定制件采購質(zhì)量控制模式實踐與探索

文/曾 軒

定制件采購質(zhì)量控制模式實踐與探索

文/曾 軒

基于集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）的理念和質(zhì)量管理學(xué)的“過程方法”，分別從定制件的采購背景、定制件質(zhì)量控制的特點和定制件的質(zhì)量控制思路等幾個方面，論述了定制件質(zhì)量控制工作中各個主要階段的具體內(nèi)容和要點，歸納出了一套定制件質(zhì)量控制方式方法，同時交流了一些自身的體會和經(jīng)驗，希望有一定的借鑒意義。

集成產(chǎn)品開發(fā) 定制件 采購質(zhì)量控制

集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）是一種產(chǎn)品開發(fā)的理念、模式與方法。IPD思想起源于美國《產(chǎn)品及生命周期優(yōu)化法》一書，而第一個將IPD付諸于實踐的是IBM公司。如今關(guān)于IPD的理論研究和應(yīng)用開發(fā)非常廣泛，人們認(rèn)為IPD流程不僅僅是一個產(chǎn)品開發(fā)流程，還是一個跨功能部門的業(yè)務(wù)流程。IPD將所管理產(chǎn)品的全部主要活動整合起來，保證計劃、交付工作的成功。IPD理念倡導(dǎo)的是協(xié)同工作，打破部門的壁壘，以“端到端”的工作方式解決產(chǎn)品開發(fā)中出現(xiàn)的各種問題，快速響應(yīng)客戶的需求，增強(qiáng)公司產(chǎn)品的競爭力。

每個公司必然有其自身的核心技術(shù)。正是因為具有這些核心技術(shù)，公司才會在激烈的市場競爭中占有一席之地。在這些核心技術(shù)的應(yīng)用過程中，特別是在某些重要系統(tǒng)集成項目中，常常需要采購和涉及到定制件。關(guān)于定制件的概念，不同的研究，描述稍有不同。筆者認(rèn)為：定制件通常是指根據(jù)客戶的特定需求，從外觀、功能等不同方面為客戶量身定做具有專有外觀、功能等的產(chǎn)品，是一種定制式服務(wù)，可以是指元器件，也可以是指一個重要部件，甚至是一套集成系統(tǒng)，這里統(tǒng)一稱之為“定制件”。

需要采用到定制件的原因主要有以下兩個方面：公司核心技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品上時，技術(shù)開發(fā)人員需要使用定制件來實現(xiàn)某些特別功能；客戶的需求較為特別時，比如在外形尺寸、安裝接口和功能實現(xiàn)方面等有特殊需求，當(dāng)通用物料滿足不了這些要求時，則需要使用定制件。但定制件的采用給公司的物料質(zhì)量控制工作提出了更高的要求。IPD思想和理念就很好地將公司跨部門協(xié)同、各個部門的快速響應(yīng)結(jié)合起來，能有機(jī)地推動定制件采購質(zhì)量控制工作的有效開展。

一、定制件采購質(zhì)量控制的特點

定制件不同于人們工作中通常所說的通用件、標(biāo)準(zhǔn)件。因為，相對來說，無論是供應(yīng)商還是公司自身通用件和標(biāo)準(zhǔn)件等均是非常成熟的產(chǎn)品，有著非常成熟的設(shè)計應(yīng)用經(jīng)驗、比較穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝流程、較為明確的質(zhì)量控制項（點）和要求。這些產(chǎn)品一般都已經(jīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化生產(chǎn)，在產(chǎn)品質(zhì)量成熟度方面已經(jīng)歷了許多項目和客戶的較長時間運用驗證。具有專有功能的定制件一般是應(yīng)客戶的需求而產(chǎn)生的，定制件的功能是專為這些客戶需求而開發(fā)的。定制件的這些背景和差異，決定了定制件物料采購質(zhì)量控制中存在著以下困難和特點：

