鄒紅果
(大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司北京100091)
談W火焰鍋爐脫硝超低排放技術(shù)路線選擇
鄒紅果
(大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司北京100091)
對于越來越嚴峻的大氣污染物排放標準,脫硝超低排放改造勢在必行。本文分析研究了W火焰鍋爐脫硝超低排放技術(shù)路線,為電廠的脫硝超低排放改造提供參考價值。
W火焰鍋爐;脫硝;超低排放
我國的電力政策是火電廠優(yōu)先燃用劣質(zhì)煤,無煙煤是劣質(zhì)煤的一種,由于無煙煤的Vdaf≤10%,所以燃燒無煙煤有三難:著火難、穩(wěn)燃難和燃盡難。目前燃用無煙煤的鍋爐多為“W”火焰鍋爐。W火焰鍋爐由于自身燃燒特點和燃用煤種的局限,NOx排放量大多在900 mg/ Nm3~1000mg/Nm3以上甚至更高[1]。目前,W火焰鍋爐的脫硝改造以爐內(nèi)控制和高效SCR脫除為兩個重點方向,以階梯減排為目標。通過低氮燃燒改造,將NOx的排放濃度控制在850mg/Nm3以內(nèi);通過加裝SCR脫硝,將NOx的排放濃度控制在200mg/Nm3以內(nèi)。
2014年,國家發(fā)展改革委員會、環(huán)境保護部、國家能源局聯(lián)合下發(fā)《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年)》的通知,對燃煤電廠大氣污染物排放控制提出了新的要求,要求改造后大氣污染物排放濃度基本達到超低排放限制,即SO2≤35mg/ Nm3,NOx≤50 mg/Nm3,煙塵≤10 mg/Nm3。
針對新的NOx排放濃度要求,W火焰鍋爐的脫硝超低排放改造勢在必行。本文針對脫硝超低排放技術(shù)方案進行整理分析,在此基礎(chǔ)上,對運用較多的超低排放組合技術(shù)路線進行探討,為W火焰鍋爐進行脫硝超低排放改造提供參考價值。
在進行SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)計中,脫硝效率和氨逃逸存在以下的關(guān)系:
NH3/NOx摩爾比=脫硝效率+氨逃逸量/NOx入口濃度
在相同的入口NOx濃度下,脫硝效率越高,氨逃逸量就越大。
對于爐膛出口NOx濃度排放不高的煤粉爐,較為成熟可靠的技術(shù)路線為:低氮燃燒+SCR脫硝。在超低排放改造中,通過低氮燃燒改造、更換、再生或者加裝催化劑等方法提高脫硝效率,從而滿足超低排放的要求。
對于W火焰鍋爐,通過爐內(nèi)控制和高效SCR脫硝,可分別實現(xiàn)1100mg/Nm3→800mg/Nm3和800mg/Nm3→50mg/Nm3的階梯減排目標,從而實現(xiàn)NOx綜合控制達到超低排放的標準。此種技術(shù)路線,要求SCR系統(tǒng)的脫硝效率達到93.75%以上。本方案,也可通過增加催化劑量滿足脫硝效率的要求,但其對流場要求很高,極易造成空預器入口的氨逃逸率超標,會加快空預器的堵塞速度,縮短空預器的堵塞周期,影響鍋爐的出力,給鍋爐的安全生產(chǎn)帶來極大的隱患[2]。
針對W火焰鍋爐高NOx排放濃度的特殊情況,發(fā)電企業(yè)根據(jù)機組的自身情況,因地制宜,制定出符合本工程的技術(shù)改造方案,實現(xiàn)脫硝的超低排放。
對于W火焰鍋爐,主要有以下幾種組合的技術(shù)路線。
3.1 配煤+低氮燃燒+SCR脫硝
對于通過低氮燃燒器改造,NOx濃度控制很好的W火焰鍋爐,尤其是新建機組,可以考慮采用摻燒一定比例的煙煤,降低爐膛溫度,降低NOx排放濃度;而后通過高效的SCR脫硝系統(tǒng),達到脫硝超低排放的要求。國內(nèi)已有同類機組的穩(wěn)定到達脫硝超低排放的運行業(yè)績。
3.2 低氮燃燒+SNCR+SCR
本技術(shù)方案為目前脫硝超低排放改造中采用最多的技術(shù)路線。其是在低氮燃燒+SCR脫硝的基礎(chǔ)上,通過在鍋爐上加裝SNCR系統(tǒng),進一步降低NOx,減少尾部SCR脫除NOx的壓力。本技術(shù)路線針對W火焰鍋爐而言,目前還存在著一些問題,例如由于W火焰鍋爐的爐內(nèi)煙溫高,難于找到適合SNCR還原劑噴入所要求的850℃~1100℃的溫度場;爐膛呈長條形,寬度大,兩側(cè)布置長槍也無法達到全覆蓋整個爐膛,合適的溫度場難于找到,在保證SNCR系統(tǒng)較小的氨逃逸情況下,脫硝效率偏低。
由于W火焰鍋爐的特殊性,造成爐膛出口的NOx分布比較混亂,以及在追求高SNCR系統(tǒng)脫硝效率的情況下,勢必會造成SNCR系統(tǒng)的氨逃逸過大,這將對后續(xù)SCR脫硝系統(tǒng)的噴氨要求、流場要求提出更高要求,很可能會造成空預器入口的氨逃逸超標。是否能研究找到一種能夠適應W火焰鍋爐不同運行條件下的SNCR脫硝與SCR脫硝的耦合控制技術(shù)及優(yōu)化運行方案,是確保此技術(shù)路線滿足脫硝超低排放的關(guān)鍵。
3.3 低氮燃燒+SCR脫硝+濕法脫硝
通過低氮燃燒+SCR脫硝,將W火焰鍋爐爐膛出口的NOx濃度控制在100 mg/Nm3以內(nèi),而后通過濕法煙氣脫硝技術(shù),將煙囪出口的NOx濃度控制在50 mg/Nm3以下。本技術(shù)路線,從理論上是可行的,但在W火焰鍋爐脫硝改造中的可行性及經(jīng)濟性,有待需要論證。
3.4 低氮燃燒+SCR脫硝+SCR脫硝
此技術(shù)思路,是在低氮燃燒后,采用兩個SCR脫硝系統(tǒng)串聯(lián)的技術(shù)方案。通過合理的設(shè)置單個SCR脫硝系統(tǒng)的脫硝效率、噴氨量、催化劑量,亦可以實現(xiàn)超低排放的要求。但是,此方案需要有足夠的空間,用于SCR脫硝系統(tǒng)的布置,這對于布局緊湊,空間狹小的項目而言,是不可行的。另外,工程造價較高。
以上提出的脫硝超低排放技術(shù)路線,供大家參考。隨著超低排放改造的深入,W火焰鍋爐選擇合適的脫硝超低技術(shù)路線對整個項目的投資和設(shè)備選型至關(guān)重要,對超低排放是否達標也起著關(guān)鍵性的作用。采用何種技術(shù)路線,電廠應綜合考慮各種因素,制定出符合自身實際情況的改造方案,從而實現(xiàn)脫硝的超低排放。
[1]孔凡卓,閻維平,周健,石麗國.W火焰鍋爐低NOx燃燒與SNCR聯(lián)合應用研究.熱力發(fā)電,2009.
[2]王鵬.“W”鍋爐超凈排放后對脫硝系統(tǒng)新問題及對策.應用能源技術(shù),2016(7).