陶瓷工業(yè)裝備

?

陶瓷工業(yè)裝備

世界陶瓷的發(fā)展歷程中有一個(gè)事實(shí)，生產(chǎn)的核心工藝技術(shù)“粉碎、成形、燒成”千百年來(lái)一直沒(méi)有本質(zhì)性的改變，然而陶瓷產(chǎn)品和生產(chǎn)裝備兩大項(xiàng)卻是一直在變化中在進(jìn)步中。陶瓷產(chǎn)品追求更好的潮流性、實(shí)用性、功能性、文化藝術(shù)性;陶瓷裝備追求更好地滿足機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化、環(huán)境保護(hù)等生產(chǎn)要求。

從傳統(tǒng)意義上講，陶瓷生產(chǎn)裝備包括陶瓷機(jī)械設(shè)備、陶瓷窯爐兩大部分。在作坊式、機(jī)械化半機(jī)械化生產(chǎn)的年代，兩部分是分開(kāi)的；在現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)的年代，兩部分走向一體化。所以本章的陶瓷生產(chǎn)裝備將機(jī)械設(shè)備、窯爐及被引入使用的各種元件或裝置集中在處。這也是中國(guó)陶瓷工業(yè)百年的重要技術(shù)進(jìn)步。

縱觀中國(guó)陶瓷百年裝備史有兩條清晰的軌道：陶瓷裝備的開(kāi)發(fā)與發(fā)展路線，裝備是跟著工藝技術(shù)走的，工藝技術(shù)是跟著產(chǎn)品走的，產(chǎn)品是跟著市場(chǎng)走的；陶瓷裝備開(kāi)發(fā)與使用前七十年北方超前南方，后三十年南方超過(guò)北方。

中國(guó)陶瓷百年最大的變化和進(jìn)步之一就是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝備的國(guó)產(chǎn)化。21世紀(jì)的陶瓷裝備業(yè)也必然會(huì)伴隨著陶瓷制造業(yè)的興盛而成為中國(guó)一個(gè)不可忽視的新興制造業(yè)。

第一節(jié) 陶瓷工業(yè)裝備百年概

依據(jù)史實(shí)，中國(guó)陶瓷裝備的百年發(fā)展歷程大概可劃分為三個(gè)階段或時(shí)期，即1911～1948年時(shí)期、1949～1989年時(shí)期和1990～2010年時(shí)期。

1. 1911～1948年的陶瓷生產(chǎn)裝備

1911～1948年時(shí)期，我國(guó)幾乎沒(méi)有專(zhuān)業(yè)化的陶瓷機(jī)械生產(chǎn)廠，生產(chǎn)使用工具、機(jī)構(gòu)、簡(jiǎn)單機(jī)械，窯爐是就地砌筑的，全國(guó)的日用陶瓷、陳設(shè)藝術(shù)陶瓷、園林建筑瓷生產(chǎn)基本上保持著原始的、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。其間有進(jìn)步意義的是唐山、淄博、景德鎮(zhèn)等地開(kāi)始使用從國(guó)外引進(jìn)的或是本地鐵工廠制作的球磨機(jī)、泥漿泵、濾泥機(jī)(壓濾機(jī))、磁選機(jī)、電瓷壓力機(jī)及窯爐設(shè)計(jì)、測(cè)試儀表、石膏模等，可以看作是中國(guó)陶瓷裝備工業(yè)的萌芽、陶瓷生產(chǎn)工業(yè)化的起步。

所謂傳統(tǒng)生產(chǎn)方式就是原料粉碎主要靠手錘敲打、人力舂搗、水碓和畜力拉碾，練泥依靠人力畜力踩踏，干燥靠風(fēng)吹日曬，成形使用手工拉坯、泥條盤(pán)筑這類(lèi)最古老的傳統(tǒng)操作方法，陶輪(轆轤車(chē))用手搖或腳踏驅(qū)動(dòng)。燒成在南方地區(qū)以柴燒龍窯、階級(jí)窯及景德鎮(zhèn)蛋形窯為主，北方地區(qū)以煤燒饅頭窯、倒焰窯為主。

1.1 江西景德鎮(zhèn)的陶瓷生產(chǎn)裝備

明末清初，景德鎮(zhèn)窯工在龍窯和葫蘆窯的基礎(chǔ)上創(chuàng)建了蛋形窯，并自沿用到20紀(jì)50年代初。蛋形窯以松柴為燃料，一次可裝燒10～15t日用瓷。景德鎮(zhèn)的蛋形窯集我國(guó)歷代南北瓷窯之大成，使景德鎮(zhèn)瓷器在世界獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷數(shù)百年，并對(duì)國(guó)外陶瓷窯爐的發(fā)展產(chǎn)生了重要影響。