1. 選擇新的供應(yīng)商

定制件供應(yīng)商有時不能從企業(yè)合格供應(yīng)商名錄中進(jìn)行選擇。這主要是因為有些定制件是新項目需求或客戶提出新的技術(shù)要求，必須臨時開發(fā)新的供應(yīng)商。但一般來說，在開發(fā)新的定制件供應(yīng)商時，其質(zhì)量管理體系的成熟度尚沒有得到先期驗證，這樣勢必會在一定程度上形成定制件采購質(zhì)量控制的難點。

2. 關(guān)鍵控制點不易把握

通常企業(yè)現(xiàn)有的定制件采購規(guī)范或技術(shù)規(guī)格書中，未能充分明確針對該產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量控制項（點），而且如果企業(yè)的定制件存在著數(shù)量多樣性，與定制件質(zhì)量控制相關(guān)的人員在較短時間內(nèi)無法對所有定制件達(dá)到必要的熟悉程度，這樣很容易導(dǎo)致對定制件采購質(zhì)量控制的關(guān)鍵和重點內(nèi)容把握不準(zhǔn)確。

3. 數(shù)據(jù)支撐力度不足

鑒于行業(yè)的局限性，定制件采購規(guī)范或者技術(shù)規(guī)格書，對定制件外形接口、安裝尺寸、功能要求、關(guān)鍵質(zhì)量控制項（點）等方面的要求，不能充分詳盡，無操作性，甚至有些要求的提出可能是持續(xù)性的，是隨著定制件試制進(jìn)度的推進(jìn)才逐漸明晰的。在某種程度上，這種情況發(fā)生的同時，也會對定制件的采購質(zhì)量控制工作的正常開展造成很大的沖擊。

4. 質(zhì)量風(fēng)險大

定制件不同于通用件，它在一個集成系統(tǒng)的組成中可能起著關(guān)鍵的作用，這種特殊重要性也意味著定制件具有一定的質(zhì)量風(fēng)險性。如果定制件出現(xiàn)了質(zhì)量問題，往往會造成重大的市場影響和企業(yè)損失。

二、基于IPD和“過程方法”的定制件采購質(zhì)量控制模式

由于具有以上難度和特點，定制件采購質(zhì)量控制方法在定制件采購和項目管理過程中具有非常重要的作用。這就需要摸索和總結(jié)出一套較為全面的定制件質(zhì)量控制思路，針對具體問題進(jìn)行具體分析，并在定制件采購質(zhì)量控制的具體實施過程中堅持“盡早參與，及時糾正，有效實施，注重跟蹤”的工作原則，而這些正是IPD核心理念和思想的具體實踐和深化拓展。根據(jù)較長時間工作實踐經(jīng)驗的歸納總結(jié)，筆者把定制件采購質(zhì)量控制過程主要劃分為定制件信息獲取、技術(shù)規(guī)格書制定、現(xiàn)場考察、首件試制、編制檢驗規(guī)范、首件質(zhì)量鑒定（FAI）和批量生產(chǎn)監(jiān)控7個階段。

在定制件采購質(zhì)量控制過程中，項目的技術(shù)、質(zhì)量和進(jìn)度等要求可以看作整個過程的輸入，即將定制件信息獲取階段的輸出作為整個控制過程的輸入，第一個階段的輸出是第二個階段的輸入，依此類推，在控制過程中既有單個階段的反饋，也有整個系統(tǒng)的反饋。整個系統(tǒng)為多重反饋系統(tǒng)，完全遵循質(zhì)量管理學(xué)的“PDCA”循環(huán)和“過程方法”。所以，以上也可以稱之為定制件采購質(zhì)量控制“過程方法”模式。

