產(chǎn)業(yè)鏈短導致價值增值通道堵塞

產(chǎn)業(yè)鏈短導致價值增值通道堵塞

石油煉制和化工是一個硬幣的正反兩面，且只有將兩個環(huán)節(jié)無縫銜接才能實現(xiàn)效益最大化。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示

如果以原油僅僅作為燃料發(fā)電經(jīng)濟效益（利潤和稅收之和）為1考慮，則原油加工成汽油、柴油等油品的收益可為1.4-2.2加工成基本化工原料的收益可為3.8-4.3如果再進一步深加工成合成樹脂、合成纖維等合成材料，則經(jīng)濟效益可提至10.3-15.6

石油產(chǎn)業(yè)上游與下游業(yè)務組成一個完整的價值鏈條，并具有與其他產(chǎn)業(yè)鏈不盡相同的特征。石油產(chǎn)業(yè)鏈各組成部分相互連接、相互制約、相互依存，具有高度的技術經(jīng)濟關聯(lián)性，可以產(chǎn)生明顯的“1+1>2”的協(xié)同效應。重要的是，石油產(chǎn)業(yè)鏈是一個價值遞增的過程，后面環(huán)節(jié)在前面環(huán)節(jié)的產(chǎn)品價值基礎上進一步創(chuàng)造出新的價值。

但民營石油企業(yè)煉化一體化水平低，且由于單廠和單套裝置規(guī)模偏小難以形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈。石油加工處理包括兩個層次：一是基本層次的石油煉制，即通過對原油進行煉制加工，生產(chǎn)出符合使用標準的多種油品及其基本有機原料，比如汽油、煤油、柴油、潤滑油、燃料油、瀝青、石蠟等；二是深層次的石油化工，即通過對石油的深加工，可以直接生產(chǎn)出乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、乙炔和萘等一級有機化工原料。在這些原料基礎上，可以進一步制造醇、醛、酮、酸、胺等40多種有機基本原料。這些有機原料通過一系列的有機合成過程，就可以得到各種需要的化工產(chǎn)品。目前民營石油企業(yè)大都停留在石油煉制這個“初級”加工層次上，納爾遜復雜性指數(shù)較低，無法深度發(fā)掘產(chǎn)業(yè)鏈末端的高附加值產(chǎn)品，無法實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈價值遞增。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，如果以原油僅僅作為燃料發(fā)電經(jīng)濟效益（利潤和稅收之和）為1考慮，則原油加工成汽油、柴油等油品的收益可為1.4-2.2，加工成基本化工原料的收益可為3.8-4.3，如果再進一步深加工成合成樹脂、合成纖維等合成材料，則經(jīng)濟效益可提至10.3-15.6。德國巴斯夫研究結果表明，單純生產(chǎn)油品的煉油廠利潤率為15%，煉油與乙烯一體化企業(yè)利潤率為29%-35%，煉油與芳烴一休化企業(yè)利潤率為23%。美國斯坦福國際咨詢及研究所專項研究顯示，煉油/石化聯(lián)合企業(yè)利潤遠高于單獨煉廠。隨著石油加工產(chǎn)業(yè)鏈延伸，其經(jīng)濟效益會呈指數(shù)級增加。煉廠向化工方向延伸，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，實現(xiàn)煉油-化工一體化經(jīng)營，已成為全球煉油企業(yè)提高經(jīng)濟效益及市場競爭力的重要手段。近年來，環(huán)境和資源問題已成為推動世界煉油技術發(fā)展最主要的動力，生產(chǎn)清潔燃料以滿足日益嚴格的環(huán)保法規(guī)和燃料規(guī)格的要求已成為世界煉油業(yè)共同面臨的課題。國內(nèi)外大型石化公司的煉油裝置一般都配套相應規(guī)模的乙烯和大規(guī)模的精深加工產(chǎn)能，兩大國企多是按國際石化行業(yè)發(fā)展潮流，以1000萬噸/年煉油裝置配100萬噸/年乙烯及其他化工深加工裝置，建立起一個完整的煉化一體化產(chǎn)業(yè)鏈。地方煉化企業(yè)至今沒有乙烯裝置進行配套，也沒有大型芳烴裝置配套，主產(chǎn)品是汽柴油，化工產(chǎn)品占比太小，加之沒有建立自己的油品銷售網(wǎng)絡，抗風險能力差。

石油煉制和化工是一個硬幣的正反兩面，且只有將兩個環(huán)節(jié)無縫銜接才能實現(xiàn)效益最大化。而民營石油企業(yè)只停留在“初級”加工層次上，使得產(chǎn)業(yè)鏈價值增值通道堵塞，前面環(huán)節(jié)投入的價值量不能在后面完全實現(xiàn)，最終降低了整個產(chǎn)業(yè)鏈贏利水平。

“我們盼望政府補貼政策能夠支持地煉大力發(fā)展液化石油氣、石腦油、煉廠干氣等輕烴資源深度綜合利用，擴大芳烴、烯烴等下游深化工產(chǎn)品生產(chǎn)能力；支持非輕油工藝制烯烴、基于非茂體系的聚烯烴合成及后續(xù)改性、通用樹脂高性能化技術、特種共聚單體的聚烯烴等技術開發(fā)；重點發(fā)展國內(nèi)缺口較大、具有市場競爭力的基礎石油化工原料和高端石油化工產(chǎn)品，有效增加烯烴、有機原料、合成材料、化工新材料和專用化學品等國內(nèi)短缺石化化工產(chǎn)品的供給能力。”李湘平表示，地煉企業(yè)對延長產(chǎn)業(yè)鏈的渴望，比任何企業(yè)都強烈，因為這是地煉生存和發(fā)展的前提條件。