1910年，官僚資本的江西瓷業(yè)公司成立。原料制作主要靠水碓、石碾、石臼和人工淘洗、桶裝太陽(yáng)曬、手搓腳踩的方式精制。成形設(shè)備大多是一些手?jǐn)?、腳踏驅(qū)動(dòng)的轆轤乍，手工拉坯、手工雕琢。燒成主要用柴燒的搓窯、蛋形窯(鎮(zhèn)窯)及簡(jiǎn)易的圓形窯包(類(lèi)似趲頭窯)。清末民初，景德鎮(zhèn)先后派人到日本等國(guó)學(xué)習(xí)，引進(jìn)煤窯窯爐設(shè)計(jì)及燒成技術(shù)、新法選礦及粉碎技術(shù)、機(jī)械練泥、成形及吹釉技術(shù)、石竹的使用及注漿成形技術(shù)等。直至1949年前，景德鎮(zhèn)的陶瓷業(yè)基本上還是手工作坊式的生產(chǎn)。

1.2 河北唐山的陶瓷生產(chǎn)裝備

1914年，啟新瓷廠使用原料加工機(jī)械、化驗(yàn)設(shè)備和石膏模型，生產(chǎn)出我國(guó)第一件衛(wèi)生陶瓷。20年代初，用人力絲杠壓力機(jī)壓制低壓電瓷。1923年，由德國(guó)引進(jìn)球磨機(jī)、泥漿泵、磁選機(jī)、電瓷壓機(jī)等。1926年，徳盛、新明兩廠開(kāi)辦了新明鐵工廠，制造出輪碾粉碎機(jī)、球磨機(jī)、挖泥機(jī)、濾泥機(jī)、成形機(jī)輪、壓磚機(jī)等，開(kāi)啟了中國(guó)陶瓷機(jī)械國(guó)產(chǎn)化制造的先河。1933年，唐山鐵路機(jī)車(chē)車(chē)輛廠為陶瓷廠制作了直徑360 mm的濾泥機(jī)。1937年，各廠普遍使用電力取代柴油機(jī)。40年代，使用磁鐵對(duì)泥漿原料除鐵、過(guò)120目篩。1945年，唐山的同興鐵工廠已能制造球磨機(jī)，以后，徳豐、義順興等鐵工廠也能制造簡(jiǎn)單的陶瓷機(jī)械。

傳統(tǒng)的窯爐是舊式饅頭窯，屬于直焰窯或稱(chēng)半倒焰窯。1920年，啟新瓷廠首先采用長(zhǎng)方形倒焰窯。1927年，新明瓷廠建成了3座長(zhǎng)方形制焰簾。1936年，德盛瓷廠采用光學(xué)高溫計(jì)測(cè)量窯溫。20世紀(jì)40年代倒焰窯已普遍應(yīng)用，容積一般為50 m3左右。1949年在彭城建成第一座倒焰窯后，饅頭窯開(kāi)始被逐步淘汰。1949年，徳順隆瓷廠首先使用熱電偶測(cè)窯溫。早期的匣缽均為手工打制，20紀(jì)30年代亦可用人工壓機(jī)壓制。

1.3 山東的陶瓷生產(chǎn)裝備

1916年，日本人渡部逸次郎在博山建立日華窯業(yè)工廠，燒制陶管及耐火磚，1937年4月，山東省農(nóng)礦廳在博山建立山東省模范窯業(yè)廠，采用機(jī)械設(shè)備和新式倒焰窯試產(chǎn)細(xì)瓷，產(chǎn)品有日用瓷、電瓷、衛(wèi)生瓷等約40余種。1931年，博山山頭裕業(yè)公司曾將手搖石輪改為以蒸汽機(jī)為動(dòng)力的機(jī)械傳動(dòng)方式。1944年，淄博生產(chǎn)陶瓷的窯戶增至600家，窯爐26座。盡管如此，但1949年前，整個(gè)山東陶瓷業(yè)的主體仍然沿用“牛拉蹍、腳踩泥、成形手拉坯、干燥靠太陽(yáng)、燒成用圓窯、草屋作廠房”的原始生產(chǎn)方式。