1. 定制件信息獲取階段

在對定制件策劃質(zhì)量控制前，必須對整個背景信息充分了解，要注重收集定制件的技術(shù)和質(zhì)量需求，全面了解定制件的采購進(jìn)度要求，掌握定制件采購的大概運作流程，明確定制件采購實施中有哪些資源可以利用。這其中就涉及到跨部門協(xié)同和提前參與的要求，甚至采購、質(zhì)量控制人員可以提前介入項目的投標(biāo)環(huán)節(jié)。在充分、全面和完整收集這些信息后，才能更加客觀、有效地對定制件進(jìn)行采購質(zhì)量控制策劃。該階段收集到的信息是具體實施定制件質(zhì)量控制過程的前提。

2. 技術(shù)規(guī)格書的制定階段

在技術(shù)部門與客戶開始定制件的技術(shù)聯(lián)絡(luò)時，專門負(fù)責(zé)定制件供應(yīng)商開發(fā)的工程師就需要盡早參與進(jìn)來，協(xié)同技術(shù)部門共同選型，并協(xié)同制定技術(shù)規(guī)格書。

由于行業(yè)間的差異，企業(yè)定制件產(chǎn)品存在種類多樣性，某些技術(shù)、質(zhì)量要求的提出有一個持續(xù)明確和完善的過程。這樣在進(jìn)行定制件質(zhì)量控制時就會存在或多或少的風(fēng)險，為了避免或減少這種情況，需要在技術(shù)規(guī)格書的制定階段就要盡量全面、具體地提出技術(shù)和質(zhì)量需求，建議可考慮采取多部門評審和專家評審的方法。

3. 供應(yīng)商現(xiàn)場考察階段

在技術(shù)部門確定定制件的采購技術(shù)規(guī)范或技術(shù)規(guī)格書后，按照企業(yè)對于供應(yīng)商管理制度和流程要求，如果是首次合作的定制件供應(yīng)商，企業(yè)必須組織技術(shù)、質(zhì)量、商務(wù)等人員對新供應(yīng)商開展現(xiàn)場考察工作。

主要從供應(yīng)商資質(zhì)、產(chǎn)品應(yīng)用業(yè)績、質(zhì)量保證體系、生產(chǎn)能力、試驗?zāi)芰?、履約能力、售后服務(wù)保障機(jī)制和技術(shù)支持能力等各方面對供應(yīng)商進(jìn)行全方位、多角度的綜合評估，確保供應(yīng)商有能力參與定制件的試制和批量生產(chǎn)。通過現(xiàn)場考察，可以將技術(shù)、質(zhì)量和商務(wù)要求明確具體地傳遞給新供應(yīng)商。如果是現(xiàn)有供應(yīng)商，也可考慮以適當(dāng)形式及時、有效地向其強(qiáng)調(diào)技術(shù)、質(zhì)量要求。

4. 首件試制階段

在首件試制階段主要是依照技術(shù)、質(zhì)量要求(書面依據(jù)是定制件的采購技術(shù)規(guī)范或技術(shù)規(guī)格書)，敦促供應(yīng)商據(jù)此制訂一套定制件試制方案并開始首件試制，對樣機(jī)展開相關(guān)型式試驗，根據(jù)型式試驗的結(jié)果來驗證定制件的技術(shù)、質(zhì)量要求是否已經(jīng)得到實現(xiàn)以及供應(yīng)商的研制能力。這可能是個長時間反復(fù)的過程，直至確定最終的技術(shù)和質(zhì)量要求（定制件的采購技術(shù)規(guī)范或技術(shù)規(guī)格書）。在這個重要階段，企業(yè)的技術(shù)、采購、質(zhì)量團(tuán)隊需要重點關(guān)注并全過程跟蹤定制件的首件試制過程，及時協(xié)調(diào)和解決首件試制過程中出現(xiàn)的相關(guān)問題，以加強(qiáng)該階段的質(zhì)量控制。

