補(bǔ)被擊穿部位，重新防腐的處理方式，問題得不到根本性解決，修補(bǔ)區(qū)很快再次被擊穿。

b.脫硫塔噴淋區(qū)塔壁玻璃鱗片防腐，玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)及塔壁內(nèi)貼玻璃鋼2種防腐形式，均具有較好的使用效果。

c.大型脫硫塔噴嘴采用“倒八字形”或“下沉式”結(jié)構(gòu)，小型脫硫塔采用吊梁結(jié)構(gòu)，支撐梁均能較好地避開噴嘴噴出的高流速、高含固量漿液的沖刷，具有較好的應(yīng)用價(jià)值。

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Protection Design and Application for Desulfurization Tower Spray Zone

LIANG Lei
（Jiangsu Yihuan Group Co.，Ltd.，Yixing，Jiangsu 214206，China）

Slurry erosion and corrosion perforation are an universal phenomenon in coal?fired power plant widespread desulfurization tower spray tower wall and support beam.The cause of tower wall and support beam breakdown is analyzed，protective form of glass flake anticorrosion，F(xiàn)RP strengthening or sticking a glass plate is proposed.Nozzle structore of“eight”or“falling”and spray layer with haning beam can avoid high velocity of slurry nozzle jet flushing.Design feasibility is confirmed through enginerring practice，the results offer a reference for similar protection design of desulfurization tower spray zone.

Desulfurization tower；Spray area；Tower wall；Support beams；Breakdown

X701.3

A

1004－7913（2016）08－0038－04

梁 磊（1984—），男，碩士，工程師，主要從事煙氣脫硫、脫硝工程的設(shè)計(jì)、研發(fā)、施工及調(diào)試工作。

2016－05－21）