淄博饅頭窯是我國(guó)北方古代陶瓷窯爐的代表之一，因外形似饅頭而得名，是在臥式窯的基礎(chǔ)上逐漸形成的間歇式窯、經(jīng)歷了由燒柴到燒煤的轉(zhuǎn)變，根據(jù)燃料和產(chǎn)品的特點(diǎn)，逐漸形成了后來(lái)窯口的定制。1948年，淄博有饅頭窯200多座。

1.4 其他瓷區(qū)的陶瓷生產(chǎn)裝備

民國(guó)時(shí)期，廣東的陶瓷燒成用龍窯。龍窯數(shù)千年而經(jīng)久不衰?，F(xiàn)作為旅游景點(diǎn)的石灣南風(fēng)古灶為明代修筑，經(jīng)歷數(shù)百年，至今仍能燒出優(yōu)質(zhì)的陶瓷產(chǎn)品。

龍窯是浙江古代窯爐的代表作，沿襲數(shù)千年。1951年，龍泉具有窯場(chǎng)51座。1926年，浙江泰山磚瓦股份有限公司上海一分廠試制成功無(wú)釉陶瓷外墻磚——泰山牌毛面磚。1939年，都是國(guó)產(chǎn)設(shè)備。溫州民族實(shí)業(yè)家吳伯亨開(kāi)辦西山窯業(yè)場(chǎng)，1943年正式投產(chǎn)，生產(chǎn)釉面磚、鋪地磚等，使用的都是國(guó)產(chǎn)設(shè)備。

山西有代表性的民窯榆次窯在孟家井村。用堆形橫焰窯(基本同倒焰窯)一次燒成。1918年，山西工業(yè)試驗(yàn)所窯業(yè)部建設(shè)細(xì)瓷窯，1923年試制成功日用細(xì)瓷，窯業(yè)部有倒焰窯一座。1933年，西北實(shí)業(yè)公司在太原建設(shè)西北窯廠，以燒制耐火材料為主，兼作日用細(xì)瓷，主要燒成設(shè)備為倒焰窯。

遼寧建立的陶瓷企業(yè)受到日本工業(yè)的影響，使用一些機(jī)械生產(chǎn)。原料處理用球磨機(jī)、壓濾機(jī)、擠泥機(jī)，成形使用轆轤成形機(jī)和石膏翻型。有些設(shè)備是由大連恒大鐵工廠仿大華機(jī)械制造的?；輺|窯的泥漿泵、壓濾機(jī)是由大連日本經(jīng)營(yíng)的長(zhǎng)坂鐵工廠制造的。沈陽(yáng)肇新窯業(yè)公司從原料到成形全套設(shè)備是在日本名古屋中央鐵工廠訂購(gòu)的。燒成均使用煤燒倒焰窯，有方形和圓形的。肇新窯業(yè)初期建有4座方形倒焰窯，1931年又建成4座共8座方形倒焰窯。各廠的設(shè)備大致相同，每廠有輪碾機(jī)1臺(tái)、球磨機(jī)6臺(tái)、壓濾機(jī)1臺(tái)、轆轤成形機(jī)20臺(tái)、倒焰窯4座，周轉(zhuǎn)期為每周一次。全廠每月燒成15～16窯產(chǎn)品，前后生產(chǎn)工序基本平衡。

2 1949～1989年的陶瓷生產(chǎn)裝備

1949年以后，我國(guó)處于經(jīng)濟(jì)恢復(fù)建設(shè)時(shí)期，80年代始又是國(guó)家實(shí)行改革開(kāi)放政策初期，陶瓷工業(yè)生產(chǎn)裝備的發(fā)展主要表現(xiàn)為組建陶瓷機(jī)械廠，建立專(zhuān)業(yè)窯爐公司，購(gòu)買(mǎi)引進(jìn)國(guó)外較先進(jìn)的裝備以及國(guó)產(chǎn)化，為實(shí)現(xiàn)陶瓷裝備生產(chǎn)大國(guó)強(qiáng)國(guó)打基礎(chǔ)。

2.1 組建陶瓷機(jī)械廠

承接從民國(guó)過(guò)來(lái)的陶瓷業(yè)，初期是將大大小小分散的私人作坊或小廠組成有一定分工的聯(lián)社、合作社、公私合營(yíng)廠，后改造為國(guó)營(yíng)廠。20世紀(jì)50～70年代，國(guó)家在各個(gè)陶瓷產(chǎn)區(qū)相繼組建的國(guó)營(yíng)陶瓷機(jī)械制造廠、機(jī)修廠也是從分散的個(gè)體戶改造過(guò)來(lái)的。