5. 編制檢驗規(guī)范階段

結(jié)合客戶的具體交付要求，需事先聯(lián)系項目組和客戶，確定定制件是直發(fā)客戶還是按照入庫檢驗流程進(jìn)行常規(guī)交付。

如果是直發(fā)客戶，需要督促供應(yīng)商按照客戶的包裝運輸規(guī)范、交付憑證和合格證明等要求進(jìn)行相應(yīng)的安排，并對產(chǎn)品交付質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，在這個過程中需要注意與供應(yīng)商一起對相關(guān)事項進(jìn)行書面約定。若是常規(guī)交付的入庫檢驗定制件，則聯(lián)系項目組和客戶搜集有關(guān)產(chǎn)品規(guī)格、尺寸和其他質(zhì)量要求等信息，編制入庫檢驗規(guī)范、包裝作業(yè)指導(dǎo)書等，并及時有效地向供應(yīng)商傳遞公司的入庫檢驗要求。對于編制的入庫檢驗規(guī)范須做到以下幾點：

① 規(guī)范有效。檢驗規(guī)范中的檢驗方法、檢驗項（點）和檢驗標(biāo)準(zhǔn)必須準(zhǔn)確有效，能在一定程度上對定制件的產(chǎn)品質(zhì)量起到監(jiān)控把關(guān)作用。

② 完善條件。檢驗規(guī)范的制定必須結(jié)合自身的檢驗條件，對有條件檢驗的檢驗項（點）進(jìn)行檢驗，對自身不具備檢驗條件的檢驗項（點）可以考慮進(jìn)行前端控制或采取其他有效方式等予以解決。

6. FAI階段

在FAI階段，企業(yè)需要組織客戶、設(shè)計、工藝、商務(wù)、質(zhì)量和供應(yīng)商等人員一起對定制件首件進(jìn)行質(zhì)量鑒定，主要關(guān)注以下幾個方面：

① 供應(yīng)商的項目管理水平，包括項目組織結(jié)構(gòu)、項目進(jìn)度控制和批量發(fā)貨計劃等。

② 供應(yīng)商的技術(shù)響應(yīng)程度。

③ 供應(yīng)商的質(zhì)量控制能力，包括質(zhì)量保證計劃、生產(chǎn)工序流程圖和關(guān)鍵工序工藝文件等。

④ 特殊過程控制，包括特殊工藝清單、特殊工藝人員資質(zhì)、特殊工藝控制方法等。

⑤ 其他一些必須予以關(guān)注的重要項點，如型式試驗、例行試驗、安裝接口尺寸檢查、油漆色標(biāo)和厚度檢查、無損檢測等。

在FAI階段，需要對供應(yīng)商的定制件首件產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行客觀公正的評價，作出FAI是否通過和是否允許啟動批量生產(chǎn)的結(jié)論，對不合格項（點）應(yīng)要求供應(yīng)商在約定時間內(nèi)整改到位，并需要予以關(guān)閉和驗證。同時，需要向供應(yīng)商明確：供應(yīng)商有責(zé)任不斷控制并改善產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)穩(wěn)定地提供合格產(chǎn)品，保證后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量不低于首件產(chǎn)品。

對于FAI的過程檢查記錄和結(jié)果（如FAI報告）應(yīng)該以書面形式保存下來，以備后續(xù)追溯。公司可根據(jù)自身產(chǎn)品性質(zhì)和行業(yè)特點，有針對性地制定具備一定的可操作性并能體現(xiàn)出自身定制件采購質(zhì)量控制特點的FAI模版。

7. 批量生產(chǎn)監(jiān)控階段

批量生產(chǎn)階段是定制件質(zhì)量控制過程中需要重點關(guān)注的階段，也是檢驗和監(jiān)控前續(xù)各階段質(zhì)量控制效果優(yōu)劣的重要階段。批量生產(chǎn)監(jiān)控階段的質(zhì)量控制可以從以下幾個方面著手：

① 供應(yīng)商質(zhì)量控制能力的持續(xù)跟蹤。由于資源和成本等限制，定制件采購質(zhì)量控制相關(guān)人員不可能經(jīng)常性親臨供應(yīng)商現(xiàn)場，這時可以在此階段持續(xù)收集定制件相關(guān)質(zhì)量信息，找到不合格項（點），及時反饋給供應(yīng)商，并隨時關(guān)注后期批次對于前期不合格項（點)的實物質(zhì)量改善效果。

