液化氣站壓力管道全面檢驗方法的分析

石坤熊

（景德鎮(zhèn)市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗中心，江西 景德鎮(zhèn) 333000）

液化氣站壓力管道全面檢驗方法的分析

石坤熊

（景德鎮(zhèn)市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗中心，江西 景德鎮(zhèn) 333000）

液化氣與生產(chǎn)生活密切相關(guān)，屬于一種基本能源，其壓力管道檢驗務(wù)必要采用全面檢驗法，具體是針對壓力管道的所有部分進(jìn)行全面的檢驗與系統(tǒng)的分析，并符合規(guī)范要求，防范疏漏問題。筆者將依據(jù)實踐活動，以液化氣站壓力管道為研究對象，重點探討全面檢驗法，希望可為日常檢驗工作提供參考。

液化氣站；壓力管道；全面檢驗；方法

液化氣站實際上是能源供應(yīng)場所之一，其管理能力和居民日常生活存在關(guān)聯(lián)，由此可知，我們應(yīng)深入研究液化氣站管理這一問題，有效保障生活品質(zhì)。從綜合管理體系層面而言，全面檢驗是其基本內(nèi)容，隨著液化氣現(xiàn)實需求的提升，對管道檢驗也提出了更高標(biāo)準(zhǔn)。因此，本文針對全面檢驗的探究對液化氣站管理具有重大意義。

1　液化氣站壓力管道剖析

對液化氣站來說，在壓力管道常規(guī)管理工作中，因埋地管道存在安全風(fēng)險，因此，應(yīng)圍繞壓力管道實施全面檢驗，進(jìn)而維護(hù)管道安全。大多數(shù)情形中，人為破壞、腐蝕與不適宜荷載是導(dǎo)致壓力管道出現(xiàn)異常、發(fā)生失效的根本原因，其中以人為破壞為主。相關(guān)研究表明，壓力管道的人為破壞和管道的極限埋深、實際管理質(zhì)量和土壤的基本屬性緊密相連。一旦存在上述風(fēng)險要求相關(guān)人員強化管理，讓管道整體結(jié)構(gòu)保持平穩(wěn)。另外，如果埋地管道內(nèi)部輸送的物質(zhì)是液化石油氣，那么管道腐蝕為均勻腐蝕，且具體的腐蝕速度和實際載荷、土壤基本性質(zhì)等緊密相連，其中承受壓力越大則腐蝕速度也可能越快。

2　全面檢驗方法簡介

針對液化氣站壓力管道進(jìn)行全面檢驗時需從多個層面展開剖析，明確客觀手段，掌握判斷指標(biāo)?，F(xiàn)階段，絕大多數(shù)液化氣站壓力管道均為GC2級管道，在全面檢驗工作中，以射線檢測為主。參照射線檢測規(guī)范發(fā)現(xiàn)，對于檢測結(jié)果定級問題，如果未焊透總長不小于15%焊口總長，則缺陷質(zhì)量分級一般為四級，此時，不允許繼續(xù)使用壓力管道。此外，全面檢驗還應(yīng)站在主觀角度思量，重視壓力管道的基本使用情況。若因客觀限制條件影響，無法有效處理壓力管道現(xiàn)有缺陷時，一定要參照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合超標(biāo)缺陷的實際情況，開展安全評定，獲取準(zhǔn)確結(jié)果，提出可行的對策。不難發(fā)現(xiàn)，踐行全面檢驗方法時可參照壓力管道的基本特點與具體情況，借助適宜的手段完成目標(biāo)，對應(yīng)的成果也較為理想。

3　在液化氣站壓力管道方面全面檢驗的具體應(yīng)用

經(jīng)濟的提升與技術(shù)的改進(jìn)，促使人們更加重視全面檢驗法?，F(xiàn)階段，人口數(shù)量呈現(xiàn)穩(wěn)步增長態(tài)勢，在未來某一時間液化氣使用將明顯提升，進(jìn)而對液化氣壓力管道也提出更大挑戰(zhàn)，帶來巨大影響。當(dāng)落實全面檢驗理論，清楚檢驗體系后，一定要將該方法完全踐行到具體工作中，實現(xiàn)檢驗工作的改進(jìn)，達(dá)到壓力管道的全面維護(hù)，讓液化氣輸送可穩(wěn)步進(jìn)行。