2.1.1 唐山輕工業(yè)機(jī)械廠

1953年，唐山24家鐵工廠經(jīng)公私合營(yíng)組建了唐山市公私合營(yíng)建新機(jī)器廠，確定以陶瓷機(jī)械制造為主要任務(wù)，試制成功了雙缸泥漿泵、大型濾泥機(jī)、輪碾機(jī)、攪泥機(jī)、缸輪機(jī)等，產(chǎn)品供應(yīng)唐山市并銷(xiāo)往華北、東北、西南、華中各地，使唐山的陶瓷機(jī)械在國(guó)內(nèi)占據(jù)重要位置。1958年，唐山市建新機(jī)器廠更名為唐山市公私合營(yíng)陶瓷建筑機(jī)械廠;1964年，唐山市公私合營(yíng)陶瓷建筑機(jī)械廠，成為輕工業(yè)部直屬企業(yè)，更名為公私合營(yíng)唐山陶瓷機(jī)械廠；1966年，更名為國(guó)營(yíng)唐山輕工業(yè)機(jī)械廠。后兩次擴(kuò)充改造使管理素質(zhì)和國(guó)家資產(chǎn)規(guī)模均位居國(guó)內(nèi)同行業(yè)前列，年生產(chǎn)能力達(dá)到5300t，產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)60%。1986年，唐山輕工業(yè)機(jī)械廠遷到豐潤(rùn)。1993年的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最高水平，成為行業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)之一。20世紀(jì)末，由于體制轉(zhuǎn)變而退出。

2.1.2 景德鎮(zhèn)陶瓷機(jī)械廠

1951年12月，景德鎮(zhèn)市人民政府以李同興機(jī)器廠為基礎(chǔ)籌備成立了人民鐵工廠。李同興機(jī)器廠是始建于1936年的一家私營(yíng)糧食加工機(jī)械內(nèi)部修理廠。1957 年，景德鎮(zhèn)市機(jī)器修配手工業(yè)生產(chǎn)合作社并入人民鐵工廠，人民鐵工廠更名為景德鎮(zhèn)市機(jī)械廠。1959年4月至5月，景德鎮(zhèn)市壽安八井煉鐵廠、景德鎮(zhèn)市五金機(jī)械廠、浮梁縣機(jī)械廠相繼并入景德鎮(zhèn)市機(jī)械廠，開(kāi)始以生產(chǎn)陶瓷機(jī)械為主的試制并成批生產(chǎn)。1964年10月，被輕工部批準(zhǔn)為部屬陶瓷機(jī)械定點(diǎn)廠，并更名為景德鎮(zhèn)陶瓷機(jī)械廠。

2.1.3 八家定點(diǎn)陶瓷機(jī)械制造企業(yè)

20世紀(jì)60～80年代，輕工業(yè)部還支持在部分省區(qū)建立了另外6家定點(diǎn)陶瓷機(jī)械廠，形成既合作又競(jìng)爭(zhēng)的局面。它們是唐山輕工業(yè)機(jī)械廠、景德鎮(zhèn)陶瓷機(jī)械廠、湖南省輕工業(yè)機(jī)械廠、石灣陶瓷機(jī)械廠、醴陵陶瓷機(jī)械廠、淄博陶瓷機(jī)械廠、宜興陶瓷機(jī)械廠、營(yíng)口陶瓷機(jī)械廠共八家。這些廠的大部分附屬于當(dāng)時(shí)各大陶瓷公司，承擔(dān)機(jī)修、單機(jī)制造、進(jìn)口樣機(jī)仿造等任務(wù)。

2.1.4 陶瓷機(jī)修廠

除定點(diǎn)廠外，還有一批附屬于各陶瓷公司或大型企業(yè)的機(jī)械分廠或機(jī)修廠。雖然規(guī)模小、技術(shù)力量較弱、加工設(shè)備一般，但靈活且成本低，直接為產(chǎn)區(qū)服務(wù)起到十分有效的作用。如沈陽(yáng)陶瓷廠的機(jī)械分廠，曾開(kāi)發(fā)噴霧干燥器、陶瓷泥漿泵等；唐山陶瓷公司的唐山機(jī)修廠造出的壓塑成形機(jī)、推車(chē)機(jī)、滾壓成形機(jī)很有名；廣東潮州公司、大埔公司的機(jī)修廠對(duì)促進(jìn)當(dāng)?shù)氐奶沾缮a(chǎn)機(jī)械化起很好的作用。