事實上，不少山東地煉企業(yè)憑借在夾縫中求生的本能和敏感的市場觸覺，早就意識到配套深加工對企業(yè)長久生存和發(fā)展的意義，并且進行了積極探索。利華益集團就是其中最有代表性的一個。按照“油頭化身高化尾”的發(fā)展路徑和“煉化精細一體化”的發(fā)展模式，利華益集團提出了化工板塊價值鏈向高端化挺進、煉油板塊實現(xiàn)輕質化與烯烴化的發(fā)展戰(zhàn)略，構建以煉油為基礎，以C3與C4產(chǎn)業(yè)鏈條為重點，以C5及C6-C8芳烴產(chǎn)業(yè)鏈為后續(xù)梯隊的石化產(chǎn)業(yè)新格局。

匯豐石化同樣提出了“油頭化尾、煉化一體”發(fā)展理念，并正遵循這一理念，以項目建設作為拉長產(chǎn)業(yè)鏈、推動轉型升級的重要抓手，強化國際技術合作創(chuàng)新，加快向石油化工方向轉型，打造以煉油板塊為基礎，C3、C4產(chǎn)業(yè)鏈為重點，C6-C8芳烴產(chǎn)業(yè)鏈為方向的發(fā)展規(guī)劃。目前，公司已投資15億元，分別上馬10萬噸/年C4綜合利用裝置和連續(xù)重整裝置，下一步將建設C5、C6異構化裝置，C8、C9分離裝置，使企業(yè)由石油煉制向精細化工方向轉型。目前匯豐石化煉油產(chǎn)業(yè)鏈基本完善，業(yè)務結構是70%煉油30%化工，下一步是向化工拓展，發(fā)展烯烴、芳烴產(chǎn)業(yè)鏈及精細化工，最終形成30%煉油70%化工的結構。

京博石化則將有限資源的單體化和合成新材料作為今后發(fā)展方向，公司將發(fā)展成為以油、煤為基礎資源的高端燃料、精細化工和高性能材料三位一體的大型現(xiàn)代化企業(yè)集團。而富海集團去年初就確定了化工板塊高端化、尖端化的發(fā)展思路，正在加快建設有機化工和新材料高端產(chǎn)品項目，更加注重下游產(chǎn)品的開發(fā)。

據(jù)了解，目前東營市地煉企業(yè)按照“以項目促轉調(diào)，以增量促優(yōu)化”的發(fā)展思路，采用國內(nèi)外先進技術、規(guī)劃建設了一批丁二烯、異戊二烯、異丁烷脫氫、雙酚A、異戊橡膠和丁基橡膠裝置等重點工程項目，做長做精產(chǎn)業(yè)鏈條。從地煉企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃來看，都是采取避開與央企比規(guī)模的差異化、特色化的策略，以質量和效益為中心，向煉油深加工、化工產(chǎn)業(yè)鏈方向發(fā)展。

不僅為了延長產(chǎn)業(yè)鏈，獲得財政補貼實施節(jié)能減排、減輕環(huán)保壓力，也成為眾多地煉的共同期盼。目前山東地煉通過采取技術和設備改造提升等措施，環(huán)保、能耗各項指標都達到或部分達到地方標準，但催化煙氣中二氧化硫含量高于中海殼牌和中國石化青島煉化，氮氧化物含量高于中國石化青島煉化，綜合能耗和單位能量因數(shù)能耗也與中國石化同等規(guī)模企業(yè)有差距。這其中很重要原因是由于這些企業(yè)加工的原料大多數(shù)是劣質重油，即使是從央企購進的原油，也是中東和南美的高硫原油。為保證汽柴油達標和提高成品油收率，山東地煉配置的加氫能力、催化重整能力、硫化物和重金屬處理能力及其他“三廢”處理能力與實際加工量之比必須高于央企平均水平，因而能耗、環(huán)保壓力較大。2015年山東地煉煉油綜合能耗每噸在85千克標油，高于中國石化和中國石油兩大公司平均水平的48.8千克標油和56.2千克標油。

建設銷售網(wǎng)絡，也成為山東地煉獲得補貼后重點規(guī)劃的內(nèi)容。受成品油批發(fā)、零售政策，以及加油站布局限制，地煉銷售網(wǎng)絡建設起步晚、空間小、不完善。目前山東省有加油站1萬座，其中中國石化2800座、中國石油1000座，地煉加油站只有360座。地煉70%的成品油以低于批發(fā)價150元-300元/噸銷售給兩大石油集團?！叭绻軌蛴凶銐虻馁Y金，地煉可以在高速公路、城鎮(zhèn)化建設的新城區(qū)等區(qū)域新建或以兼并聯(lián)合、合資合作等方式建設零售終端網(wǎng)絡，拓寬成品油銷售渠道，構建地方煉廠零售終端網(wǎng)絡，保障地方煉廠經(jīng)濟效益最大化。”蕭文華說。

從中可以看出，地煉淘汰落后產(chǎn)能、完成自身升級并不是外界眼中的被迫之舉，而是自身生存與發(fā)展的迫切需要。目前有一定規(guī)模的地煉甚至開始按國有石油企業(yè)原油加工工藝進行配置—加工1000萬噸/年原油，上馬200萬噸/年催化和200萬噸/年焦化裝置，但在以燃料油為主的地煉裝置，發(fā)展石油化工深加工、精加工，能拉長產(chǎn)業(yè)鏈條嗎？能讓多種產(chǎn)品線像孔雀開屏一樣綻放嗎？一切還有待進一步觀察。

“玻璃門”消融之后，民營石油企業(yè)終于可以與國有大型石油公司同臺競技。但要想真正成為又大又強的石油巨頭，還有太長的路要走。