3.1定期檢驗

在液化氣站壓力管道中，從全面檢驗的層面來說，包含眾多檢驗工作，例如，定期檢驗，且具有深遠(yuǎn)影響。探究以往的檢驗實踐可知，若依據(jù)《4730.2～2005》這一規(guī)范，未焊透總長不小于15%焊口總長，則缺陷質(zhì)量分級一般為四級，然而，《定檢規(guī)》將其劃列到允許存在的范疇。通過深入剖析斷定新設(shè)立未焊透容限度較為安全，對應(yīng)失效模式主要通過塑性極限載荷進(jìn)行調(diào)控，能夠直接利用塑性極限載荷充當(dāng)管道的實際極限承載能力，最終完成缺陷評定工作。由此可知，定檢規(guī)中提出的檢驗結(jié)果判斷較為保守。為提升管道的可靠性和穩(wěn)定性，同時，防范或控制停產(chǎn)返修產(chǎn)生的浪費，要求提出可行的檢驗方法，有效解決問題。

3.2射線檢測

在液化氣站壓力管道中，從全面檢驗的層面來說，射線檢測至關(guān)重要，具有重要功效。因此，開展射線檢測工作時需從下述層面著手：首先，一定要參照射線檢測規(guī)范落實各項工作，禁止出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象。如果客觀限制因素過多，要求我們應(yīng)巧妙變通；其次，因液化氣站壓力管道為基本輸送工具，無法對其多次維護(hù)和更換。應(yīng)用射線檢測方法時，如果管道外徑不超過100 mm，對于小管徑，當(dāng)不添設(shè)墊板進(jìn)行單面焊接時要求工作人員應(yīng)系統(tǒng)未焊透缺陷，禁止出現(xiàn)遺漏，特別是焊接品質(zhì)分級評判工作中，一般建議通過比試塊法落實這一工作；最后，國家當(dāng)前推出了大量的工作標(biāo)準(zhǔn)，要求應(yīng)合理調(diào)整檢驗工作。以工業(yè)管道常規(guī)檢驗規(guī)程2003為例，設(shè)立了清晰的規(guī)范，然而，若管道材質(zhì)類型屬于20#鋼管道，則未焊透缺陷應(yīng)依據(jù)局部減薄實施定級處理。

3.3導(dǎo)波無損檢測

導(dǎo)波的本質(zhì)為扭曲波，隸屬超聲波范疇，待測對象內(nèi)部輸送液體介質(zhì)流動將會對這一方法產(chǎn)生嚴(yán)重影響，然而，開展導(dǎo)波檢測工作時，內(nèi)部液體能夠在管道中自由流動。所以，壓力管道可應(yīng)用這一方法進(jìn)行檢測。

在具體的操作過程，所需導(dǎo)波頻率一般不大于100 kHz，這與普通超聲波頻率相比，較為低下，恰恰因為這一點導(dǎo)波可進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳播，改善檢測工作，提升檢測成效。

其檢測步驟具體如下：首先，落實檢測條件。例如，某市面向某石化公司內(nèi)部的液化氣管道實施超聲導(dǎo)波檢測。分析檢測結(jié)果可知，此次檢測較為成功，有許多值得發(fā)揚的地方。管道規(guī)格是Φ 219 mm×6 mm，其總長度超過了4 000 m，主要傳送液化氣。著手檢測工作前，因管道存在材質(zhì)模糊的問題，所以，先借助定量光譜儀判斷材料是20鋼，所有的檢測數(shù)據(jù)均是帶漆檢測，借助涂層測厚儀落實外表面的厚度，具體是（100±50）μ m，落實各項準(zhǔn)備工作后著手檢測；然后，合理布設(shè)探頭。對于該項目，主要包含下述兩種形式：其一，在管道中間隔80 m拆卸一段保溫層，配備探頭環(huán)；其二，在膨脹彎管部位采用對稱布置，同時，將探頭安排在中間位置；最后，提供導(dǎo)波設(shè)備。借助導(dǎo)波檢測儀實施管道檢測。在上述過程主要通過計算機完成各項資料檢測工作，智能化特性突出。

通過這一方法能夠判定可疑位置，再利用X射線拍片便可明確具體位置。不可否認(rèn)，此種方法也存在一定的缺陷，對于缺陷焊縫，其波形通常不圓滑，也不具有對稱性，一些波形是雙峰和三峰。在具體的應(yīng)用過程，我們應(yīng)確保管道尺寸符合待檢管道尺寸，同時，有效調(diào)控檢測距離，借助檢測資料的規(guī)定，適當(dāng)修改檢測方法，進(jìn)而讓導(dǎo)波軟件能夠準(zhǔn)確展現(xiàn)工程項目標(biāo)準(zhǔn)。

4　結(jié)語

綜合來說，對液化氣站而言，其管道全面檢驗包含多種方法，例如超聲導(dǎo)波技術(shù)和無損檢測等，它們在管道管理方面均有所應(yīng)用。這要求相關(guān)人員一定要辯證看待全面檢驗法，結(jié)合工程要求選擇適宜的檢測方法，參照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選擇可行的方法，最終改善壓力管道檢驗工作，提升整體檢驗效果。

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1671-0711（2016）09（下）-0075-02