總之，20世紀(jì)80年代是國(guó)有陶瓷機(jī)械制造廠機(jī)修廠最輝煌的發(fā)展時(shí)期。

2.2 建立專(zhuān)業(yè)窯爐公司

20世紀(jì)80年代初期，湖北黃岡、江西景德鎮(zhèn)和廣東佛山等產(chǎn)區(qū)出現(xiàn)了眾多的專(zhuān)業(yè)窯爐公司。湖北黃岡的陶瓷窯爐制造業(yè)和華夏窯爐工業(yè)(集團(tuán))公司就是在這一時(shí)期創(chuàng)建，并在此后的30多年形成了世界有名的窯爐產(chǎn)業(yè)集群。自此以后，就地砌筑窯爐的狀況發(fā)生了轉(zhuǎn)折性的改變，窯爐由傳統(tǒng)的設(shè)備轉(zhuǎn)變進(jìn)化成可移動(dòng)任由安裝拆遷的裝備了。

2009年，黃岡市有窯爐企業(yè)60余家，具有國(guó)家一級(jí)窯爐資質(zhì)的1家，國(guó)家一級(jí)窯爐資質(zhì)的30多家，并設(shè)有科研設(shè)計(jì)中心、窯爐工程技術(shù)中心，在開(kāi)發(fā)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化方面走在全國(guó)同行業(yè)的前列。黃岡窯爐企業(yè)先后共承建日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、電瓷及玻璃、冶金、新型建材、化工、環(huán)保等行業(yè)10 000多項(xiàng)窯爐工程，共出口窯爐500余座，業(yè)務(wù)遍及全國(guó)33個(gè)省(市、自治區(qū))，產(chǎn)品出口亞洲、非洲、美洲、大洋洲等二十多個(gè)國(guó)家，同美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、日本、波蘭、意大利、澳大利亞等國(guó)家和地區(qū)有著長(zhǎng)期技術(shù)合作和業(yè)務(wù)往來(lái)。經(jīng)中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)調(diào)查論證，黃岡窯爐企業(yè)在國(guó)內(nèi)陶瓷窯爐界所占市場(chǎng)份額達(dá)50%以上，市場(chǎng)占有率居國(guó)內(nèi)同行業(yè)首位。2008年，全市窯爐企業(yè)年總產(chǎn)值突破30億元，實(shí)現(xiàn)利稅1億多元。2008年3月28日，經(jīng)黃岡市民政局批準(zhǔn)，黃岡市窯爐工業(yè)協(xié)會(huì)成立，湖北華夏窯爐工業(yè)(集團(tuán))公司董事長(zhǎng)王旺林任會(huì)長(zhǎng)，擁有會(huì)員企業(yè)60家，理事25人，常務(wù)理事19人。

2.3 技術(shù)裝備的引進(jìn)和國(guó)產(chǎn)化

1978年以前，各陶瓷生產(chǎn)廠所使用的裝備的絕大多數(shù)是國(guó)產(chǎn)的，其中只有少量進(jìn)口的。自1978年國(guó)家實(shí)施改革開(kāi)放政策以后，陶瓷行業(yè)是國(guó)內(nèi)各行業(yè)中從國(guó)外進(jìn)口裝備最活躍的。引進(jìn)裝備、促進(jìn)中國(guó)陶瓷業(yè)向現(xiàn)代工業(yè)化轉(zhuǎn)變，成為了中國(guó)陶瓷發(fā)展史一個(gè)很特殊的階段，故以記之。

1)日用陶瓷生產(chǎn)裝備的引進(jìn)。20世紀(jì)60年代初，輕工部提出并實(shí)施了以提高白度、半透明度、釉面硬度、光澤度及熱穩(wěn)定性五大指標(biāo)的高檔陶瓷研制目標(biāo)，并于1965年在河北唐山第三瓷廠(白玉瓷廠)、湖南醴陵永勝瓷廠、江西景德鎮(zhèn)為民瓷廠全套引進(jìn)國(guó)外技術(shù)和設(shè)備，包括從聯(lián)邦德國(guó)引進(jìn)的滾壓成形機(jī)，從日本引進(jìn)的壓力注漿機(jī)和泥漿真空處理設(shè)備、鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)、烤花窯、隧道窯，從英國(guó)引進(jìn)的魚(yú)盤(pán)成形機(jī)等，建成了三個(gè)年產(chǎn)500萬(wàn)件的高檔瓷樣板廠，初步在日用陶瓷行業(yè)樹(shù)立了機(jī)械化和連續(xù)化生產(chǎn)的示范樣板。1964年，唐山引進(jìn)日本一工位注漿成形機(jī)。唐山花紙廠從德國(guó)引進(jìn)絲網(wǎng)印刷機(jī)。1965～1966年，景德鎮(zhèn)先后從國(guó)外引進(jìn)包括壓濾機(jī)、魚(yú)盤(pán)注漿機(jī)、送漿機(jī)、振動(dòng)篩、打樣機(jī)和縮樣機(jī)等9臺(tái)設(shè)備。