② 供應(yīng)商相關(guān)工藝、質(zhì)量文件的落實。可以從文件的充分性、可執(zhí)行性和有效性這三個方面入手，其中需要重點把握的是：關(guān)鍵的質(zhì)量控制項（點）須有相關(guān)工藝、質(zhì)量文件和記錄作為支撐；文件內(nèi)容表述需要具體、明確，不能模棱兩可、泛泛而談，甚至互相矛盾，最好輔以相關(guān)的現(xiàn)場操作照片和圖表等；定制件采購質(zhì)量控制相關(guān)人員可以采取到供應(yīng)商現(xiàn)場進(jìn)行抽查、相關(guān)記錄對比等來確認(rèn)文件是否真正得到有效執(zhí)行。

③ 和其他（技術(shù)、商務(wù)、項目管理、客戶等）部門相關(guān)人員建立有效的溝通渠道。只有建立有效的溝通渠道，才能在問題出現(xiàn)后及時、有效地獲得相關(guān)方面的幫助和支持。

④ 及時和有效地給予供應(yīng)商幫助。對于供應(yīng)商因為各種原因在質(zhì)量控制上很難完全到位的情況，需要及時、有效地給予供應(yīng)商幫助，如培訓(xùn)、指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)造等。

三、需要著重關(guān)注的幾個重要方面

筆者參與和組織過數(shù)十個重要市場項目的定制件物料采購質(zhì)量控制工作，對定制件采購質(zhì)量控制有一些深刻的實踐經(jīng)驗和切身體會，結(jié)合IPD理念和“過程方法”模式，現(xiàn)歸納了需要著重關(guān)注的幾個方面：

1.提前做好調(diào)查和計劃

對定制件進(jìn)行質(zhì)量控制，要事先對自己將要開展的工作制訂具體工作計劃。避免因為對時間和控制要點把握不準(zhǔn)確、不全面，導(dǎo)致工作上的相互沖突，在工作中抓不住重點。

2.虛心向?qū)＜艺埥?/p>

需要虛心地向具有相關(guān)工作經(jīng)驗、對定制件比較熟悉的設(shè)計和工藝方面的行家請教。

3.主動介入

需要在定制件采購之初就對定制件展開質(zhì)量控制工作，盡早地、主動地介入到工作中去。

4.關(guān)注重點

對于定制件質(zhì)量控制，要把握住關(guān)注的重點，在重點問題點上要堅持原則，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量。

5.注意質(zhì)量方法的應(yīng)用

可采取與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議、關(guān)于工程等變更的PCN協(xié)議、組織質(zhì)量交班會、質(zhì)量監(jiān)造等措施來解決具體質(zhì)量問題。

6.注重持續(xù)跟蹤

對于定制件質(zhì)量控制過程中出現(xiàn)的問題，要注意跟蹤問題發(fā)生的原因、處理措施和效果驗證情況，必要時，在客戶、供應(yīng)商和項目組和公司內(nèi)外加強(qiáng)溝通。

四、結(jié) 語

本文基于IPD對定制件的產(chǎn)生原因進(jìn)行了介紹，分析了定制件的采購背景，對定制件的采購質(zhì)量控制方法進(jìn)行了比較詳細(xì)的論述，總結(jié)歸納出了定制件采購質(zhì)量控制“過程方法”模式，并指出了在具體工作的實施過程中需要著重關(guān)注的方面，希望對于開展定制件物料采購質(zhì)量控制工作有借鑒意義。

Based on the concept of IPD and the “process approach” from quality management, this paper discusses specific content and key points of each stage during the custom parts quality control process from the aspects of the customized parts’ procurement background, quality control features and ideas and so on, summarizes a set of quality control methods on customized parts, and exchanges some of their own practical experience for reference.

IPD; Customized parts; Purchase quality control

（作者單位：株洲中車時代電氣股份有限公司）