1981～1985年，我國(guó)引進(jìn)的重點(diǎn)是各種單機(jī)，主要機(jī)械有振動(dòng)篩、磁選機(jī)、單缸隔膜泵、柱塞泵、壓濾機(jī)、真空練泥機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)滾壓成形機(jī)、固定工作臺(tái)單、雙頭點(diǎn)頭式滾壓成形機(jī)等。

1986～1990年，我國(guó)引進(jìn)的重點(diǎn)是自動(dòng)生產(chǎn)線和等靜壓成形生產(chǎn)線，目的是建幾個(gè)樣板廠，提高出口瓷的檔次。在此期間，唐山第一瓷廠引進(jìn)英國(guó)全套骨灰瓷生產(chǎn)線、景德鎮(zhèn)陶瓷股份有限公司引進(jìn)德國(guó)全套硬質(zhì)瓷生產(chǎn)線、廣東石灣人民瓷廠和景德鎮(zhèn)光明瓷廠分別引進(jìn)日本全套炻器生產(chǎn)線。另外，四川重慶瓷廠引進(jìn)了德國(guó)全套硬質(zhì)瓷生產(chǎn)線。這五條生產(chǎn)線在90年代初期陸續(xù)投產(chǎn)，全部是二次燒成、機(jī)械化生產(chǎn)，成為我國(guó)日用陶瓷行業(yè)高檔化和自動(dòng)化生產(chǎn)的樣板企業(yè)。1986年，湖南省建湘瓷廠從英國(guó)SE公司引進(jìn)C型6號(hào)、7號(hào)兩條盤(pán)類(lèi)成形干燥生產(chǎn)線。1988年，景德鎮(zhèn)市對(duì)為民瓷廠進(jìn)行的技術(shù)改造是景德鎮(zhèn)自1949年以來(lái)首次從聯(lián)邦德國(guó)引進(jìn)成套制瓷技術(shù)和設(shè)備的大型技改工程，投入4 369萬(wàn)元(故俗稱(chēng)4369工程)，從聯(lián)邦德國(guó)耐茨(Netzsch)公司引進(jìn)等靜壓成形生產(chǎn)線、注漿成形生產(chǎn)線、2條使用焦化煤氣燒成的隧道窯。1988年9月開(kāi)始設(shè)計(jì)、1989年9月動(dòng)工興建、1991年6月竣工投料試車(chē)、9月20日素?zé)陀詿淼栏G同時(shí)點(diǎn)火、10月25日生產(chǎn)出第一批合格產(chǎn)品，一次投產(chǎn)成功。1994 年9月，重慶瓷廠從德國(guó)漢索夫(Heimsoth)公司引進(jìn)的明焰無(wú)匣快燒輥道窯建成投產(chǎn)。

在輔助材料方面，四川、山東和廣東產(chǎn)瓷區(qū)分別引進(jìn)色釉料生產(chǎn)線，為現(xiàn)代化生產(chǎn)配套提供了條件。景德鎮(zhèn)高檔窯具廠引進(jìn)法國(guó)諾頓公司的全套碳化硅窯具生產(chǎn)線。景德鎮(zhèn)石膏模具廠、廈門(mén)丸福石膏有限公司等引進(jìn)技術(shù)和裝備生產(chǎn)高質(zhì)量石膏粉。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，自20世紀(jì)60年代以來(lái)，我國(guó)各主要陶瓷產(chǎn)區(qū)從日本、捷克、聯(lián)邦德國(guó)、英國(guó)、意大利等國(guó)進(jìn)口的原料精制、成形、裝飾、石膏加工等日用陶瓷生產(chǎn)裝備共125種201臺(tái)，其中成形機(jī)械48臺(tái)、作業(yè)線7條、原料精制設(shè)備111臺(tái)、精坯加工設(shè)備8臺(tái)、燒成設(shè)備4 臺(tái)、彩繪設(shè)備3臺(tái)、其他設(shè)備27臺(tái)，基本形成了種類(lèi)較為齊全的日用陶瓷工藝和裝備的引進(jìn)體系。

(未完待續(xù))